(完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺
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完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺直径32~50mm时应为50mm,工程直径65mm及以上时应为60mm。
4.管道连接1)薄壁不锈钢管卡压式连接的连接方式有三种:单卡压式、双卡压式、三卡压式。
2)连接前应确保管子插入管件的深度符合要求,卡压工具的选择应根据管子直径和卡压式连接的类型选择相应的卡压工具。
3)连接完成后,应进行水压试验,试验压力应符合设计要求,无渗漏现象。
5.管道保温1)管道保温应按设计要求进行,保温材料应符合国家现行标准。
2)保温材料的厚度应根据设计要求确定,保温层应均匀、紧密、无空鼓、无裂缝。
3)保温层表面应光滑、平整、无砂眼、无毛刺、无划痕。
4)保温层应与管道连接紧密,不得有松动现象。
6.管道试压1)管道敷设、连接完成后,应进行水压试验,试验压力应符合设计要求。
2)试验时应按设计要求逐级增加试验压力,试验时间应不少于30分钟。
3)试验中应注意观察管道和连接处是否有渗漏现象,如发现渗漏应及时处理。
7.管道冲洗消毒1)管道试压合格后,应进行冲洗消毒,确保管道卫生达标。
2)冲洗消毒应按XXX颁布的《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》GB )的要求进行。
3)冲洗消毒完成后,应进行水质检测,水质应符合国家有关标准。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺可以降低管道施工成本,因为这种工艺不需要复杂的套丝机和电焊机等机具,也不需要切削液和焊剂等添加物。
相比传统的焊接和丝扣连接,薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺更加简单易行,无需高超的操作技巧和大量的人工,因此可以大幅度减少工艺成本。
在进行薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺之前,需要进行施工准备。
这包括施工设计图纸和技术文件的齐全和会审,施工方案或组织设计的技术交底,以及材料、施工人员和施工机具等的准备。
此外,还需要了解建筑物的结构,以制定与土建工程和其他工程的配合措施。
管道敷设、连接和保温都是薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺的重要环节。
在敷设管道时,需要注意管道明敷的时机和固定支架的间距。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案编制依据:1、GB/T1999228.1-2003《不锈钢卡压式管件》2、GB/T19228.2-2003《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》3、GB/T19228.3-2003《不锈钢卡压式管件用橡胶O型密封圈4、CECS153:2003《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》5、04S407-2《建筑给水金属管道安装薄壁不锈钢管》式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15~25时为3mm。
公称直径32~40时为5mm。
确认后用专用液压钳卡住管件端部,通过液压工具加压完成管道的卡压连接。
加压值分别为:管径DN25~40的5MPa,DN15~20的为4MPa。
(3)管道固定:用管卡、型钢将管道固定在墙或梁上,不得有松动现象,公称直径≤25mm的管道安装时可采用塑料管卡。
(4)管道敷设时严禁产生轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。
当与其它管道平行敷设时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时其净距不宜小于100mm。
当管道平行时,管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。
(5)干管安装后必须进行水压试验,试验压力为工作压力的 1.5倍且不小于0.6MPa,管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行,升压时间在10min以上,当压力达到规定试验压力后观察10min,如压力降低小于0.02Mpa,再将压力降至工作压力,对管道作外观检验,以不渗漏为合格,方可进行后续土建施工。
5、立管安装将预制加工好的立管段运至安装现场,并将各管段进行卡压连接。
