桩基础的分类和构造(应用材料)
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桩基础分类介绍桩基础是建筑工程中常用的一种基础形式,根据其分类特点可以分为多种类型。
本文将介绍桩基础的分类,并对每种类型进行详细阐述。
一、按桩的材料分类1. 钢桩:钢桩是由钢材制成的桩基础,具有较高的强度和抗震性能。
钢桩适用于土质较差、承载力要求较高的场所,如软土地基、河床等。
2. 混凝土桩:混凝土桩是由混凝土浇筑而成的桩基础,具有良好的承载力和耐久性。
混凝土桩适用于一般土质条件下的建筑工程,如房屋、桥梁等。
二、按桩的施工方式分类1. 钻孔灌注桩:钻孔灌注桩是通过钻孔的方式将混凝土灌注到孔中形成的桩基础。
钻孔灌注桩适用于土层较深、承载力要求较高的场所,如高层建筑、大型桥梁等。
2. 打入式桩:打入式桩是通过打击或振动的方式将桩体打入地下形成的桩基础。
打入式桩适用于土层较浅、承载力要求较低的场所,如一般房屋、小型桥梁等。
三、按桩的工作原理分类1. 摩擦桩:摩擦桩是通过桩身与土壤之间的摩擦力来承担荷载的桩基础。
摩擦桩适用于土层较深、土质较好的场所,如砂土地基、岩石地基等。
2. 立压桩:立压桩是通过桩身的自重和桩顶的压力来承担荷载的桩基础。
立压桩适用于土层较浅、土质较差的场所,如软土地基、填土地基等。
四、按桩的形状分类1. 圆形桩:圆形桩是指桩身呈圆形截面的桩基础。
圆形桩适用于一般土质条件下的建筑工程,如房屋、桥梁等。
2. 方形桩:方形桩是指桩身呈方形截面的桩基础。
方形桩适用于土质较差、承载力要求较高的场所,如软土地基、河床等。
桩基础根据不同的分类特点可以分为钢桩和混凝土桩两大类;根据施工方式可以分为钻孔灌注桩和打入式桩两大类;根据工作原理可以分为摩擦桩和立压桩两大类;根据形状可以分为圆形桩和方形桩两大类。
每种类型的桩基础都有其适用的场所和特点,工程设计中需要根据具体情况选择合适的桩基础类型,以确保工程的安全和稳定。
桩基础的几种类型桩基础是土木工程中常用的一种基础类型,因其具有承载能力大、结构稳定、适用于各种地质条件等优点,广泛应用于大型建筑物、桥梁、码头、隧道等工程中。
桩基础根据不同的分类标准,可以分为很多种类型。
本文将介绍桩基础的几种类型。
I. 按桩的结构形式分类1. 钢桩。
钢桩是由钢管或H型钢、方钢、角钢等材料组成的,具有较高的强度和稳定性,在各种条件下都能适用;适用于地下水位较深和土层较坚硬的情况下。
2. 混凝土桩。
混凝土桩差不多就是普通的混凝土柱子,主要由水泥、砂子、石子等材料制成,在施工中需要用到模板、钢筋、混凝土搅拌机等工具。
混凝土桩具有较高的强度和稳定性,适用于大型建筑物和桥梁等工程中。
3. 预制桩。
预制桩又称作工厂制成桩,是在工厂中预先制作好的桩,根据具体要求可以采用混凝土或钢筋混凝土材料,其优点是施工快捷、品质可靠、效率高、不受现场环境影响;适用于各种复杂条件及严格要求的工程。
4. 钻孔灌注桩。
钻孔灌注桩是一种组合形式的桩基础,其过程是在土层中钻取孔道,随后通过灌注混凝土或水泥浆来形成桩体。
钻孔灌注桩可适用于多种地质条件下,并适用于长桥、高耸建筑物、大型机械等要求较高的工程中。
1. 桩基础与土体桩身接触。
桩基础与土体桩身接触是指桩身与周围土体形成良好的粘结,荷载通过桩身将接触面处的荷载传递到地下深处。
这一类型的桩基础一般用于较软和中等硬度土体中。
2. 冲压钻孔桩。
冲压钻孔桩的施工方式是先用打桩机打入钢管,然后用钻头从钢管中心穿过,钻孔的过程中同时将钢管壁压缩,形成一个钢管贯通的孔道,中心土体通过内壁摩擦力和外壁土体摩擦力来支撑单桩的荷载,因此可用于各种海洋工程、隧道建筑、空港跑道等异型地质地段条件下的工程。
3. 循环沙捣桩。
循环沙捣桩的施工方式是借助装有抖振棒的柴油机,将抖振棒振动推进到土壤深层,通过振动来使土层密实,然后再进行打桩。
这种类型的桩基础使用范围比较广泛,适用于泥沙土、松散砾石等地质条件下的路桥、隧道、发电厂等工程建设。
