胶带机综合保护装置设置标准

煤矿胶带输送机综合保护装置安装使用安全管理规定煤矿胶带输送机综合保护装置是一种重要的安全设备，用于保护输送机在运行过程中可能出现的故障和意外情况。

为了确保安全生产和保障工人的身体健康，必须对其安装和使用进行严格管理。

本文将从安装和使用两个方面制定煤矿胶带输送机综合保护装置的安全管理规定。

一、安装规定1.安装单位应具备相应的资质和技术力量，安装前必须进行认真的技术交流和方案制定。

2.安装前必须进行必要的场地勘察和测量，确保安装位置合理、设备结构稳固。

3.综合保护装置的安装必须符合有关的设计规范和标准，安装人员必须熟悉设备的结构和性能。

4.安装前必须对设备进行全面的检查和试验，确保设备正常工作和灵敏可靠。

5.安装完成后，必须进行详细的验收和备案，同时向有关部门报备并办理相关手续。

二、使用规定1.使用单位必须按照设备的操作规程进行操作，禁止无操作资质人员擅自操作设备。

2.在使用过程中，必须定期对设备进行检查和维护，发现问题及时进行修理和更换。

3.在设备运行期间，禁止擅自更改设备的参数和工作状态，确保设备始终处于正常、稳定的工作状态。

4.在设备运行期间，禁止将无关物品放置在设备附近，以防止对设备正常运行造成干扰。

5.设备运行期间，必须严格按照设备的负荷限制进行操作，禁止超负荷运行，以免引发事故。

1.使用单位必须成立专门的管理组织，负责设备的日常管理和维修工作，并制定相应的管理制度。

2.进行设备维修和保养工作时，必须在专门的维修场地进行，禁止在运行设备上进行维修操作。

3.管理人员必须定期对操作人员进行培训和考核，确保操作人员具备操作技能和安全意识。

4.定期进行安全检查和隐患排查，发现问题及时整改，确保设备运行安全。

5.进行突发事件演练，提高员工的应急处置能力和保安意识，确保在事故发生时能够迅速应对和处置。

6.加强设备的日常维护工作，定期进行润滑和维护，确保设备的正常运行和使用寿命。

综上所述，煤矿胶带输送机综合保护装置的安全管理规定包括安装规定、使用规定和安全管理规定。

皮带机综合保护装置安装标准太原市梗阳实业集团有限公司麦地掌煤矿二0二0年四月三日皮带机综合保护装置安装标准一、带式输送机需安装的保护1、装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，以及温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。

2、应当具备沿线急停闭锁功能。

3、主要运输巷道中使用的带式输送机，必须装设输送带张紧力下降保护装置。

4、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，应当装设软制动且必须装设防超速保护装置。

5、在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机，应当设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施。

6、机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌。

行人跨越带式输送机处，应当设过桥。

二、各种保护的作用与安装位置：1.防打滑保护装置防打滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。

当输送带速度在10s内均在50%～110%Ve(Ve为额定带速)范围内，正常运行；输送带速度小于50%Ve或大于110%Ve时，保护装置报警，同时停止带式输送机的运行。

磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒或导向滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。

滚轮式防滑保护：传感器安装在机头部下胶带上面平行段，主要适用于固定式带式输送机。

2.跑偏保护装置跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏触及跑偏开关时，跑偏保护动作使输送机自动停机并报警。

防跑偏装置应安装在距离槽形托辊端部边缘20～50mm范围内，用厚8mm铁板做架，螺栓固定，并且15米范围内应无机械防跑偏。

（1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时（探杆转动至动作角度30°时），跑偏开关动作，经过5～10s延时后主机将自动切断电源，实现跑偏保护。

（2）在用的主要带式输送机，中间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；各顺槽内带式输送机安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。