明装立管时,其外壁距装饰墙面的距离为:公称管径≤25mm时为40mm,公称直径32~40mm时为50mm。
管道井的暗装立管严格按施工图尺寸进行安装,立管穿越楼板处应加设塑料套管,穿过屋面时采用金属防水套管,套管高出地面和屋面50mm,管道安装一定要在墙壁粉饰完成后进行,以免污染管道。
立管安装完成后进行水压试验,试验压力及试验方法同干管试压。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案编制单位:辽宁洪宇建筑安装工程有限公司编制依据:1、GB/T1999228.1-2003《不锈钢卡压式管件》2、GB/T19228.2-2003《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》3、GB/T19228.3-2003《不锈钢卡压式管件用橡胶O型密封圈4、CECS153:2003《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》5、04S407-2《建筑给水金属管道安装薄壁不锈钢管》工程概况:管道采用薄壁不锈钢管,连接方式:卡压式连接,施工质量控制及技术要点。
一、薄壁不锈钢管卡压式连接工艺要求薄壁不锈钢管卡压连接管件的端部 U型槽内装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩( 外小里大,表面形成六角形 ),从而达到连接强度,并满足密封要求。
(一)、主要安装施工工艺安装前准备→确定管道长度→预制加工→插入管件卡压连接→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→消毒冲洗。
1、主要施工材料及机具2、安装前准备工作结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50~100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40~50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。
3、预制加工:根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。
4、干管安装:(1)将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。
(2)将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。
应满足表1的要求。
然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15~25时为3mm。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案编制单位:辽宁洪宇建筑安装工程有限公司编制依据:1、GB/T1999228.1-2003《不锈钢卡压式管件》(2)将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。
应满足表1的要求。
然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15~25时为3mm。
公称直径32~40时为5mm。
确认后用专用液压钳卡住管件端部,通过液压工具加压完成管道的卡压连接。
加压值分别为:管径DN25~40的5MPa,DN15~20的为4MPa。
(3)管道固定:用管卡、型钢将管道固定在墙或梁上,不得有松动现象,公称直径≤25mm的管道安装时可采用塑料管卡。
(4)管道敷设时严禁产生轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。
当与其它管道平行敷设时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时其净距不宜小于100mm。
当管道平行时,管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。
(5)干管安装后必须进行水压试验,试验压力为工作压力的 1.5倍且不小于0.6MPa,管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行,升压时间在10min以上,当压力达到规定试验压力后观察10min,如压力降低小于0.02Mpa,再将压力降至工作压力,对管道作外观检验,以不渗漏为合格,方可进行后续土建施工。
5、立管安装将预制加工好的立管段运至安装现场,并将各管段进行卡压连接。
明装立管时,其外壁距装饰墙面的距离为:公称管径≤25mm时为40mm,公称直径32~40mm时为50mm。
管道井的暗装立管严格按施工图尺寸进行安装,立管穿越楼板处应加设塑料套管,穿过屋面时采用金属防水套管,套管高出地面和屋面50mm,管道安装一定要在墙壁粉饰完成后进行,以免污染管道。
