车间管理要做到人性化
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车间工作理念
车间工作理念是指车间管理者在组织、协调和指导生产过程中所遵循的一种思想方法和理念。
一个好的车间工作理念可以提高生产效率,促进员工的积极性和创造性,改善和优化生产流程,使企业更具竞争力。
以下是几种常见的车间工作理念:
1. 精益生产:这种理念注重消除生产过程中的浪费,通过精简流程、优化布局、节约能源等手段来提高生产效率和质量。
2. 5S管理:5S管理是一种基于“整理、整顿、清洁、清理、素养”的工作方式,旨在创造一个整洁、有序、高效的工作环境,提高生产效率和质量。
3. Kaizen改进:Kaizen改进是一种追求不断改进和创新的理念,通过寻找存在的问题和瓶颈,并持续改善,从而实现生产过程的优化。
4. TQM全面质量管理:TQM全面质量管理是一种以客户为中心的质量管理体系,包括规划、控制、保证和改进等方面,旨在提高产品和服务的质量和客户满意度。
5. 人性化管理:人性化管理是一种注重员工个体需求、尊重员工权益、关注员工成长和发展的管理理念,旨在提高员工积极性和创造力,从而促进企业的可持续发展。
注重落实车间工作理念,可以帮助车间管理者更好地组织和指导生产过程,提高生产效率和质量,同时也能够加强员工之间的合作和沟通,提高企业的整体水平。
生产车间管理提升方案
生产车间管理提升方案
如今,越来越多的企业开始注重车间管理,因为它能帮助企业提高生
产效率,改善工作环境和减少浪费。
因此,本文将讨论车间管理的提
升方案。
首先,建立一套有效的管理制度。
企业要严格执行管理制度,以实现
管理的有效性、准确性、公平性和可操作性。
另外,企业还要制定激
励和惩罚管理体系,以鼓励员工投入工作及达到规定的目标。
其次,企业要强调人性化管理。
尤其是当员工面临困难时,管理者应
该理解的态度,及时帮助及处理问题,不仅要实施以上制度,更要有
真心地关爱员工,相信会更有效地激发员工主动性,促进企业发展。
再次,引进现代化管理技术和设备。
现代化车间管理能够提高生产效率,减少浪费,改善工作环境,保障安全。
例如可以采用物联网技术,通过自动化操作、即时监测和数据分析实现生产智能化,大大提高企
业的生产质量、效率和竞争力。
最后,把一切保证在国家的法律法规的规定下运行。
企业的车间管理
活动必须严格遵守国家的有关法律法规,包括就业合同、安全生产、
工资等方面的法律规定,以确保员工的合法权利得到有效保障。
总之,生产车间管理是非常重要的,企业必须采取有效的措施来提升
车间管理水平,以求得更好的企业发展。
建立有效的管理制度、强调
人性化管理、引进现代化管理技术和设备,并严格遵守国家的法律法
规,可以帮助企业提高生产效率,改善工作环境,减少浪费,保障安全,提高企业的竞争力。
车间管理制度半导体一、车间管理目标和原则1.1 车间管理目标:提高生产效率,确保产品质量,降低生产成本,提升员工满意度。
1.2 车间管理原则:科学管理、系统管理、人性化管理、持续改进。
二、车间管理组织2.1 车间主管:负责车间的生产计划、生产组织、生产控制等工作。
2.2 生产主管:负责生产线的具体操作、生产过程的监督和调控。
2.3 质量主管:负责产品质量的监督检验、质量控制和质量改进。
2.4 设备主管:负责设备的维护保养、故障排除和设备改进。
2.5 人力资源主管:负责员工的招聘培训、绩效考核和员工关系管理。
2.6 安全主管:负责车间的安全生产、安全教育和安全培训。
2.7 环保主管:负责车间的环境保护、资源节约和环境监测。
三、生产管理3.1 生产计划:根据市场需求制定生产计划,并按计划安排生产任务。
3.2 生产组织:对生产线进行布置和调度,确保生产过程的顺利进行。
3.3 生产控制:通过生产数据的收集和分析,及时调整生产进度和生产方式,确保生产效率和产品质量。
3.4 生产标准:建立标准化的生产流程和作业指导书,确保生产操作规范。
3.5 生产改进:通过不断改进生产工艺、设备和管理方式,提高生产效率和产品质量。
四、质量管理4.1 质量控制:建立完善的质量管理体系,确保产品质量符合标准要求。
4.2 质量检验:对生产过程进行全程监控,并进行产品的抽检和全检。
4.3 质量改进:通过分析质量问题的根本原因,找出改进措施并实施,提升产品质量。
4.4 质量标准:建立产品质量标准和检验标准,确保产品质量的稳定性和一致性。
五、设备管理5.1 设备维护:建立设备维护保养制度,定期检查设备状态,保证设备的正常运转。
5.2 设备改进:通过设备改造和更新,提高设备的性能和稳定性,提高生产效率。
5.3 设备投资:合理规划设备投资,提高设备的利用率和生产效率。
5.4 设备安全:建立设备安全使用和维护管理制度,确保员工的安全生产。
六、人力资源管理6.1 人员招聘:制定招聘标准和流程,确保招聘到合适的员工。
生产车间人员管理内容
以下是 8 条生产车间人员管理内容:
1. 大家得明白,人员安排可太重要啦!就像一场足球比赛,得把合适的人放在合适的位置上,才能赢得漂亮啊!比如说,咱车间的老张,那技术杠杠的,就得放在关键工序上,让他发挥最大作用嘛!
2. 培训呀,这可是让大家不断进步的法宝呢!你想想,不培训咋能跟得上新技术新要求呢?就像给汽车加油一样,能让咱跑得更快更远呀!上次小李经过培训后,那干活效率蹭蹭涨。
3. 沟通,这绝对不能少!车间里大家得随时交流,有问题及时说呀!这不就跟朋友之间聊天一样嘛,你不说别人咋知道你想啥呢?那次小王和小赵因为没沟通好,差点出了错,多险呐!
4. 激励机制可得搞起来呀!这就好比给大家打了一针兴奋剂,让人有动力呀!人家干得好就得奖励呀!前阵子小张表现突出,给他发了个大红包,大家都羡慕得不行呢。
5. 安全,那可是重中之重!这可不能马虎呀,这就像头上悬着一把刀,不注意就会掉下来伤人呐!每天上班都得强调安全,绝不能掉以轻心!
6. 团队合作多关键呐!大家一起使劲儿,那力量可大多了!绝不只是1+1=2 那么简单呀!上次大家一起攻克了那个难题,多牛呀!
7. 卫生环境也不能忽视呀!车间干干净净的,大家工作起来也舒心呀!这就像家里打扫干净了,待着舒服嘛!要是脏兮兮的,谁还有好心情干活呢?
