沥青路面施工控制要点
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1 G6呼包高速公路改扩建工程沥青混凝土路面
G7韩呼高速公路工程沥青混凝土路面
工程质量控制要点
除施工技术规范和施工作业指导书的详细要求外，建议从以下几个方面进行控制：
一、 机械设备进场及管理
机械设备要求：
1、重新检修沥青拌合站、摊铺机等主要机械设备，使其处于良好工作状态，并进行试拌、试铺；
2、重新标定沥青拌合站计量系统，提高拌合站计量精度，特别是沥青喷油精度；
3、每个标段增加小型压路机用于路缘石边缘碾压；
4、选择性能良好的摊铺机进行摊铺，ABG沥青摊铺机性能较差，不利于上面层高油石比路面施工。另每个合同段必须配备3台摊铺机；
5、按合同要求配备满足施工要求的其他小型设备；
6、要求承包人做沥青拌和楼作业性能试验
控制要点：
1、了解所各标段机械设备基本情况：沥青拌合站热料筛孔及各储料仓的粒径规格，拌合站拌合时间、投料、添加矿粉、温度控制、除尘系统各参数设定和拌合站生产能力；摊铺机、压路机的规格型号及其主要功率、运行参数等；沥青撒布车电脑控制、运行速度等参数。
2、检查承包人机械设备质量和数量是否满足施工要求，检查承包人是否按要求进行标定和检修；承包人标定拌合站称重、温度、喷油精度时必须有监理人员进行旁站和认可。
3、沥青拌和楼作业性能，有成品生产率小于280的拌合楼需要更换或者增加。
二、 原材料控制和管理 2 主要原材料要求：
1、矿粉、集料、改性沥青、纤维按照招标文件规定的频率进行全面检测，确保原材料质量，经检验合格后方能使用；。
控制的要点：
1、严格按照规范要求的频率进行路用碎石筛分检测，认真填写质量记录，杜绝编写假资料现象；
2、承包人按规范要求对全部进场材料进行自检，并根据总监办和中心试验室共同确定时间和频率要求送样检测；
三、 施工方案及技术准备
G6 南半幅粘结层及沥青面层施工前，承包人必须重新上报试验路施工组织方案经总监办批准后，方能进行试验路施工；试验路完成后，承包人、监理、中心试验室进行相关试验检测合格，承包人严格按照规范要求编写试验路总结报告作为沥青面层施工开工报告的附件向总监办申请开工，经批复后才能正式开工；面层开工后，承包人每日施工路段必须经过项目监理小组同意才能施工。
G7同上
四、 面层处理
沥青面层检查：
1、经试验检测不合格、质量回头看要求返工、出现早期损坏的路面必须进行返工处理；
2、新旧路段搭接部位出现不均匀沉降裂缝必须由设计单位出方案进行处理；
控制要点：
1、承包人返工处理压实度、厚度、油石比检测不合格路段的中下面层，需要返工路段由监理处提供具体部位；
2、路面封闭洒油必须前详细检查路面情况，确保中下沥青面层质量符合要求；
3、承包人及时按照《公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）》附录F施工质量动态管理办法和附录G沥青路面质量过程控制及总量检验方法要求整理有关资料备查。 3 五、 粘结层（透层）施工和管理
技术要求：
1、规范和施工技术指南要求
监理控制要点：
1、沥青撒布前及完成后，分别称量汽车重量，记录当天撒布桩号及面积，对沥青用量进行总量控制；
2、沥青撒布前，必须保证路面干净、清理全部油斑，在路面干透了以后才能进行，原则上要求阳光晾晒1天以上，撒布时间控制在上午10点以后至夜间10点前。
3、沥青撒布后对沥青膜覆盖厚度进行检测验收。
六、 沥青面层施工
主要技术要求：
1、生产配合比
严格按照经过批准的生产配合比施工，未经总监办试验检测工程师批准，任何人不得调整生产配合比，沥青拌合站控制电脑打印功能齐全，并对沥青拌合情况进行逐盘打印，打印采用连续纸张，每次拌合结束后由现场监理签字并复印一份给业主存档。
2、沥青混合料的拌和
1) 沥青混合料出厂温度：175～185℃，根据实际情况进行适当调整，在低温、大风天气及互通立交和服务区等加宽路段采用高值；
2) 沥青拌合站每盘湿拌时间不小于40s，干拌时间不小于20s，,两盘混合料打印时间间隔不得小于70s；
3) 沥青拌合站电脑控制设置为自动状态，尽量避免人工调整；
4) 每日统计各种原材的使用数量，并确保沥青投放准确。
3、沥青混合料的运输
车辆必须在已铺防水粘结层路段调头倒车进入，并关掉水箱制动系统，不得滴水在粘结层路面上。 4 4、沥青混合料的摊铺
1）摊铺温度控制在165～175℃，摊铺机行走速度控制在1.5～3m/min左右进行施工，建议根据前3天的对应拌合楼的产量平均值计算得到的摊铺速度进行摊铺速度控制，避免摊铺机停机等料现象。
2）在互通立交、服务区摊铺时必须保证沥青路面的排水横坡，必要时经监理和业主同意，适当加高一侧松铺厚度，确保路面排水畅通；
5、沥青混合料的压实
严格按照试验段总结的碾压工艺进行，建议复压碾压遍数为6遍以上，振动碾压时采用高频低幅的振动方式；
6、接缝处理
路面施工尽量避免接缝上下层重叠，尤其是新旧路联接部位。
7、调坡路段施工
路桥面层不等厚路段及添加纤维的路段施工前必须上报施工方案，（确保纤维的投放）经批复后才能开工。
控制要点：
1、面层施工前必须对已完工的粘结层（透层）进行检验，清除各种机油、油粑、杂物污染，防水粘结层处于干燥状态；
2、施工前了解天气情况，避免雨天施工；
3、每日施工路段必须经过监理小组批准才能开盘，除试验路外，原则上每天要施工1公里以上；
4、按照施工生产配合比，监督承包人严格按批复生产配合比施工；
5、每日开盘前三盘热料必须废弃处理并进行热料筛分，筛分结果符合生产配合比要求后才能正式施工。
6、后场监理人员必须严格控制拌合站生产的各项参数，实时监控拌合站生产状态，严格旁站制度，出现异常情况及时上报监理组长，由组长及时处理； 5 7、施工现场必须有项目管理人员组织和安排机手和劳务人员工作，现场无施工管理人员的，不得开工。必须随时观察天气变化情况，检测并记录每一车混合料到场温度、摊铺温度；检查摊铺和碾压情况，出现油斑、离析、泛油等现象要立即处理；
8、服务区、互通等加宽路段施工必须准备足够的机械设备及劳务人员才能施工，确保迅速连续施工，施工时间定在白天开盘时或者午饭后，不得在施工过程中暂停吃饭、维修、加油、加水等。
9、对施工完成的段落，及时进行路面压实度、厚度、平整度、渗水系数、摩擦系数、构造深度等试验检测，并及时上报检测结果，对于外观离析不平整或者其他检测数据不合格的，必须立即开会详细分析原因，及时改进施工工艺。
