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地下室后浇带施工方案地下室后浇带施工方案主要包括材料准备、施工工序和注意事项三个方面。
下面将具体介绍如下：一、材料准备：1. 水泥：根据工程需要选择合适的水泥品种，确保浇筑质量。
2. 砂子：用细河沙或人工细砂进行配制，保证浇筑后的表面光滑均匀。
3. 石子：选择粒径大小均匀的骨料，确保浇筑后的基础强度和稳定性。
4. 水：取用清洁无杂质的水源，且控制好水灰比，保证浇筑混凝土的质量。
二、施工工序：1. 地面处理：清除地下室后浇带表面的杂物和尘土，保持表面干燥洁净。
2. 固定模板：根据设计要求和施工图纸，使用适当的模板固定在地面上。
3. 浇筑混凝土：将水泥、砂子、石子和水按一定比例进行搅拌，并加入外加剂以提高混凝土的抗渗性能和强度。
然后将混凝土倒入模板内，用铲子或振捣器进行均匀压实和震动，以排除空隙和气泡，并保持表面平整。
4. 抹平整：在混凝土未完全凝固之前，用抹光机或木块对表面进行抹平整，使表面光滑均匀，并去除多余的水泥。
三、注意事项：1. 施工前需详细了解地下室后浇带的设计要求和施工图纸，确保按照规范施工。
2. 在施工过程中要加强现场管理，确保施工人员穿戴好合适的防护装备，提供良好的通风条件。
3. 混凝土浇筑后需要进行养护，包括覆盖塑料薄膜，定期喷水，保持湿润，避免混凝土表面龟裂。
4. 施工操作要严格按照规程进行，保证施工质量。
对于重大问题或不确定的地方，要及时与设计人员进行沟通，以保证施工质量。
通过以上的施工方案，可以确保地下室后浇带的施工质量和工程安全。
同时，施工过程中要注重人员安全，加强现场管理，确保施工顺利进行。
以最终完成一个质量好、结实耐用的地下室后浇带。
后浇带施工方案后浇带施工方案是指在混凝土地面浇筑完毕后，再在表面加装一层混凝土层，以增加地面的强度和耐久性。
后浇带可以在新建建筑中使用，在地下室、停车场、道路和广场等场所都可以使用。
本文将介绍后浇带施工方案。
1.施工前准备工作在施工前需要开展一个全面的准备工作。
这些工作包括：a. 确认浇筑时机一般来说，混凝土需要浇筑7到14天后才能进行后浇带。
在此之前，地面表面需要进行养护。
如果提前进行后浇带，混凝土表面可能会因过早浇筑而出现龟裂和开裂现象。
b. 清理表面在开始后浇带施工前需要清理混凝土表面，以确保表面干净和平整。
清理的过程包括除去灰尘和碎屑，填平凹凸不平的表面，确保表面平整。
c. 铺设隔离层在施工前需要铺设一层隔离层。
隔离层可以是沥青纸、聚乙烯薄膜或其他适用材料。
铺设隔离层的目的是防止后浇带混凝土与原混凝土粘连在一起，并减少因地面变形而引起的开裂现象。
d. 加强钢筋架构在后浇带之前需要加强钢筋架构。
加强钢筋架构的目的是为了增加地面的承重能力和耐久性。
在加强钢筋架构时，需要遵循相关的国家标准和规范。
2.施工技术要点在进行后浇带施工时，需要遵循一系列的技术要点，以确保施工质量和施工效率。
这些要点包括：a. 涂刷分离剂在浇筑前需要涂刷一层分离剂，以确保后浇带混凝土与原混凝土分离。
分离剂可以是特殊涂料或者沥青材料。
b. 控制浇筑厚度在进行后浇带时需要控制浇筑厚度。
一般来说，后浇带厚度应该在5到10厘米之间。
如果厚度太薄，可能会导致地面承重力不足或在使用过程中产生裂缝和开裂现象；如果厚度过厚，可能会导致成本增加和时间延长。
