回转窑操作安全规程示范文本
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回转窑操作安全规程范本一、工作前的准备1. 操作人员必须接受相关培训,并持有合法的操作证件。
2. 在操作之前,检查回转窑运行部件是否正常,如轴承、链条、传动装置等。
3. 确保回转窑周围的环境整洁有序,防止杂物堆积。
4. 根据作业要求,准备好所需的工具和材料。
二、操作时的注意事项1. 操作人员必须穿戴好相应的防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 在操作过程中,严禁戴有长发、宽松衣物等会造成危险的物品。
3. 操作人员必须严格按照回转窑的操作规程进行操作,不得擅自更改或跳过步骤。
4. 在操作过程中,要保持注意力集中,严禁分心或进行非操作相关的行为。
5. 确保回转窑周围没有人员站立或行走,避免发生意外伤害。
6. 操作人员在移动或调整回转窑时,必须使用适当的工具,严禁用手直接触摸或移动部件。
7. 操作人员在清理回转窑周围杂物时,要使用合适的工具,避免直接用手接触到高温部件。
8. 在维修或更换回转窑部件时,必须先停止回转窑的运行,并确保其完全停稳,避免发生危险。
三、操作结束后的处理1. 操作结束后,及时将回转窑周围的杂物清理干净,保持工作环境整洁。
2. 关闭回转窑的电源,确保其停止运行,防止意外启动引发安全事故。
3. 对回转窑进行日常维护保养,定期检查其运行状态,如有异常及时处理。
4. 在操作结束后,及时上报操作情况,做好记录,并进行后续的安全检查。
四、紧急情况的应急处理1. 在发生火灾、漏电等紧急情况时,立即停止回转窑的运行,并切断其电源。
2. 发现火灾时,迅速使用灭火设备进行灭火,并立即通知值班人员。
3. 在紧急情况下,及时采取适当的应急措施,保护自己和周围人员的安全。
4. 在紧急情况处理完毕后,必须进行事故调查和分析,总结经验教训,以预防类似事故的再次发生。
五、其他注意事项1. 操作人员应随时关注回转窑运行过程中的异常情况,如出现异常声音、异味、温度等,要及时停止操作并通知相关人员。
2. 对于与回转窑相关的设备故障或缺陷,应及时上报维修和更换,并进行登记记录。
回转窑看火工安全操作规程范文回转窑是一种常见的烧结产业设备,使用火烧的方式将物料进行烧结。
在回转窑的操作过程中,火工安全非常重要。
为确保员工安全和设备正常运行,制定一套严格的火工安全操作规程十分必要。
以下是一份回转窑火工安全操作规程范文,详细规定了操作人员在使用回转窑时应遵守的安全要求和操作步骤。
一、操作前准备1. 操作人员必须具备相关的操作培训证书和岗位证书,并定期参加安全培训。
2. 在操作之前,必须检查回转窑的设备状态,包括电源、机械传动、润滑系统等,确保设备处于正常工作状态。
二、防火安全1. 在烧结过程中,操作人员必须穿戴防火服和安全帽,保护好头部和身体的安全。
2. 不得在回转窑周围堆放易燃物品,保持工作区域的清洁整洁。
3. 在操作过程中,严禁吸烟或携带明火进入工作区域。
4. 定期检查火焰监测设备和烟雾检测设备的工作状态,确保其正常使用。
三、供料操作1. 进行供料之前,必须确保回转窑停止旋转,并且设备已经冷却。
2. 在供料之前,操作人员必须检查供料系统的运行状态,包括输送带、振动给料器等,并确保其正常工作。
3. 进行供料时,必须注意物料的平稳输送,避免发生堆积和溢料的情况。
四、点火操作1. 在点火之前,必须确保回转窑内无残存的可燃物,如煤粉等。
必要时,进行清理和排放。
