plc选型时继电器输出和24v输出有什么区别
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精心整理PLC输出类型选择及其使用中的注意事项摘要:本文简要比较了PLC的继电器和晶体管两种输出类型的工作原理及特点,提出了在选型和使用中应注意的事项。
关键词:PLC输出类型、继电器、晶体管1.引言PLC的输出类型有继电器和晶体管两种类型,两者的工作参数差别较大,使用前需加以区别,以免误用而导致产品损坏。
本文简要介绍了继电器和晶体管输出的特点及使用中的注意事项。
2(常闭图1电磁式继电器结构图晶体管是一种电子元件,它是通过基极电流来控制集电极与发射极的导通。
它是无触点元件。
3.继电器与晶体管输出的主要差别由于继电器与晶体管工作原理的不同,导致了两者的工作参数存在了较大的差异,下面以艾默生EC系列PLC相关数据为例进行比较说明(输出口主要规格参见表1)(1)驱动负载不同继电器型可接交流220V或直流24V负载,没有极性要求;晶体管型只能接直流24V负载,有极性要求。
继电器的负载电流比较大可以达到2A,晶体管负载电流为0.2-0.3A。
同时与负载类型有关,具体参见表1。
表1输出端口规格(2)响应时间不同继电器响应时间比较慢(约10ms-20ms),晶体管响应时间比较快,约0.2ms-0.5ms,Y0、Y1甚至可以达到10us。
(3)使用寿命不同继电器由于是机械元件受到动作次数的寿命限制,且与负载容量有关,详见表2,从表中可以看出,随着负载容量的增加,触点寿命几乎按级数减少。
晶体管是电子原件只有老化,没有使用寿命限制。
表2继电器使用寿命4.继电器与晶体管输出选型原则5图2驱动感性负载时产生的瞬间高压继电器控制接触器等感性负载的开合瞬间,由于电感具有电流具有不可突变的特点,因此根据U=L*(dI/dt),将产生一个瞬间的尖峰电压在继电器的两个触点之间,该电压幅值超过继电器的触点耐压的降额;继电器采用的电磁式继电器,触点间的耐受电压是1000V(1min),若触点间的电压长期的工作在1000V左右的话,容易造成触点金属迁移和氧化,出现接触电阻变大、接触不良和触点粘接的现象。
PLC晶体管输出和继电器输出的区别
1.负载电压、电流类型不同
负载类型:晶体管只能带直流负载,而继电器带交、直流负载均可。
电流:晶体管电流0.2A-0.3A,继电器2A。
电压:晶体管可接直流24V(一般最大在直流30V左右,继电器可以接直流24V或交流220V。
2.负载能力不同
晶体管带负载的能力小于继电器带负载的能力,用晶体管时,有时候要加其他东西来带动大负载(如继电器,固态继电器等)。
3.晶体管过载能力小于继电器过载的能力
一般来说,存在冲击电流较大的情况时(例如灯泡、感性负载等),晶体管过载能力较小,需要降额更多。
4.晶体管响应速度快于继电器
继电器输出型原理是CPU驱动继电器线圈,令触点吸合,使外部电源通过闭合的触点驱动外部负载,其开路漏电流为零,响应时间慢(约10ms)。
晶体管输出型原理是CPU通过光耦合使晶体管通断,以控制外部直流负载,响应时间快(约0.2ms甚至更小)。
晶体管输出一般用于高速输出,如伺服/步进等,用于动作频率高的输出:如温度PID控制,主要用在步进电机控制,也有伺服控制,还有电磁阀控制(阀动作频率高)。
5.在额定工作情况下,继电器有动作次数寿命,晶体管只有老化没有使用次数限制
继电器是机械元件所以有动作寿命,晶体管是电子元件,只有老化,没有使用次数限制。
继电器的每分钟开关次数也是有限制的,而晶体管则没有。
PLC输出电路(继电器,晶体管,晶闸管输出)区别和注意事项PLC的输出电路形式一般分为:继电器输出,晶体管输出和晶闸管输出三种。