c. 浇筑混凝土在进行后浇带施工时需要选择适当的混凝土材料，保证混凝土质量。
一般来说，可以选用普通混凝土、高强混凝土或其他混凝土。
在浇筑混凝土时需要使用浇注机械，并且需要按预计的浇筑面积进行分段施工。
d. 养护混凝土在浇筑完毕之后需要进行养护混凝土。
养护的目的是为了保证混凝土的强度和耐久性，防止在使用过程中出现龟裂和开裂现象。
地库后浇带施工方案
本工程地下车库顶板为防水顶板，车库屋面为种植屋面，但图纸设计纸对该部位后浇带施工没有特别注明，为了保证后浇带的施工质量,特制定以下方案：
方案一:
1.将后浇带两侧混凝土按照结构设计总说明图10。
12。
10，剔凿成
锥形,从而起到防水作用。
2.进行后浇带模板支设。
3.后浇带混凝土浇筑。
浇筑前，先将后浇带两侧混凝土提前浇水湿润，混凝土配合比严格按照图纸设计执行，混凝土浇筑时，后浇带两侧刷水泥素浆一道.后浇带混凝土要振捣密实，收面时,将后浇带中心起高3~5cm,用塑料薄膜封严，以防水分流失，造成干缩裂缝，并且及时养护.
方案二：
1.将后浇带两侧松散混凝土及钢丝网剔除干净，然后在顶板混凝土
中部,订20×30型遇水膨胀止水条.
2.进行后浇带模板支设。
3.后浇带混凝土浇筑。
浇筑前，先将后浇带两侧混凝土提前浇水湿润，混凝土配合比严格按照图纸设计执行，混凝土浇筑时，后浇带两侧水泥素浆一道。
后浇带混凝土要捣密实，收面时，将后浇带中心起高
3~5cm，用塑料薄膜封严,以防水分流失，造成干缩裂缝，并且及时养护。
郑州一建
2011—7—26。
地下车库后浇带浇筑施工方案地下车库后浇带的施工方案是地下车库建设中至关重要的一环，它不仅关乎工程的安全性和稳定性，也直接影响到建筑物的使用寿命和整体品质。
下面将详细介绍地下车库后浇带浇筑的施工方案。
1. 施工准备阶段在进行地下车库后浇带的施工前，需要进行充分的准备工作，确保施工过程顺利进行。
具体的准备工作包括：•确定施工方案和图纸设计•准备好所需的材料和设备•搭建好安全防护设施•检查施工现场的地基和基础情况2. 浇筑材料准备地下车库后浇带的主要浇筑材料一般包括水泥、砂子、碎石、钢筋等。
在浇筑前需要按照设计要求将这些材料准备好，并确保它们的质量符合标准。
3. 浇筑施工流程3.1 钢筋安装在进行混凝土浇筑前，需要首先安装好后浇带内的钢筋。
钢筋的布置需要按照设计图纸的要求进行，确保其数量和位置符合要求。
3.2 模板安装安装完钢筋后，需要搭建好浇筑模板。
模板的选择要注意安全和施工质量，确保模板结构牢固、尺寸精准。
3.3 混凝土浇筑一切准备工作就绪后，可以进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中需要注意控制浇筑速度，确保浇筑的均匀性和密实性。
3.4 养护浇筑完成后，需要对浇筑后的混凝土进行充分的养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护包括保持湿润、避免外部损伤等操作。
4. 施工质量验收浇筑完成后，需要对地下车库后浇带的施工质量进行验收。
验收内容包括浇筑厚度、外观质量、抗压强度等，确保施工质量符合相关标准。
结语地下车库后浇带的施工方案是地下车库施工中的核心环节，其施工质量直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
