化工原料检测 成分分析 配方分析
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目前化工原料的检测方法常见的有五种,分别为:高效液相色谱分析法(HPLC)、紫外吸收光谱分析法(UV)、薄层色谱分析法(TLC)、气相色谱分析法(GC)和原子吸收光谱分析法(AAS)。
每一种方法的作用原理和应用都各不相同。
其中,HPLC和UV为标准植物提取物的常用检测方法,TLC被用于比例植物提取物的检测,GC用来检测挥发性液体或油类,AAS用于提取物重金属含量的检测。
1、高效液相色谱分析法(HPLC)HPLC全程是High Performance Liquid Chromatography(高效液相色谱法),又称“高压液相色谱”、“高速液相色谱”、“高分离度液相色谱”、“近代柱色谱”等。
高效液相色谱是色谱法的一个重要分支,以液体为流动相,采用高压输液系统,将具有不同极性的单一溶剂或不同比例的混合溶剂、缓冲液等流动相泵入装有固定相的色谱柱,在柱内各成分被分离后,进入检测器进行检测,从而实现对试样的分析。
该方法已成为化学、医学、工业、农学、商检和法检等学科领域中重要的分离分析技术。
高效液相色谱法(HPLC)是20世纪60年代后期发展起来的一种分析方法。
近年来,在保健食品功效成分、营养强化剂、维生素类、蛋白质的分离测定等应用广泛。
世界上约有80%的有机化合物可以用HPLC来分析测定。
1.1 高效液相色谱分析的流程由泵将储液瓶中的溶剂吸入色谱系统,然后输出,经流量与压力测量之后,导入进样器。
被测物由进样器注入,并随流动相通过色谱柱,在柱上进行分离后进入检测器,检测信号由数据处理设备采集与处理,并记录色谱图。
废液流入废液瓶。
遇到复杂的混合物分离(极性范围比较宽)还可用梯度控制器作梯度洗脱。
这和气相色谱的程序升温类似,不同的是气相色谱改变温度,而HPLC改变的是流动相极性,使样品各组分在最佳条件下得以分离。
1.2 高效液相色谱的分离过程同其他色谱过程一样,HPLC也是溶质在固定相和流动相之间进行的一种连续多次交换过程。
各种产品原料分析报告模板1. 引言该报告旨在对各种产品的原料进行详细分析,以提供客观的评估和建议。
原料是产品制造过程中的基本组成部分,对产品质量和性能具有重要影响。
通过深入分析原料的物理、化学和生物特性,可以全面了解产品的特点和潜在问题,从而为产品改进和优化提供科学依据。
2. 分析方法本次分析采用了一系列标准方法和仪器设备,包括但不限于:- 样品制备:根据产品原料的性质,采用适当的方法将样品制备为可供测试的形态,如固体、溶液或气体。
- 物理测试:使用相关仪器测试原料的物理性质,如外观、形状、颜色、比重、密度、粘度、表面张力等。
- 化学分析:通过化学试剂和仪器对原料进行化学组成的分析,包括元素分析、含量测定、酸碱度检测等。
- 生物学测试:运用生物学方法对产品原料进行生物安全性、细菌、微生物等方面的检测,以评估其对人体和环境的影响。
3. 分析结果3.1 原料A分析- 外观:白色结晶粉末- 化学组成:含有X%的主要成分1,Y%的次要成分2和Z%的杂质。
- 物理性质:密度为X g/cm³,熔点为X,粘度为X mPa·s。
- 生物安全性:经生物学测试,原料A未检测到对人体有害的微生物和病原体。
基于以上分析结果,可以认为原料A在产品中具有良好的稳定性和安全性,并且其化学组成符合标准要求。
建议继续使用原料A,并注意控制其含量和杂质的变化。
3.2 原料B分析- 外观:黄色液体- 化学组成:含有X%的主要成分1和Y%的次要成分2。
- 物理性质:密度为X g/cm³,沸点为X,溶解度为X g/L。
- 生物安全性:经生物学测试,原料B未检测到对人体有害的微生物和病原体。
原料B在产品中起到了某种特定的作用,但其化学组成中的次要成分2有一定含量,并且其溶解度可能影响产品的稳定性。
建议进一步研究原料B的成分和溶解度,并根据需求进行调整和优化。
4. 分析讨论在本次原料分析过程中,发现了以下问题和需要改进的地方:- 部分原料的化学组成不够明确,可能存在杂质和次要成分含量过高的情况,需进一步优化原料制备过程和分析方法。
成分分析一:成分分析的定义成分分析主要是分析产品的组份,是根据委托单位提供的材料,综合利用定性、定量分析手段,以万分之一的精确度精确分析材料的各类组成成分、元素含量以及填料含量。
将产品通过多种分离技术,利用高科技分析仪器进行检测,而后将检测的结果通过经过技术人员的逆向推导,最终对完成对样品未知成分进行定性、定量判断的过程。