弄清这三种输出形式的区别,对于PLC的硬件设计工作非常有必要。
下面以三菱PLC为例,简要介绍一下这三种输出电路形式的区别和注意事项,其它公司的PLC输出电路形式也大同小异。
1、晶体管输出电路晶体管输出电路形式相比于继电器输出响应快(一般在0.2ms以下),适用于要求快速响应的场合;由于晶体管是无机械触点,因此比继电器输出电路形式的寿命长。
晶体管输出型电路的外接电源只能是直接电源,这是其应用局限的一方面。
另外,晶体管输出驱动能力要小于继电器输出,允许负载电压一般为DC5V~30V,允许负载电流为0.2A~0.5A。
这两点的使用晶体管输出电路形式时要注意。
晶体管输出电路的形式主要有两种:NPN和PNP型集电极开路输出。
如下图所示:图2 NPN集电极开路输出图3 PNP集电极开路输出由以上两图可看出这两种晶体管输出电路形式的区别:NPN型集电极开路输出形式的公共端COM只能接外接电源的负极,而PNP型的COM端只能接外接电源的正极。
和继电器输出形式电路一样,在驱动感性负载时也要在负载两端反向并联二极管(二极管的阴极接电源的正极)防止过电压,保护PLC的输出电路。
2、继电器输出电路这是PLC输出电路常见的一种形式,其电路形式如下图所示。
该种输出电路形式外接电源既可以是直流,也可以是交流。
图1 继电器输出PLC继电器输出电路形式允许负载一般是AC250V/50V以下,负载电流可达2A,容量可达80~100VA(电压×电流),因此,PLC的输出一般不宜直接驱动大电流负载(一般通过一个小负载来驱动大负载,如PLC的输出可以接一个电流比较小的中间继电器,再由中间继电器触点驱动大负载,如接触器线圈等)。
PLC继电器输出电路的形式继电器触点的使用寿命也有限制(一般数十万次左右,根据负载而定,如连接感性负载时的寿命要小于阻性负载)。
PLC的输出电路形式一般分为:继电器输出,晶体管输出和晶闸管输出三种。
弄清这三种输出形式的区别,对于PLC的硬件设计工作非常有必要。
下面以三菱PLC为例,简要介绍一下这三种输出电路形式的区别和注意事项,其它公司的PLC 输出电路形式也大同小异。
1、继电器输出电路这是PLC输出电路常见的一种形式,其电路形式如下图所示。
该种输出电路形式外接电源既可以是直流,也可以是交流。
图1 继电器输出PLC继电器输出电路形式允许负载一般是AC250V/50V以下,负载电流可达2A,容量可达80~100VA(电压×电流),因此,PLC的输出一般不宜直接驱动大电流负载(一般通过一个小负载来驱动大负载,如PLC的输出可以接一个电流比较小的中间继电器,再由中间继电器触点驱动大负载,如接触器线圈等)。
PLC继电器输出电路的形式继电器触点的使用寿命也有限制(一般数十万次左右,根据负载而定,如连接感性负载时的寿命要小于阻性负载)。
此外,继电器输出的响应时间也比较慢(10ms)左右,因此,在要求快速响应的场合不适合使用此种类型的电路输出形式(可以根据场合使用下面介绍的两种输出形式)。
当连接感性负载时,为了延长继电器触点的使用寿命,对于外接直流电源时的情况,通常应在负载两端加过电压抑制二极管(如上图中并在外接继电器线圈上的二极管);对于交流负载,应在负载两端加RC抑制器。
2、晶体管输出电路晶体管输出电路形式相比于继电器输出响应快(一般在0.2ms以下),适用于要求快速响应的场合;由于晶体管是无机械触点,因此比继电器输出电路形式的寿命长。
晶体管输出型电路的外接电源只能是直接电源,这是其应用局限的一方面。
另外,晶体管输出驱动能力要小于继电器输出,允许负载电压一般为DC5V~30V,允许负载电流为0.2A~0.5A。