只有严格按照施工方案进行操作，保证每个环节的质量，才能保证地下车库后浇带的施工质量和稳定性。
地下室施工缝及后浇带施工专项方案一、施工缝的定义和作用1.1施工缝是指为了控制混凝土干缩变形而设置的隔离缝，防止干缩开裂的发生。
1.2施工缝的作用是可以缓解混凝土的干缩应力、降低混凝土的内应力、控制混凝土的变形、提高混凝土结构的整体性能。
二、施工缝的设置要求2.1施工缝的间距应不超过混凝土板高度的30倍。
2.2 施工缝的深度一般为板厚的1/3，但不应小于20mm。
2.3 施工缝的宽度不应小于10mm，可根据结构设计及施工要求适当调整。
三、施工缝的施工方法3.1常用的施工缝包括：（1）板面缝：设置在混凝土地下室板上的缝隙。
（2）柱缝：设置在混凝土柱上的垂直缝隙。
（3）壁面缝：设置在混凝土墙体上的缝隙。
3.2施工缝的施工方法通常有以下几种：（1）震动法：使用震动器在浇筑混凝土时震动，使混凝土流动性好，从而减少干缩裂缝的产生。
（2）分段浇筑法：将大块混凝土分成若干小块进行分段浇筑，有利于干缩应力的释放。
（3）预留缝板法：在浇筑混凝土之前，在需要设置缝隙的位置插入一块预留缝板，使缝隙得以保留。
（4）挠性接头法：将混凝土板和柱子之间设置挠性接头，以吸收板和柱间的变形差异。
四、后浇带的作用和施工要求4.1后浇带是为了提高地下室结构的整体性能而进行的加固措施。
4.2后浇带的设置要求：（1）后浇带的宽度一般不应小于150mm，应根据具体的结构设计确定。
（2）后浇带应设置在地下室板和墙体的连接部位以及板与板之间的交接处。
（3）后浇带的厚度应根据结构设计和施工要求确定，通常不小于板厚的1/3（4）后浇带的混凝土强度应与原混凝土一致，使用相同的材料和施工工艺进行浇注。
五、施工缝和后浇带的施工流程5.1施工缝的施工流程：（1）确定施工缝的位置，按照结构设计要求进行标记。
（2）在混凝土浇筑之前，进行震动或其他方法使混凝土流动性好。
（3）在混凝土还未完全凝固之前，将预留缝板插入到需要设置缝隙的位置。
（4）在混凝土凝固后，拆除预留缝板，修整缝隙边缘，以保证缝隙的整体性和平整度。
后浇带专项施工方案
《后浇带专项施工方案》
一、施工准备工作
1.确定后浇带的位置和尺寸，与设计图纸进行核对。
2.清理后浇带位置，确保表面平整、无杂物。
3.准备混凝土原材料，包括水泥、砂、骨料等。
4.搭建支撑架，确保后浇带施工时支撑稳固。
二、混凝土浇筑
1.按照设计要求将水泥、砂、骨料按比例混合。
2.在浇筑前进行充分的搅拌，确保混凝土均匀。
3.将混凝土倒入后浇带位置，同时采取振捣、夯实等措施，确
保混凝土浇筑均匀、密实。
4.在浇筑过程中，进行及时的检查和调整，确保混凝土浇筑效
果良好。
三、养护
1.混凝土浇筑完成后，立即进行养护工作，包括覆盖塑料薄膜、喷水养护等。
2.在养护期间，确保后浇带位置不受外力干扰，保证混凝土的
养护效果。
3.根据混凝土的养护标准，进行养护周期的调整，确保混凝土
的强度和耐久性。
四、验收
1.混凝土养护完成后，进行后浇带的验收工作，包括外观质量、
强度检测等。
2.根据验收结果，进行修补或整改工作，确保后浇带施工质量符合要求。
通过以上后浇带专项施工方案的实施，可以确保后浇带施工质量，保证工程的施工效果和使用寿命。