在这个过程中除了依靠先进设备支持外,技术人员同时还必须具有丰富的行业知识和理论知识。
成分分析多用于对产品的配方研究,改善,也可以用于解决产品的性能问题、失效分析等,也用于测试材料环保性(是否含有有毒有害物质)等方面。
我们常常看到的铅超标、有害物质超标(例如苏丹红、三聚氰胺)等,都可以通过成分分析的方法得出结论。
成分分析主要包括主成分分析和全成分分析。
定性通俗的理解是——通过分析的手段得出被测物中主要包括的成分,也就是确定物质的组份。
定量通俗的理解是——在确定被测物的组分的基础上,针对这些组份进行相应的定量分析,得出各种组分的分配比例。
主成分分析:是把几个综合变量来代替原来众多的变量,使这些综合变量能尽可能地代表原来变量的信息量,而且彼此之间互不相关的一种数学降维的方法。
全成分分析:是将送检样品中的原材料、填料、助剂等进行定性定量分析。
塑料原材料种类,填料种类、粒径,助剂种类都能影响对产品的性能、寿命,通常是同一种原材料、同一种填料,因为助剂种类的不同,造成产品性能大不相同。
二:主要进行分析的产品塑料:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PU)、聚酰胺(PA)、聚甲醛(POM)、聚苯硫醚(PPS)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等。
橡胶:氯丁橡胶(CR)、天然橡胶(NR)、丁苯橡胶(SBR)、丁基橡胶(IIR)、丁腈橡胶(NBR)、乙丙橡胶(EPM)等。
纤维:棉、麻、毛天然纤维,黏胶纤维、一算纤维等合成纤维。
1.4液体香波的品种及配制(1)液体香波透明香波是香波中最为大众化得一种,外观为透明的液体,具有一定得粘度常带有各种悦目浅淡色泽,受到消费者喜爱。
①透明香波配方举例:透明香波配方1组分重量(%)十二烷基硫酸钠(30%)K1220.0月桂基醚硫酸钠10月桂酸二乙醇胺 4.0柠檬酸0.1EDTA-Na20.1氯化钠 1.0防腐剂香精去离子水适量适量64.8透明香波配方2组分重量(%)十二烷基硫酸三乙醇胺(30%)LST45.0椰油酸二乙醇酰胺6502 4.0氯化钠 1.0柠檬酸(调PH值至7.0)防腐剂香精去离子水适量适量适量50.0重量(%)30.0 15.0 10.0 6.0 3.0 0.3适量适量35.7(2)珠光香波珠光香波一般比透明香波的粘度高,呈乳白状,代有珠光色泽,给人以高档的感觉,其配方中均加入固体油(脂)类等水不溶性物质,使其均匀悬浮于香波 中,经反射而得到珍珠般光泽,得到消费者的喜爱。
①珠光香波配方举例珠光香波配方1组分MES(28%)AES(70%)咪唑啉甜菜碱聚乙二醇单硬脂酸酯月桂醇二乙酰胺柠檬酸防腐剂香精 去离子水珠光香波配方2 组分重量(%)AES —NH4(70%) 12.0 BS-12(30%)5.0 尼纳尔2.0 乙二醇单硬脂酸酯 1.0 水溶性羊毛酯 1.0 氯化钠 0.5 柠檬酸 0.3防腐剂 适量 香精适量去离子水78.2重量(%)灌装珠光香波配方3 组分AES (70%)15.0 BS-12(30%)4.0氧化胺4.0乙二醇单硬脂酸酯2.0JR-4000.4氯化钠0.7 柠檬酸0.3 防腐剂适量 香精适量 去离子水73.6②珠光香波的配制珠光香波的配制一般采用热混法。
先将洗涤组分MES 、AES 、BS-12等溶于水中,在不断搅拌下加热至70°C ,加入乙二醇单硬脂酸酯(不超过70°C )及羊毛脂等蜡类固体原料,使其熔化,继续缓慢搅拌,溶液逐渐呈半透明状,其后令其冷却,注意控制冷却温度,不要冷却太快,否则珠光效果不好,冷却至40C 时加入香精、防腐剂和色素,最后用柠檬酸调节PH 值,让香波冷却至室温,即可。
化工生产过程中如何做好化验分析工作摘要:化验分析工作的成果不仅可以对以后的检验和管理工作产生重要影响,而且成为化工工作顺利进行的前提。
因此,在化工化验过程中正确执行化验分析工作成为重中之重。
以实现化工化验过程中实验室工作管理价值的提高,进一步提高产品质量和效率。
关键词:化验分析;重要意义;有效措施引言化验分析是一项相对复杂的任务,对实验室工作人员提出了很高的要求,涵盖的主题范围很广,这是生产过程中的一个重要环节。
为了更好地满足生产要求,化工生产过程必须规范化、有效控制,实际生产过程中的各项指标参数也要符合要求,对于化工生产来说,化验分析起着至关重要的作用,是一项重要的评价指标,可以对产品的有效成分和生产成本进行科学合理判断。
1.化学特性分析化学分析是以化学方法为基础来对物质成分进行有效检测,在物质检测过程中使其发生化学反应,将其与试验报告相比较,最终得出物质成分。