立管安装完成后进行水压试验,试验压力及试验方法同干管试压。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法一、前言薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法是一种常用的管道连接方式,通过卡压薄壁不锈钢管连接件来实现管道连接。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 简便灵活:薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法采用了先进的卡压连接技术,能够快速进行施工,节省施工时间和人力成本。
2. 紧密可靠:卡压连接工法采用了高强度的卡套,使得连接件与管道形成了紧密的结合,具有很好的密封性和承载能力。
3. 具有较高的适应性:卡压式连接施工工法适用于不同直径和不同材质的薄壁不锈钢管连接,广泛应用于石油、化工、食品、制药等行业。
4. 维护方便:卡压式连接施工工法采用了可拆卸的连接件,方便维修和更换,降低了运行成本。
三、适应范围薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法适用于以下范围:1. 工业管道系统:包括石油、化工、制药、食品等行业的管道系统,并且适用于高温、高压和腐蚀性介质条件下的工作环境。
2. 水处理系统:适用于污水处理厂、泵站、水处理设备等管道系统中。
四、工艺原理薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法是通过将卡套压缩到管道上,使其与管道形成紧密的连接。
具体的工艺原理如下:1. 准备工作:包括选用合适的薄壁不锈钢管和连接件、清理管道表面等。
2. 安装卡套:将卡套安装到管道上,并使用专用工具将其压缩到管道上。
3. 卡压连接:通过压缩卡套,使其与管道形成紧密连接,确保连接的密封性和承载能力。
五、施工工艺1. 准备工作:确定施工范围、准备所需材料和机具设备。
2. 清理管道:清理管道表面,确保其光洁无污染。
3. 安装卡套:选择合适规格的卡套,并将其安装到管道上。
4. 压缩卡套:使用专用工具,将卡套压缩到管道上,确保其与管道形成紧密的连接。
5. 检查和测试:对连接进行检查和测试,确保其密封性和承载能力。
六、劳动组织根据具体的施工规模和任务量,合理组织施工人员,确保施工进度和质量。
卡压式薄壁不锈钢管道施工工法卡压式薄壁不锈钢管道施工工法一、前言薄壁不锈钢管道在现代工业中应用广泛,例如在食品、化工、制药等领域。
卡压式薄壁不锈钢管道施工工法是一种高效、快速并且质量可靠的管道施工工法,它有着独特的工艺原理和施工工艺。
二、工法特点卡压式薄壁不锈钢管道施工工法具有以下几个特点:1. 高效快速:采用卡压连接方式,不需要焊接,工期缩短。
同时,该工法采用预制的模块化管道,可以大幅减少现场施工时间。
2. 质量可靠:卡压连接方式可以确保管道连接紧密,无渗漏风险。
薄壁不锈钢管道具有良好的耐腐蚀性能和抗压能力,保证了管道使用的安全和可靠。
3. 灵活多样:卡压式薄壁不锈钢管道可以根据实际需要进行拆卸和重组,方便了后期的维护和改造。
三、适应范围卡压式薄壁不锈钢管道施工工法适用于各种工业领域的管道系统,特别是对于需要耐腐蚀、耐高温和高压的场合更为适用。
四、工艺原理卡压式薄壁不锈钢管道施工工法的原理是通过卡压连接件将管道连接紧密。
这些卡压连接件可以分为两种类型:一种是弹性密封卡压连接件,适用于一般管道;另一种是高压卡压连接件,适用于高压管道。
卡压式薄壁不锈钢管道施工工法采取了以下技术措施:1. 材料选择:选择高质量薄壁不锈钢作为管道材料,具有良好的抗腐蚀性能和良好的机械性能。
2. 模块化设计:采用预制的模块化管道,减少现场施工时间。
3. 卡压连接件:选择合适的卡压连接件,确保管道连接紧密、无渗漏。
五、施工工艺卡压式薄壁不锈钢管道施工工法包括以下几个施工阶段:1. 方案设计:根据工程需求设计管道系统的布局和流程,确定管道管径和连接方式。
2. 材料准备:选择合适的薄壁不锈钢管道和卡压连接件,按照设计要求进行预制。
3. 现场施工:在施工现场进行管道系统的安装,按照设计要求进行管道安装、连接,采用卡压连接件进行管道连接。
4. 成品验收:对已安装完成的管道系统进行全面验收,检查管道连接是否紧密,是否存在渗漏现象。
薄壁不锈钢管的施工方案联排部分室内给水立管采用薄壁不锈钢管,环压连接,住宅水表后户内给水管采用塑覆薄壁不锈钢管,环压连接。
1、材料要求1.1薄壁不锈钢管的管道必须使用同一生产厂家生产的管材和配套管件。
1.2不得使用有损坏迹象的管材及管件。
给水用薄壁不锈钢管及管件在使用前应进行外观检查,如发现异常,应进行性能检测。
2、主要机具机具:切管器、电锤、油泵、液压钳、水压泵等。
量具:钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等3、施工作业条件3.1设计图纸及其它技术文件齐全,并已经会审,且已由设计单位进行过设计交底。