8. 要有人性化管理呀!人家也是人,也有情绪啥的呀!得理解大家的不容易呀!就像你自己累的时候也想休息嘛!多关心关心大家,这车间氛围才能好起来呀!
我的观点结论是:生产车间人员管理真的太重要啦,这些方面都得抓好,才能让车间高效运转呀!。
车间基本原则及管理流程的规定车间基本原则及管理流程的规定随着现代工业的不断发展,各行各业对管理的要求也越来越高。
在车间生产过程中,不仅需要高效、安全、稳定的生产环境,还需要管理流程的规定,以使生产过程更加规范化、系统化、高效化。
本文将从车间基本原则和管理流程规定两个方面,探讨车间生产管理的规范化和科学化。
一、车间基本原则1.安全第一车间生产环境中,员工的生命安全和身体健康是最重要的,因此,车间必须始终把安全工作放在第一位。
每个人都应对生产过程中的安全隐患进行认真的识别和防范,及时发现和排除安全隐患,保障人身安全和财产安全。
2.质量至上质量是企业生存和发展的根本,车间也是如此。
在车间生产过程中,必须坚持“质量至上”的原则,认真执行产品质量检测,及时纠正存在的问题,保证产品质量达到标准,赢得客户信任。
3.成本控制成本控制是企业长久发展的重要保障。
车间生产必须合理控制成本,节约用料,提高资源的利用率,压缩制造成本,以达到企业更好的经济效益。
4.效率优先车间员工分工合理,高效作业、交货期定位更加精细,提高生产效率是车间的需要。
车间要推广先进的生产技术和先进的流程管理方式,高效优质的生产模式领导各位员工实现效率优先、5.爱岗敬业每一个职工应该拥有工作责任心,在岗位上勤奋工作、热爱岗位,积极适应和服务生产现场,全力以赴为车间创造出更高的价值。
二、管理流程规定1.材料的选择和控制合理的材料选择与控制是车间生产的重要保障。
车间应该建立起科学有效的材料采购和管理制度,确保所使用的材料符合相关标准。
2.生产计划制定生产计划制定是车间生产的重要环节,车间应该建立完善的生产计划管理制度,明确生产目标和生产任务,制定详细的生产计划和进度表。
3.流程控制流程控制是车间生产的核心要素。
制定流程管理规范,明确每个环节的职责,保证每个生产环节顺畅高效、迅速便捷地完成。
4.质量管理质量管理是车间生产中重要的一环。
应该建立起有效的质量管理制度,使物流、生产、质检三个环节有机联系,掌握当前生产的进度和管理数据,并及时调整过程,降低客诉率。
改善车间管理工作合理化建议关于改善车间管理工作合理化建议车间管理是对车间所从事的各项生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制的一系列管理工作,我们可以提出自己的建议来改善工作。
店铺为大家精心准备了车间管理建议书,欢迎大家前来阅读。
车间管理建议篇一1、目标管理:给现场班组或个人制订目标(如产能目标、品质目标、损耗指标),并及时将结果直观地反馈到现场,对于目标达成较好的班组或人个定期予以奖励,(比如每月请他们聚餐交流心得)肯定他们的工作。
2、教育培训:现场人员的培训要将操作技能与思想教育一起抓,两者缺一不可。
部门经理可以定期组织技能培训,并同时开展思想教育。
当然教育培训的形式可以是多样的,如会议、坐谈、书面联络、图片说明等。
另外针对关键岗位的操作人员要实施资质认定,并适当给于技能津贴等。
(要特别注意教育培训的效果,可以从培训后相关数据变化进行分析,也可以通过书面考试检测,但最重要是现场观察,培训的相关内容有没有被员工所理解和运用)3、沟通管理:建立快速沟通机制,让信息快速流通,特别是异常情况的报告途径要明确(比如,发生哪类性质的异常要报告到哪一级别?多久报告?);另外要密切关注现场人员心态变化(特别是有涉及他们利益变动的公司政策出台时),及时针对问题进行沟通说明。
人员的心态直接影响他们的工作质量!比如公司要解决加班时间过多问题,目的是为了符合劳动法要求,但也要考虑加班时间减少后工人的待遇会减少,所以这是敏感的问题,做可以让工人的加班时间减少而待遇不会降低?要跟现场员工沟通说明,有问题要解决。
4、“7S”管理:“7S”是现场管理的一个重要工具,在美化工作环境的同时,提高人员的工作素质,提高团队力量。
(定点、定人、定时)5、变动管理:制度、人员、方法、机器有变动时,要注意这些变动可能会引发的系列问题,要提前预备提前预防。
6·车间的所有工艺流程必须有工程部门编写工艺流程作业书,并且定期检查检验,发现问题及时处理解决,杜绝推拖现象,车间所有工艺必须按照工艺流程作业书操作,违者必究,7·针对车间物料浪费情况,由各个相关管理人员结合仓库严格控制物料的发放和回收,生产部门负责监督和检查,8·产品的质量是一个企业生存的命脉,质量管理分段管理,一节一节合并,严把质量观,发现问题及时处理,9·合理化的用人管理,针对每个人的性格做事风格,随时调配到不同的工作岗位,使其发挥自身最大的优势,10·制定一系列的奖罚制度,每个月月底发放奖品,评选出优秀的员工给予奖励,刺激其积极性。
生产车间管理制度生产车间是整个企业的核心部门,是产品制造和加工的基础,健全的生产车间管理制度对于企业的发展具有至关重要的作用。
本文将会从生产车间的管理概念、目的和原则,以及具体的管理制度等多个方面进行详细的论述。
一、生产车间管理概念生产车间是指企业中负责产品制造和加工的部门,其主要职责是根据生产计划,对原材料、能源、设备和人力资源进行协调和配置,以满足企业的生产需求。
生产车间管理是对生产车间的各项活动进行计划、组织、协调、控制等管理工作,以保证生产车间顺利实现生产计划,提高产品质量和产能水平,提高管理效率和经济效益。
二、生产车间管理的目的和原则(一)目的1、提高生产效率和经济效益通过合理的生产计划和科学的生产方式,提高生产的效率和产量,从而实现经济效益的提高。
2、保证产品质量通过制定生产规范和加强质量管理,保证生产的产品符合国家和企业的质量标准,提高产品竞争力。
3、优化资源配置通过合理的资源配置,如物料、能源、设备等,优化生产平台的配置,实现资源的最大利用。
(二)原则1、科学性原则生产车间管理应该遵循科学的生产方式和管理方法,根据生产工艺和工作流程,科学地制定生产计划和组织方式。
2、规范性原则生产车间管理应该严格按照国家和企业的法律、法规、制度和标准执行,规范各项管理活动。
3、人性化原则生产车间管理应该关注员工的合法权益,促进员工的积极性和创造性,使员工能够充分发挥自己的潜力。