在化学分析法的应用过程中要详细分析材料的化学成分及其所展现出来的特性,配合精度较高的专业仪器来完成化学检验。
不断通过培训来提高工作人员的技术水平,定期校准和核查仪器设备,防止由于人为原因和设备原因而影响分析误差。
在化学分析过程中,材料中往往会存在一定的杂质以及检测困难的物质,导致检测效率不高。
近些年来,研究人员长期致力于化工技术的改进创新以及有效整合,在检测设备上有了一定突破,能够为材料分析检测工作提供可靠支持,其结果对于化工生产过程有着不可忽视的重要作用。
2.开展化验分析工作的重要意义化验分析在化工产品的制造过程中具有一定的领导作用,化验分析是对产品的有效成分和生产成本做出合理判断的重要评价指标。
一般来说,化学产品的制造需要几个步骤。
在化工产品的制造过程中,可以对每一步的产品进行测试和分析,以确定反应结果是否可以接受,进而确定下一个反应发生的时间。
这样可以避免错误参考对生产的影响,同时及时识别错误步骤并正确处理。
化验分析对于整个制造过程非常重要,可以起到引领的带头作用。
化工厂化验室化验基础知识
化工厂的化验室是一个重要的部门,主要负责对原料、中间产品和成品的质量进行检测。
以下是化工厂化验室常用的基础知识:
1. 化学方程式:化工厂生产过程中产生的化学反应通常使用化学方程式表示。
例如:HCl + NaOH →NaCl + H2O,表示氢氯酸和氢氧化钠反应生成氯化钠和水。
2. 摩尔质量:摩尔质量是每个分子的质量,通常以克/摩尔表示。
例如,氨气的摩尔质量是17g/mol,表示每1摩尔氨气重17克。
3. 摩尔浓度:摩尔浓度是溶液中溶质(例如,化合物或离子)的摩尔数与溶液总体积的比率。
通常以mol/L表示。
4. 英文缩写:化工厂中会使用很多英文缩写,例如,H2SO4表示硫酸,NaOH 表示氢氧化钠,HCl表示氢氯酸等等。
5. 分析方法:化验室需要使用多种化学分析方法来检测样品的成分和质量。
例如,重量法、体积法、滴定法、显色法、吸光光度法等。
6. 实验操作:化工厂化验室需要进行许多实验操作,例如,配制试剂、称重、计算摩尔质量、准备样品、调整pH值等等。
7. 安全措施:在进行化学实验和操作时,需要严格遵守安全规定和操作规程。
例如,佩戴防护眼镜、手套、实验室大衣等个人防护设备,避免接触有害化学品等。
钢铁酸洗液配方成分分析,酸洗原理及生产工艺1 前言禾川化学引进国际尖端配方破译技术,为酸洗液企业提供整套配方技术服务。
具有丰富的分析研发经验,经过多年的技术积累,成功开发出新型钢铁酸洗液。
该酸洗液不仅酸雾抑制效果好,现场酸雾极少,操作环境大大改善,还可提高酸洗温度,较通常酸洗温度可提高约20℃,从而加快了酸洗速度,同时还具有缓蚀作用,不仅降低了钢铁酸洗损耗,酸洗后的钢铁工件表面光洁白亮,而且减缓了硫酸亚铁的生成,延长了酸洗液使用寿命。
还可以提高酸洗液在亚铁盐较高浓度时的酸洗能力,且高浓度亚铁盐,有利于亚铁盐的分离。
使用该酸洗液既不需要增加过分复杂的设备和复杂的工艺处理过程。
还可以回收工业级亚铁盐,尤其是酸洗液可以反复使用,不仅节省了浓酸的用量,而且最终彻底解决了酸洗废液的排放,消除了对环境的污染,可实现无酸洗废液排放的清洁酸洗生产,广泛应用于钢铁表面酸洗。
2 钢铁酸洗液2.1 钢铁酸洗液基础配方:按一定比例投入各组分(硫脲和/或其衍生物(10~20)、聚氧乙烯壬基酚醚(10~20)、氯盐(1~10)、丁醇(3~5)、水至100,充分混合即可。
2.2酸洗液常见组分:1)硫脲及其衍生物:主要是起缓蚀作用,减少酸洗液对钢铁的腐蚀,它可以是二乙(丁)基硫脲和/或二邻甲苯硫脲和/硫脲。
其加入可以是其中一种,该酸洗液中混合使用效果更佳。
其添加量10~20份,加入低于2以下缓蚀作用不明显,超过20份时,不仅缓蚀效果增加不明显,而且会造成结晶析出,增加成本,因此添加量最高为20份。
2)聚氧乙烯壬基酚醚/聚醚:主要作用是抑制酸洗液酸雾产生,因而可以提高酸洗温度,加快酸洗速度,可以加入一种,也可以两种都加,该酸洗液添加两种效果尤佳。
氯盐:主要作用是通过氯盐加入,引入氯离子,从而加快酸洗速度。
该酸洗液可以是各种在水中能离解出氯离子的无机盐,如氯化钠、氯化钾、氯化铵、氯化镁、氯化铁。
考虑成本及环境因素该酸洗液采用氯化钠。
目前化工原料的检测方法常见的有五种,分别为:高效液相色谱分析法(HPLC)、紫外吸收光谱分析法(UV)、薄层色谱分析法(TLC)、气相色谱分析法(GC)和原子吸收光谱分析法(AAS)。
每一种方法的作用原理和应用都各不相同。