地库顶板桥式后浇带施工工法
地库顶板桥式后浇带施工工法包括以下步骤：
1. 支撑体系施工：在支设顶板支模架体时，后浇带部位设置独立支撑体系，根据回填土厚度，与设计沟通确定架体的稳定性。
2. 后浇带封闭：清理后浇带内侧杂物垃圾，尤其是止水钢板上口部位，经监理检查验收合格后，开始进行后浇带封闭。
封闭后浇带两侧坐浆，放置PC盖板，然后对盖板之间的缝隙封堵。
在有预留孔的预制盖板上安装钢管，将钢管与盖板缝隙之间用加有防水剂的砂浆进行封堵密实，最后盖板上表面做一道水泥砂浆找平层。
3. 防水施工：进行防水层和防水卷材的施工。
4. 回填土施工：顶板防水层保护层混凝土施工完成且强度达到C20以上后，开始回填覆土至室外设计标高。
5. 后浇带混凝土浇筑：按照设计要求进行后浇带混凝土的浇筑和养护。
后浇带二次浇筑施工方案后浇带是指在混凝土基础浇筑完毕后，再进行一次混凝土浇筑施工的工序。
这种工艺可以有效提高浇筑部位的强度和稳定性，提高工程质量。
下面将详细介绍后浇带二次浇筑施工方案。
一、方案准备1.确定施工范围：根据实际施工需求，确定后浇带的长度、宽度和高度等尺寸参数。
2.确定混凝土配合比：根据工程要求和现场条件，确定后浇带混凝土的配合比，包括水灰比、砂石比例、水泥用量等。
3.确定施工工艺：根据实际情况，确定后浇带的施工顺序、工艺要求和施工方法。
二、材料准备1.混凝土材料：按照混凝土配合比要求，准备好所需的水泥、砂、石等材料，并进行适当的搅拌和调整，保证质量合格。
2.钢筋材料：准备足够数量和规格的钢筋，按照设计要求进行加工、焊接和制作，确保钢筋的质量和尺寸满足要求。
三、施工准备1.基础处理：对已完成的混凝土基础进行检查和修整，确保表面平整、无杂物和污物，以保证后浇带与基础的结合牢固。
2.钢筋安装：根据图纸要求和现场实际情况，将钢筋进行定位、安装和固定，确保钢筋的间距和直径满足设计要求。
3.脱模处理：在基础浇筑完毕后适当时间后，进行脱模处理，同时进行表面修整，保证后浇带的外观效果和质量。
4.施工设备准备：准备足够数量和规格的水泥搅拌机、扬程泵、输送管道和振动器等施工设备，确保施工的顺利进行。
四、施工过程1.混凝土搅拌：按照混凝土配合比要求，将水泥、砂、石和适量的水进行充分搅拌，确保混凝土的均匀性和流动性。
2.浇筑施工：将混凝土从搅拌机中通过输送管道输送到施工现场，根据设计要求进行均匀的浇筑，同时用振动器进行震动，排除混凝土中的气泡和空隙。
3.养护处理：在混凝土浇筑完毕后，进行适当的养护处理，防止混凝土过早出现裂缝和变形，同时保证混凝土的强度和稳定性。
4.后续处理：待混凝土完全养护后，进行必要的修整和收尾工作，确保后浇带的外观效果和质量达到设计要求。
五、安全措施1.严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品，保证作业人员的人身安全。
后浇带工程一、后浇带的设置本工程地下室共计设有后浇带多条，后浇带均设置在底板、墙板及顶板处，后浇带宽度为800mm，底板、墙板及顶板厚度一致。
二、后浇带做法由于后浇带内的模板及支撑体系在两侧底板浇筑完毕后将承受很大的压力，且后浇带作业空间狭小，模板施工不易掌握控制。
因此，后浇带两侧采用防渗漏双层快易收口网措施替代。