三、生产车间管理制度的建立与实施(一)设立工作流程1、明确工作流程的起点和终点根据生产车间的工作流程,明确各项工作的起点和终点,确保工作流程能够有序进行。
2、确定工作流程的标准制定标准化的流程规范,使生产车间的各项工作能够按照规范进行,提高工作效率和质量。
(二)制定生产计划1、制订详细的生产计划根据市场需求和企业实际情况,制订详细的生产计划,包括生产任务、生产时间、生产数量、设备使用计划等。
2、制定科学的生产排程根据生产计划和设备产能情况,制定科学的生产排程,确保各项生产工作的顺利进行。
一、总则为了提高车间设备管理效率,保障员工身心健康,营造和谐的工作环境,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本车间所有设备的管理和使用。
三、管理原则1. 安全第一,预防为主。
确保设备安全运行,预防事故发生。
2. 以人为本,关爱员工。
关注员工身心健康,提高员工工作满意度。
3. 规范管理,提高效率。
建立健全设备管理制度,提高设备管理效率。
4. 节能降耗,环保低碳。
合理使用设备,降低能源消耗,实现绿色生产。
四、组织机构1. 设备管理小组:由车间主任担任组长,负责设备管理工作的组织、协调和监督。
2. 设备管理员:负责设备日常管理、维护保养、故障处理等工作。
3. 员工:严格遵守设备管理制度,正确使用设备,参与设备维护保养。
五、设备管理要求1. 设备验收(1)设备到货后,由设备管理员负责验收,确保设备质量符合要求。
(2)验收合格后,办理设备入库手续,填写设备台账。
2. 设备使用(1)员工必须接受设备操作培训,掌握设备操作规程。
(2)操作人员应按照设备说明书和操作规程进行操作,不得擅自改变设备结构和使用参数。
(3)严禁超负荷、超范围使用设备。
3. 设备维护保养(1)设备管理员应制定设备维护保养计划,定期对设备进行检查、保养。
(2)员工应积极参与设备维护保养,发现问题及时上报。
(3)设备维护保养记录应完整、真实,便于追溯。
4. 设备故障处理(1)设备出现故障,操作人员应立即停止使用,并向设备管理员报告。
(2)设备管理员应及时组织人员处理故障,确保设备尽快恢复正常运行。
(3)故障处理过程中,应注意安全,避免事故发生。
5. 设备报废(1)设备达到报废标准,由设备管理员提出报废申请。
(2)车间主任审批后,办理设备报废手续。
六、人性化设备管理措施1. 优化设备布局,减少员工劳动强度。
合理设置设备摆放位置,缩短员工操作距离,提高工作效率。
2. 提供舒适的工作环境。
为员工配备符合人体工程学的座椅、显示器等,降低长时间工作对身体的损害。
车间人性化规章制度一、关于工作时间和休息1.1 工作时间:车间工作时间为每日8小时,每周40小时。
具体班次安排由生产管理部门统一安排。
1.2 休息时间:每日工作时间包含30分钟的用餐时间,员工可以在食堂就餐或自带午餐,食堂提供免费茶水和水果。
1.3 加班规定:加班需提前向主管汇报,并经过批准。
加班工资按国家规定标准发放,加班时间可调休或发放加班费。
二、关于安全生产2.1 安全防护:员工进入车间需佩戴工作服和安全帽,严禁穿拖鞋、赤脚进入工作区域。
操作机器时应戴好手套、护目镜等防护用具。
2.2 紧急救援:车间设有应急救援队伍,员工需定期参加应急演练,掌握基本救护知识和应对紧急情况的方法。
2.3 安全教育:公司定期组织安全知识培训和演讲,提高员工安全意识和应急处置能力。
三、关于员工权益3.1 工资福利:公司为员工缴纳五险一金,定期进行工资调整和绩效考核,提供节日福利和年度奖金。
3.2 健康保障:公司为员工购买健康保险,定期开展健康体检,并为员工提供免费的心理咨询和健康指导服务。
3.3 职业发展:公司鼓励员工参加岗位培训、技能提升和学历提升,提供晋升机会和发展空间。
四、关于员工关怀4.1 节日慰问:公司每年举办员工生日会、节日联欢活动,为员工送上祝福和礼品,营造温馨团结的工作氛围。
4.2 宿舍管理:为远乡员工提供整洁舒适的宿舍,定期进行卫生检查和维修,保障员工的居住环境。
4.3 福利待遇:公司为员工提供婚育津贴、产假、陪产假等福利待遇,关爱员工生活和家庭。
五、关于纪律管理5.1 工作纪律:员工需遵守公司规章制度,服从管理安排,按时出勤,严禁迟到早退,否则将按规定扣除相应工资。
5.2 行为规范:员工应遵守职业道德和社会公德,不得擅自调动设备和涂改工作记录,否则将受到相应处罚。
5.3 绩效考核:公司每季度对员工进行绩效考核,根据绩效结果进行奖惩,鼓励优秀员工,引导不良员工改正。
以上便是我车间人性化规章制度的相关内容,希望能够引导员工形成良好的工作习惯和态度,推动企业的发展和进步。
一、引言为深入贯彻落实国家扶贫开发战略,充分发挥扶贫车间在助力脱贫攻坚中的重要作用,结合我国实际情况,特制定本扶贫车间人性化管理制度。
二、制度目标1. 提高扶贫车间管理水平,确保车间生产安全、有序、高效。
2. 关注员工身心健康,营造温馨、和谐的工作氛围。
3. 增强员工归属感,激发员工工作积极性,助力脱贫攻坚。
三、管理制度1. 组织架构(1)车间设立主任、副主任、组长、班组长等职务,明确职责分工。
(2)车间成立民主管理委员会,负责车间日常管理工作,定期召开会议,听取员工意见,解决实际问题。
2. 工作时间与休息(1)实行标准工作时间,保证员工每周休息2天。
(2)车间可根据生产需求,适当调整工作时间,但需提前告知员工。
(3)加班需征得员工同意,并支付加班费。
3. 薪酬福利(1)按照国家规定,支付员工工资,确保工资按时足额发放。
(2)为员工购买社会保险,保障员工合法权益。
(3)提供免费工作餐、住宿等福利。
4. 培训与发展(1)定期组织员工参加技能培训,提高员工综合素质。
(2)为员工提供晋升机会,鼓励员工积极进取。
(3)设立员工成长基金,支持员工提升自身能力。
5. 工作环境与安全(1)保持车间环境整洁、卫生,定期进行消毒、通风。
(2)为员工提供安全防护用品,确保生产安全。
(3)定期开展安全生产培训,提高员工安全意识。
6. 员工关怀(1)关注员工身心健康,定期开展健康体检。
(2)设立员工关爱基金,为员工解决实际困难。
(3)组织员工开展文体活动,丰富员工业余生活。
