刀具安全库存管理表

刀具管理办法1.目的:1.1有效控制刀具的请购、领用、使用保管、以旧换新、移交、报废、损坏赔偿等事项，以降低成本 .范围：2.1本公司各部门因工作所用的刀具；2。

2员工使用刀具的领用、退库、交接、报废。

3。

权责：3。

1刀具请购要经部门科长和经理审批提报，刀具的领用由部门科长审核；3。

2仓库管理员负责对要做安全库存的刀具提出请购,经科长经理审批后提报；3。

3仓库刀具管理员负责刀具进出库建账、发放领用、使用监督、落实以旧换新原则；3.4刀具领用后的管理主要责任为各车间组长级，科长负监督管理责任。

3.4领用人员负责自己所领用的刀具保管，正确使用，报损，遗失要赔偿.4.名词定义:无5.作业内容:5.1请购5。

1.1新导入之刀具经刀具负责导入评估测试的工艺部门确认后可投入使用，评估报告经过审批后交接至生产部，第一次申请购买由生产部完成,购买后即转为常用刀具，需求人员根据实际需求填写物品购买申请单，由部门经理审批后，将申请单交给仓库管理员；5.1.2常备的需要安全库存的刀具由仓库管理员进行申请购买，仓库管理员根据库存所需的品种，规格及数量提交申请单，经逐级签核后给采购人员，统一采购，并跟踪交期。

每个季度由仓库会同生产部、工艺科一并核对安全库存备用量标准,如有需要进行适当调整。

5.2验收5。

2。

1必须由合格的供应厂商提供,必须有出厂合格证；5.2。

2所有进厂刀具必须经过数量规格清点，由品保部验收后方可入库；5.2。

3验收合格的，仓库管理员须对实物与数量进行核对并及时将其分类登记入账后将其放于仓库中指定的位置；5。

2。

4验收过程中出现问题的刀具不得入库,及时通知采购人员更换或退货。

5.3领用5。

3.1刀具领用明细台账由仓库管理员建立,用于控制个人、班组刀具的领用,确立损坏、遗失时的赔偿数量依据,以及员工异动、离职时交接手续办理的依据；5.3。

2刀具领用由使用部门组长或指定领用人填写【领料单】，经科级主管以上审核，批准后使用人到仓库领用，并做好登记；5。

刀具寿命管理规定（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的为了有效地统计生产过程刀具使用的寿命，完善刀具管理，降低因刀具异常损坏造成质量损失，提高生产效率，节约成本。

2.0适用范围。

2.1适用于重庆远博机械有限公司机加车间使用，以及刀具管理及库房统计使用。

3.0职责3.1机加车间负责初拟刀具寿命。

3.2技术部和生产部组织评审具体刀具寿命并确认，并配合机加车间对刀具寿命的更改和完善。

3.3机加车间现场管理员负责本办法在本部门的有效实施和推行，以及对生产现场刀具更换和刀具寿命的跟踪及记录。

3.4采购部、质检部、仓库分别负责刀具需外协时的刃磨、验收、收发，在此期间需保持刀具代号和编号不发生损失，以确保刀具寿命可持续追溯。

4.0术语及其定义。

4.1刀具寿命：是指刀具至采购入库日起至损坏失效日止所加工产品的数量。

4.2正常损坏：指刀具在设定加工数量外损坏的状态定义。

4.3异常损坏：指刀具在设定加工数量内损坏的状态定义。

4.4刀具寿命设定：铣刀，车刀，加工数量10000件，丝锥加工数量为8000.4.5刀具状态铣刀，车刀丝锥状态失效性分析加工数量0-8000 6000 安全不会失效，损坏加工数量8000-9000 6000-7000 警戒存在失效，损坏的风险加工数量9000-10000 7000-8000 危险随时产生失效风险5.0寿命统计及其方法5.1所有刀具自领用出库起记录加工数量，数量来源于的《刀具寿命管控记录表》。