胶带输送机保护装置安装标准（1）堆煤传感器：安装在溜煤眼和皮带搭接处。

当皮带机头发生堆煤或满仓及超过限位的时候，而使传感器动作一定的角度，传感器输出点由闭合变成断开。

控制系统检测到后，进行报警和停机，以达到保护胶带的目的。

安装位置：①、溜煤眼和胶带机卸载滚筒搭接点的前方，以卸载滚筒抛煤点左侧或右侧的适当位置，高度根据煤仓存煤情况而定。

②、胶带机与胶带机搭接、胶带机与刮板输送机搭接时，安装在卸载滚筒抛煤点左侧或右侧的正上方，高度不得低于卸载滚筒最上沿。

③、甲带给煤机卸料口：安装在给煤机卸料口出煤点的正上方，高度保持在胶带机上带面最高点以上200mm的位置。

（2）温度传感器：放置在被测设备或环境中。

当被测设备或环境的温度升高到一定的时候，温度传感器的热敏元件动作输出信号以保证安全。

安装位置：①、对于红外线探测的温度传感器，安装在胶带机驱动滚筒与胶带形成的围包角范围内，传感器探头正对带面，并与带面保持10mm～20mm的间距，避免安装在容易粘结浮煤、淤泥的位置。

②、对于磁铁探测的温度传感器，吸附在胶带机驱动滚筒轴承座上，探测轴承运行温度。

③、超温洒水管路，安装在驱动滚筒与胶带形成的非围包角范围内，喷水口正对滚筒与带面形成的夹角处，洒水管路采用Φ25mm一般焊管，必须保证管路出水孔畅通无阻。

（3）速度传感器：安装在下侧皮带与其紧密接触（靠调整支杆来使其紧密接触）。

传感器上的滚筒随皮带转动，从而使磁铁不断掠过探头。

通过探头检测单位时间内磁头的掠过次数，并将其变换成速度值，输出相应的频率或开关量给控制器，以实现速度保护。

安装位置：①、固定钢架式带式输送机安装在卸载滚筒与驱动滚筒之间的下带面上方，速度传感器滚轮与下带面紧密接触，保证胶带机运行时，滚轮正常转动。

②、顺槽可伸缩胶带机，安装在储带仓段，速度传感器滚轮与下带面紧密接触，保证胶带机运行时，滚轮正常转动（4）烟雾传感器：放置要检测的环境中。

环境中的气体从采集孔进入，通风孔流出。

胶带机保护装置安装标准嘿，朋友们！今天咱来聊聊胶带机保护装置安装标准这档子事儿。

你说这胶带机啊，就好比咱家里的老黄牛，那是任劳任怨地干活儿。

可要是没个保护装置，那不就像老黄牛没了缰绳，容易出乱子呀！咱先说说这防滑保护装置。

这就像是给胶带机穿上了一双防滑鞋，让它在运行的时候稳稳当当的。

安装的时候可得仔细咯，位置要恰到好处，不然怎么能起到防滑的作用呢？就好像你穿了双不合脚的鞋，能走路舒服吗？还有这烟雾保护装置，那可是相当重要啊！就好比是胶带机的“鼻子”，能闻出有没有危险的气味。

要是安装不好，等真出了事儿，那不就晚啦！咱可不能马马虎虎对待，得像对待宝贝一样把它安装好。

防跑偏保护装置也不能小瞧呀！胶带机跑偏了可不得了，就跟人走路走歪了一样。

安装的时候就得精准再精准，让它能及时发现跑偏的情况，赶紧把胶带机拉回正道上来。

温度保护装置呢，就像个温度计，随时监测着胶带机的“体温”。

温度过高了可不行，会出大问题的。

安装的时候可得认真调试，确保它能准确无误地工作。

急停开关，这可是关键时刻能救命的玩意儿！就好像汽车的刹车一样，得一按就灵。

安装的位置得显眼，得让人在紧急情况下能一下子就找到它。

在安装这些保护装置的时候，咱可不能敷衍了事。

你想想，要是你家的门锁安装得松松垮垮的，你能放心出门吗？这胶带机保护装置也是一样的道理呀！安装得好，才能让胶带机安全可靠地运行，才能为我们创造价值呀！大家可别嫌我啰嗦，这都是为了大家好呀！咱不能只想着让胶带机干活儿，还得好好保护它呀！只有这样，我们的工作才能顺顺利利的，我们的生活才能越来越好呀！所以呀，大家一定要重视胶带机保护装置的安装，严格按照标准来，可别瞎糊弄哦！。

