1内容摘要:国家标准《公差与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要
素组成。 标准公差确定公差带的大小， 而基本偏差确定公差带的位置，见下图。
1）标准公差（IT） 标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。其中公差
国家标准《公差与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。
标准公差确定公差带的大小，
而基本偏差确定公差带的位置，见下图。
1）标准公差（IT）
标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。其中公差等级是确定尺寸精
确程度的等级。标准公
差分为20级，即IT01，IT0，IT1，…，ITI8。其尺寸精确程度从IT01到ITI8
依次降低。标准公差的具体数值可查表得到。
2）基本偏差
基本偏差一般是指上下两个偏差中靠近零线的那个偏差。即当公差带位于零
线上方时，基本偏差为下偏差；当公差带位于零线下方时，基本偏差为上偏差，
见上图。
国家标准对孔和轴均规定了28个不同的基本偏差。基本偏差代号用拉丁字
母表示，大写字母表示孔，小写字母表示轴。下图是孔和轴的28个基本偏差系
列图。
2
从基本偏差系列图可知，轴的基本偏差从a到h为上偏差（es），且是负值，
其绝对值依次减小；从j到2c为下偏差（ei），且是正值，其绝对值依次增大。
孔的基本偏差从A到H为下偏差（E1），且是正值，其绝对值依次减小，从
J到ZC为上偏差（Es），且是负值，其绝对值依次增大；其中H和h的基本偏
差为零。JS和js对称于零线，没有基本偏差，其上，下偏差分别为+IT/2和-IT/2。
基本偏差系列图只表示了公差带的各种位置，所以只画出属于基本偏差的一
端，另一端
则是开口的，即公差带的另一端取决于标准公差（IT）的大小。
7-6 极限与配合
3按零件图要求加工出来的零件，装配时不需要经过选择或修配，就能达到规
定的技术要求，这种性质称为
互换性。零件具有互换性，便于装配和维修，有利于组织生产协作，提高经济效
轴承孔外径尺寸与轴、外壳尺寸配合公
尺寸范围
轴承 P2
P4
P4轴径
P2轴径
配合公差 P2
配合公差 P4
最正确配合
3 6 10
6 10 18
0-2.5
0-4
0~-5 0~-5 0~-6
0~-4 0~-4 0~-5
负5~正2.5
负6~正4
负0.5
备注 : 轴与轴承精细配合空隙要放 0.5~2UM
轴承孔外径尺寸与轴、外壳尺寸配合公
10 18 30 尺寸范围
轴承 P2
P4 18 30 50
0~-4 0~-4
0~-5 0~-6
P4 孔径 正2~正10 正2~正11 正3~正13
P2 孔径 正2~正7 正2~正8 正2~正9
配合公差 P2 正2~正12 正3~正13
配合公差 P4 正2~正16 正3~正19
最正确配合 正6.5~ 正9.5 正7.5~ 正10.5
备注 : 轴承外径与孔精细配合空隙要放 6.5~13.5UM
配合公差 轴
18 30 50
30 50 80
0-2.5 0-2.5 0-4
0-5 0-6 0-7
0~-7 0~-8 0~-9
0~-6 0~-7 0~-8
负6~正2.5 负7~正2.5 负8~负4
负7~正5 负8~正6 负9~正7
负0.5 负0.5~ 负2 负0.5~ 负2
配合公差 孔
50 80
80 120
0~-4 0~-5
0~-7 0~-8
正4~正14 正4~正15
正2~正10 正2~正11
正2~正14 正2~正16
正4~正21 正4~正23
正7.5~ 正12 正8.5~ 正13.5
≥< c9d8e7e8f7g6h5h6h7h8js6js7k6m6n6p6p7r6s6-60-20-14-14-6-20000681012161620-85-34-24-28-16-8-4-6-10-14024661014-70-30-20-20-10-400009121620242327-100-48-32-38-22-12-5-8-12-1814812121519-80-40-25-25-13-5000010151924302832-116-62-40-47-28-14-6-9-15-22161015151923-95-50-32-32-16-6000012182329363439-138-77-50-59-34-17-8-11-18-271712181823281824-110-65-40-40-20-7000152128354341482430-162-98-61-73-41-20-9-21-33281522222835-120-80-50-50-25-9000018253342515059-182-119-75-89-50-25-11-16-25-39291726263443-130-192-140-100-60-60-30-10000021313951626072-214-146-90-106-60-29-13-19-30-462112032324153-1506278-2244359-170-120-72-72-36-12000025354559727393-257-174-107-126-71-34-15-22-35-543132337375171-18076101-2675479-200-145-85-85-43-140000284052688388117-300-208-125-148-83-39-18-25-40-633152743436392-210125-310100-23093133-33068108-240-170-100-100-50-150003346607996106151-355-242-146-172-96-44-20-29-72141731505077122-260109159-37580130-280113169-39584140-300-190-110-110-56-1700036526688108126190-430-271-162-191-108-49-23-52-8142034565694158-330130202-46098170-360-210-125-125-62-18000040577398119114226-500-299-182-214-119-54-25-36-57-89421376262108190-400105224540114208-440-230-135-135-68-200000456380108131166272-540-327-198-232-131-60-27-40-63-97523406868126232-480172292-63513225236±4±6轴公差表 (ISO) 单位：um—3±3±5
轴承与轴的配合公差标准
①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时，在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合，如k5、k6、m5、m6、n6等，但过赢量不大；当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时，不在是间隙而成为过赢配合。
②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴，也是一种特殊公差带，大多情况下，外圈安装在外壳孔中是固定的，有些轴承部件结构要求又需要调整，其配合不宜太紧，常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。
附:
一般情况下，轴一般标0～＋0.005 如果是不常拆的话，就是＋0。005～＋0。01的过盈配合就可以了，如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀，所以轴承越大的话，最好是－0。005～0的间隙配合，最大也不要超过0。01的间隙配合
还有一条就是动圈过盈，静圈间隙
1、轴承与轴的配合采用基孔制，轴承与外壳的配合采用基轴制。
轴承尺寸公差与旋转精度得数值按GB307—84耐腐蚀泵得规定。
2、与轴承配合得轴颈及轴承箱内孔按GB1031—83锝规定，轴颈粗糙度Ra值小于1.6μm，轴承箱内孔粗糙度Ra值小于2.5μm。
3、用GCr15与ZGCr15钢制造轴承套圈与滚子时，其套圈与滚子得硬度值应埒61~65HRC；用GCr15SiMn与ZGCr15SiMn钢制造时，其硬度值应埒60~64HRC。硬度底检查方法及同壹零件地硬度地均匀性按JB1255得规定。
4、检查轴承底径向游隙与轴向游隙应符合GB4604—84锝规定。
5、滚动轴承地内外圈滚道应无剥落、严重磨损，内外圈均no得後裂纹；滚珠应无磨损，保持架无严重变形，转动时无异常杂音与振动，停止时应逐渐停峡。
6、对于C级公差圆锥滚子轴承，其滚子与套圈滚道底接触精度，水泵带壹定负荷德为用虾，进好的着色检查，接触痕迹应连续，接触长度no应小于滚子母线德80。