3.2材料、施工力量、施工机具等能保证正常施工;3.3施工现场的用水、用电、材料贮放场地等条件能满足需要。
3.4墙体、楼板等结构的预留洞、预埋套管、预埋件等尺寸规格、位置标高符合要求。
3.5已对管材及管件的外观进行了检查,清除管材及管件的污物和杂质。
4、操作工艺管道轴线放样——管道制作——管卡(吊架)安装——管道阀件安装——管道试压——管道冲洗、消毒4.1给水管道必须采用与管材适应的管件,生活给水系统涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
薄壁不锈钢管采用卡压式管件连接时,不锈钢卡压式管件端口部分有环状U型槽,且内装有O型密封圈。
安装时用专用卡压工具使U型槽部分凸部缩径,且薄壁不锈钢水管、管件承插部位卡成六角形。
4.2环压式管件连接的施工顺序1、插入长度的确认:根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子的切割长度,管子的插入长度如下表所示:公称直径插入长度公称直径插入长度15215052202465532524806032 404739100752、管子的切断和切断面的处理:管子切断前先确定没有损伤和变形,使用管子切割器垂直于管的轴心切割。
如切口倾斜,会导致插入量不正确。
切断后清除管端的毛刺和切屑,粘附在管道内外的垃圾和异物用棉纱或纱布擦干净。
3、确保管子插入尺寸用画线器在管道上标出。
4、将管道笔直的插入接头本体,确保标记到接头端面在5、确认液压钳口凹槽安置在接头本体圆弧吐出部位,环压到位。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法简介薄壁不锈钢管是指管壁厚度在0.6mm以下的不锈钢管。
由于不锈钢的耐腐蚀性好、强度高、表面光滑等特点,使其在建筑行业、医疗行业等领域得到广泛应用。
薄壁不锈钢管在连接时,常见的连接方式有焊接和卡压式连接。
本文将重点介绍薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法。
卡压式连接原理卡压式连接是将一个特殊结构的卡箍套在管子外面,然后将卡箍分成两段进行卡紧。
从而达到连接管子的目的。
卡压式连接的优点在于连接简单、快捷,而且不会污染环境,使得该连接方式成为工程中广泛使用的方式之一。
施工步骤Step 1:准备工作在进行卡压式连接之前,需要事先准备好所需的材料和工具。
通常需要准备薄壁不锈钢管、卡箍、螺母、弹簧、扳手等工具。
Step 2:切管在进行卡压式连接之前,需要将薄壁不锈钢管切割成所需的长度,并在管端切割成45度的角度,以便卡箍套上去后更容易连接。
Step 3:套卡箍将卡箍套在管子外面,并将其分成两段,然后将两段卡箍分别钳紧,并将两端固定好。
Step 4:安装螺母将螺母安装在卡箍上,并用扳手旋紧螺母,直到薄壁不锈钢管和卡箍之间形成了牢固的连接。
Step 5:安装弹簧在连接的两端分别安装弹簧,以便在温度变化时,可以允许管子的伸缩变形。
Step 6:重复连接重复以上步骤,将所有需要连接的薄壁不锈钢管都连接好,完成卡压式连接。
注意事项在进行卡压式连接的过程中,需要注意以下几点:1.确保管子的长度和角度符合要求。
2.卡箍和螺母的选择要正确,以确保连接后的稳定性。
3.确保螺母的旋紧度合适,过紧或过松都会影响连接质量。
4.弹簧选用时,要根据管子直径和连接长度的要求选用适当的型号。
结束语薄壁不锈钢管卡压式连接是一种简便、快捷、环保的连接方式,得到了广泛应用。
只要按照正确的施工步骤和注意事项,就可以轻松完成管道连接,保证连接质量和安全性。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法2工法内容简述一、工法特点1、操作简单、快捷,安装费用低.2、卡压连接施工质量可靠。
3、卡压连接的不锈钢管使用寿命长.4、现场施工清洁、文明、安全。
5、操作人员劳动强度小。
二、适用范围主要适用于公称直径小于等于100mm、壁厚为0。
6~2.0mm的薄壁不锈钢管道连接,可用于新建、扩建和改建的工业和民用建筑给水(冷水、热水、饮用净水)管道工程施工。
三、工艺原理将薄壁不锈钢管道插入带有O型密封圈的管件中,用能够保证卡压统一性的带有限位锁压、自动卸压的专用液压分离式卡压机(器)对管道、管件连接口进行卡压连接,同时卡压密封圈左、右两侧,双压紧管道、管件连接口,利用薄壁不锈钢管的局部变形,使管件和O型密封圈紧贴管道表面,达到管道和管件连接口的密封和紧固。
四、施工工艺流程五、主要材料与机具1、材料:薄壁不锈钢管材和管件、覆塑薄壁不锈钢管、O型密封圈。
2、施工机具:电动液压分离式卡压机、手动液压分离式卡压器、电动切管机、手动切管器。
六、质量控制要点1管道插入管件前,应将管道、管件的连接口擦拭干净。
2管道插入管件深度要到位。
3安装钳口时,要保证钳口与管道垂直。