四、监督与考核1. 车间设立监督小组,负责监督各项制度的落实情况。
2. 定期对车间管理人员和员工进行考核,考核结果与绩效挂钩。
3. 对违反制度的行为,视情节轻重给予相应处罚。
五、结语本制度旨在为扶贫车间提供人性化管理制度,以提高车间管理水平,关注员工身心健康,助力脱贫攻坚。
车间全体员工应共同努力,共同营造一个温馨、和谐的工作环境。
车间管理制度理念一、概述随着市场的竞争越来越激烈,企业必须注重管理,提高生产力和效率,降低成本,提高产品质量,拓展市场,增强竞争力。
车间作为企业生产的核心部门,其管理制度理念对整个企业运营有重要的影响。
本文将就车间管理制度的理念进行探讨和总结,为提高企业生产经营管理水平,树立与时俱进的车间管理制度理念提供借鉴和参考。
二、车间管理制度的重要性1. 提高生产效率和质量。
车间是生产的主要场所,其管理制度的完善与否影响着生产效率和产品质量。
合理规范的车间管理制度可以提高生产人员的积极性,发挥他们的工作潜力,加快生产流程,提高生产效率和产品质量。
2. 降低成本。
良好的车间管理制度可以提高车间生产效率,减少资源浪费,降低生产成本,提高企业竞争力。
3. 保障安全生产。
车间是生产安全的重要场所,车间管理制度的健全与否直接关系到生产安全,合理规范的车间管理制度可降低生产事故的发生,保障员工的生命安全。
4. 提高员工积极性。
合理规范的车间管理制度可以使员工在明确的规范下开展工作,增强员工的责任感和使命感,提高员工的工作积极性。
5. 营造和谐的工作氛围。
良好的车间管理制度可以有效协调车间内部的各种利益冲突,促进车间内部的和谐关系,使得车间内部处于稳定的工作状态。
三、车间管理制度的优化1. 精细化管理。
对车间生产环节进行精细化管理,将各个生产环节进行详细划分,建立精准化的生产计划,全面监控生产过程,及时调整生产计划。
2. 信息化管理。
实行信息化管理,对车间内部的各项生产环节和数据进行精确采集和分析,增强决策的科学性和准确性。
3. 人性化管理。
关注员工的工作情感和工作环境,建立人性化管理制度,照顾员工的生活和工作需求,激发员工的工作热情。
4. 激励机制。
建立激励机制,对车间内的生产职工建立奖惩机制,奖励那些有出色表现和工作态度的职工,同时对低效的职工采取相应的制裁措施。
5. 安全管理。
加强安全生产管理,建立和完善安全生产规章制度,促使员工树立安全意识,提高安全管理的效果。
2023年车间管理工作的亮点和不足2023年车间管理工作的亮点和不足随着科技的不断发展和社会的进步,车间管理工作也在不断创新和改进。
到了2023年,车间管理工作的亮点与不足也逐渐浮现出来。
一、亮点1. 精细化管理随着信息技术的成熟应用,车间管理中的各种数据可以进行处理和分析,从而更加全面地了解生产全过程,提高生产效率和质量。
在生产过程中,信息化技术还能够实现全程监控和自动化控制,保证生产的一致性、稳定性和安全性。
2. 环保节能随着环境保护意识的加强,企业在生产过程中开始注重环保和节能。
通过技术创新,生产装备设施进行再造和升级,不仅可以提高生产效率,还可以实现节能降耗,减少废气、废水和噪音的排放量,对环境造成的负面影响进行有效的控制和减少。
3. 人性化管理随着员工的素质提高,企业也开始注重员工的安全与健康,开展各种培训、奖励与表彰活动,以提高员工的工作积极性和归属感。
同时,企业也开始关注员工的工作与生活平衡,为员工提供更为便捷的工作环境和生活保障,增强企业的凝聚力和员工满意度。
4. 创新管理随着经济全球化的加剧,企业要在激烈的竞争中获得优势,必须从创新管理入手,不断开拓新的市场,开发新的产品和技术。
在车间管理中,不断推进科技创新和管理创新,无论是生产过程还是质量管理,都要始终保持创新的激情和动力。
二、不足1. 信息交流不畅虽然车间中的数据处理和监控技术已经进行了大量的优化和完善,但在信息交流方面还存在不畅的问题。
由于生产过程产生的数据量大,需要统计分析,而各个部门之间的共享和交流仍存在障碍,使得除了生产部门以外的部门对于生产过程的了解程度不足,无法从整体上进行规划和优化。
2. 操控人才短缺随着生产工艺和设备的不断升级,操控人才的要求也越来越高,而这方面的人才短缺问题也随之出现。
需要企业在引进外部人才和培养内部人才之间建立起过渡机制和发展路径,更好地发挥出人才的作用,保障车间管理的顺利进行。
3. 资金投入不足要想实现更为高效、环保、人性化和创新的车间管理,除了技术更新和人才培养之外,还需要大量的资金输入。
加工车间管理制度范本一、总则:为了规范车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定。
二、管理要求:1、培养和营造车间全体员工的团队精神,做到思想统一、着装统一。
2、效率的提升,是靠激励、互助、协同、鼓动出来的。
3、根据产品的实际情况合理安排,包括提前准备生产所需的工具、岗位异常时要提前发现及时纠正、关注产出,坚持每天公示产量。
三、环境卫生与秩序:1、所属员工有义务和责任,保持车间内的环境卫生整洁有序、物品(料)摆放有秩序。
每天保持工作范围清洁、干净无杂物,所有物料应统一靠黄线摆正,不准压线,确保物流(安全)通道畅通。
2、各人负责公共区域的清理、清扫工作。
3、车间内禁止吸烟。
四、生产过程管控:1、生产任务:车间负责人按生产任务单的要求,在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务,如完成不了,应即时向上级主管汇报,以便协调;同时切实安排好车间生产,保证各组的正常生产,避免衔接不良、产生误工。
2、产品质量:保证产品零配件符合质量要求和物料正确与齐备,尤其是确保产品首件质量的前提下,在生产过程中要时刻关注产品的质量,巡检人员应按规定时间要求进行巡检、抽检,避免常见质量问题及质量事故的发生,发现质量问题应现场解决,不能及时解决的要迅速向上级主管反映,以便尽早解决。
3、安全生产:每日上班时,先检查全车间的电源、电线和机器设备,保证无安全隐患方可生产;工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况,在下班时,关掉车间内所有电源,严禁在无人状态下机器仍在运转。