至刀具损坏止所有的加工产品数为该刀具使用寿命。

5.2新刀使用统计为：领用加工至损坏止所有的加工数量。

5.3刀具寿命进入警戒状态现场需要加大刀具检测频次。

5.4刀具寿命进入危险状态允许现场班长及调机员预防性换刀，要严格按照刀具寿命规定执行，不得私自改动刀具使用寿命，员工不得私自更换刀具。

5.5刀具更换后，班长或者调机员应在《刀具寿命管控记录表》上注明更换原因及更换时间，该表每月交到车间统计员归档。

刀具库房治理规定1.目的:为规范刀具治理流程，控制刀具成本，特制订本规定。

2.适用范围:本规定适用于产品机加工所需各类刀具的治理。

3.治理职责3.1物流部负责对刀具的库存、发放、消耗、报废等进行治理并制定刀具治理流程及规范；3.2库管员必须核对领用刀具的名称、规格型号，必须严格审查刀具领用单据的审批手续是否符合规定，对不符合规定和要求的刀具领用有权拒绝发放；3.3刀具发放应坚持“能用旧的就用旧的”的原则。

3.4生产分厂负责刀具的台机配置检查及刀具使用的过程控制；3.5生产分厂负责刀具的安全库存、二次利用及最终报废的确认。

4.刀具的分类治理刀具大致分为以下八大类：（一）柄类------刀柄、刀盘、刀头、拉钉等；（二）杆类------刀杆、车刀、成型刀等；（三）头类------进口钻头、国产钻头等；（四）锥类------进口丝锥、国产丝锥等；（五）片类------刀片；（六）套类------筒夹；（七）附件类------曲柄、卡簧、螺丝等；（八）拉刀类------拉刀；5.刀具的岗位工作内容5.1日常性工作5.1.1刀具入库治理5.1.1.1刀具入库数据的获得主要来源于供给商的送货单。

5.1.1.2供给商送货到库房，送货单上注明采购订单号，物流描述、数量等内容。

5.1.1.3库管员按照送货单内容核实物流品名、数量等是否正确，确认无误后按照实际收货数量用事物代码事务代码MIGO-收货-采购订单-101进行过账。

5.1.1.4库管员用ZMM014打印物流入库单-输入入库凭证-执行-选择-打印入库单，一式两联，白联和红联，白联存根，红联附在送货单上面，交给各相关采购人员。

5.1.1.5如入库的物流需要在SAP中进行检验操作，库管员在做了入库操作后需记下检验批号码，然后用ZQM001事物代码系统打印请检单给质控部。

5.1.1.6库管员根据质控部出具的检验报告把合格物流用事务代码QA12把物流从质检库存转移到非限制使用库存，检验结果不合格库管员直接用事物代码QA12在质检库存里退货并打印退库单ZMM008（白联存根红联给采购）。

机台号:日期：5月上旬记录人：日期123456789101112131415生产数量原因生产数量原因生产数量原因生产数量原因生产数量原因生产数量原因生产数量原因生产数量原因生产数量原因生产数量原因生产数量原因生产数量原因生产数量原因生产数量原因生产数量原因生产数量原因生产数量原因生产数量
原因备注
设定寿命18刀具规格11111211312
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刀具寿命管控记录表
换刀记录 (“1”正常 “2”到期 “3”异常）注意事项：产品开始生产时或更换刀具后班长需依照各个刀具规定使用寿命进行管控编
号
1
2
3
4
5
Q/YBZY-SC-02/01。

1.目的本文规定了公司对刀具进行管理的职责和方法，以保证产品质量和控制刀具耗用成本。

2.适用范围本文适用于公司对刀具的管理。

3.相关文件、术语和定义3。

1相关文件《生产工装控制程序》4。

职责4。

1工艺设备部负责对刀具的归口管理；负责规定刀具的配置、选用和使用方法；负责采购、验收刀具，制定刀具的安全库存;负责监督刀具的使用和寿命管理；负责刀具的委外修磨，审核刀具的报废。