2. 在点火之前,操作人员必须配备消防器材,并确保其正常运行和易于取用。
3. 使用点火器具进行点火时,必须确保点火器具的摆放位置安全,避免燃烧物和易燃气体附近。
五、烧结操作1. 在烧结过程中,操作人员必须定期检查回转窑的温度和压力,并记录数据。
2. 如发现异常情况,如温度异常升高、压力异常增大等,必须立即停机检查,查找原因并采取相应的措施。
3. 烧结过程中,操作人员不得随意调整回转窑的运行速度和转速,必须按照工艺要求进行操作。
六、排放操作1. 在排放过程中,必须将烧结后的废气进行处理,以减少对环境的污染。
2. 在排放过程中,操作人员必须佩戴防护口罩,并确保操作区域的通风良好。
回转窑单机操作规程范本第一章总则第一条为规范回转窑的单机操作,确保生产安全和生产效率,制定本规程。
第二条本规程适用于回转窑操作人员的安全生产。
第三条回转窑单机操作人员必须严格遵守本规程。
第四条回转窑单机操作人员必须熟悉回转窑的结构、原理和操作方法,掌握相关的安全知识,具备必要的操作技能。
第五条回转窑单机操作人员应严格按照岗位职责,正确操作,互相配合,保证安全生产。
第二章岗位职责第六条回转窑单机操作人员的主要岗位职责如下:1.负责回转窑的日常操作和维护工作,保证其正常运行。
2.按照工艺要求调整回转窑的运行参数,确保产品质量。
3.监测回转窑的运行情况,及时发现并处理异常情况。
4.负责清理和维护工作区域的卫生,确保安全生产环境。
5.配合检修人员进行定期检修和维护。
第七条回转窑单机操作人员必须严格遵守安全操作规定,保证操作流程的正确性。
第八条回转窑单机操作人员必须遵守公司的各项制度和安全工作规范。
第九条回转窑单机操作人员有权向上级领导反映工作中的问题,提出改进建议。
第三章安全操作规程第十条回转窑单机操作人员必须穿戴好个人防护用品,包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
第十一条操作人员在操作回转窑前,必须进行设备检查,确保设备无异常,各部分正常运行。
第十二条回转窑单机操作人员必须了解回转窑的相关参数,如温度、转速等,并按照工艺要求进行调整。
第十三条操作人员在操作过程中,必须集中注意力,严禁看手机、打电话等与工作无关的行为。
第十四条操作人员必须按照操作程序的要求进行操作,严禁操作错误。
第十五条操作人员在操作过程中,如发现异常情况必须立即停机,报告上级领导并采取相应的应急措施。
第十六条操作人员在操作结束后,必须关闭设备电源,并对设备进行清理和维护。
第四章安全意识和应急措施第十七条回转窑单机操作人员必须具备安全意识,注重安全生产,做到安全第一。
第十八条操作人员必须参加公司组织的安全培训,不断提升自己的安全操作意识和知识。
回转窑岗位操作规程(6篇范文)【第1篇】回转窑岗位操作规程1 回转窑点火前的检查与准备工作(1)清除窑内及溜槽内杂物。
(2)准备好点火用具,窑身热电偶处于正上方。
(3)检查回转窑润滑系统,主传动系统、液压系统、回转窑窑位、风、煤粉、煤气、水系统正常,并检查热电偶正常,其保护套突出窑衬表面,热电偶余套管上沿平齐。
(4)检查确认烧咀前的煤气、煤粉闸阀敏捷好用,且全处在关闭状态;配套风机调整阀、蝶阀都敏捷好用,且全处在关闭状态。
(5)检查确认回转窑前煤气支管上排水器畅通,且满水溢流,排水阀门处在开启状态。
(6)打开回转窑炉前支管末端煤气小放散,打开该支管煤气眼镜阀后蒸汽吹扫点,驱逐该支管内的空气。
(7)由防护人员打开煤气支管气眼镜阀。
打开支管煤气闸阀,同时关闭眼镜阀后蒸汽吹扫点,对该支管引煤气。