这两点的使用晶体管输出电路形式时要注意。
晶体管输出电路的形式主要有两种:NPN和PNP型集电极开路输出。
如下图所示:图2 NPN集电极开路输出由以上两图可看出这两种晶体管输出电路形式的区别:NPN型集电极开路输出形式的公共端COM只能接外接电源的负极,而PNP型的COM端只能接外接电源的正极。
PLC输出类型选择注意事项1. 引言科技发展到当今,对PLC的应用已经非常多了。
今天我们来介绍PLC 的输出类型继电器和晶体管。
它们两者的工作参数差别较大,使用前需加以区别,以免误用而导致产品损坏。
本文简要介绍了继电器和晶体管输出的特点及使用中的注意事项。
2. 继电器和晶体管输出工作原理继电器是一种电子控制器件,它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路),通常应用于自动控制电路中,它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。
电磁式继电器一般由铁芯、线圈、衔铁、触点簧片等组成的(如图1所示)。
只要在线圈两端加上一定的电压,线圈中就会流过一定的电流,从而产生电磁效应,衔铁就会在电磁力吸引的作用下克服返回弹簧的拉力吸向铁芯,从而带动衔铁的动触点与静触点(常开触点)吸合。
当线圈断电后,电磁的吸力也随之消失,衔铁就会在弹簧的反作用力返回原来的位置,使动触点与原来的静触点(常闭触点)吸合。
这样吸合、释放,从而达到了在电路中的导通、切断的目的。
从继电器的工作原理可以看出,它是一种机电元件,通过机械动作来实现触点的通断,是有触点元件。
图1 电磁式继电器结构图晶体管是一种电子元件,它是通过基极电流来控制集电极与发射极的导通。
它是无触点元件。
3. 继电器与晶体管输出的主要差别(1)继电器输出优点是不同公共点之间可带不同的交、直流负载,且电压也可不同,带负载电流可达2A/点;但继电器输出方式不适用于高频动作的负载,这是由继电器的寿命决定的。
其寿命随带负载电流的增加而减少,一般在几十万次至Jl百万次之间,有的公司产品可达1000万次以上,响应时间为10ms。
(2)晶体管输出最大优点是适应于高频动作,响应时间短,一般为0.2ms左右,但它只能带DC 5-30V的负载,最大输出负载电流为0.5A/点,但每4点不得大于0.8A。
当你的系统输出频率为每分钟6次以下时,应首选继电器输出,因其电路设计简单,抗干扰和带负载能力强。
PLC输出R、S、T区别B5
PLC的继电器输出型与晶体管输出型在接线时要注意:
继电器输出,负载可接交、直流电源
晶体管输出,负载只能是直流供电,不允许接交流供电性的负载。
其他参考区别:
1:晶体管输出:
高速输出:如伺服/步进使用于动作频率高的输出:如温度PID 控制,主要用在步进电机控制,也有伺服控制,还有电磁阀控制(阀动作频率高)。
2:使用寿命:
继电器是机械元件所以有动作寿命,
晶体管是电子元件,只有老化,没有使用次数限制。
3:电流:晶体管电流0.2A-0.3A
继电器2A。
4:电压:晶体管最大24V,继电器可以接220V
晶体管直流,继电器交流+直流
5:负载:用晶体管时,有时候要加其他东西来带动大负载(如继电器,固态继电器等)。
继电器输出型:CPU驱动继电器线圈,令触点吸合,使外部电源通过闭合的触点驱动外部负载,其开路漏电流为零,响应时间慢(约10ms),可带较大的外部负载;
晶体管输出型:CPU通过光耦合使晶体管通断,以控制外部直流负载,响应时间快(约0.2ms),可带外部负载小;
可控硅输出型:CPU通过光耦合使三端双向可控硅通断,以控制外部交流负载,开路漏电流大,响应时间较快(约1ms)。
基础知识PLC的输出类型有哪些?