其中,HPLC和UV为标准植物提取物的常用检测方法,TLC被用于比例植物提取物的检测,GC用来检测挥发性液体或油类,AAS用于提取物重金属含量的检测。
1、高效液相色谱分析法(HPLC)HPLC全程是High Performance Liquid Chromatography(高效液相色谱法),又称“高压液相色谱”、“高速液相色谱”、“高分离度液相色谱”、“近代柱色谱”等。
高效液相色谱是色谱法的一个重要分支,以液体为流动相,采用高压输液系统,将具有不同极性的单一溶剂或不同比例的混合溶剂、缓冲液等流动相泵入装有固定相的色谱柱,在柱内各成分被分离后,进入检测器进行检测,从而实现对试样的分析。
该方法已成为化学、医学、工业、农学、商检和法检等学科领域中重要的分离分析技术。
高效液相色谱法(HPLC)是20世纪60年代后期发展起来的一种分析方法。
近年来,在保健食品功效成分、营养强化剂、维生素类、蛋白质的分离测定等应用广泛。
世界上约有80%的有机化合物可以用HPLC来分析测定。
1.1 高效液相色谱分析的流程由泵将储液瓶中的溶剂吸入色谱系统,然后输出,经流量与压力测量之后,导入进样器。
被测物由进样器注入,并随流动相通过色谱柱,在柱上进行分离后进入检测器,检测信号由数据处理设备采集与处理,并记录色谱图。
废液流入废液瓶。
遇到复杂的混合物分离(极性范围比较宽)还可用梯度控制器作梯度洗脱。
这和气相色谱的程序升温类似,不同的是气相色谱改变温度,而HPLC改变的是流动相极性,使样品各组分在最佳条件下得以分离。
1.2 高效液相色谱的分离过程同其他色谱过程一样,HPLC也是溶质在固定相和流动相之间进行的一种连续多次交换过程。
化工原料质量检验及检测分析摘要:随着我国经济的发展,综合国力也在不断增强,科学技术水平也在不断提升,化工行业也逐渐取得了进步与发展,为实现对化工产品质量的有效控制与保障,就需要对原材料进行严格的检测检验。
本文针对化工原材料的质量检验与检测进行分析,希望带给大家参考意义。
关键词:石油化工;原料质量;检测与检验引言在科学技术的推动下,化工产品的类型逐渐增加,并广泛应用于实际生活与生产中。
化工质量检验检测工作也得到了大家的广泛关注,石油化工原料检测主要在于对各种化工原材料成分的有效分析,在判定其质量时可以结合经检测所得到的数据。
但是目前我国针对于石油化工原料的质量检验检测工作的开展依然存在问题,这些问题不能够被很好地改善和解决,不仅会增加化工原料质量检验检测结果的错误率,还会影响化工原料质量检验检测工作的质量,甚至影响化工行业的可持续性发展。
所以,探讨石油化工原料质量检验检测方面存在的问题以及对策具有重要意义。
1化工原料质量检验检测中的常见问题分析1.1缺乏重视我国大多数石油化工企业不重视原料的质量检验检测管理工作,对于这项工作在企业发展中的重要性缺乏足够的认识,甚至不能将产品分析检验结构所具有的作用充分发挥出来,从而不利于科学、有效的开展石油化工原料质量检验检测工作。
而相关质量检验机构旨在分析、判断企业产品的基础上,采用现代化技术科学、准确的评价产品质量。
相比较于一般产品,石油化工产品具有不耐高温与易燃易爆等特点,因此需要严格按照相关规定与规范来认真的分析、检验石油化工原料与产品。
1.2原料取样方式存在问题在检验化工原料质量时,取样是工作开展的第一个环节,对于检验检测结果具有决定性影响。
而在进行选样时,很多操作人员都是采用随机取样的方式,通过这种方式来实现原料的采取是最恰当的,但是也有员工不采用随机选样的方式来抽取样品,如此一来,也会导致问题的产生。
1.3员工自身专业素质不高随着化工行业的发展,化工行业针对于人才的需求量比较高,这样的情况下,很多企业会降低人才招聘的标准,选择没有工作经验的员工或者是刚毕业的大学生,进而导致部分员工自身的专业素质并不是很高,无论是对于检测工作的开展,还是对于原料检验检测操作的流程,都不是很熟悉,操作流程不熟悉也会影响操作的准确性以及检验的结果,进而影响化工原料检验检测质量[1]。
化工原料质量检验检测方面的分析摘要:在社会的运作和发展过程中,高质量的化学品可以在许多方面提高社会群体的生活质量,并满足各种社会行为者的需要。
在应用和使用化学原料方面加强和有效保证质量,需要以不同方式提高材料的质量检查和检验水平。
因此,在现阶段研究和分析化学原料的质量检查和检验问题十分重要。
关键词:化工;原料质量;检验检测引言在现代社会的长期发展过程中,化学品被广泛使用,包括人们日常生活中使用的化妆品、衣服和各种家用家具。
在特定生产过程中,这些产品部分与化学原料混合。
为了给人们的日常生活提供相应的保障,有必要重视化工原料的质量检测工作,及时发现化工原料中的一些不合格质量问题,有效解决。