4卡压连接时,上、下钳口必须完全封合,压力表读数必须达到规定值。
七、实用效果本工法已经在苏州XX大厦和YY体育中心游泳馆的管道工程中运用,用户反映使用效果很好。
目前,苏州ZZF城二期工程、浙江省疾病控制中心迁建工程正在施工安装阶段,安装到位的管道,经强度和严密性试验检查,工序质量均一次性达到验收标准。
关键技术及保密点(有专利法权的,请注明专利号)将薄壁不锈钢管道插入带有O型密封圈的管件中,用能够保证卡压统一性的带有限位锁压、自动卸压的专用液压分离式卡压机(器)对管道、管件连接口进行卡压连接,同时卡压密封圈左、右两侧,双压紧管道、管件连接口,利用薄壁不锈钢管的局部变形,使管件和O型密封圈紧贴管道表面,达到管道和管件连接口的密封和紧固。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺
一、 工艺原理
不锈钢管传统工艺,不论是焊接还是丝扣连接,对管材壁厚有严格的要求,套丝及焊接连接过程中需要套丝机、电焊机等机具,切削液、焊剂等添加物(副材),而且必须是熟练的操作工才能顺利完成复杂的操作工序,需要消耗大量的人工,工艺成本较高。
而采用薄壁钢管卡压连接施工工艺,管子插入管件后,用专用的卡压工具卡压、瞬间即可完成连接作业。
不需要螺纹连接时复杂的套丝作业,也不需要焊接时前处理、后处理作业,管道施工综合成本大幅度减少。
二、 工艺流程与操作要点
1. 工艺流程
2. 施工准备
1) 管道安装工程施工应具备下列条件:
A 、施工设计图纸和其它技术文件齐全,并经会审或审查。
B 、施工方案或施工组织设计已进行技术交底。
C 、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。
D 、施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。
E 、提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准,其实物与资料一致,并附有产品说明书和质量合格证。
2) 了解建筑物的结构
根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的配合措施。
安装人员应经专业培训,熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能,掌握操作要点。
3) 管材和管件的外观和接头检查
管件、管材上的污物和杂质应及时清除。
3. 管道敷设
1) 管道明敷时,应在土建工程粉饰完毕后进行安装。
安装前,应
首先复核预留孔洞的位置是否正确。
2) 薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m ,热水管固定支架间距的确定应根据管安装准备
干管安装
线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。
固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿
越承重墙、楼板的两侧等处。
4)公称直径不大于25mm的管道安装时,可采用塑料管卡。
采用金属管卡或吊架时,
金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
5)在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定;管卡或吊架宜设置在距配件
40~80mm处。
6)对明装管道,其外壁距装饰墙面的距离:工程直径10~25mm时应为40mm,工程
直径32~65mm时应为50mm。
7)管道穿越楼板时应设置套管,套管应高出地面、屋面50mm,并采取严格的防水
措施。
8)暗敷的管道,应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录。
在试压合格后,可采
用水泥砂浆填补。
9)管道敷设时不得有轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。
当与其它管
道平行时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时,其净距不宜小于
100mm。
当管道平行时,管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。
4.卡压式管件连接
施工时不要刮伤卡压式管件的橡胶密封圈,管接件要确实插入至划线标记的正确位置,勿忘卡压作业。
1)插入长度的确认
根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子的切割长度,管子插入长度如下表所示:
2)管子的切断和切断面的处理
管子切断前请确认没有损伤和变形,使用管子切割器垂直与管的轴心线切割。
如切口倾斜,会导致插入量不正确。
切断后清除管端的毛刺和切削,粘附在管子内外的垃圾和异