PLC的输出类型有继电器输出,晶体管输出,晶闸管输出,对于不同的输出类型的PLC,需要按照其相应的类型接线方式
一、继电器型PLC输出
此类PLC输出端子采用继电器触点开关,放触点闭合时表示输出为ON,触点断开表示为OFF,因为继电器的触点没有极性,所以输出端使用的负载电既是可以用交流电源(AC100~240),也可以使用直流电源(DC 30V以下)
接线方式:
直接将电源与负载串联起来,再接在输出端子和公共端之间,当PLC内部触点闭合时,输出电路形成回路,电流流过负载
二、晶体管型PLC输出
其内部输出端子使用的是晶体管,当晶体管导通时输出为ON,晶体管截止时输出为OFF,由于晶体管有极性,所以输出端使用的负载电源必须是直接电源(DC 5~30V),
晶体管输出又可以分为漏型输出和源型输出,下面我们讲讲怎么区分漏型输出还是源型输出,
漏型输出:
接线端,漏型输出的公共端接电源负极,电流从PLC输出端的公共端子流出,成为漏型输出。
源型输出:
接线端,漏型输出的公共端接电源正极,电流从PLC输出端的输出端子流出,成为源型输出。
三、晶闸管输出
其PLC内部使用双向晶闸管,(又名可控硅)当晶闸管导通时输出为ON,晶闸管截止时输出为OFF,晶闸管没有极性,输出端负载电源必须使用交流电源(AC 100~240V)。
PLC见闻 计算器PLC输出口的继电器、晶体管、晶闸管三种类型,适用于哪种负载,使用时是根据什么来选择不同的类型?\ 答:1.继电器输出:优点是不同公共点之间可带不同的交、直流负载,且电压也可不同,带负载电流可达2A/点;但继电器输出方式不适用于高频动作的负载,这是由继电器的寿命决定的。
其寿命随带负载电流的增加而减少,一般在几十万次至Jl百万次之间,有的公司产品可达1000万次以上,响应时间为10ms2.可控硅输出:带负载能力为0.2A/点,只能带交流负载,可适应高频动作,响应时间为1ms.3.晶体管输出:最大优点是适应于高频动作,响应时间短,一般为0.2ms左右,但它只能带DC 5—30V的负载,最大输出负载电流为0.5A/点,但每4点不得大于0.8A。
a.继电器:机械式开关装置,噪音大,反映时间长,寿命短,适用于大功率、低频率信号(220V、380V交直流信号)的切换;b.晶体管:电子开关装置,噪音小,反映时间短,寿命长,适用于小功率开关信号传输,可用于高频脉冲信号之输出;c.可控硅:电子开关装置,噪音小,反映速度快,寿命长,可承受大功率信号的传输任务。
说简单点:继电器型输出负载能力大,交直流负载通用,但触点有寿命限制。
晶体管型输出负载能力小,只限于直流负载,不用考虑寿命问题,通断速度快,像脉冲输出就只能选用晶体管型。
晶闸管型输出负载能力和运作速度介于前二者之间,交直流负载通用,无寿命问题。
1。
电工原理和电机原理一定要懂,简单的就记背也要背下来,比如马达容量1KW2A,正反转,星三角接线,电线容量。
电阻,电感,电容的特性等2。
液压和气动也要掌握,比如压力换算,压力和电流的比例换算,这在有压力控制上都要用到3。
电线截面要会看,线拿到手就知道几平方的,还有什么电器上该用什么线,比如马达就用4线的,3根主线1根接地。
从变频器上出来的要用屏蔽线。
4。
机修也要会做,特别是螺丝,一看就知道用几的内角扳手或外六角扳手(别小看了它,平常维修固定螺丝是少不了它的,这样能节约时间)5。
PLC分为24VDC电源/DC输出以及230V 交流电源/继电器输出,如何选择
我看所有的200PLC好像都分为24VDC电源/DC输出以及230V交流电源/继电器输出。
这两种形式区别在哪里呢。
不是也有24V的继电器吗?
以前看过一个资料说采用交流电源继电器和变频器的话,两者电源要同相位。
但如果是三相交流变频器的话是哪一个相位是电源呢?