桩基础的几种类型及施工方法
1、桩基础的几种类型:
(1)板桩基础:由土墙、混凝土护坡等悬空桩组成,再进行混凝土基础,比较经济实用,适用于低抗力地基。
(2)桩础:将荷载散布到底层土基,其下部与土基连接,桩截面面积和深度大,以满足桩自重以及抗压、抗拔力。
(3)牙桩基础:是由桩体组成的牙型结构,可以起到承受、稳定的作用,它的底部可以增加底板,达到更好的抗拔力。
(4)混凝土桩基础:它是由混凝土大桩组成,施工时需要在桩芯内设置混凝土护套和钢筋等,有效提高桩的抗拔力和承载力。
2、桩基础的施工方法:
(1)预备工作:进行地面清理和测量,完成合理布放施工手段,检查桩位置、设计施工图纸等;
(2)安装桩体:将桩体固定在预定位置,然后根据设计深度进行桩的安装;
(3)混凝土浇筑:在桩中填充混凝土,混凝土完成后应立即进行压实,以减少混凝土收缩变形,提高桩基础的强度;
(4)施工完毕:拆除临时支撑架桩,完成桩基础的平整抹灰,检查各个桩体是否符合要求,完成桩基础的施工。
【桩基础类型说明及适用条件】1.定义:✧桩基础是深基础应用最多的一种基础形式,它由若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台或承台梁组成。
2.作用:✧是将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较强的土层上,或将软弱土层挤密实以提高地基土的承载能力和密实度。
3.分类:✧按受力情况分:✧按施工方法分:灌注桩4.预制桩施工工艺4.1 预制桩分类以人为本诚信务实勇于创新乐于奉献4.2打桩方法以人为本诚信务实勇于创新乐于奉献4.3施工准备(钢筋砼预制桩)✧场地平整及周边障碍物处理✧定桩位及埋设水准点,依据施工图设计要求,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,并作出明显的标志。
在打桩现场附近设置2~4个水准点,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。
桩基轴线的定位点及水准点,应设置在不受打桩影响的地方。
✧桩帽、垫衬和送桩设备机具准备4.4 钢筋砼预制桩的制作、运输及堆放✧管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,较长的方桩在打桩现场制作。
✧模板可以保证桩的几何尺寸准确,使桩面平整挺直;桩顶面模板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,且桩尖位于桩的轴线上;底模板、侧模板及重叠法生产时,桩面间均应涂刷好隔离层,不得粘结。
✧钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊;主筋接头配置在同一截面内数量不超过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。
桩顶和桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,桩顶和桩尖钢筋配置应作特殊处理,钢筋骨架制作允许偏差应符合下表的规定:✧混凝土制作宜用机械搅拌、机械振捣;浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋位置正确,桩尖应对准纵轴线,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,钢筋网片的距离应正确,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。