化工原料的检验和质量控制工作主要是根据机械设备规定的检验标准,对某些化工原料和半成品进行检验。
同时,根据《基本化学准则》对化学原料的浓度进行分析,以确定其是否对人体造成相应的损害。
在整个过程中,您需要依靠一台检验机来同时执行手动操作。
但是,总的来说,对于化学原料的检查和检测工作,全球管理系统仍然没有到位,因此无法保证检测数据。
因此,一些不合格的化学原料进入市场,影响到人们的使用安全,因此需要重视化学原料的质量检验和检验工作。
1影响化工原料质量检测的要素1.1人为要素一般而言,化学原料的检查和检测需要劳动力的直接参与,有些具体的操作步骤需要手工完成。
在探测过程中,有关操作人员必须深刻认识到探测和探测的极端重要性,并从意识形态的角度认识到探测原材料的重要性。
在整个过程中,虽然有些人不承认原材料质量的重要性,但他们只是控制最终产品的质量,这必然会影响到原材料质量检测和检验的经济效益和效率在控制检测操作过程中,作为一般方的控制代理的详细操作员和业务经理应从整体步骤过程中进行控制,并按照详细操作规范过程和具体责任规则的指示进行操作在检测控制链中,其具体操作人员必须具备专业实施技术和专业技能。
实际上,在一些化学工厂,管理违规和操作人员的专业资格不足仍然影响到原材料的最终质量。
消毒粉剂成分分析报告消毒粉剂成分分析报告一、研究目的本次实验旨在对某种消毒粉剂进行成分分析,以确定其主要成分的种类和含量。
二、实验方法采用化学方法进行成分分析。
首先,取样本并通过研磨将样本细化;然后,使用溶剂提取样本中的有机成分;最后,使用色谱仪和质谱仪分析提取物中的化合物。
三、实验结果经过分析,我们发现该消毒粉剂的主要成分为氯化物和活性氧化物。
氯化物可以有效地杀灭细菌和病毒,而活性氧化物则具有杀菌和消除异味的能力。
具体的成分及含量如下:1. 氯化物:经质谱分析,确认样品中含有氯化钠和氯化钙。
其中,氯化钠的含量为10%,氯化钙的含量为5%。
2. 活性氧化物:经色谱仪分析,确定样品中含有过氧化氢。
其含量为15%。
四、实验讨论根据实验结果,我们可以得出该消毒粉剂主要以氯化物和活性氧化物为主要成分。
氯化物的存在可以有效地消灭细菌和病毒,而活性氧化物则具有杀菌和消除异味的作用。
这样的成分组合可以有效地达到消毒的效果。
然而,需要注意的是,氯化物和活性氧化物都属于较强的氧化剂,使用时需要避免与其他物质发生反应,避免产生有毒的气体。
同时,由于氯化物和活性氧化物对皮肤和眼睛有刺激性,使用时需要保护好自己的身体。
五、实验结论通过对该消毒粉剂进行成分分析,我们确定了其主要成分为氯化物和活性氧化物。
其中,氯化物的含量为10%,包括氯化钠和氯化钙;活性氧化物的含量为15%,以过氧化氢为主。
这样的成分组合使得该消毒粉剂具有较好的消毒效果。
六、实验建议在实际使用中,需要遵循使用说明,正确使用该消毒粉剂,并保护好自己的身体。
同时,建议对不同环境和情况下的消毒效果进行更多研究和实验,以提高消毒效果的稳定性和通用性。
化工分析检验的工作流程一、样品采集。
这就像是一场寻宝之旅的开始。
我们得去到各种各样的地方找那些要分析检验的样品。
有时候是在大工厂的反应釜旁边,那里面可能正咕噜咕噜地煮着各种化学物质呢;有时候是在仓库里,从一堆堆的原料或者成品里挑选出有代表性的部分。
这可得特别小心,要是采错了样品,那后面的工作可就都白搭啦。
比如说采液体样品的时候,得用专门的采样器具,保证采到的液体是均匀的,没有杂质混进去。
采固体样品呢,也不能只在表面抓一把就走,得从里到外都照顾到,就像给它做一个全面的“体检”,把各个部位的情况都能了解到。
二、样品预处理。
采到样品之后可不能直接就拿去分析,这就像买回来的菜不能直接下锅炒一样。
我们得先给样品来个预处理。
如果是固体样品,可能需要把它研磨成粉末,就像把大石块磨成小沙子一样。
这时候要是有个大研磨器,就像魔法棒一样,把那些硬邦邦的东西变得细细的,可好玩了。
对于液体样品呢,可能需要过滤一下,把那些不该有的小颗粒或者杂质都给去掉。
有时候还得进行一些化学反应,让样品变成更容易分析的状态。
这个过程就像是给样品化妆,把它打扮成最适合检测的样子。
三、分析方法选择。
这个环节就像在挑衣服一样,得选一个最适合这个样品的分析方法。
有好多方法可以选呢,像滴定法,就像是一场小小的化学滴定比赛。
还有光谱分析法,感觉就像是用魔法眼睛去看样品里都有啥成分。
要是样品里是有机物的话,可能会选择色谱分析法,就像把那些有机物一个个分开排队,然后看看它们都是谁。
选择分析方法可不能马虎,得根据样品的性质、要检测的成分还有实验室的设备情况来综合考虑。