最佳答案
DC/DC的就是晶体管输出,电流小,一般不直接带负载,但是它的开关速度较快.用220V AC输入的继电器型和变频器,用USS通讯,需要把220V AC电源的M端接地,变频器的M端也接地。
最好使用隔离变压器做控制电源。
PLC输出类型(1)继电器输出:优点是不同公共点之间可带不同的交、直流负载,且电压也可不同,带负载电流可达2A/点;但继电器输出方式不适用于高频动作的负载,这是由继电器的寿命决定的。
其寿命随带负载电流的增加而减少,一般在几十万次至Jl百万次之间,有的公司产品可达1000万次以上,响应时间为10ms。
(2)晶闸管输出:带负载能力为0.2A/点,只能带交流负载,可适应高频动作,响应时间为1ms。
(3)晶体管输出:最大优点是适应于高频动作,响应时间短,一般为0.2ms左右,但它只能带 DC 5—30V 的负载,最大输出负载电流为0.5A/点,但每4点不得大于0.8A。
当你的系统输出频率为每分钟6次以下时,应首选继电器输出,因其电路设计简单,抗干扰和带负载能力强。
当频率为10次/min以下时,既可采用继电器输出方式;也可采用PLC输出驱动达林顿三极管(5—10A),再驱动负载,可大大减小。
继电器优点:交流及直流负载都可以驱动;负载额定电流大;缺点:动作频率不能太高,同时继电器是有寿命的,一般100万次;晶体管优点:动作频率可以达到几百KHZ,无触点,因此不存在机械寿命的说法;缺点:只能接直流负载(一般DC30V以下),电流比较小;双向可控硅(晶闸管输出):只能接交流的负载,动作频率比较高,寿命长,但负载的额定电流也比较小晶体管主要用于定位控制,要用晶体的输出来发出脉冲。
而继电器是不能用发出脉冲的,也就不能定位控制了。
如果用继电器去控制定位伺服或是步进的话就还要加定位模块,经济上不划算。
而用一个晶体管输出的就可以控制伺服等。
就这么回事。
依据生产工艺要求,各种指示灯、变频器/数字直流调速器的启动停止应采用晶体管输出,它适应于高频动作,并且响应时间短;如果PLC 系统输出频率为每分钟6 次以下,应首选继电器输出,采用这种方法,输出电路的设计简单,抗干扰和带负载能力强。
1.负载电压、电流类型不同负载类型:晶体管只能带直流负载,而继电器带交、直流负载均可。
PLC输入输出触点对24V电压正负极之间的电位差plc的输入口的内部电路多是由2个反并联的发光二极管串接一限流电阻接于公共点COM,当输入口与COM之间加一24V电压时,就会使其发光二极管导通发光,使其光敏三极管导通,即此输入点输入为1。
由于PLC的输入端有多输入点,其各输入点的内部的与发光二极管串联的限流电阻的另一端接在一起,构成输入侧的公共端COM,如PLC公共点COM接24V电源的负极,则输入口应接+24V信号,如公共点COM接24V电源的正极,则输入口应接-24V信号,才会使输入口导通。
见下图:上图的PLC为S7-200,其输入侧的COM接24V电源的负极,对触点输入信号,可直接将开关的触点一端接在PLC的输入口,触点另一端接24V电源的正极,见I0.0~I0.3的连线方式。
对电位式输入信号,如传感器是PNP型OC门输出式的传感器,对其供电电压E的大小无要求(5~24V都可),只要将传感器的供电源电压的正极与24V电源的正极相接,其输出端(PNP型晶体管的集电极)直接接输入口(I0.4)即可。
对NPN型OC门输出式的传感器就不能按此方式连接,即对电位信号输出的传感器是有极性要求的。
假如选用光耦器件进行连接,对传感器就无极性要求了(见上图右侧图)。
在输入开关与PLC输入点连线无误时,将开关闭合时其对应输入点上的指示灯亮为好的如指示灯不亮说明此输入点有问题、PLC的输出有2种形式:1、继电器触点输出,2、晶体管输出。
继电器触点输出,可以把它看成开关,按正常连接负载连线即可(几个输出触点其一端连接一起,连线时要留意),晶体管输出,要考虑极性及连线要求,最好按说明书介绍连接。
检查输出点的好坏,可先编一条程序,如输入点I0.0=1使输出点Q0.0=1(LDI0.0=Q0.0),PLC运行时,将I0.0的输入开关闭合,其Q0.0对应指示灯亮,说明Q0.0点完好,如不亮,说明此点可能有问题。
两种类型,继电器输出和晶体管输出。
区别:
1,继电器可以接220V,或者24,没有极性要求。
晶体管只能接24V,有极性要求。
2,响应时间不一样,继电器比较慢,10MS-20MS。
晶体管比较快,0.2MS-0.5MS。