4、生产协调:在日常工作中,员工应积极与主管进行沟通协调,确有难度的,可向上级主管领导汇报,请求支持。
五、车间纪律:1、所有员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。
2、所属员工无特殊情况必须穿厂服上班。
3、员工做到不迟到、不早退,如生产需要加班的,则由经理临时通知,有事需请假的,要向经理说明事由,并写请假条,经批准后方可进行。
4、员工上班应着装整洁,不准带任何零食到车间内吃;讲文明、讲礼貌,在工作及管理活动中不得带有歧视观念,要有团队合作精神。
生产车间管理制度模式一、前言生产车间是企业的核心生产基地,其管理制度对于企业的发展至关重要。
建立健全的生产车间管理制度,可以提高生产效率,降低生产成本,保障产品质量,确保生产安全。
本文将就生产车间管理制度的建立和实施进行分析,并提出相应的模式。
二、生产车间管理制度建设原则1. 优先实现安全生产安全是企业的生命线,生产车间管理制度中应优先考虑安全生产。
要建立安全生产责任制,明确安全生产的各项规章制度,加强安全教育和培训,严格执行安全操作规程,加强事故隐患排查和整改,确保生产车间的安全生产。
2. 精细化管理生产车间管理制度应该实现精细化管理,包括对生产过程、设备、人员、物料等各方面进行全面管理。
要建立完善的质量管理体系,实行精益生产,提高生产效率和产品质量。
3. 人性化管理生产车间管理制度也应该实现人性化管理,关注员工的工作环境和工作条件,提高员工的满意度和工作积极性。
要加强员工培训,提供良好的职业发展机会,加强员工的激励和奖惩机制。
4. 创新管理生产车间管理制度也应该实现创新管理,关注技术创新和管理创新,提高企业的竞争力。
要注重新技术的引进和应用,鼓励员工的创新能力和创业精神,开展全面的管理创新。
三、生产车间管理制度建设步骤1. 规章制度建立首先要建立完善的规章制度,包括生产操作规程、设备维护保养规定、质量管理规定、安全生产规定、环境保护规定等。
这些规章制度要与企业的实际情况相符,能够指导和约束生产车间的生产活动。
2. 岗位责任落实生产车间的管理制度要明确各个岗位的责任和权限,要落实到每个员工的工作中。
要建立健全的责任制度,确保每个员工都能够履行自己的职责,保障生产车间的正常运转。
3. 质量管理体系建立生产车间的管理制度要建立完善的质量管理体系,包括质量控制流程、质量检验标准、质量管理评价等。
要注重过程质量控制,建立全面的质量管理制度,以确保产品的质量。
4. 安全生产管理生产车间的管理制度要加强安全生产管理,包括安全操作规程、事故应急预案、风险评估和风险控制等。
化工企业如何推行人性化管理模式众所周知现在的化工企业是一个高危险行业,我们的企业现在是实行的制度化企业。
为了安全方面能够引起重视都采用罚款来解决。
如何才能把人性化管理理念贯通领导的思想中去,是现在摆在眼前的一个很重要的问题!企业领导人觉得人性化管理模式推行得看时候,现在整个企业正处于一个年轻的时刻,许多新的员工还正在摸索中去前进,怎么推行人性化管理模式呢?人性化管理如何进行1、无情的纪律,有情的领导这是青岛双星集团总经理汪海的一句话,这句话也反映了在管理中关于“严格”与“情感”的辨证结合的思想。
制度仍然是人性化管理的基础和保障。
人性化管理并不是放松管理,并不代表做“好好先生”,制度仍然严明,对于少数不自觉的一定要坚决处罚,绝不含糊。
换位思考,是人性化管理中给管理者的建议。
一个合格的领导在实施他的管理行为时,总会设身处地,从对方的角度去考虑问题、尽量做到合情合理。
只有关心人、爱护人、团结人、尊重人的管理者才能得人心,所谓得人心者得天下,一个管理者若能做到如此,自可以不怒自威,说话更有说服力和影响力,职员工自然更会愿意追随并贡献自己的最大能量。
因此,在遇到有违反制度时候,管理者要明白:管理处罚只是手段,不是目的,管理的目的是让职员工自觉遵守制度,并发挥自己的最大能量。
这一点,对于生产部基层管理尤为重要。
在盛铭厂生产车间,我们有看到这样的现象:在有些员工违规的时候,有些班组长并没有完全了解事情原因就扣分完毕,甚至已经将检讨书开出,很多有原因的受罚员工自然带有抵制情绪,进而会影响到接下来的工作,久而久之,更会失去工作热情;而对于那些自身就是有错误的员工,面对如此的冷面无情,也会无动于衷,甚至根本不愿意去认识和改正错误。
因此,冷酷无情的处罚是毫无意义的,首先,应问明缘由,去了解并理解他,再说明遵守制度的重要性,由此程序产生的处罚,员工自然更能接受,管理效果更是天壤之别。
2、更多的弹性空间在盛铭的实习过程中,我们可以看到这样的现象:加班现象非常普遍和严重。
军工厂车间管理规章制度第一章总则第一条为加强军工厂车间的管理,提高生产效率,保障生产安全,制定本规章制度。
第二条军工厂车间管理规章制度适用于军工厂内部各车间的生产、管理和维护工作。
第三条车间管理应立足于安全、生产、质量、成本等方面,严格执行相关规章制度,切实做好车间管理工作。
第四条车间管理应强调人性化管理,重视员工的安全、健康和生活福利,促进员工的工作积极性和创造性。
第五条车间管理应注重团队建设,激励员工间的合作与沟通,发挥团队的协作效果,实现车间管理的高效运转。
第二章车间生产管理第六条车间生产管理应从生产计划、生产过程控制、质量监管等方面做好工作。
第七条车间应根据生产任务合理安排生产计划,确保生产进度。
生产计划应由生产主管根据市场需求、物料供应等情况制定,并及时调整。
第八条车间生产过程控制应加强对生产设备、生产工艺的监督和检查,确保生产过程稳定、安全,有效控制生产误差。
第九条车间质量监管应建立健全的质量管理体系,确保产品质量符合相关标准和要求。
质量监管应从原材料进货、生产过程控制、成品检验等环节做好质量控制工作。
第十条车间应加强生产成本管理,控制生产成本,提高生产效益。
第三章车间安全管理第十一条车间安全管理是车间管理的重要组成部分,应该高度重视。
第十二条车间应做好安全教育工作,定期开展安全培训,提高员工的安全意识和防范能力。
第十三条车间应贯彻执行相关法律法规和安全规章制度,规范生产作业,杜绝生产事故。
第十四条车间应做好安全设施的检查和维护工作,确保设施的有效性和可靠性。
第十五条车间应建立健全的危险源辨识制度,及时发现和处理潜在的安全隐患。