胶带输送机保护安装管理规定一、胶带输送机保护装置安装标准1、胶带机必须有打滑、堆煤、跑偏、急停、温度、烟雾、纵撕保护，有自动洒水装置，安全保护装置必须齐全，保证动作灵敏可靠。

主要运输巷上运胶带机还必须装设逆止、制动装置、断带保护;下运胶带机必须安设制动装置、断带保护。

主运输巷胶带机还应装备张紧力下降保护装置，实现连锁控制。

2、胶带输送机长度超过100m时，应设置沿线紧急停车装置。

固定安装的胶带输送机和采煤工作面运输顺槽胶带机沿途间隔100m安设一组急停闭锁装置，间隔200米安设一组语音报警通话器，沿途敷设拉力电缆，拉力电缆使用专用电缆钩吊挂在纵梁上，吊挂应平直，间距为2m，不得用铁丝或其它物品捆绑。

3、掘进用胶带输送机沿途间隔100m安设一组急停闭锁装置，间隔200米安设一组打点通话器，沿途敷设紧急停车拉绳，拉绳使用专用挂钩吊挂在纵梁上，吊挂应平直，间距为2m，不得用铁丝或其它物品捆绑。

4、急停闭锁装置、语音报警通话器、打点通话器、跑偏传感器等各种保护装置应使用标准托架固定在机架上，不得用铁丝或其它物品捆绑。

5、各类保护安装要求(1)每部胶带机至少安装1处防止打滑的保护装置，防滑保护应安装在驱动部，防滑保护宜采用速度传感器或其他可靠的保护形式。

安装要求：速度传感器用架子吊挂在皮带机架的两侧，测速轮与下皮带接触，使皮带带动轮转动。

(2)矿井主运输胶带机、集中运输胶带机、顺槽胶带机每个卸载点至少安装1组堆煤保护，堆煤保护宜采用接地电阻式保护。

堆煤保护安装要求：a、两部带式输送机转载搭接处，堆煤保护触头应在卸载滚筒前方吊挂，根据落煤点实际抛物线安装(以免引起保护误动作)，且吊挂高度不得高于卸载滚筒底皮带下沿。

b、使用溜煤槽的胶带，堆煤保护触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿。

c、胶带与煤仓直接搭接时，在煤仓满仓位置安装一个堆煤保护，根据落煤点实际抛物线安装(以免引起保护误动作)，堆煤保护控制线不得高于卸载滚筒底皮带下沿。

1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，距离偏差不得超过 10mm，做到平、直、稳，传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的 2 倍，其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000，轴的水平度不超过 0.3/1000。

2、主(集)运输胶带机、固定胶带机应采用混凝土基础，采掘工作面胶带机采用打地锚拉紧的方式固定。

机头驱动装置固定必须牢固、可靠，不晃动、不窜动。

3、混凝土基础标准：需要打基础的胶带机，其基础应有专门的设计，并严格按照设计要求施工，经生产科、机电科、安监科、施工单位联合验收后方可安装。

4、掘进后配套胶带机机头、机尾采用打两根地锚(Φ20×2500 锚杆)、Φ15.5 钢丝绳固定，挪移机尾采用 3 寸管打压戗柱和Φl5.5钢丝绳固定，固定必须坚固可靠。

5、皮带机机头有防护栏，机尾有护罩，行人需跨越处设过桥。

6、张紧小车的轨道安装时其轨距偏差不应大于 3mm，轨道直线度超过 3/1000，两轨高低差不大于 1.5/l000，轨道接头间隙不大于 5mm，轨道接头错动上下不大于0.5mm、摆布不大于 lmm。

