模具修理操作指导书

XXXXXXXX 有限公司

模具维修保养作业指导书

1 目的:

规范模具维修与保养、作业流程, 确保模具的正常维护使用, 以满足生产

需要.

2 适用范围:

所有本公司的模具维修保养管理.

3 权责:

3.1 制造课

3.1.1 负责模具的正确使用及使用维护保养.

3.1.2 负责试模工作.

3.1.3 对异常状况或故障损坏之模具提出维修申请.

3.2 品管课:

3.2.1 参与模具的试模验收工作,

3.2.2 负责维修/改制模具的样品检测工作

3.3 工程部

3.3.1 负责模具的日常维护保养

3.3.2 负责模具的日常管理及使用状况监控

3.3.3 提出模具维修/改良意见, 并与资材课协调实施.

3.3.4 负责新修或改制(配)模具的初步及最终检查确认, 跟进试模工作,

并负责模具的验收.

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3.4 资材课

3.4.1.选择和确认外加工供货商,

3.4.2.负责与模具供货商沟通及协调, 实施维修/改良作业

4 定义: 无

5 作业程序:

5.1 模具的维护保养;

5.1.1 制造课在完成生产后, 取下模具及时清洁保养后归还模具房. 模具

管理员将模具按规定的位置放置保存于模具架上,

5.1.2 模具放置时,应将上下成套迭放整齐.

5.1.3 模具管理员应对模具做相应的防尘和防潮保护,暂时不用时涂上防

护油脂.

5.1.4 模具存放超过 3 个月时, 模具管理员须按有关规定的保养项目对模

具进行维护和保养, 并将结果记录于<>中.

5.2 模具维修

5.2.1 如模具在生产使用过程中出现无法排除的故障, 由制造课对故障或

损坏模具提出维修申请(并附故障现象和原因分析报告), 知会工程

部.

5.2.2 工程部模具工程师对成型样品及模具状况进行现场分析检查, 确

认模具是否损坏或故障需要维修.

5.2.3 模具工程师对确认需要维修之异常模具, 填写《模具维修申请书》

1. 目的：

为了保证产品品质，保证生产顺利进行。

2. 范围：

本厂所有生产所用之模具。

3. 职责：

生产部门负责模具的生产中保养；工模部负责新模具的验收和保养，变更处理。

4. 内容说明：

4.1新模具回厂后,要将模具表面，结构根据样板进行检验,并加灌石膏钻气孔打磨等后处理工作，标识出模具名称，并分客户名称为单位区域，将模具摆放整齐，并按模具管

理程序进行执行。

4.2生产中的模具每日使用部门进行对模具检查并清洁，看有无变形破损。生产完后，将模具检查并作防护，标上模具名称，并分客户名称为单位区域，将模具摆放整齐，并按模具管理程序进行执行。

4.3若长时间未用的模具，需三个月检查一次，看有无破损变形等不良情况。

4.4若模具进行修复换新，需提前一星期告知工程部，工程部应即时处理。

4.5对有变更的模具，工程部应即时通知生管科，吸塑部并收回处理。

5.附件：

模具保养记录表

荆州奥克兰塑业有限公司

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1 模具维修保养作业指导书AIC-SC-20100630-6

一． 目的：使设备能保持最佳的性能状态和延长使用寿命，确保生产的正常进行。

二． 适用范围：适用模具的维修和保养。

三． 定时检查、维护：需由模具维修、上下模人员进行定时保养和检查。

1． 每日的例行检查和维护：

1.1 运行中的模具是否处于正常状态

a． 是否有低压锁模保护；

b． 活动部位如导柱、顶杆、复位杆、斜滑块等是否磨损，润滑是否良好？要求至少12小时要加一次润滑油，特殊结构要增加加油次数或使用专用顶针润滑油。

c． 模具的固定模板的螺丝和斜压块（与斜滑块配合）是否松动，斜滑块内是否有异物。冷却水、模温孔是否畅通。

1.2生产正常状况:检查产品的缺陷是否与模具有关;

1.3每批产品生产完成后下模时保留最后一模产品并对模具进行全面检查并进行防锈处理: 抹干型腔、型芯、頂出机构和滑块等部位水份、模垢并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。

1.4下机后的模具要放在指定地点并作好记录: (1)模具状况：完好还是待修。(2)下模时的防锈处理方式。

2．工装、模具的周期检定：

主要是按工装、模具周期检定计划对长期没有使用的模具进行清理维护。

2.1打开模具，检查內部防锈效果,有异常情况,须重新进行防锈处理. 长期不使用的模具须涂抹黄油。

2.2 放回原位并作好工装模具定检记录。

四． 维修注意事项：

1. 非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行拆模维修。

2生产过程出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。如：2.1水口粘模：应用细紫铜棒在进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物敲打模具。2.2型腔轻微模痕，可根据型腔的光洁度选择抛光材料。有纹面不可使用砂纸等抛光材料，一般用铜刷蘸研磨膏或金刚砂浆刷洗，由专业维修人员完成。2.3产品粘模：一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面，必要时可用紫铜棒破坏产品取出。特殊产品必须下模由专业维修人员拆模取出。

文件名称：

模具保养作业指导书 文件编号： 文件版本：A/0

文件页码：1/1 制定部门：生产部

制定日期： 生效日期：

修

订

记

录 制订： 日期

审核： 日期：

批准： 日期：

1. 目的：

为了保证产品品质，保证生产顺利进行。

2. 范围：

本厂所有生产所用之模具。

3. 职责：

生产部门负责模具的生产中保养；工模部负责新模具的验收和保养，变更处理。

4. 内容说明：

4.1新模具回厂后,要将模具表面，结构根据样板进行检验,并加灌石膏钻气孔打磨等后处理工作，标识出模具名称，并分客户名称为单位区域，将模具摆放整齐，并按模具管理程序进行执行。

4.2生产中的模具每日使用部门进行对模具检查并清洁，看有无变形破损。生产完后，将模具检查并作防护，标上模具名称，并分客户名称为单位区域，将模具摆放整齐，并按模具管理程序进行执行。

4.3若长时间未用的模具，需三个月检查一次，看有无破损变形等不良情况。

4.4若模具进行修复换新，需提前一星期告知工程部，工程部应即时处理。

4.5对有变更的模具，工程部应即时通知生管科，吸塑部并收回处理。

5.附件：

模具保养记录表