甚至更快。
3,寿命不一样,继电器寿命与负载容量有关。
电子元件只有老化,没有使用寿命限制。
根据以上几点,继电器与晶体管输出选型原则:
继电器输出驱动电流大,相应慢,有机械寿命,使用于驱动中间继电器,接触器线圈,指示灯等动作频率不高的场合。
晶体管输出驱动电流小,频率高,寿命长,适用于控制伺服控制器,固态继电器等要求频率高,寿命长的应用场合。
plc 24v输出原理
PLC是现代工业自动化系统中不可或缺的一个重要组成部分。
其作用在于将传感器采集到的信号进行处理,控制执行器的运动,从而实现自动化生产过程。
而PLC的24V输出端口则是控制执行器运动的重要接口之一。
PLC的24V输出原理可以简单概括为:PLC通过内部电源将24V 电压输出到输出端口,通过输出端口将24V信号传递给执行器,从而控制执行器的运动。
在实际应用中,PLC的24V输出端口通常会与继电器、电磁阀、电动机等执行器相连,通过控制这些执行器来实现自动化生产过程。
需要注意的是,PLC的24V输出端口并不是直接输出电流,而是输出电压信号。
因此,在使用24V输出端口控制执行器时,需要添加适当的电阻或电流限制器,以保证电路的稳定性和安全性。
PLC的24V输出端口还可以进行多种控制方式的设置,如常开/常闭、单次/连续、延时/不延时等。
这些设置可以根据实际控制需求进行灵活调整,从而实现更加精细化的控制效果。
PLC的24V输出端口是现代自动化生产过程中不可或缺的重要组成部分。
通过合理设置和使用,可以实现更加高效、精准的自动化控制效果,提高生产效率和质量。
关于PLC的三种输出区别与应用对于广大PLC的学习者,相信大家在编程方面已经有了初步的体会。
大家总是急于想把学到的知识应用一下。
这样,大家就会盲目的接上一些负载,但是由于大家不了解PLC 相关输出点的不同,也就导致了无法达到我们的预期目的,甚至损坏PLC的情况。
下面我简单介绍一下PLC三种输出的区别与联系。
PLC三种输出形式为:继电器型输出,晶体管型输出(包括PNP型和NPN型),双向可控硅型输出(既晶闸管型输出)。
PLC三种输出的电路形式如下。
注意:不同型号的PLC内部与输出的耦合方式不同,但是基本原理类似。
下面是三种输出形式的比较表,不同型号的PLC技术参数不尽相同。
下面做一些具体说明:1,继电器型输出:继电器输出端口一般连接接触器,中间继电器,电磁阀等执行机构。
视负载的容量不同选择不同的模块和接线方式等。
当连接感性负载时,为了延长继电器触点的使用寿命,对于外接直流电源时的情况,通常应在负载两端加过电压抑制二极管。
对于交流负载,应在负载两端加RC抑制器。
2,晶体管型输出:晶体管输出外电源只能加特定方向的直流电源,这是他的局限性。
但是此种输出类型开关特性比较好,支持告诉开关量。
而且无机械触电,使用寿命长。
和继电器输出形式电路一样,在驱动感性负载时也要在负载两端反向并联二极管(二极管的阴极接电源的正极)防止过电压,保护PLC的输出电路。
3,晶闸管型输出:晶闸管型输出现在在应用上越来越少,许多厂家已经不生产此类输出模块。
在此不做过多介绍。
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plc选型时继电器输出和24v输出有什么区别
plc选型时继电器输出和24v输出有什么区别
最佳答案
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一般PLC输出有以下三种::
1)继电器输出:
优点是不同公共点之间可带不同的交、直流负载,且电压也可不同,带负载电流可达2A/点;但继电器输出方式不适用于高频动作的负载,这是由继电器的寿命决定的。
其寿命随带负载电流的增加而减少,一般在几十万次至Jl百万次之间,有的公司产品可达1000万次以上,响应时间为10ms。
(2)晶闸管输出:
带负载能力为0.2A/点,只能带交流负载,可适应高频动作,响应时间为1ms。
(3)晶体管输出:
最大优点是适应于高频动作,响应时间短,一般为0.2ms左右,但它只能带 DC 5—30V的负载,最大输出负载电流为0.5A/点,但每4点不得大于0.8A。
当你的系统输出频率为每分钟6次以下时,应首选继电器输出,因其电路设计简单,抗干扰和带负载能力强。
当频率为10次/min以下时,既可采用继电器输出方式;也可采用PLC输出驱动达林顿三极管(5—10A),再驱动负载,可大大减小。