✧钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合下表的规定:成品桩尺寸:横截面边长桩顶对角线差桩尖中心线桩身弯曲矢高桩顶平整度电焊接桩:焊缝质量电焊结束后停歇时间上下节点平面偏差节点弯曲矢高硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间浇筑后停歇时间✧钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊;达到100%设计强度才能运输和打桩。
桩基础的组成与分类
桩基础的组成与分类?以下带来关于桩基础的组成与分类内容,相关内容供以参考。
1、桩基础的组成
钢筋混凝土预制桩:这种桩在施工现场或构件场预制,用打桩机打入土中,然后再在桩顶浇注钢筋混凝土承台。
其承载力大,不受地下水位变化的影响,耐久性好。
但自重大,运输和吊装比较困难。
打桩时震动较大,对周围房屋有一定影响,另外,如遇上太硬的持力层层,会出现断桩的情况。
钢筋混凝土灌注桩:分为套管成孔灌注桩、钻孔灌注桩、爆扩成孔灌注桩三类。
人工挖孔桩:具有设备简单、施工速度较快、造价低、能直接检验桩底持力层的特性。
桩身质量易于控制、桩基质量可靠度较高等优
点。
但危险性较高,有满足建筑荷载的桩端承载力,且必须将地下水降到桩端以下。
2、桩基础的分类
按照基础的受力原理大致可分为摩擦桩和端承桩。
摩擦桩:系利用地层与基桩的摩擦力来承载构造物并可分为压力桩及拉力桩,大致用于地层无坚硬之承载层或承载层较深。
端承桩:系使基桩坐落于承载层上使可以承载构造物。
按照施工方式可分为预制桩和灌注桩。
预制桩:通过打桩机将预制的钢筋混凝土桩打入地下。
优点是材料省,强度高,适用于较高要求的建筑,缺点是施工难度高,受机械
数量限制施工时间长。
灌注桩:首先在施工场地上钻孔,当达到所需深度后将钢筋放入浇灌混凝土。
优点是施工难度低,尤其是人工挖孔桩,可以不受机械数量的限制,所有桩基同时进行施工,大大节省时间,缺点是承载力低,费材料。
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桩基础的构成
桩基础是建筑中常用的一种基础形式,它由桩身和桩帽组成。
桩身是构成整个桩基础的主要承载部分,而桩帽则连接所有的桩身,起到分布载荷的作用。
桩身的构成有很多种方式,可以按材料分类,也可以按施工方式分类,下面分别来介绍。
按材料分类
1. 混凝土桩:混凝土桩是应用最广泛的一种桩基础,它由混凝土所构成,可以是钢筋混凝土、预应力混凝土等不同类型。
2. 钢管桩:钢管桩是由钢管制成的桩基础,它具有强度高、柔韧性好等优点,适用于部分土壤较差的场合。
3. 钢筋桩:钢筋桩又称铁筋混凝土桩,是将钢筋和混凝土组合在一起的桩基础,它的纵向和横向受力性能均良好。
4. 木桩:木桩是由天然木材或人造木材制成的桩基础,由于其价格低廉,适用性广,因此在一些建筑中仍是使用较为普遍的桩基础。
按施工方式分类
1. 静压桩:静压桩是在桩的顶部通过发动机进行压力调整,使桩以一定速度向土壤深处推进的一种桩基础,具有施工方便、安全可靠等优
点。
2. 钻孔灌注桩:钻孔灌注桩是通过钻孔机将预制的钢筋笼放入孔中,然后将混凝土灌注在孔洞中,并在灌注过程中将钢筋笼提升出孔洞,形成一种桩基础。
3. 桩长压预制构件法:该方法是将钢筋与混凝土预制成一定长度的构件,通过现场气压将其组装成一定长度的桩基础,然后在地下深处固定。
4. 微桩:微桩是指由钢筋加固的小型桩基础,其直径一般在200mm以下,适用于无法施工大型基础的场所。
总之,桩基础的构成方式繁多,每种构成方式都有其特定的优点和适用范围,建筑工程师应根据实际情况和需求选择合适的桩基础类型。
浅谈桩基础的分类以及各种桩基础的施工方法一、浅谈桩基的分类1.1、按受力原理分类按照基础的受力原理大致实践经验可分为摩擦桩和端承桩。
1.1.1、摩擦桩的概念摩擦型桩:是指在竖向极限荷载作用下,桩顶荷载全部或承受大多由桩侧阻力承受。
用于摩擦桩主要用做岩层埋置很深的地基。
在极限承载力状态下,桩顶荷载压力由桩侧阻力承受的桩,桩尖部分承受的荷载很小,一般不超过10%。