(8)经末端暴发试验连续三次合格后,关闭末端放散阀,引煤气结束。
(9)准备点火,无关人员撤离现场。
2 转窑点火操作(1)查看确认回转窑内co含量为零,且无爆炸混合气体,打开窑尾放散阀。
(2)动鼓风机,打开烧咀前的送风一次蝶阀,稍开送风调整阀(开度在5%—10%)实现送风运行正常。
(3)燃引火物,送至烧咀前,缓开煤气阀门,引燃煤气,适当调整煤气闸阀,搭配调整送风阀,使煤气燃烧正常,实现火焰灼热,无黄焰,且连续稳定。
3 回转窑升温操作(1)点火后,要尽快使窑内温度提高,实现正常生产。
(2)升温期间要勤察看窑内火焰燃烧情况,将风、煤气、煤粉配合好,实现理想状态。
(3)察看电热偶显示屏。
当窑内温度低于200oc时,每小时转窑1/3圈,200—600oc时,每半小时转窑1圈,窑内温度大于600oc时,以回转窑最慢速度连续转窑,如因故不能连续转窑时,每10分钟转1/2圈。
(4)点火约4小时升温至900oc时通知窑尾引风机岗位,开引风机。
(引风机也可依据窑内情况提前开)适当调整引风量,使回转窑尽快正常生产。
4 回转窑正常操作(1)转窑正常生产时掌控温度:窑头密封罩:700~1000 oc窑身高温段:1000~1200oc窑尾密封罩:900~1000oc(2)察看固定筛口,有大块及时清除。
回转窑安全技术操作规程范文回转窑位于水泥生产线中的核心设备之一,其安全操作至关重要。
为了保障生产的安全和稳定运行,制定一份完善的回转窑安全技术操作规程是必不可少的。
本文将分析回转窑的工作原理,总结其安全操作规程,并对具体操作步骤进行详细说明,以提供给相关工作人员参考。
一、回转窑工作原理回转窑是水泥生产线中进行石灰石的石化反应的主要设备之一。
其主要工作原理为:将石灰石和其他原料送入回转窑,经过高温烧烤反应后,产生熟料,从而得到所需的水泥。
回转窑内部结构复杂,包括预热区、烧成区和冷却区。
在工作过程中,回转窑内部会受到高温、高压和大量气体的作用,因此操作时要格外谨慎。
二、回转窑安全操作规程1. 维护设备运行稳定:保证回转窑的设备正常运行是安全操作的前提。
定期检查和维修设备,在发现问题时及时处理,确保设备处于稳定状态。
2. 确保供料顺畅:石灰石等原料的供应要保持连续和稳定,避免供料中断或堵塞情况的发生。
定期检查供料系统,清理堵塞物,确保供料的顺畅进行。
3. 控制回转窑温度:监控回转窑的温度是确保安全操作的重要环节。
要根据生产要求设定合适的温度范围,并在操作过程中及时调整燃烧器和风机的工作状态,控制回转窑内部的温度。
4. 避免气体泄漏:回转窑内产生大量的高温气体,如CO、SO2等,这些气体如果泄漏出来会对操作人员造成严重的伤害。
因此,在操作过程中要定期检查气体系统,确保气体的正常排放,并及时修复任何泄漏现象。
5. 防止粉尘积聚:回转窑工作时会产生大量石灰石粉尘,长时间积聚会导致粉尘爆炸的风险。
因此,要定期清理回转窑周围的粉尘,并在操作过程中戴好防护口罩和防护眼镜,避免吸入粉尘对身体造成伤害。
6. 注意防火防爆:回转窑工作时,燃烧器会产生火焰,而回转窑内部又有大量的燃料和气体,这增加了火灾和爆炸的风险。
因此,在操作过程中要格外注意防火防爆措施,如定期检查燃烧器、安装火焰探测器等。
三、回转窑安全操作步骤1. 开机准备:(1)确认配料系统正常,石灰石等原料供给充足,并进行系统检查。
回转窑安全操作规程范本第一章总则第一条为确保回转窑的安全生产,保障员工的人身安全,提高生产效率,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事回转窑工作的员工,包括操作人员、维修人员、管理人员等。