第四章车间卫生管理第十六条车间卫生管理是车间管理的一项基本工作,应认真做好。
第十七条车间应建立健全的卫生制度,定期进行卫生检查,确保车间环境卫生。
第十八条车间应加强垃圾处理、废水处理等工作,保持车间环境整洁、安全。
第十九条车间应定期做好灭火器材的检查和维护,确保灭火器材的有效使用。
车间员工情感管理制度第一章总则第一条为了有效管理车间员工的情感,保持车间工作秩序,增强员工的团队意识和责任感,制定本管理制度。
第二条车间员工情感管理制度适用于车间内的所有员工,包括生产人员、管理人员等。
第三条车间员工情感管理制度遵循人性化管理原则,让员工在工作中感受到尊重、关爱和合理的待遇。
第四条车间员工情感管理制度的实施机构为车间主管,由主管负责具体执行情感管理工作。
第五条车间员工情感管理制度的具体内容包括情感管理的基本原则、具体措施和奖惩制度等。
第二章情感管理的基本原则第六条情感管理的基本原则是以人为本,关注员工的感受和需求,促进员工的身心健康和工作满意度。
第七条具体原则包括尊重和理解员工,倾听员工的意见和建议,及时解决员工的困难和问题,鼓励员工发挥主观能动性等。
第八条车间员工情感管理制度要注重员工的参与和沟通,建立良好的员工关系,增强员工的归属感和凝聚力。
第九条车间员工情感管理制度要注重员工的激励和奖励,激发员工的工作热情和创造力,提高员工的工作绩效和贡献。
第三章情感管理的具体措施第十条情感管理的具体措施包括加强员工的培训和教育,提升员工的技能和素质,满足员工的职业发展需求。
第十一条情感管理的具体措施还包括建立健康的工作环境,保障员工的身体健康和安全,减轻员工的工作压力。
第十二条情感管理的具体措施还包括建立有效的沟通机制,促进员工之间的交流和合作,解决员工之间的矛盾和纠纷。
第十三条情感管理的具体措施还包括制定适当的团队建设计划,增强员工的团队精神和协作能力,提升车间的整体绩效。
第四章奖惩制度第十四条车间员工情感管理制度实行奖惩并举的原则,对表现优秀的员工给予奖励,对违纪违规的员工给予惩罚。
第十五条奖励方式包括物质奖励和精神奖励,如奖金、荣誉证书、晋升机会等。
第十六条惩罚方式包括批评教育、警告处罚、停职调查等,严重者将作出辞退处理。
第五章责任与义务第十七条主管负责制定具体实施方案,落实车间员工情感管理制度,确保工作顺利进行。
团队管理的四个现代化是什么1.人性化管理是加强团队管理的首要前提基层团队管理的人性化是现代企业管理的发展趋势。
其要义在于,通过充分尊重人、理解人、信任人、帮助人、培养人,不断激发广大员工的主观能动性,最终创造出高效优质的产品。
尊重员工的主体意识。
生产现场的操作工、维修工是班组的核心组成成员,要充分肯定他们在班组生产经营活动中的主体作用,充分尊重他们的经验和劳动,及时听取和采纳他们的合理意见及建议,在强化岗位职责的同时,尽可能给予他们最大的工作权限,有效调动其主观能动性,充分发挥其主人翁意识。
注重员工潜能的开发。
综合考虑班组员工的技术等级、实际操作水平、文化水平、年龄等因素,合理地搭配和调剂班组结构,将员工进行最优组合,以求相互取长补短,相得益彰。
同时搭建班组成员个人成长平台,制定出针对每个员工的职业生涯发展计划,采取“请进来,走出去”等灵活多样的培训手段,鼓励和支持员工学习与业务技能相关的知识,提高整个班组人力资源的使用效率和效益。
营造和谐沟通的班组氛围。
除班组正式的、制度化的交流途径之外,班组的管理者还要积极引导,鼓励自发的、非正式的交流沟通渠道,形成一种积极和谐的人际关系,从而增强团队的凝聚力和创新能力。
构建有效的激励与竞争机制。
通过灵活的绩效考核办法,采用技能加点、建议加点、创新加点等多种小组竞赛方式,使班组内部成员之间、各工段之间认识到谁挣点越多,得到的激励就越多,反之挣的点少,得到的就更少,而对于违反规定的还要扣分,因此,在整个团队内形成了一种新的竞争机制。
2.质量管理是加强团队管理的重要基础注重引导,提高质量参与意识。
通过树立“质量第一”的思想,学习“质量控制”的理论和方法,真正理解“我的一举一动直接影响本工序的质量,此外,它还会影响到下一步甚至整个运营过程的质量,威胁到整个运营项目的安全”,为形成从“向我要质量”转变为“我要质量”的良好作业意识奠定基础。
加强合作,树立质量监控意识。
兽药公司车间管理制度第一章总则第一条为规范公司车间管理,提高管理效率和生产质量,保障生产安全,特制定《兽药公司车间管理制度》(以下简称《本制度》)。
第二条公司车间管理应遵循“科学管理、精细管理、人性化管理”的原则,以实现安全生产、质量保证、效益最大化为目标。
第三条公司全体职工都必须严格遵守本制度的规定,提高自觉性和主动性,在工作中做到守纪律、严要求,确保车间管理的顺利进行。
第四条公司领导要加强对车间管理工作的监督和检查,切实维护生产秩序,确保公司车间运作的稳定和有序。
第二章车间管理组织体系第五条公司根据生产情况设立不同的车间,在车间内设立相应的管理机构,具体组织结构如下:1. 车间主任:负责车间生产、安全、质量等工作的协调与指导,对车间内的管理工作负全面责任。
2. 生产班组长:负责车间生产计划的具体执行和管理,组织生产人员协调工作,保证生产进度和质量。
3. 安全质量负责人:负责车间内安全生产和质量管理工作,发现问题即时处理并汇报给车间主任。
4. 生产作业人员:具体负责车间生产工作的人员,需严格按照作业规程进行操作,确保生产质量。
第六条公司车间内实行“三级负责制”,即车间主任对生产班组长负责,生产班组长对生产作业人员负责,每个人员应按照职责分工完成所属工作,做到责任明确、权责对等。
第七条车间主任应定期召开车间会议,及时传达公司领导的指示和各项工作要求,协调解决工作中遇到的问题,确保车间生产工作的正常进行。
第八条公司应设立车间管理委员会,由公司领导、车间主任、安全质量负责人、生产班组长等组成,定期召开会议,讨论车间管理工作中存在的问题,并提出解决方案。
第三章车间生产管理第九条车间生产按照生产计划进行,生产班组长需根据生产计划合理安排生产作业人员的工作任务,做到生产进度和质量保障。
第十条车间生产中需安全生产第一,生产人员操作时应遵守操作规程,穿戴劳动防护用具,注意作业环境和作业方式,确保安全生产。
第十一条车间生产中出现异常情况时,生产班组长应立即处理,若无法解决需向车间主任报告,并及时汇报处理情况。