快易收口网与Φ14@100绑扎牢固，与底板主筋焊接连接，同时，在浇筑底板后浇带时焊接骨架不割除，以便加大配筋率，起到膨胀加强带作用；地下车库外墙板侧面采用止水钢板，止水钢板应与支撑系统焊接骨架绑扎牢固，顶板与底板相同，采用快易收口网。
三、后浇带模板地下室底板和墙板、结构顶板均存在后浇带，后浇带两侧模板和顶板支撑均需进行处理。
地下室顶板拆模时，将后浇带处的模板整跨预先留置，不得拆除、松动。
作为后浇带浇筑时的底板模板，浇筑时模板顶撑采取加固措施，板内清理干净。
后浇带墙板下部留置清扫孔，便于清理,混凝土拆模试块符合强度要求后方可拆除。
四、后浇带的防水处理本工程地下室底板及墙板后浇带防水要求根据图纸为防水卷材或防水涂料，根据设计要求，采用 1.5mm厚聚合物改性沥青防水卷材（无胎体）。
后浇带防水详见地下室防水一节里介绍。
五、后浇带的钢筋防锈处理及拆模后的保护措施在本工程底板、墙板后浇带钢筋绑扎时，先绑扎板底部垂直后浇带钢筋，待后浇带浇筑完成后，进行后浇带混凝土施工前在对平行后浇带的钢筋进行绑扎。
在后浇带未浇筑之前，后浇带处采取防护措施。
（详见下图）底板后浇带保护示意图顶板后浇带保护示意图六、后浇带的浇筑及养护后浇带混凝土强度等级应根据设计要求比底板混凝土提高一个强度等级，同时混凝土中应掺加微膨胀剂。
后浇带混凝土浇筑前，原混凝土表面必须全部凿毛，露出石子，便于与新混凝土结合密实。
后浇带混凝土浇筑时，每一段一次浇筑完成。
后浇带补偿收缩混凝土施工要点：补偿收缩混凝土是在普通混凝土中掺加膨胀材料而成的适度膨胀的混凝土，要求经过7～14d 的湿润养护后其膨胀达到一定的自应力，使得混凝土处于受压状态，以达到补偿混凝土的全部或大部分收缩，从而达到防止开裂的目的。
后浇带规范及地下室后浇带施工方案后浇带规范是建筑工程中非常重要的一环，尤其对于地下室的后浇带更是至关重要。
后浇带不仅具有支撑结构的作用，还能有效分散结构的荷载，提高结构的整体稳定性。
因此，在地下室后浇带的施工中，必须严格按照相关规范进行，确保施工质量和结构安全。
后浇带规范后浇带的规范主要包括以下几个方面：1.材料选择：后浇带的混凝土应按照设计要求进行配合，主要材料包括水泥、砂、石子等，需符合国家相关标准。
2.模板搭设：后浇带的模板应坚固牢固，表面应平整，模板的尺寸、形状需符合设计要求，避免渗漏和变形现象。
3.钢筋配置：后浇带的钢筋应按照设计图纸要求进行正确设置，钢筋的直径、间距、弯曲等均应符合规范要求。
4.浇筑工艺：在浇筑混凝土时，应采用振捣和换填的方法，保证混凝土的密实性和均匀性，避免产生裂缝和空洞。
5.养护措施：混凝土浇筑后，应及时进行养护，保持适当的湿度和温度，以确保混凝土的强度和耐久性。
地下室后浇带施工方案地下室后浇带的施工方案应遵循以下步骤：1.准备工作：整理施工现场，清理杂物，确保施工场地平整、无障碍物。
2.模板安装：按照设计要求安装后浇带的模板，检查模板的垂直度和水平度，调整模板位置并固定。
3.钢筋设置：按照设计要求，在模板内设置好钢筋，注意钢筋的连接和间距，确保钢筋的正确设置。
4.混凝土浇筑：在钢筋设置完成后，进行混凝土的浇筑，注意浇筑过程中的振捣和换填，确保混凝土的均匀性和密实性。
5.养护处理：混凝土浇筑完成后，进行及时的养护，保持适当的湿度和温度，确保混凝土的强度和耐久性。
通过严格按照后浇带规范进行施工，结合地下室后浇带的具体施工方案，可以保证施工质量和结构安全，提高工程整体的稳定性和耐久性。