第三条员工在回转窑的操作过程中应严格按照本规程进行操作,严禁违反规程操作。
第四条本规程的具体内容和操作程序应与员工进行培训和说明,使其明确操作规范和安全注意事项。
第五条所有员工必须持有效的岗前操作证件才能参与回转窑的工作。
第六条企业应定期对员工进行回转窑操作的安全技术培训,确保员工能够熟练掌握安全操作技能。
第七条企业应建立回转窑操作规程的检查和考核制度,对不按规定操作的员工进行相应处理。
第八条企业应建立回转窑事故报告制度,对发生的事故进行及时报告、调查和处理,并采取相应措施避免再次发生。
第二章安全操作规程第一节岗前准备第九条操作人员在上岗前必须熟悉回转窑的结构和工作原理,了解各个控制设备的位置和功能。
第十条开始操作前,操作人员必须仔细检查回转窑的各个部位是否完好,如有损坏或异常情况必须及时报告维修人员。
第十一条操作人员应查明回转窑内是否有物料残留,如有残留必须进行清理,确保安全操作。
第二节操作规范第十二条操作前必须穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等。
第十三条操作人员必须随时保持清醒的状态,严禁酒后驾驶和操作。
第十四条操作人员严禁穿插手、脚以及其他物体进入回转窑内部,以免造成伤害。
第十五条操作人员必须按照操作程序操作回转窑,严禁私自改变控制参数。
第十六条操作人员应定期检查回转窑的各个设备是否正常运行,如有异常情况必须及时报告维修人员。
第三节紧急处理第十七条在发生紧急情况时,操作人员必须立即执行停机程序,并向周围的员工发出紧急警告。
第十八条在紧急情况下,操作人员必须熟练掌握应急停机设备的使用方法,尽快将设备停止运行。
第十九条在火灾等紧急情况下,操作人员应立即使用灭火器材进行灭火,同时报警求助。
回转窑单机操作规程范文第一章总则第一条为了规范回转窑单机的操作,确保生产安全,保障人员的身体健康,提高生产效率,制定本规程。
第二条本规程适用于我厂回转窑单机操作人员,必须遵守本规程的各项规定。
第三条所有操作人员必须熟悉并理解本规程的内容,严格按照本规程的要求进行操作。
第四条回转窑单机操作人员应具备一定的操作经验和相关知识,并经过培训合格后方可上岗。
第二章操作程序第五条操作人员在开机前必须检查设备的工作状态,包括电气设备、润滑设备和传动部件等,并做好记录。
第六条操作人员在操作前必须了解回转窑单机所出料的产品种类、规格和数量等,并做好相应的准备工作。
第七条操作人员应穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、劳动服、防护眼镜、防护手套等。
第三章操作要求第八条操作人员在操作过程中,必须遵守以下要求:(一)操作中保持集中注意力,不得分心和擅离职守。
(二)不得穿插接打手机、聊天、吸烟等与工作无关的行为。
(三)不得超范围操作,超时工作,确保操作安全。
第九条操作人员在操作过程中,必须遵守以下安全措施:(一)严禁未经允许擅自接触设备内部,不得随意调试设备。
(二)发现设备异常情况时,应立即停机检查,并及时上报负责人。
(三)操作过程中禁止随意触碰电气设备和传动部件,以免发生事故。
第四章技术要求第十条操作人员应熟悉回转窑单机的工作原理、结构和各部位的功能,确保操作准确无误。
第十一条操作人员应熟悉回转窑单机的启动和停止程序,并能够熟练操作。
第十二条操作人员应了解回转窑单机的维护和保养方法,并按照规定进行定期维护和保养。