电子车间工位管理制度第一章总则第一条为规范电子车间工位管理,提高生产效率和质量,保障员工安全,特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于电子车间内全部工位的管理。
第三条电子车间工位管理应遵循“人性化、科学化、规范化、通畅化、协调化、合理化”的原则。
第四条电子车间工位管理应强调员工的积极性和主动性,以实现工位的最大化利用。
第五条电子车间工位管理应与生产计划、质量要求、安全生产等相关工作相互配合,实现有机结合。
第六条电子车间工位管理应建立健全的考核机制,激发员工的工作积极性和创造力。
第二章工位设置第七条电子车间的工位设置应根据生产流程和生产需求进行合理规划,确保各工位之间的协调性和连贯性。
第八条工位的设置应科学合理,不得存在过于拥挤或空余的情况,以确保员工的工作效率。
第九条工位的布局应考虑员工的工作环境和舒适度,保证员工的工作效率和工作质量。
第十条工位设置应符合安全生产的要求,确保员工的人身安全和财产安全。
第三章工位流程第十一条电子车间的工位流程应根据生产流程和生产计划进行合理规划,确保生产效率和质量。
第十二条工位流程应明确员工的工作任务和责任,确保员工对工作任务的理解和认可。
第十三条工位流程应建立健全的交接机制,确保员工之间的工作连续性和协作性。
第十四条工位流程应加强对员工的培训和指导,提高员工的工作技能和工作质量。
第四章工位管理第十五条电子车间的工位管理应建立健全的管理制度和工作流程,确保工位的正常运作。
第十六条工位管理应加强对员工的考核和监督,确保员工的工作积极性和效率。
第十七条工位管理应及时发现和解决问题,保证工位的正常运转和生产效率。
第十八条工位管理应建立健全的信息反馈机制,加强对员工的沟通和交流。
第五章工位维护第十九条电子车间的工位维护应定期进行检查和维护,确保工位的正常使用。
第二十条工位维护应加强对设备和工具的保养和维修,延长设备和工具的使用寿命。
第二十一条工位维护应建立健全的维护记录和档案,及时更新设备和工具的信息。
车间管理要做到人性化_New车间管理要做到人性化一个车间、一个部门,更要做到“人性化管理”。
作为车间领导者,仅凭个人的工作能力是有限的,必须充分依靠全体职工,充分发挥他们的积极性、主动性和创造性。
要做好“人性化管理”应从以下几点做起:第一,要尊重人。
尊重人的关键是尊重员工的人格和劳动成果。
车间干部与职工的关系,既是领导者与被领导者的关系,又是同事和朋友的关系,车间干部要学会尊重员工,理解员工,对员工的工作、学习及思想状况,给予公正、及时的评价,督促员工加倍努力工作。
第二,要关怀人。
关怀人的核心是通过抚慰人心,解决难题,增进感情,激励员工,从而最终达到增强车间凝聚力的目的。
一个车间好比一个家庭,各人有各人烦心的事情,同事之间可能因为工作原因而产生矛盾,员工在工作过程中也可能有不顺心的问题,作为车间干部应主动加强与员工之间的感情交流,去积极关心、帮助他们解决工作中遇到的不顺心的事情。
激励他们尽心尽力、尽职尽责地完成各项工作任务。
第三,要善待人。
善待人不仅要善待那些自己喜欢、“听话”的人,而且还要善待那些有个性或敢于提出反对意见的员工,员工有了成绩要及时给予肯定和鼓励,工作中出现了问题也要靠上去,帮助分析原因,一起探讨解决的方法第四,要带动人。
车间干部要发挥好模范带头作用,把车间员工的工作带动起来,要带头做事,带头吃苦,带头做别人不愿做的工作,要严以律己,身先士卒,带出一批思想素质高,业务技能精的员工队伍。
总之,要搞好一个车间的工作,必须发挥好每个员工的作用,充分施展他们的聪明才智,做好“人”字这篇文章,创造良好的工作环境和人际关系,使车间员工形成良好的团队意识,对车间各项工作的开展提供强有力的保障。
实行人性化管理构建和谐型车间一、定义所谓人性化管理就是车间在生产经营的过程中,以员工为出发点和目的,始终贯彻尊重员工、关心员工、理解员工、培育员工、激发员工的管理理念,把着眼点放在满足员工的合理需求上,充分调动员工的工作积极性和创造性,推动车间管理上水平、上台阶,全面完成生产经营任务,实现安全生产无事故。
二、理论依据党的十六届三中全会《决定》提出,“坚持以人为本,树立全面、协调、可持续的发展观”。
这是我们党提出的新的重大战略思想。
以人为本是科学发展观的核心,是构建和谐车间的根本。
三、主要方法在实行人性化管理,构建和谐型车间的过程中,总结归纳了以下十种方法:第一,宣传教育法。
用切身的经历,典型的事例、现身的说法等生动活泼、通俗易懂、深入浅出、职工乐于接受的形式,进行“八荣八耻”社会主义荣辱观和职业道德宣传教育营造浓厚的宣传舆论氛围,帮助和引导员工明白了应该干什么,不该干什么,提倡干什么,禁止干什么,形成了规范、有序、民主、和谐、宽松、融洽、友爱的良好氛围。
第二,典型引路法。
坚持开展月评“思想道德闪光点”活动,关注朴素平凡的群众生活,聚焦丰富多彩的生活场景,从现实生活中挖掘生动事例,每月在召开职工大会上进行大力宣传表彰职工身边先进人物、先进事迹和良好职业道德风尚的,营造“比、学、赶、帮、超”的良好氛围。
第三,算账亮底法。
针对职工关注的焦点、重点、疑点,通过算细账、亮家底的方法,提高了民主管理透明度,增强了改革意识和承受能力,赢得了职工的理解和支持,确保了队伍的稳定。
第四,因势利导法。
们根据不同阶段确定的“重点人”和“重点事”,因人、因事、因地、因时制宜,深入实际、深入职工、深入家庭,采取个别谈话,重点帮教等方式因势利导,循循善诱,解开疙瘩,疏通思想,化解矛盾,理顺情绪,使员工心情愉快地投入工作之中。
第五,谈心交心法。
坚持做到“四必访”,即:矛盾多问题多的人和事必访,群众意见多的人和事必访,生活困难户必访,职工生病住院必访,搭建上下沟通、交流对话的平台,面对面地进行释疑解惑,回答员工关注的热点、疑点问题,化解员工心中的消极和抵触情绪,解决棘手问题,温暖了职工的心,调动了员工的积极性,促进了各项工作的顺利开展。
第六,文体活动法。
开展丰富多彩、健康向上的文体活动,如:桌上运动会、汽排球赛、钓鱼比赛等活动,陶冶了员工的情操、启迪员工的思想、增进员工的感情、强健员工的体魄,培育团队精神,增强车间的凝聚力和向心力。
第七,刚柔相济法。
