模具保养作业指导书

篇一：模具保养作业指导书

模具保养作业指导书

1.目的：本指导书规定模具的维护保养管理工作，确保模具处于完好状态。

2.适用范围：公司内塑料注射模具的日常保养、周期保养及上机前的清理保养。

3.引用标准：无。

4.职责：设备科负责模具的周期保养，注塑车间负责模具的日常保养。

5.模具的保养

5.1模具的日常保养

5.1.1上模前，装卸模操作工必须对模板进行彻底清吹，保证模具清洁，无异物，并检查冷却串水、油是否畅通。

5.1.2在生产过程中的保养工作，由车间的操作工落实。

5.1.2.1操作工必须熟悉模具的结构特点及操作注意事项。

5.1.2.2在生产过程中，要对模温，模具的螺栓，开合模等各种可能对模具造成损坏的情况进行监视，出现异常情况时，必须立即停机，报告车间主管人员。情况特别严重时，车间主管人员要及时与设备科联系。在实施日常保养时和上下模时，要注意保护分型面不被硬物碰伤、划伤。

5.1.2.3注意保持模具的清洁润滑，定时进行清吹、导柱加油和喷脱模剂工作。

5.1.2.4当模具因故暂停时，必须提前10分钟左右，把模具的串水关掉，当模具停止生产8小时以上或完成计划需下机保养时，需用汽枪吹出模具中遗留水分（尤其是分型面上的水分）并且喷防锈剂，然后半合模停机。

5.1.3下模时，由车间的装卸模人员用汽枪吹净模具水路中的水，特别是型芯中的串水。对溅在模具型面及其外面的水，尤其是雾化处理型腔表面上的水分要立即吹净。并检查模具型面上是否均匀喷涂防锈剂，如无应均匀喷涂防锈剂。

5.2模具的周期保养，主要由设备科的模具维修工落实。

5.2.1模具维修工必须熟悉模具结构，拆卸模具必须轻移轻放，拆装型腔、型芯时,严禁用硬质金属敲击模具部件；拆下的型腔，型芯必须摆放牢固、有序。

5.2.2在保养模具过程中，应特别注意检查型腔、型芯、导柱、导套、浇口、弹簧、拉杆、密封圈、水道、串水针的状态，发现问题须作出相应的处理，问题比较严重必须及时报告班长或班长以上级别的主管人员，采取相应的措施后方可继续保养。在实施周期保养时，要注意型腔、型芯表面，尤其是雾化处理表面不要被硬物碰伤或划伤。

模具保养作业指导书

模具保养作业指导书（上篇）

一、前言

随着现代工业的发展，模具在工业制造领域起到了至关重要的作用，其在产品加工、成型等环节中发挥着关键性的作用。为了保证模具的正常运行和延长使用寿命，必须进行定期的保养和维护。本文将为大家介绍模具保养的基本知识和操作步骤，以便更好地进行模具保养作业。

二、模具保养的目的

1. 延长模具的使用寿命：通过及时的保养，可以保持模具的良好状态，减少磨损和损坏，延长使用寿命。

2. 提高产品质量：保养模具可以保证模具的精度和稳定性，从而提高产品的质量和一致性。

3. 减少生产事故：模具在使用过程中可能存在一些隐患，及时进行保养可以消除这些隐患，减少因模具故障导致的生产事故。

三、模具保养的基本知识

1. 了解模具的结构和工作原理：根据不同的模具类型，了解其结构和工作原理是进行模具保养的基础。

2. 掌握模具的保养周期：根据模具的使用频率和工作环境，制定合理的保养周期，合理安排保养时间。

3. 选用适当的保养工具和材料：根据模具的材质和表面涂层，选用适当的保养工具和材料，避免对模具造成损害。

四、模具保养的操作步骤

1. 清洁模具表面：用软布擦拭模具表面，清除灰尘和其他杂质，确保模具表面干净。

2. 检查模具零件：仔细检查模具的各个零部件是否有磨损、变形或损坏的情况，及时修复或更换损坏的零件。

3. 涂抹防锈剂：根据模具的材质和表面涂层，选择合适的防锈剂，涂抹在模具表面，防止模具生锈。

4. 润滑模具零件：根据模具的工作原理和零件的摩擦情况，选用合适的润滑剂，对模具零件进行润滑，减少摩擦和磨损。

5. 储存和保护模具：将保养完成的模具进行妥善储存，避免受潮、受热、受压等因素的损害。

模具保养作业指导书（下篇）

五、常见模具保养问题及处理方法

1. 模具生锈：对于生锈的模具，可以用刷子或砂纸将生锈部分清除，然后涂抹防锈剂。

2. 模具表面粘附杂质：如果在模具表面发现有粘附杂质，可以使用合适的溶剂或清洁剂进行清洗，然后进行润滑处理。

1. 目的：

为了保证产品品质，保证生产顺利进行。

2. 范围：

本厂所有生产所用之模具。

3. 职责：

生产部门负责模具的生产中保养；工模部负责新模具的验收和保养，变更处理。

4. 内容说明：

4.1新模具回厂后,要将模具表面，结构根据样板进行检验,并加灌石膏钻气孔打磨等后处理工作，标识出模具名称，并分客户名称为单位区域，将模具摆放整齐，并按模具管

理程序进行执行。

4.2生产中的模具每日使用部门进行对模具检查并清洁，看有无变形破损。生产完后，将模具检查并作防护，标上模具名称，并分客户名称为单位区域，将模具摆放整齐，并按模具管理程序进行执行。

4.3若长时间未用的模具，需三个月检查一次，看有无破损变形等不良情况。

4.4若模具进行修复换新，需提前一星期告知工程部，工程部应即时处理。

4.5对有变更的模具，工程部应即时通知生管科，吸塑部并收回处理。

5.附件：

模具保养记录表

文件名称：

模具保养作业指导书 文件编号： 文件版本：A/0

文件页码：1/1 制定部门：生产部

制定日期： 生效日期：

修

订

记

录 制订： 日期

审核： 日期：

批准： 日期：

1. 目的：

为了保证产品品质，保证生产顺利进行。

2. 范围：

本厂所有生产所用之模具。

3. 职责：

生产部门负责模具的生产中保养；工模部负责新模具的验收和保养，变更处理。

4. 内容说明：

4.1新模具回厂后,要将模具表面，结构根据样板进行检验,并加灌石膏钻气孔打磨等后处理工作，标识出模具名称，并分客户名称为单位区域，将模具摆放整齐，并按模具管理程序进行执行。

4.2生产中的模具每日使用部门进行对模具检查并清洁，看有无变形破损。生产完后，将模具检查并作防护，标上模具名称，并分客户名称为单位区域，将模具摆放整齐，并按模具管理程序进行执行。

4.3若长时间未用的模具，需三个月检查一次，看有无破损变形等不良情况。

4.4若模具进行修复换新，需提前一星期告知工程部，工程部应即时处理。

4.5对有变更的模具，工程部应即时通知生管科，吸塑部并收回处理。

5.附件：

模具保养记录表