4.2 生产车间负责所领用刀具的保管和按照使用方法正确安装、使用刀具；负责按照要求对刀具进行修磨；负责对刀具进行寿命管理,及时报告刀具的故障和异常。

4.3工艺设备部工装制作和设备维修人员负责所领用刀具的保管和正确使用；负责正确修磨或委外修磨刀具，及时报告刀具的故障和异常.4.4仓库负责建立刀具台帐，按照要求保管和发放刀具，对低于或高于安全库存的刀具进行报警4。

5公司分管领导负责批准刀具的配置、选用、购买和报废。

5。

工作程序5.1刀具的配置、选用与使用方法5。

1.1工艺设备部工艺人员在编制产品制造工艺（《作业标准》、《工序卡》等，以下同)时,根据加工设备、加工工艺、生产节拍和工序品质要求等配置产品刀具的品种并选用合适的型号、规格与参数.5。

1。

2 工艺人员在产品制造工艺文件中对产品刀具的装夹、切削速度、冷却条件、润滑条件、修磨、换刀等提出要求，以规定产品刀具的使用方法.5.1。

3非产品刀具的配置、选用与使用方法:当工装制作或设备维修需要编制工艺文件时，参照5.1.1条和5.1.2条执行;当不需要编制工艺文件时，由工装制作或设备维修人员自行确定非产品刀具的配置、选用与使用方法。

5.2刀具的采购、验收与入库管理5.2。

1新产品开发阶段，项目组的工艺人员根据新产品开发进度和加工需要，提出产品刀具的《刀具配置清单》，经工艺设备部长审核、公司分管领导批准后，由工艺设备部负责刀具管理的人员（以下称刀具管理人员）进行采购;量产所使用的产品刀具，由仓库根据安全库存报警提示或刀具管理人员调查库存后，刀具管理人员提出《刀具采购申请单》,经工艺设备部长批准后进行采购。

第一章总则第一条为规范公司刀具的进出库管理，确保刀具使用安全、高效，降低成本，提高工作效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有刀具的采购、验收、入库、出库、保管及报废等环节。

第二章刀具采购与验收第三条刀具采购需根据生产需求和使用计划进行，采购部门应选择信誉良好、质量可靠的供应商。

第四条刀具到货后，由仓库管理员与采购部门共同进行验收，检查刀具的型号、规格、数量、质量是否符合要求。

第五条验收过程中发现刀具质量问题，应及时与供应商沟通，要求更换或退货。

第三章刀具入库管理第六条验收合格的刀具，仓库管理员应填写《刀具入库单》，详细记录刀具的型号、规格、数量、供应商等信息。

第七条刀具入库后，应按照刀具类型、规格等进行分类存放，确保刀具存放整齐、有序。

第八条仓库管理员应定期检查刀具的存放情况，防止刀具生锈、损坏。

第四章刀具出库管理第九条刀具出库需填写《刀具出库单》，明确出库刀具的型号、规格、数量、用途等信息。

第十条出库刀具需经生产部门负责人或指定人员签字确认，仓库管理员方可发放。

第十一条仓库管理员在发放刀具时，应核对领用人身份，确保刀具正确发放到指定人员手中。

第五章刀具保管第十二条刀具保管人员应定期检查刀具的存放环境，保持库房干燥、通风，防止刀具受潮、生锈。

第十三条刀具应按照类别、规格进行分类存放，标识清晰，便于查找。

第十四条刀具保管人员应定期清理库房，保持库房清洁卫生。

第六章刀具报废与回收第十五条刀具使用过程中，如发现刀具损坏、磨损严重，无法继续使用，应进行报废处理。

第十六条报废刀具应由使用部门填写《刀具报废单》，经生产部门负责人审核后，交由仓库管理员进行回收。

第十七条回收的报废刀具应进行分类存放，并根据实际情况进行处理。

第七章附则第十八条本制度由公司仓储管理部门负责解释。

第十九条本制度自发布之日起施行。

通过以上制度，可以有效规范公司刀具的进出库管理，确保刀具使用安全、高效，降低成本，提高工作效率。