在日常的工作中,注重做到刚柔相济相结合,“刚”即以制度建设为重点,以措施为保证,加大安全质量考核力度,先后制定和完善了《柴油机车间领导干部轮流值班制度》《柴油机车间考勤管理办法》、《柴油机车间一次性奖励考核分配办法》、《柴油机车间照顾性质职工享受工资待遇的规定》、《柴油机车间班前站会管理办法》《柴油机车间总装间管理制度》、《柴油建立完善机车间“5S”管理制度》、《柴油机车间地面维护管理暂行办法》《柴油机总装配件看板管理办法》等一整套系统、科学的刚性制度,让职工明确岗位职责,并把作业标准、工艺技术要求、节能降耗指标等细化分解到每个环节、每个岗位、每个工种,进行全过程全方位的检查考核,保证规章制度的连贯性、规范性,在车间内部形成一种规范、有序的良性环境。
“柔”则指加大考核的同时也注重对违纪员工进行细致、耐心的思想教育,从亲情、友情、家庭、工作等方面进行疏导,通过组织和家庭的共同帮助,使员工受到深刻的安全质量教育,让合作群体感受到志同道合,向着共同的目标前进。
第八,扁平管理法。
按照扁平化管理理念,对班组实行承包,车间主任与各班班长签订了经营承包责任书。
经营承包责任书的内容涵盖了质量、物耗、安全指标及文明生产、现场整治、设备维护保养、思想政治工作等各项工作,并缴纳承包责任风险金,做到风险同担,责任共负,形成利益共同体,增强员工的工作责任心,调动了员工的积极性和创造性、提升了车间管理水平、技术创新能力和修车质量。
第九,构筑屏障法。
从提高安全生产的控制力入手,以“工作零缺陷”,作业“零违章”为标准,建立健全车间、班组、职工三级安全包保、考核制度和安全问题库,细化职工安全包保措施,明确界定车间、班组、职工的安全控制职责,明确干部的包保重点和责任追究,把安全卡控细化、量化,责任落实到每名党员,增强了干部职工安全生产的责任感和使命感,车间领导坚持轮流值班制度,车间安全技术员坚持深入生产班组巡回检查发现问题、解决问题,消除安全隐患,确保安全生产无事故。
第十,攻坚克难法。
以开展“质量年”活动为载体,成立了党员“小先生”攻坚克难小组,刻苦学习专业技术知识,熟练掌握岗位技能和检修工艺技术规程,介绍并推广生产实践中积累的宝贵经验,解答职工的生产作业疑问,共同探讨优化生产、提高质量、解决问题的新方法、新途径,及时采取预防和纠正措施,攻克惯性质量难题,把跑、冒、滴、漏等惯性问题控制在过程之中,把各种质量隐患消灭在萌芽之中,提升修车质量,确保安全生产。
四、主要成效近三年来,通过实行人性化管理,构建和谐型车间,进一步增强了思想政治工作的针对性和有效性,提高了车间管理水平,调动了干部职工的工作积极性与创造性,上下同心,团结协作,争分夺秒,群策群力,攻坚克难,拼搏奉献,克服了天气炎热、限电停风、车型复杂、修程量大、生产任务重、检修周期短、技术要求高、生产不均衡、配件供应不及时等困难,精益生产扎实推进,“5S”活动巩固提高,生产任务全面完成,修车质量逐步提升,安全生产无事故,职工队伍和谐稳定,车间被柳州铁路局评为2006年度“先进车间”,车间党支部先后被柳州铁路局党委评为2006年度“先进党支部”、工厂2007年度“先进党支部”。
第一,提高了思想认识。
以深入开展“坚持三带头、迎接十七大”、“一保双促当先锋”(即保证实现全年目标;促发展、促和谐;在生产、安全、质量、效益、稳定等各项工作中充分发挥党员的先锋模范作用)党内主题活动和“坚持内涵发展、打造强势企业、构建和谐工厂”、“学精神、谈变化、转观念、献良策”职工大讨论活动为载体,紧密围绕生产经营中的难点和重点,进行形势任务教育,帮助和引导干部职工认清形势和任务,明确“坚持内涵发展、打造强势企业、构建和谐工厂”的重要意义、“高效、优质、精细、创新、和谐”的总体思路、工厂经营目标,晓知“面对市场波动,只能积极应对,而不是消极对待”的道理,增强克服困难的信心和勇气,发挥主观能动性和创造性,以崭新的姿态,饱满的热情,负责的态度,务实的作风,扎实的工作,打造精细文化,构建和谐车间。
坚持“以人为本”原则,正确处理改革发展与职工承受力的关系,针对年初任务不足,职工收入受影响,职工思想有波动情况,深入班组,了解情况,做好解释、引导工作,并对存在的分配问题合理调整,及时理顺情绪,化解矛盾,鼓舞士气,得到了职工的理解和支持,调动了职工积极性和创造性,确保了政令的畅通和各项工作的有序推进。
第二,发挥了骨干作用。
我们把党员、干部、班组长作为稳定工作的中坚力量,遇到职工思想有较大的波动时,依靠各级组织和骨干,通过家访、谈心、说服和带头示范及时消除不安定因素。
2006年3月份,工厂将原柴油机车间、附件车间合二为一,组成新的柴油机车间,在整合内部资源、优化生产组织、优化人力资源、合并班组,调整岗位,一岗多能,减员增效的过程中,在职工的思想中不可避免地出现这样或那样的想法。
为疏通思想,理顺情绪,稳定队伍,确保生产经营任务的顺利完成,班子成员立即分头下去了情况,听取意见,了解情况,把握脉搏,心平气和地、不厌其烦地、面对面地与调整岗位的职工交谈,讲事实、摆道理,与职工面对面地沟通和对话,对能立即解决的问题马上解决,一时解决不了的也给予解释说明。
与此同时,车间领导在提要求、交任务、定标准、定措施时,仔细研究每一项制度的每一个条款,力求最大限度地调动干部职工的积极性。
通过强有力的思想政治工作和不断完善各项规章制度,理顺了情绪,化解了矛盾,稳定了队伍,度过了磨合期,步入良性发展的轨道。
2008年4月份,我们根据各岗位工作量不均衡。
闲的闲,忙的忙,这不仅影响生产还使忙的员工有不满情绪。
有的班长因能力有限未能管理好班组,造成班务混乱,生产进度和质量大受影响。
车间领导班子经过慎重调查研究后,采取了整合人力资源,优化生产组织,实行大班组建制,对不称职的班长和岗位员工予以撤换,把责任心强、技术水平高的员工提上来,将定员相对富余的班组人员抽调到人手缺乏的岗位,把技术过硬的人员充实到关键工序岗位,同时安排管理人员下班组包保,协助班组长组织生产,合并班组4个,由原来的17个班组为现在的13个班组,减少4个班组,裁员2人,调整班长6人(其中,撤换3人、提拔3人),调整岗位51个,7名管理人员直接下到生产班组,同考勤、同劳动、同考核、奖励,这次人力资源整合调整幅度之大,牵涉的人之多,是近年来从未有过的,被调整的同志都能以大局为重,服从命令,听从安排,愉快地走向新的岗位,努力做好本职工作,稳定了质量,完成了任务。