要是选错了方法,就像穿错了鞋子走路,会特别难受,结果也不准确。
四、进行分析检测。
终于到了这个激动人心的环节啦!就像运动员上场比赛一样。
我们按照选好的方法开始检测。
这个时候实验室里就像一个小小的化学王国,各种仪器都在各司其职。
如果是用仪器检测的话,我们得小心翼翼地把样品放进仪器里,就像把宝贝放进宝箱一样。
精细化工品成分对比分析--青岛科标分析中心精细化工概述:精细化工是生产精细化学品工业的通称。
具有品种多,更新换代快;产量小,大多以间歇方式生产;具有功能性或最终使用性:许多为复配性产品,配方等技术决定产品性能;产品质量要求高;商品性强,多数以商品名销售;技术密集高,要求不断进行新产品的技术开发和应用技术的研究,重视技术服务;设备投资较小;附加价值率高等特点。
分析项目:成分分析:利用定性、定量分析手段,可以精确分析材料的组成成分、元素含量和填料含量。
配方分析:是指对产品或样品的组成成分、元素或原料等成分进行分析,又称配方还原。
对比分析:一般是对两个产品的组分进行定性定量的对比,即组分的差别及量的差别。
材质鉴定:主要是针对相关材料提供的分析服务。
未知物分析:指通过谱图对未知成分进行分析的技术方法。
该技术类似于法学界“反向工程”,通过对目标产品进行拆解、测试、重组从而达到还原的目的。
元素离子分析:指根据样品不同特点选定不同分析测试方法进行分析测试,以得到样品中元素或离子的种类和含量,实现样品中元素或离子种类和含量的测定。
定性定量分析:指分析一个被研究对象所包含成分的数量关系或所具备性质间的数量关系;也可以对几个对象的某些性质、特征、相互关系从数量上进行分析比较分析产品:化妆品:乳霜、乳液、精华素、粉底霜、粉底液、遮暇膏、高光粉、润面霜、蜜粉、腮红、眼影、口红、唇膏、唇彩、睫毛膏、化妆水、面膜、洗面奶、沐浴露、防晒霜、眉笔、洗发水、护发剂、发乳、发胶、染发剂防冻液:汽车防冻液、环保型防冻液、空调防冻液、锅炉防冻液、太阳能防冻液、甲醇防冻液、丙二醇防冻液、丙三醇防冻液、乙二醇防冻液、无水防冻液、混醇防冻液、甘油防冻液、植物防冻液、工业防冻液切削液:乳化液、半合成切削液、合成切削液、金属切削液、玻璃切削液、水基切削液、高级切削液、电木切削液、高效切削液、拉床切削液、新型切削液、皂化切削液、润滑切削液、深孔切削液、轴承切削液、特种切削液、碳钢切削液、水晶切削液金属材料:合金、不锈钢、钢材、钢制品、铁、钢锭、耐热钢、金属制品、铝、生铁、不锈钢、有色金属、铜、钢带、结构钢、铅锡合金、锌、钢管、锌合金、特种合金生物试剂:酶制剂、饲用酶制剂、食品工业酶制剂、食用微生态制剂、饲用微生态制剂、医用微生态制剂、农用微生态制剂生化试剂:电泳试剂、色谱试剂、离心分离试剂、免疫试剂、标记试剂、组织化学试剂、透变剂、致癌物质、杀虫剂、培养基、缓冲剂、电镜试剂、核酸沉淀剂、缩合剂、临床诊断试剂、染色剂、抗氧化剂、防霉剂、去垢剂、表面活性剂、生化标准品试剂、生化质控品试剂、分离材料水处理材料:活性炭、净水剂、阻垢剂、阻垢分散剂、杀菌剂、漆雾凝聚剂、缓蚀剂表面处理剂:磷化液、电镀液、钝化液、化学镀液、退镀液、光亮剂、封孔剂、发黑剂、防锈剂/防护助剂、抛光液/粉、蜡陶化剂/液、添加剂、表调剂、抛光剂、酸洗液、封闭剂、硅烷处理剂电子化学品:电子元器件、印刷线路板、基板、光致抗蚀剂、电镀化学品、封装材料、高纯试剂、特种气体、溶剂、清洗前掺杂剂、焊剂掩模、酸及腐蚀剂、电子专用胶黏剂及辅助材料、电子电器绝缘材料仪器设备:气相色谱仪:是一种对混合气体中各组成分进行分析检测的仪器。
配方分析(化学成分分析):精细化工品精细化工产品化学分析通常包括两个重要过程:一是将体系中的各组分逐一分开的分离;二是对分离开来的各组分进行结构与成分分析。
通常把这种综合分析简称为“剖析”。
精细化工产品这个名词,沿用已久,原指产量小、纯度高、价格贵的化工产品,如医药、染料、涂料等。
但是,这个含义还没有充分揭示精细化工产品的本质。
精细化工产品的含义,国外迄今仍在讨论中。
目前,凡具有以下特点的化工产品通称为精细化工产品,即 1.品种多,更新换代快;2.产量小,大多以间歇方式生产;3.具有功能性或最终使用性;4.许多为复配性产品,配方等技术决定产品性能;5.产品质量要求高;6.商品性强,多数以商品名销售;7.技术密集高,要求不断进行新产品的技术开发和应用技术的研究,重视技术服务;8.设备投资较小;9.附加价值率高等。
配方等技术决定产品性能,所以配方剖析(化学成分分析)就尤为重要。
只有这样才能知己知彼,让自己的产品一直保持领先地位,在同类产品的竞争中占领先机。