如打在饱和软粘土地基,在数十米深度内均无坚硬的桩尖持力层。
这类角钢的沉降较大。
在桥梁工程中,同一个桥台或者的摩擦桩是等长的,不会因成矿不同而变化。
1.1.2、端承桩的概念端承型桩:是指在竖向极限荷载作用下,桩顶荷载全部或主要由桩端阻力承受,桩侧阻力相对桩端阻力而言较小,或可非常有限的桩。
1.1.3、摩擦钢梁与端承桩的区别构造要素基底桩基础根据其在土中受力情况不同,可分为端承桩和摩擦桩。
端承桩是穿过软弱基岩而达到深层坚实土的一种,上部结构荷载主要由桩尖空气阻力阻力来承担:摩擦桩是完全设置在软弱土层岩层一定深度的一种桩,上部结构荷载要由桩尖压力阻力和桩身侧面与土之间的摩擦力共同承担责任来承担。
摩擦型桩包括摩擦桩、端承摩擦桩极限状态下所,以摩擦力为主,端承力微乎其微或不计。
端承型桩以及端承桩,摩擦端承桩极限状态下让,以端承力为主,摩擦力很小或不计。
多半区别上才在桩的受力模式上。
1.2、按施工方式分类按照施工方式可分为预制桩和灌注桩。
1.2.1、预制桩的概念预制桩,是在工厂或施工现场制成的各种材料,各种形式的桩(如木桩,混凝土方桩,预应力钢板管桩、钢桩等),用沉桩设备将桩包揽,压入或振入土中。
中国建筑施工领域采用较多的预制桩主要是混凝土预制桩和钢桩两大类。
1.2.2、灌注桩的概念灌注桩,直接在所设计的桩位上开孔,其截面为圆形,成孔后在阿维兹县加放钢筋笼,灌注混凝土而成。
由于具有施工时无振动、无挤土,噪音小,宜于在城市建筑物密集地区使用等优点,灌注桩在施工中得到较为广泛的应用,根据骨材工艺的不同,灌注桩可以分为干作业成孔的灌注桩,泥浆护壁成孔的灌注桩和人工挖孔的灌注桩等。
桩基础类型说明及适用条件1. 引言桩基础是建筑工程中常见的一种基础类型,它适用于各种地质条件、不同形式或不规则建筑物等需求下的工程。
本文将详细介绍桩基础的种类和适用条件,帮助读者更好地选择合适的桩基础类型。
2. 桩基础分类桩基础可分为按材料分类、按施工方法分类和按设计配置分类三类。
2.1 按材料分类按材料分类,桩基础分为:木桩、钢筋混凝土桩、复合桩、预应力混凝土桩。
2.1.1 木桩木桩具有质轻、便于加工、施工、可再利用等优点。
但在潮湿的环境下,容易受到虫蛀、腐朽等生物危害。
故在地下水位高且土质杂乱或质量劣的地方不适用。
2.1.2 钢筋混凝土桩钢筋混凝土桩不受生物的侵蚀,适用性较广。
选择混凝土品种、混凝土强度等参数不同,可以适应各种地层条件。
因为外形和尺寸大小的限制,建筑承载力一般不会超过1800吨。
2.1.3 复合桩由于单一材料的局限性,复合桩成为了一种新的桩基础形式。
大量应用时证明,具有优异的适应性。
2.1.4 预应力混凝土桩预应力混凝土桩适用于需要充分保证桩身施工质量和锚固效果的建筑物,例如大型机场、水坝等工程。
2.2 按施工方法分类按施工方法分类,桩基础分为:振动桩、喷涂桩、往复冲击桩、压入桩。
2.2.1 振动桩振动桩导入桩后施加高频的往复振动,使桩身进入土层,由于所需设备特殊,故造价较高,但施工速度很快,在较软土层和砂层中应用较为广泛。
2.2.2 喷涂桩由于其产生噪声、震动较小,因此能用于城市建筑和环境敏感区域。
2.2.3 往复冲击桩往复冲击桩是利用铁锤重物坠落时的动能产生沉桩效果的一种桩基础形式。
2.2.4 压入桩压入桩是将桩预处理好后,在其顶端施力将桩体推入地中的桩基础形式。
2.3 按设计配置分类按设计配置分类,桩基础分为:单桩、桩群。
2.3.1 单桩适用于单层建筑,沉降控制不严格的建筑物和振动对地下结构影响要求不高的场合。
2.3.2 桩群适用于高层建筑和大跨度结构,沉降要求严格;也适用于强烈震区,可以通过桩群的相互作用来抵消地震的作用。
桩基础的构造及分类、及常见桩基础施工技术关于桩基础,这些可谓是最基础最通用的知识,可是偏偏总也记不牢。
这篇文章包括了.桩基础的构造及分类、及常见桩基础施工技术,赶紧来复习一遍吧。
桩基础构造及分类桩基础是一种常用的深基础形式,它由基桩和连接于桩顶的承台共同组成。