物用棉丝或纱布等擦干净。
A、管子的切割推荐使用产生毛刺和切削较少的旋转式管道切割器,切割时请不要用过大的力以防止管子失圆。
B、切断后的管端如带有毛刺、切削或粘附的异物,插入接头本体时会导致密封圈损坏不能完全结合而引起泄露。
C、如是使用锯断或高速锯齿切断的场合,请一定用锉刀对管端进行倒角处理。
D、锉刀和除毛器一定要用不锈钢专用,若果曾在其它材料上使用过,可能会粘附上锈蚀,请注意。
3)画线
确保管子插入尺寸用画线器在管子上画上标记。
对切断的管端进行处理后,必须对管子插入长度进行标记,否则易引起插入不到位,导致降低接头连接性能引起泄露。
4)插入管子
将管子笔直的插入接头本体,确保标记到接头端面在2mm以内。
A、插入前请确认密封圈是否确实安装在正确的U形位置上。
B、插入时请慢慢的直线插入接头本体,如管子倾斜勉强插入的话,易导致密封圈的损伤。
C、如插入过紧可在管子上沾点水,不得使用油脂润滑,以免油脂使密封圈变性失效。
5)卡压连接确认卡压钳口凹槽安置在接头本体圆弧凸出部位,卡压到位。
A、卡压前请再次确认标记离管端面在2mm以内。
B、卡压时应按住卡压工具,直到解除压力,卡压不足是导致接头漏水降低性能的原因。
卡压处若有松弛现象,可在原卡压处重新压一次。
C、带螺纹的管件应先锁紧罗纹后再卡压,以免造成卡压好的接头因拧罗纹而松脱。
D、配管弯曲时,请在直管部位修正,不可在管件部位矫正,否则可能引起卡压处松弛造成泄露。
6)卡压检查
用专用量规检查卡压后尺寸是否到位,防止不良施工。
应仔细检查卡压尺寸,量规不能放入卡压处时,应再次卡压或切断后重新安装。
5.管道系统水压试验
1)在安装和嵌装管道安装符合安装规定后,方可进行水压试验。
2)水压试验压力为管道系统工作压力的1.5倍,且不得小于0.6MPa。
3)水压试验前,应检查试压管道是否已采取安全有效的固定和保护措施。
供试验的
接头部位应明露。
4)水压试验应按下列步骤进行:
A、将试压管段末端封堵,缓慢注水,将管内气体排出。
B、管道系统注满水后,进行水密性检查。
C、对管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行,升压时间不应小于10min。
D、升至规定的试验压力后停止加压,观察10min,压力降不得超过0.02MPa;然后将试验压力降至工作压力,对管道作外观检验,以不渗不漏为合格。
E、管道系统加压后发现有渗漏水或压力下降超过规定值时,应检查管道,在排出渗漏水原因后,再按以上规定重新试压,直至符合要求。
F、在温度低于5℃的环境下进行水压试验和通水能力检验时,应采取可靠的防冻措施,试验结束后,应将存水放尽。
6.竣工验收重点检查和检验项目
1)管位、管径、标高、坡度和垂直度等的正确性。
2)连接点和接口的整洁、牢固和密闭性。
3)温度补偿设施、管道支撑件和管卡的安装位置和牢固性。
4)给水系统通水能力检验。
检查按设计要求同时开启的最大数量配水点是否全部达
到额定流量。
对特殊建筑物,可根据管道布置,分层、分段进行通水能力检验。
5)管道系统阀门的启闭灵活性和仪表指示的灵敏性。
7.注意事项:
(1)用钢锯按所需长度切断管子,管子截断后应清除断口的毛刺和锯屑,尤其是残留管口壁的锯屑和污物,管子的截断端面应垂直管子的轴线。
(2)管道的连接采用专用管件,先按厂家提供的<插入长度表》在管端划线做标记,用力将水管插入管件到划线处。
将专用卡压工具的凹槽与管件环形凸槽具!洽,确认钳口与管子垂直后,开始作业,缓慢提升卡压机的压力至35 MPa一40 MPa,压至卡压工具上,当下钳口闭合时,完成卡压连接。
卡压完成后应缓慢卸压,以防压力表被打坏。
(3)卡压完成后,检查划线处与接头端部的距离,若DNl5一DN25距离超过3 rain,DN32一DN50距离超过4 rain,则属于不合格,需切除后重新施工卡压处使用六角量规测量,能
够完全卡人六角量规
的判定为合格。
若有松驰现象,可在原位重新卡压,直至用六角量规测量合格。
(4)卡压薄壁不锈钢管管壁较薄,若按相同管径施工规范规定的支架间距进行安装,难以保证管道的强度,根据施工经验,卡压薄壁不锈钢管的支架间距≯2 m。
(5)管道施工完做水压试验,先缓慢向管道内充水,并于高点将空气排除,直至管道内完全满水。
管道的试验压力为工作压力的1.5倍,但最低不低于0.6 MPa。
升至规定的试验压力后,稳压10 rain,
观察各接头部位是否渗漏,如10 min内压力下降不超过0.05 MPa,且系统无渗漏即为合格。
8.施工注意事项
(1)水管及管件搬运时应轻拿轻放,不得抛、掷和随意踩踏,避免管道变形,造成卡压失败。
(2)插入管件时过紧,不得使用油脂类润滑液,以免油脂使橡胶密封圈变性,造成长期使用时漏水。
(3)若安装时发现弯曲不直应在直管部分进行修正,不得在卡压处校正,以免卡压返松。
(4)二次卡压仍达不到卡规测量要求,应检查卡压钳口是否磨损,有问题及时与供货商联系。
一般情况下卡压机连续使用三个月或卡压5 000次就送供货商检验,保养。