分供方质量能力评审表

设计服务质量评价表设计质量及服务质量评价表（建筑类）附件六：设计质量及服务质量评价表关键词：分供方管理、设计质量、服务质量1、目的：项目管理之分供方管理工具，在合作各阶段对分供方进行评估，并将评估意见反馈给设计单位，督促其改进，该评估同时作为龙湖公司下一次对此分供方进行筛选的依据。

2、适用范围：研发部设计协调员在设计管理中，概念、方案、初设、施设、施工配合等各个设计阶段完成后对分供方上阶段的服务质量进行评价考核，作为设计费支付的依据。

分供方名称项目负责人（乙方）项目名称评价时间项目专员（甲方）合作阶段研发部经理设计总监研发部副总简要说明评估内容分项权重百分制得分实际得分其他说明原因描述核心技术水平图纸质量10% 100 10 该项除研发部评分外，另请工程项目部、物业公司、审图公司共同评分成本控制30% 100 30 该项除研发部评分外，另请造价采购部评分设计负责人20% 100 20设计创新20% 100 20设计进度10% 100 10 该项除研发部评分外，另请工程项目部、计财部评分收费标准10% 100 10小计 1 600 100设计服务配合主动性20% 100 20 该项除研发部评分外，另请工程项目部评分沟通及时性8><#004699'>40% 100 <#004699'>40沟通有效性<#004699'>40% 100 <#004699'>40小计 1 300 100总分——————200优势评价劣势评价存在的问题改进建议总评价得分180以上□服务质量好，设计能力强，推荐新项目合作，给予奖励。

得分160-180 □服务质量好，设计能力强，推荐新项目合作得分130-160 □服务质量一般或设计能力基本满足要求，要求分供方立即改进得分130以下□质量差，设计能力差，建议不再合作（黑名单）扣款说明1、过程中扣款说明：2、本次阶段性评价得分低于130分，扣款该阶段设计费的。

供方审核检查表第一部分：采购（外包）清单：供方名称：填表人：填报时间：年月日填表说明：a) 外包原因从以下选项中选取。

□1企业不具备的工艺、技术能力□2产品的复杂程度，企业技术、管理难以满足□3生产周期紧，企业自身能力难以满足□4经济上外包优于自制□5其他原因（需写明原因）b) 风险级别从以下选项中选取。

□A.对最终产品的主要性能有直接影响或价格特别昂贵的产品；□B.对最终产品的主要性能无直接影响，但对非主要性能有直接影响的产品，或对产品生产质量有直接影响；□C.对最终产品无直接影响的产品。

第二部分：技术保障能力填表人：填报时间：年月日填表说明：a) “抽样记录”须覆盖“评价内容”，如外包产品没有关键、重要过程或需确认过程，相应栏内填写“无”。

b) “能力等级”从以下选项中选取。

□A.好；□B.较好；□C.尚可；□D.不满意。

C) “能力等级”为C或D级，必须填写“存在问题或改进意见”；“能力等级”为A或B级，可视现场评价情况填写“存在问题或改进意见”。

第三部分：生产能力评定填表人：填报时间：年月日填表说明：a) “抽样记录”须覆盖“评价内容”，如外包产品没有关键、重要过程或需确认过程，相应栏内填写“无”。

b) “能力等级”从以下选项中选取。

□A.好；□B.较好；□C.尚可；□D.不满意。

C) “能力等级”为C或D级，必须填写“存在问题或改进意见”；“能力等级”为A或B级，可视现场评价情况填写“存在问题或改进意见”。

第四部分：检验和试验能力评定：填表人：填报时间：年月日填表说明：a) “抽样记录”须覆盖“评价内容”，如外包产品没有关键、重要过程或需确认过程，相应栏内填写“无”。

b) “能力等级”从以下选项中选取。

□A.好；□B.较好；□C.尚可；□D.不满意。

C) “能力等级”为C或D级，必须填写“存在问题或改进意见”；“能力等级”为A或B级，可视现场评价情况填写“存在问题或改进意见”。

第五部分：质量管理评定：填表人：填报时间：年月日填表说明：a) “抽样记录”须覆盖“评价内容”，如外包产品没有关键、重要过程或需确认过程，相应栏内填写“无”。

质量保证能力评审表23SPC技术重要特性应建立统计技术分析，并记录控制情况。

24反应计划、不合格品控制流程在不合格品发生时，应建立100%检查的反应计划。

检查不合格品控制流程和问题的处理记录。

25质量改进为达到质量目标，应有持续的质量改进计划。

26工位器具查看现场工位器具，并记录情况。

27实物抽查（关键）工位现场随机抽查五件，记录结果是否工序质量要求。

28成品检查成品应有检验指导书，不能检查的应定期委外检验。

记录委外检查的情况。

29★成品抽查成品库随机抽查成品五件，记录成品是否符合产品质量要求。

30质量控制提供产品的纠正与预防措施，记录控制情况。

31★检验、测量及试验设备检验、测量和试验设备应符合要求。

32资质证明查看是否有试验能力的资质证明。

33MSA分析对控制计划中涉及到的量检具、测量及试验设备应进行了MSA分析。

查看MSA分析情况。

34计量管理量检具及试验设备应建立计量管理台帐，并定期组织校准检定，且有合格标签。

记录现场观察情况。

注：是否有齐全的高准确度和精密度的检验、测量及试验设备？必需的检测、试验设备和手段是否齐全？试验室是否具有相关资质？是否对控制计划中的所有量具、检具、测量及试验设备进行测量系统分析（MSA）？计量管理制度中是否保证所有的量具、检具及试验设备都进行登记、定期校准检定，是否都有合格标记？1.评分标准：每项检查要素按5档评分，分别用0、4、6、8、10阿拉伯数字，含义如右表所示：2.若以上项目在评审过程中为不适用项或不可评估项，则在得分栏注明NA，该项不记入评审项目百分制得分计算。

3.带“★”项目为否决项，如得“0”，则结论直接评定为“D ”。

4.审核得分=（∑第1项得分+第2项得分+…+最后项得分）÷（审核总项目数×10）×100。

工位器具特别是专用工位器具能否保证外购件、半成品、成品在存放和工序流转中不受损伤？对工序产品的实物抽查是否合格？成品入库出库时是否按最终检验指导书进行检查？在某项检查手段不具备的情况下，是否定期委外进行检查？对在库成品的实物抽查是否合格？市场发现的质量问题在生产上如何进行控制？5、检验、测量和试验设备在生产过程中是否采用SPC技术对重要特性加以控制？(提供X-R图、CPK、CMK、PPK等资料)。