若桩身全部埋于土中,承台底面与土体接触,则称为低承台桩基,若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上,则称为高承台桩基。
建筑桩基通常为低承台桩基础,而在桥梁、码头工程中常用高承台桩基础。
一、按受力情况分为端承桩、摩擦桩端承桩是穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的桩,上部结构荷载主要由岩层阻力承受;施工时以控制贯入度为主,桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考。
摩擦桩完全设置在软弱土层中,将软弱土层挤密实,以提高土的密实度和承载能力,上部结构的荷载由桩尖阻力和桩身侧面与地基土之间的摩擦阻力共同承受,施工时以控制桩尖设计标高为主,贯入度可作参考。
二、按挤土状况分为非挤土桩、部分挤土桩和挤土桩沉管法、爆扩法施工的灌注桩、打入(或静压)的实心混凝土预制桩、闭口钢管桩或混凝上管桩属于挤土桩。
冲击成孔法、钻孔压注法施工的灌注桩、预钻孔打入式预制桩、混凝土(预应力混凝土)管桩、H型钢桩、敞口钢管桩等属于部分挤土桩。
干作业法、泥浆护壁法、套管护壁法施工的灌注桩属非挤土桩。
三、按施工方法分为预制桩、灌注桩预制桩是在工厂或施工现场制成的各种形式的桩,用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中,或有的用高压水冲沉入土中。
根据沉入土中的方法,可分打入桩(锤击沉桩)、水冲沉桩、振动沉桩和静力压桩等;灌注桩是在施工现场的桩位上用机械或人工成孔,放入钢筋骨架,然后在孔内灌注混凝土而成。
根据成孔方法的不同分为挖孔、钻孔、冲孔灌注桩,套管成孔灌注桩(沉管灌注桩)及爆扩成孔灌注桩等。
预制桩施工方法预制桩包括混凝土预制桩、钢桩两种。
混凝土预制桩常用的有钢筋混凝土实心方桩、预应力混凝土空心管桩。
各类桩基构造要求1.桩基础类型:桩基础主要包括钢筋混凝土桩、钢管桩、材料桩和综合桩等。
不同类型的桩基础在构造要求上有所不同。
(1)钢筋混凝土桩:钢筋混凝土桩是利用钢筋混凝土作为材料进行构造的桩基础。
在构造过程中,要求钢筋布置紧密、混凝土质量良好、桩身的横向和纵向的强度符合设计要求。
(2)钢管桩:钢管桩是利用钢管作为材料进行构造的桩基础。
在构造过程中,要求钢管材料的强度、焊缝的连接质量、桩头和桩身的连接方式、桩身的排水和防腐等方面满足设计要求。
(3)材料桩:材料桩是利用形成一定直径的空心或实心材料进行构造的桩基础。
在构造过程中,要求材料的强度、稳定性、排水性能、材料填充密实度等方面满足设计要求。
(4)综合桩:综合桩是由多种材料组合构造的桩基础。
在构造过程中,要求各种材料的配合黏结性好、强度合适、桩体布置合理等。
2.桩基础的布置:桩基础的布置应根据工程设计要求和地质条件进行。
一般来说,在硬土或岩石地层中,桩的间距可较大;在软土或粉土地层中,桩的间距应相对较小,以保证桩基础的承载能力和稳定性。
此外,桩基础的排布形式也应考虑周边环境的利用率和施工条件等因素。
3.桩的承载力和稳定性要求:桩基础的承载力和稳定性是构造要求的重点。
桩的承载力要求主要包括垂直方向承载力和水平方向抗拔承载力。
在施工过程中,要根据地质条件、桩身材料、桩的直径、桩的插入深度等因素进行计算和试验,保证桩基础承载力的安全性和稳定性。
4.桩的连接方式和加固要求:桩基础需要承担结构的荷载,因此在施工过程中,桩体之间的连接方式和加固要求也较为重要。
连接方式包括与桩基础上层结构的连接、桩身的连接,可以采用焊接、连接板等方式;加固要求包括对桩体混凝土的厚度和强度要求,以及对桩身材料的防腐、加固等。
5.沉桩和挤桩要求:沉桩和挤桩是桩基础施工中常用的方法。
在沉桩过程中,要求桩基与土层形成密实相连,保证桩与土层的承载共同工作;在挤桩过程中,要求桩的挤入深度、挤入时间和挤入速度等控制在设计要求范围内,确保桩基础的质量。