第十三条操作人员应熟悉回转窑单机各种警报信号的含义,并能及时判断是否需要停机检修。
第十四条操作人员应具备一定的故障排除能力,能够迅速找出并解决常见故障。
第五章应急措施第十五条操作人员应了解回转窑单机的应急停机程序,并能够在紧急情况下迅速操作。
第十六条操作人员应了解回转窑单机发生事故时的应急救援方法,并能够及时采取相应措施。
回转窑单机操作规程范文一、安全操作1. 所有操作人员必须熟知回转窑的结构、工作原理和操作规程,并经过相关培训。
2. 操作人员必须佩戴防护服及安全帽,避免发生人身伤害。
3. 在操作回转窑前,必须检查设备是否完好无损,消除设备上的杂物。
4. 在操作过程中,严禁逼近回转窑和进入回转窑内部,以免发生意外。
二、启动与停止1. 启动前需检查回转窑是否有异物或杂物,确认无误后方可启动。
2. 确保操作区域没有人员后,按下启动按钮,慢慢提速。
3. 当回转窑达到正常运转速度后,才能进行下一步操作。
4. 停止回转窑前,必须将各工作部件归位并停止供电。
三、温度控制1. 在操作回转窑过程中,应根据生产需要,合理调节回转窑内的温度。
2. 温度调节时,应根据烧成物料的要求,逐渐提高或降低温度。
3. 禁止突然改变回转窑的温度,以免影响生产质量。
四、物料投料1. 投料前,应将待投料的物料进行清理,确保无杂物。
2. 在投料时,应根据生产要求,将物料均匀地分布到回转窑内。
3. 投料过程中,应控制投料的速度和数量,避免回转窑负荷过大。
五、监控与维护1. 在操作回转窑的过程中,应定期监控设备的工作状态,包括温度、压力等参数。
2. 出现异常情况时,应立即停机,并通知相关人员进行维修。
3. 定期对回转窑进行保养和检修,确保设备的正常工作。
六、责任与奖惩1. 所有操作人员必须遵守操作规程,保证设备的安全运行。
2. 对于违反操作规程或造成设备故障的行为,将追究相关人员的责任。
3. 对于遵守操作规程、保证设备安全运行的人员,将给予相应的奖励或表扬。
七、其他注意事项1. 在操作回转窑过程中,应保持工作区域整齐干净,避免杂物堆积。
2. 不得将易燃和易爆物品带入操作区域。
3. 确保回转窑周围的通风良好,避免积聚有害气体。
以上为回转窑单机操作规程,请所有操作人员严格遵守,确保生产安全和设备正常运行。
备注:本操作规程仅为参考,实际操作中应结合具体的企业情况进行调整。
回转窑中控操作员安全操作规程范文第一章总则第一条:为了保障回转窑操作过程中的人身安全和设备安全,制定本规程。
第二条:本规程适用于回转窑中控操作员,包括正式员工和临时工。
第三条:回转窑中控操作员必须具备相应的技术培训和操作证书,经过合格后方可上岗操作。
第四条:回转窑中控操作员必须严格遵守国家、地方和公司的相关安全操作规程和制度。
第五条:回转窑中控操作员在操作过程中必须时刻关注设备运行状态,保持高度警觉。
第六条:回转窑中控操作员在遇到突发情况时,应立即按照公司规定的紧急处理措施进行处置,并及时向上级汇报。
第二章安全操作规程第一节设备操作第七条:操作人员必须经过相关培训,并获得相关证书后方可上岗操作。
第八条:操作人员必须熟悉回转窑的结构、工作原理及各项技术指标,掌握调整和维修设备的能力。
第九条:操作人员必须在启动设备前进行全面检查,确保设备安全运行。
第十条:操作人员必须按照工艺要求调整设备参数,并严格控制燃烧温度和进出口氧浓度等指标。
第十一条:操作人员必须及时清理设备内部的积灰,确保回转窑顺畅运行。
第十二条:操作人员必须定期检查设备的润滑情况,确保设备正常运转。