后浇带浇筑专项方案目录
一、编制依据： 2
二、工程概况： 2
三、后浇带浇筑时间规定： 2
四、浇筑前准备工作： 3
五、遇水膨胀止水条： 3
六、钢筋： 3
七、模板： 4
八、脚手架： 4
九、混凝土材料要求： 4
十、混凝土浇筑： 5
十一、质量保证措施： 6
十二、安全文明措施： 7
后浇带浇筑专项方案
一、编制依据：
地下车库施工图、《地下工程防水技术规范》GB50108—2008、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002、地下防水工程质量验收规范GB50208－2011。
二、工程概况：
三、后浇带浇筑时间规定：
设计要求：沉降后浇带1，在高层结构主体封顶后，根据沉降观测记录，由设计单位确认后方可封闭。
设计要求：收缩后浇带2，应在其两侧混凝土龄期达到45天后再封闭施工。
四、浇筑前准备工作：
清理工作
地下车库施工期间跨越雨季和主体混凝土施工浇水养护等因素，后浇带中尚有少部分积水，应排水凉干，基础梁底部积水采用自吸泵抽水外排。
基础梁、基础底板、墙处代替后浇带模板的金属网、残留的模板条、木方剔除干净。
为便于清理梁内混凝土、垃圾。
顶板主次梁保留梁底模板，只拆除梁邦模板，
基础梁、顶板梁底部渗漏的混凝土浆应全部凿除清理干净，其它木花、碎屑等杂物用空压机强风给予吹出梁外。
后浇带支模模板缝隙不严密，模板拆除后凸出的溥片混凝土、后浇带边口混凝土拆模时损坏出现裂痕、混凝土表面松动石子、和软弱混凝土层全部剔凿清理，后浇带内侧混凝土表面剔凿，剔出毛面。
整体强风吹尘，浇水冲洗。
五、遇水膨胀止水条：
材料性能等指标必须符合规范要求。
止水条安装应采用专用胶，止水胶应用专用注胶器挤出粘结在施工缝表面，并做好连续、均匀、饱满，无气泡和孔洞，挤出宽度应满足使用要求，止水胶挤出成型后，固化期内应采取临时保护措施，止水胶固化前不得浇筑混凝土。
六、钢筋：
同后浇带纵向方向的钢筋调整按图纸间距绑扎修复，注意钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥浆及浮锈等杂物清除干净。
七、模板：
当后浇带2与后浇带1相交处必须断开时，要在基础底板、顶板、模板的侧面要继续留置遇水膨胀止水凹槽，与后浇带1的凹槽顺直相通。
地下室外墙后浇带构造做法按图集12SG121-1第31页附加保护层构造选用。
恢复后浇带底模、梁邦模板。
梁邦模板的两侧面设对拉螺栓拧紧，梁模板结合处必须粘贴海绵条，后支模板必须顶紧，做到缝隙不漏浆为宜。
八、脚手架：
为了便于梁内混凝土剔凿清理和梁邦模板支拆施工操作方便安全，单体脚手架搭设必须按架体方案要求进行搭设，架体应设上人爬梯、操作平台，操作平台四周设800mm高两道水平拉杆围护，架体纵横设剪刀支撑，加强架体稳定性。
九、混凝土材料要求：
对混凝土搅拌站交底：后浇带采用比设计高一强度等级、抗渗等级P6、微膨胀混凝土，混凝土严格按设计及规范要求的各种补偿外加剂的掺合用量，其各项性能应符合<混凝土膨胀剂>(GB23439-2009)的各项要求。
并应具有合格的检测报告。
混凝土膨胀剂物理性能
项目性能指标
细度比表面积（㎡/㎏）≥250 0．08㎜筛余（％）≤12 1．25㎜筛余（％）≤0.5
膨胀剂的掺量设计要求10%~12%规范规定不宜大于12％；