拉紧装置工作可靠，调整行程不小于全行程的 1/2。

拉紧装置调整灵便。

张紧小车的车轮应转动灵便，无卡阻现象。

7、胶带必须使用阻燃带，胶带卡子接头应卡接坚固，卡子接头与胶带中心线成直角。

皮带接头不断裂，皮带无撕裂，磨损不超限；胶带跑偏不超过皮带宽度的 5/1000。

8、清扫装置清扫面应与胶带接触均匀，其接触长度不应小于85%。

皮带机必须使用带胶皮的刮煤器和挡煤板。

9、上、下托辊齐全，转动灵便，上、下托辊的水平度不应超过 2/1000。

、皮带机装载处必须使用缓冲托辊，不许用普通托辊代替。

10、中间架安装时中间架中心线与胶带输送机中心线重合度不大于 3mm，支腿的铅垂度不大于 3/1000，在铅垂面内的直线度不大于中间架长度的 1/1000。

《胶带输送机保护装设标准》授课教案拉绳应沿胶带机全线安设。

装置信号要接入胶带机控制系统。

10、各种保护装置必须有专门的固定装置，固定可靠，杜绝铁丝捆绑和吊挂现象。

三、事故案例分析晓南矿“2004.10.14”胶带输送机事故案例分析2004年10月14日7时左右，运输队一班负责在地面矸石山栈桥胶带输送机头看胶带输送机的组长刘×被带入胶带输送机主传动滚筒前的胶带输送机抗轮中致死亡。

经事故追查分析，矸石山栈桥胶带输送机14日6时40分胶带输送机开气，7时左右停机，此胶带输送机开气状态下有10余分钟就会使矸石仓满仓，按运输队要求在工作结束时看胶带输送机人员需对粘有粘泥的胶带输送机头托辊进行清理，此时间当班（新一班）工作已接近结束，刘×在用铁锹进行清理胶带输送机头托辊上的粘泥时，因没有停止胶带输送机运行，没有按操作规程和作业规程规定操作，导致被带入胶带输送机主传动滚筒前的抗轮中，至胶带输送机因满仓保护起作用而停机。

运输队一班工人黄×新二班在7时30分接班到现场时发现进行事故汇报，矿领导及抢救人员及时到达现场，刘×此时已死亡，现场有铁锹一把及被部分清下来的托辊上的粘泥，胶带输送机头架内有部分输送机胶带被刮开。

事故原因分析：1、组长刘×违章作业，在清理胶带输送机托辊粘泥时，没有按操作规程和作业规程规定进行停机作业是事故的直接原因。

2、对作业安全和监督管理不到位是发生事故的间接原因。

此胶带输送机9月27日安装，10月4日投入使用，重视不够，管理不严。

⑴矿、队培训工作不到位，人员无操作证。

⑵在技术管理上措施、操作规程贯彻不是由技术人员专人贯彻，而是由班干部代为贯彻。

⑶未安设防护网。

事故教训及防范措施：1、加强职工教育，提高安全意识，牢固树立安全第一思想，严格按操作规程和措施作业。

2、加强安全技术培训，操作人员必须做到“三懂四会”、持证上岗，并加强现场实际操作能力的考核。

皮带机检查标准1、安装平直稳，机体整洁不漏油，机架无开焊，紧固件应拧入紧固。

2、托辊清洁无煤泥、运转灵活无异响、不缺托辊。

3、拉紧装置应清洁无煤泥杂物，其余量调节不小于调节全行程的1／5。

4、缺一个吊挂。

5、必须按规定安装过桥，缺过桥罚款100元；过桥安设平稳牢固，有一处不合格扣1分罚款50元。

6、必须按规定装设皮带机综合保护装置，各保护装置安装位置正确、保护灵敏可靠，否则缺一处或一处不合格扣2分罚200元，保护不灵敏扣1分罚100元。

7、必须按规定距离（每隔30m）安装上下防跑偏装置，跑偏装置不安或不起作用，每处扣1分罚款100元8、信号装置齐全、声光具备清晰，缺少或不合格一处扣1分罚款100元。