第二节安全操作第十三条:操作人员必须佩戴防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
第十四条:操作人员必须穿着合适的工作服,严禁穿戴松散的衣物,以防被夹住。
第十五条:操作人员必须定期进行身体检查,确保身体健康,不得带病上岗。
第十六条:操作人员必须保持工作区域的整洁和干净,将杂物和易燃物品放置在指定的地方。
第十七条:操作人员必须禁止在工作区域内吸烟和使用明火。
第十八条:操作人员在操作过程中,严禁随意调整设备参数和维修设备,必须经过上级批准方可进行。
第十九条:操作人员必须定期参加安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
第三节突发事件处理第二十条:操作人员在遇到突发事件时,必须立即采取紧急措施,防止事态扩大。
第二十一条:操作人员必须熟悉应急处理措施和设备紧急停机程序,并严格按照规定执行。
回转窑安全技术操作规程模版回转窑安全技术操作规程模板第一章总则第一条为了保证回转窑的安全运行,保护员工的生命安全,防止事故的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事回转窑操作的工作人员。
第三条回转窑的操作人员应按照本规程的要求进行操作,严禁违反操作规定。
第四条回转窑操作人员应严格遵循安全操作规程,服从安全管理人员的指挥和管理。
第五条本规程的修改和补充由安全管理人员负责,并报安全生产委员会备案。
第二章操作责任和安全培训第六条回转窑操作必须由经过专业安全培训合格并持证上岗的人员操作。
第七条操作人员需经过定期的安全培训和考核,对操作技能和安全知识进行全面加强。
第八条回转窑操作人员应具备以下条件:1. 审查并熟悉本规程,掌握并符合相关操作要求;2. 具备相应岗位操作证明和健康证明;3. 具备丰富的操作经验和安全意识;4. 熟悉应急疏散和事故处理措施。
第九条安全管理人员负责对回转窑操作人员进行定期考核,考核内容包括操作技能和安全知识。
第三章操作准则第十条回转窑操作人员必须严格按照设备操作说明书进行操作,禁止擅自改动设备参数。
第十一条操作人员应先检查回转窑的工作状态和设备是否正常,再进行操作。
第十二条操作人员操作回转窑前必须戴好防护用具,严禁穿松散的衣物和饰品。
第十三条操作人员工作时应保持集中精神,不得饮酒、吸烟和喧闹,严禁在工作台上用手机或其他电子设备。
第十四条操作人员应按照操作规程进行设备的开停机,严禁擅自调整设备的转速和温度。
第十五条窑内返料和煤粉填料应采取专业工具进行,禁止使用手工操作。
第十六条温度升高时,操作人员应及时通知相关人员,做好降温措施,以防止发生事故。
第十七条窑内必须配备灭火器材和防火设备,并定期进行检查和维修。
第四章窑内作业安全第十八条窑内作业必须戴好安全帽、口罩、防护眼镜、耐高温手套等个人防护用具。
第十九条窑内作业应保持通风良好,及时排除窑内有害气体。
第二十条窑内作业应合理布置作业空间,防止人员和设备之间发生擦挤和碰撞。
回转窑操作安全规程示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
回转窑操作安全规程示范文本
使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1.窑头岗位:
(1)巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品,认真仔
细,以免被高温设备烫伤。
确保照明良好,巡检路线畅通
安全。