混凝土用水泥、砂、石：水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用；砂宜选用坚硬、抗风化性强、洁净的中粗砂，不宜使用海砂，砂的质量要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的有关规定；石子宜选用坚固耐久、粒形良好的洁净石子，最大粒径不宜大于40㎜，泵送时其最大粒径不应大于输送管径的1/4，吸水率不应大于1.5％，不得使用碱活性骨料，石子的质量要求应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的有关规定。
十、混凝土浇筑：
后浇带混凝土剔凿、垃圾清理、钢筋修复及遇水膨胀止水条放置隐蔽验收必须经甲方、监理检查验收合格后方可进行混凝土浇筑。
后浇带混凝土浇筑前，将后浇带两边混凝土表面尘土垃圾清扫干净，在后浇带两侧的混凝土垂直面上涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土。
基层底板采用地泵浇筑混凝土，顶板采用塔吊吊料斗浇筑混凝土。
混凝土入模以赶浆法形式，地泵浇筑方向由前向后后退浇筑，吊斗浇筑从后浇带一端向另一端逐渐推进，吊斗其自由倾落高度一般不宜超过1.5m，每段后浇带在浇筑前经计算每次施工面混凝土用量，不得欠缺，浇筑时应连续施工不留施工缝。
混凝土入模及时找平，虚铺混凝土厚度略高于已浇筑现浇面，通过振动捧振捣密实后，再同现浇面赶平，如果混凝土振实后不够厚度，后加混凝土必须重新振捣直至密实。
后浇带混凝土铺满后釆用插式振捣捧振捣，纵横振点排距不大于400mm，要注意避免直接靠近缝边振捣，并距接缝80-100mm处以外振捣，但应加强对施工逢接缝的振实工作，使其紧密结合。
混凝土振捣密实后刮尺找平，随后木抹子搓毛2遍，第1遍和第2遍搓毛间隔时间一般2小时左右，对接缝重点压实，应在混凝土有塑性前(初疑和终凝之间)完成两遍搓毛，接缝不得出现裂缝。
混凝土浇筑操作全过程结束后，即时铺贴塑料膜，加强对混凝土保湿，塑料薄膜铺盖超出后浇带混凝土周边100mm并加物件压实薄膜，防止风力掀起塑料膜，混凝土裸露，影响混凝土保湿，防止混凝土出现裂缝。
混凝土终凝后(约12小时左右)揭开塑料膜即时浇水养护，混凝土浇筑后前7天重点养护，混凝土表面保持湿润，后7天早、中、晚浇水养护；混凝土的养护时间不得少于28d。
同条件试块，抗压、抗渗试块按要求数量留置。
十一、质量保证措施：
在混凝土凝结期间，严禁在后浇带堆放杂物。
拆模板必须根据同条件试块试压强度达到100％方可拆模。
后浇带两边已浇筑混凝土板、梁、墙截面剔凿清理所有危害混凝土接头连接质量杂物清理干净，浇水冲洗。
对搅拌站交底，要求混凝土粗细骨料粒径、含泥量应符合规范要求，胶凝材料、外加剂、参量，严格按施工图纸要求，并要求有产品合格检验报告，齐全复试报告。
采用料斗浇筑混凝土坍落度控制在160mm，采用地泵浇筑混凝土坍落度控制在180mm。
养护必须保证混凝土面层湿润，养护必须满足28天。
十二、安全文明措施：
进入施工现场必须带好安全帽。
现浇梁混凝土剔除，其专用脚手架必须牢固、稳定，操作平台拦杆围护完善牢固，
安全用电必须一机一闸，必须符合安全用电的相关规定。
剔凿清理垃圾及时清理集中堆放，统一外运。
欣水湾-华庭住宅项目（二期）工程。