9、井下必须使用阻燃胶带，未做试验或试验不合格的下井使用扣2分，罚款200元。

10、机头、机尾清理不及时，煤、矸磨擦滚筒或皮带的罚款100元扣2分。

11、缩、撤皮带按规定申请，采煤工区如不申请或漏申请的扣2分,罚款100元；12、皮带机道必须清理干净无杂物、无淤泥、无积水，否则每处（5m为一处）扣1分罚款 100元。

13、备用的皮带、滚筒、托辊架、托辊、减速机、电机等放在指定硐室堆放整齐并悬挂材料说明牌版，码放不整齐或未悬挂材料说明牌版一处扣1分，罚款100元。

减速机、电机轴定期涂油，并包扎好，否则，发现未包扎、涂油的扣1分罚款100元。

14、运行中皮带不打滑、不跑偏上部皮带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨机架，否则扣1分，罚款100元／处。

15、机头、机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏，卸煤仓口装设铁蓖子，否则不按规定装设的每处罚款100元。

16、机头处应配齐防灭火设施（指沙箱、沙袋、灭火器）数量充足、齐全，如发现缺少设施或数量不足的每项扣1分罚款50元。

皮带运输机安装标准1、皮带机安装必须实行拉线安装，确保机架、皮带及机身平直整齐，无局部变形，无明显缺陷及缺损。

2、H架：间隔3米一个，安装时底托辊托架应朝向机尾方向；连接钢管：2个/3米，两端用弹性销与H架连接；上托辊：2个/3米，用弹性销固定；下托辊：1个/3米，必须保持平行；3、各连接部分安装牢固，接缝基本平滑均匀，连接件连接规范。

煤矿胶带输送机综合保护装置安装使用安全管理规定为了确保胶带输送机综合保护装置安全可靠正常投入运行，防止人身和各类事故的发生，特制定以下安全管理规定：（一）、皮带输送机安装综合保护装置的规定胶带输送机安装正常后，应在一周内全部安装好胶带输送机的综合保护装置，包括速度保护、超温保护、堆煤保护、防跑偏装置、烟雾保护和自动洒水装置，防撕裂保护，沿途紧停信号和紧停开关，倾斜巷道使用的胶带机还应装设制动装置和防逆转装置。

（二）、综合保护各类传感器安装的位置及要求1、主机应安装于控制皮带输送机的隔爆开关附近的巷道内，悬挂要牢靠，离地面要高于0.5米，接地线应良好可靠接地，否则煤位传感器保护动作不灵敏可靠。

2、速度传感器的磁钢安装于从动滚筒的一侧，速度传感器的感应端对着磁钢方向距磁钢3～5cm处固定。

3、温度传感器安装于皮带输送机的主动滚筒附近，温度探头悬挂与皮带输送机的主滚筒和皮带接触面的50～80mm处，4、堆煤传感器安装与煤仓上方合适的位置。

5、防跑偏装置和沿途紧停信号及紧停开关在胶带输送机沿途每隔150m～200m安装一对。

6、烟雾传感器和自动洒水装置应安装在驱动滚筒上方的下风口处。

7、纵撕传感器应安装与给煤机的前方合适的位置。

8、制动装置和防逆转装置均安装在机头驱动部。

9、皮带输送机综合保护装置安装正常后，应及时对各类保护进行调整和试验，正常后投入运行，严禁甩掉任何一种保护运行，私自甩掉保护装置查出一次罚使用单位500～1000元，由队长落实到责任人。

10、随着综放面和掘进面的缩短和延伸，皮带输送机沿途紧停信号和紧停开关及跑偏装置应按上述第二条规定及时进行拆除或补充。

（三）、操作与维护管理1、综合保护装置各类传感器安装后，只有专职电工方可进行试验和操作，严禁其他人随意进行操作。

2、使用中指定专职电工定期对设备进行检查检修，发现故障及时处理或更换。

3、本安箱内接线端子不得联接非本安设备。

4、各类保护装置内部均为电子线路，不能用兆欧表测量其绝缘电阻。