(2)设备运转时,严禁打开机壳检查运转部件,严
禁跨越设备或在机盖上行走。
(3)现场处理设备时,必须先与中控联系,并将机
旁钥匙开关置于非备妥位置。
(4)发生紧急事故时,严禁停稀油站,当主电机跳
停后及时开启窑慢转。
(5)检查带电设备时必须确认地线是否接好,方可
检查。
(6)停窑止火时,喷煤管不得拉出窑外,严禁停止一次风机,风机运转不得小于8小时。
(7)当朋体温度大于380?C时应采取降温措施并做好跟踪记录。
(8)观察窑内情况前穿戴好防护用品,侧身并保持一定的距离观察。
2.窑内检查、检修安全:
(1)进窑允许条件:
a冷窑时间>16小时。
确认窑头无红料现象。
b与中控人员联系好,关闭预热器所有空气炮。
检查预热器各级旋风筒,分解炉内无积料,结皮。
关闭四级,五级翻极阀(用铁丝绑死),挂好检修牌。
c窑主传,辅传断电,并挂上检修牌。
(2)进窑作业准备:
a 中控人员调节好窑内通风量,一般烟室负压为50--100Pa或中控按现场人员要求调节。
b入窑前接好照明设施(符合安全电压要求)、搭好跳板并确认牢固后方可入内。
从窑尾进入必须准备好牢固的绳子或爬杆。
c进窑后注意观察窑皮有否松动,发现窑皮松动及时处理。
(3) 入窑作业:
a非专业人员不得打窑皮或打砖,非专业人员不得在窑内进行焊接作业。
b打窑皮时注意窑皮松动情况,工作人员以及有关人员应站在无窑皮处或有牢固窑皮处。
c需要转窑时必须注意窑内是否有人,当确认窑内无人后,方可转窑。
d检修完毕,检查好窑内无其他杂物时,方可关闭窑
门。
e检查、检修完毕,摘下检修牌,并通知中控操作员,按有关规定办理送电手续。
二、预热器内检查,检修安全操作规程
(1)进预热器允许条件:
a冷窑时间大于24小时,预热器温度小于40°C。
b需进入预热器这级及上一级预热器无积料,无结皮现象。
c关闭预热器各级空气炮,关闭压缩空气。
d通知中控操作员(值班表)及有关领导,并经允许方可进入。
(2)进预热器作业准备:
a入预热器18小时前通知预热器岗位对分解炉、预热器系统进行清吹。
确认无积料、结皮,然后关闭各级翻极阀,用铁丝绑死。
b预热器岗位打开该级检修门确认无挂积料现象,管道无积料。
c检修人员按要求办理窑尾排风机,高温风机停电手续,并挂好检修牌。
d检查检修工器具以及安全设施,照明等器具的准备,e正确穿戴劳动保护用品。
(3)作业要求
a非专业人员不得在预热器内打凿(砌筑)浇注料,耐火砖。
不得进行焊接作业。
b在分解炉内作业时,岗位不得转窑(慢转),开关上锁并挂好检修牌。
c顶部检修时,下放不得站人或行走。
d检修完毕应清点检修的工器件。
e禁止把铁件以及检修的耐火砖块,浇注料倒入下料溜子或窑内。
f将所有杂物全部清理完毕,确认内部无人时,关闭各检修门。
g通知中控人员及相关领导预热器检查、检修工作结束,要求摘下检修牌,填写送电通知单。
三、预热器清堵(清结皮)安全操作规程。
(1)必须正确穿戴好劳动保护用品。
(不得穿戴化纤料服)预热器严重堵料时捅料者必须穿戴隔服,防燃服。
(2)清料前必须通知中控室,预防预热器回火伤人。
同时现场关闭空气炮。
(3)清料时,先关闭压缩空气,将风枪插入捅料孔,人离开后再将压缩空气打开。
(4)清料时,人需要侧视,将身体避开捅料孔,避免正面捅料作业。
(5)清理预热器结皮时,必须由上而下的原则。
听
从指挥,杜绝违章指挥及违章作业。
(6)捅料孔位置附近不允许堆放耐火材料等物品,以便清料人员撤离。
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