一、分离的技术分离技术是配方剖析(化学成分分析)的第一步。
精细化工产品的状态可能是水溶液、乳状液、膏状物以及固体等不同的形态。
分离的目的是将各种组分分开。
不同的体系,分离方法不尽相同,但最常用的有萃取法、离子交换法和色谱法等。
1.萃取法:化学品在溶剂的溶解度不同,而将他们分离。
萃取剂的选择是根据被萃取物的性质而定的,一般原则是相似相溶原理,难溶于水的物质用石油醚,较易溶解的用乙醚或苯,易溶解于水用醋酸乙酯或其他相似溶剂,此外还要考虑溶剂的沸点不易过高。
2.离子交换法: 离子交换法是用离子树脂分离离子物与非离子物的一种手段。
3.色谱法: 对于同类或结构类型近似的物质,若采用萃取、简单的离子交换法都很难分离时,可采用色谱法进行分离。
①薄层色谱(TLC)法:TLC法是把载体均匀地涂布在玻璃板上形成一薄层,将欲分离的样品点加在薄层上,然后用合适的溶剂展开,以达到分离和鉴定的目的。
一、丙烯酸1. 标准号:AKZO/T03-H001-922. 技术标准:3.纯度:(皂化法)准确称取1-2克样品,入磨口三角瓶中,量取0.5NKOH水溶液50ml加入瓶中,按上冷凝器回流1-2小时取下冷却,用0.5N HCI 标准液滴定,以酚酞作指示剂,同时做空白试验。
其含量按下式计算:含量% = (V1—V)×N×A×100G式中:V1──空白耗用HCI标准液之体积,mlV──样品耗用HCI标准液之体积,mlN──HCI标准液浓度,A──常数(甲旨为0.1001,丁旨为0.1422) G──样品之重量,克。
4. 主要用途:丙烯酸树脂。
二. 丙烯酸乙酯1. 标准号:AKZO/T03-H002-922. 技术标准:3. 检验方法:纯度:按丙烯酸(AKZO/T03-H001-92)纯度的测定进行。
4. 主要用途:丙烯酸树脂。
三. 丙烯酸丁酯1. 标准号:AKZO/T03-H003-922. 技术标准:纯度:按丙烯酸(AKZO/T03-H001-92)纯度的测定进行。
4. 主要用途:丙烯酸树脂。
四. 丙烯酸羟丙酯1. 标准号:AKZO/T03-H004-922. 技术标准:纯度:按丙烯酸(AKZO/T03-H001-92)纯度的测定进行。
4. 主要用途:丙烯酸树脂。
五. 单季戊四醇1. 标准号:AKZO/T03-H007-922. 技术标准:3.羟基的测定:按92年4月版《涂料工业用原材料技术标准手册》中第1025页中的乙酸酐—乙酸钠法检验。
4. 主要用途:醇酸树脂。
六. 甲基丙烯酸1. 标准号:沪Q/HG13-263-862. 技术标准:七. 甲基丙烯酸甲酯1. 标准号:沪Q/HG13-105-862. 技术标准:3.八. 甲基丙烯酸丁酯1. 标准号:沪Q/HG13-108-862. 技术标准:九. 二乙基氨基丙胺1. 标准号:AKZO/T03-D002-902. 技术标准:3.胺当量的测定:试剂及溶液:盐酸 1M水溶液氢氧化钠 1M水溶液甲基红指示剂测定手续:约称1g样品(准至0.0002g)于250ml三角瓶中,加30ml1M的盐酸,摇匀后,加一至二滴甲基红指示剂,用1M的氢氧化钠溶液滴定到黄色即为终点。
化工原料质量检验检测方面的分析发布时间:2022-03-21T05:49:44.343Z 来源:《福光技术》2022年3期作者:乃依曼?吾加合买提[导读] 随着科技的发展,化工原料可以制造出更多的产品,这些产品成为生产生活中必不可少的元素。
正是由于化工产品发展的势头兴盛,所以对于其质量的检测应该充分的重视起来。
在实际的环节,想要对化工的原料进行检测时,有着许多的影响因素。
所以,从具体的检测检验环节出发,需要从多种渠道上对化工原料的质量进行联合的监督把控,让产品在最初的阶段就可以达到标准。
关键词:化工原料;质量检验乃依曼?吾加合买提伊犁川宁生物技术股份有限公司新疆伊犁 835000摘要:随着科技的发展,化工原料可以制造出更多的产品,这些产品成为生产生活中必不可少的元素。
正是由于化工产品发展的势头兴盛,所以对于其质量的检测应该充分的重视起来。
在实际的环节,想要对化工的原料进行检测时,有着许多的影响因素。
所以,从具体的检测检验环节出发,需要从多种渠道上对化工原料的质量进行联合的监督把控,让产品在最初的阶段就可以达到标准。
关键词:化工原料;质量检验检测1化工原料质量检验概述原材料是影响化工产品质量检测的决定性因素,其质量好坏将直接影响最终化工产品的质量优劣。
较其他产品而言,化工产品的原材料具有特殊性,在贮存、使用和运输过程中极易诱发质量问题及安全事故。
个别化工企业为了追求更高的经济效益,以次充好,选取价格低廉、品质低劣的原材料,不仅难以满足最终产品的质量要求,也会大大影响化工产品质量检测的准确性。
部分企业存在原材料存放不当或者外包装严重磨损甚至泄漏等现象,不但影响了化工产品的整体质量,而且会为整个生产过程埋下安全隐患,甚至威胁工作人员的生命财产安全。
2化工原料质量检验检测方面存在的具体问题第一,对化工原料采购的源头没有产生全面了解。
化工产品加工方面应了解化工原料本身的重要价值,因为化工原料会直接影响到整体化工产品的质量。
化工原料检测成分分析配方分析
化工原料种类很多,用途很广。
化学品在全世界有500~700万种之多,在市场上出售流通的已超过10万种,而且每年还有1000多种新的化学品问世,且其中有150~200种被认为是致癌物。
检测产品
有机化工原料:烃类化合物、工业用丁二烯、工业用乙酸酯类、工业用乙烯、工业用丙烯、化学镀铜溶液、工业用精对苯二甲酸、尼龙66、工业用异丁烷、工业用乙二醇、工业用苯乙烯、工业用顺丁烯二酸酐、工业用甲醇、甲苯、工业丙烯酸甲酯
无机化工原料:碳酸钙、无水高氯酸锂、工业过硫酸盐产品、工业氯化钙、工业用高纯氢氧化钠、化纤用氢氧化钠、工业硼化物、工业硼酸、工业用氢氧化钠、工业碳酸钠、工业用合成盐酸、工业硝酸浓硝酸、工业硫酸、工业氢氧化镁、工业氢氧化钙、副产盐酸、工业碳酸氢钠、工业高锰酸钾、工业氯化钙等
化学试剂:化学试剂、通用试剂、分析试剂、诊断试剂、教学试剂、实验试剂、分离工具、缓冲溶液、指示试剂、生物染色素、感光材料、合成试剂、中间体、化工原料、水质分析、残留农药测试、分子生物学试剂等
化工助剂:橡胶助剂(硫化助剂、防护助剂、补强助剂、工艺操作助剂、特殊助剂)、塑料助剂(增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、防霉剂、着色剂等)、涂料颜料助剂(催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、颜料分散剂、消泡剂、流平剂、抗结皮剂、消光剂等)、胶黏剂助剂(固化剂、交联剂、引发剂、光引发剂、催化剂、促进剂、增韧剂、增黏剂、增塑剂等)、其他助剂(聚合助剂、水处理剂、金属表面处理剂、融雪剂、减水剂、增白剂、脱模剂、防锈剂、催化剂、防水剂、水处理剂、添加剂等)检测项目
有机化工原料:纯度及杂质含量、酸度、水分、色度、蒸发残留量、结晶点、羟基化合物、阻聚剂、过氧化物、PH值、总醛含量、沸程、醇含量、密度等
无机化工原料:化合物含量、单质含量、水分、氯化物、重金属含量、灼烧残渣、PH 值、不溶物含量、水溶物含量、密度、白度、吸油量、活化度测定、酸碱度、筛余物含量、粒度、堆积密度、松散度、105℃挥发物等
化学试剂:澄清度试验、色度、易碳化物质、水不溶物、水混溶性试验、蒸发残渣、灼烧残渣、灰分、密度、比旋光度、折光率、沸程、沸点、熔点、结晶点、砷、硅、磷酸盐、
硫酸盐、氯化物、草酸盐、硫化合物、铵、羟基化合物等
化工助剂:纯度、密度、PH值、极限粘度、阻垢性能、缓蚀性能、临界胶束浓度、界面张力、润湿力、碘值、耐酸碱性、粘度、活性检验、比表面积、空积率、热稳定性、安定性、冷却性、腐蚀性、密封性、有害物质检测、含水量、微量元素等
检测标准
1、标准编号:LY/T 1083-1993。
标准名称:栲胶原料。
标准状态:现行。
2.标准编号:GB/T 18944.1-2003。
标准名称:高聚物多孔弹性材料海绵与多孔橡胶制品第1部分: 片材。
标准状态:现行。
科标检测是青岛科标检测研究院有限公司旗下专业检测品牌,是提供材料、能源、化工、生物、环境、食品领域检测分析服务的高新技术企业,是为各企、事业单位量身提供检验检测、咨询鉴定、质量控制等一站式服务的权威第三方检测机构。
实施日期:2003-7-1。
颁布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局。
内容简介:本标准对多孔弹性橡胶制品即海绵与多孔橡胶进行了分类,在制造中使用的原材料可以是天然橡胶、再生胶或合成橡胶,它们可以单独使用或混合使用。
本标准本部分只适用于片材。
本标准不适用于海绵橡胶、鞋底胶或其他类似的微孔多孔制品、多孔硬质橡胶、原生弹性半硬质聚氨脂海绵胶或再生弹性半硬质聚氨脂泡沫胶、聚氯乙烯或再生聚氯乙烯或混有其他聚合物的聚氯乙烯。
3、标准编号:GB/T 8081-1999。
标准名称:天然生胶。
规格:标准橡胶。
标准状态:现行。
实施日期:2000-2-1。
颁布部门:国家质量技术监督局。
内容简介:本标准规定了天然生胶六个等级的最低质量要求和相应的检验方法。
本标准适用于我国各级别的天然生胶标准橡胶。