井盖技术要求及安装工艺
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井盖安装标准摘要:1.井盖的概述2.井盖的安装标准3.井盖的安装步骤4.井盖的安装注意事项5.井盖的维护与检查正文:【井盖的概述】井盖,是城市建设中必不可少的一种设施,主要用于掩盖各类管道、井口等,确保道路通行安全。
井盖的材质、尺寸和承载能力等都需要按照相关标准进行设计和生产,以确保井盖在使用过程中的安全性和可靠性。
【井盖的安装标准】我国现行的井盖安装标准主要参考GB/T 13485-2008《球墨铸铁井盖》和GB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》等文件。
根据这些标准,井盖的安装需要满足以下要求:1.井盖与井座的尺寸应符合设计要求,确保井盖能够顺利放入井座;2.井盖的承载能力应与设计要求相符,保证井盖在使用过程中不会出现塌陷等安全问题;3.井盖的安装位置应准确无误,与管道、井口等的连接应牢固可靠;4.井盖的表面应平整、无裂缝、无砂眼等缺陷,保证井盖的美观性。
【井盖的安装步骤】井盖的安装过程可以概括为以下几个步骤:1.首先,在安装井盖之前,应确保井座的质量和尺寸符合设计要求;2.其次,将井盖放入井座,确保井盖与井座之间的配合无误;3.然后,通过螺栓等固定件将井盖与井座连接牢固;4.最后,对井盖进行调整,确保井盖的表面平整、无砂眼等缺陷,并检查井盖的承载能力是否满足设计要求。
【井盖的安装注意事项】在井盖的安装过程中,需要注意以下几点:1.在安装前,应仔细检查井盖和井座的质量,确保它们符合安装标准;2.在安装过程中,应保证井盖与井座的配合无误,避免因配合不当导致的安装问题;3.安装完成后,应进行严格的检查和试验,确保井盖的承载能力和安全性满足设计要求;4.对于使用过程中出现的井盖破损、丢失等问题,应及时进行修复和更换,确保道路通行安全。
【井盖的维护与检查】井盖在安装完成后,需要定期进行维护和检查,以确保其正常使用。
施工现场排水井盖安装要求随着城市建设进程的加快,排水系统的建设也日益重要。
排水井盖作为排水系统的一个重要组成部分,在施工现场的安装要求尤为重要。
本文将从井盖材质、尺寸要求、安装方式等方面进行详细阐述。
1. 井盖材质要求施工现场的排水井盖通常采用优质铸铁材料制作。
铸铁井盖具有良好的抗压性能和耐腐蚀性,适用于各种环境条件下的使用。
同时,铸铁材质还具有防滑、防盗等优点,能够确保施工现场的安全和正常使用。
2. 尺寸要求施工现场排水井盖的尺寸应根据实际情况进行设计和选择。
一般来说,井盖的外径应与井筒的内径匹配,确保井盖能够完全覆盖井筒,并具有一定的承载能力。
此外,井盖的厚度也需要根据实际负荷进行确定,确保井盖在使用过程中不会发生变形或破损。
3. 安装方式在施工现场,排水井盖的安装方式可以根据情况选择。
常见的安装方式包括嵌入式安装和支架式安装。
嵌入式安装是指将井盖直接嵌入到井筒内,使井盖与地面齐平。
这种安装方式适用于井盖与地面同高的情况,能够保持施工现场的整洁和美观。
支架式安装是指在井筒上设置支架,将井盖放置在支架上。
这种安装方式适用于井盖需要略高于地面的情况,可有效避免井盖与地面错位,防止人员误伤。
4. 施工工艺在进行施工现场排水井盖安装时,需要遵循一定的工艺要求。
首先,施工人员应对井筒进行检查和清理,确保井筒内没有杂物和积水。
然后,根据井筒尺寸和设计要求,选择合适的井盖进行安装。
安装时要保持井盖的水平和垂直,并确保与地面齐平。
最后,对井盖进行固定,可以使用螺栓或焊接等方式进行,确保井盖不会因受力或外力作用而松动或脱落。
5. 安全注意事项施工现场的排水井盖安装中需要注意以下安全事项:首先,施工人员在进行安装时应佩戴好安全帽和手套,确保人身安全。
其次,安装过程中要注意防滑措施,以免发生摔倒或滑倒的危险。
最后,安装完成后,要进行验收检查,确保井盖安装合格和稳固,以防止发生意外事故。
总结:施工现场排水井盖的安装要求对于城市建设和排水系统的正常运行至关重要。
井盖安装规范,检查井盖、雨水箅子安装技术交底。
一、工程概况1、雨水口采用双箅雨水口,雨水口周边采用C25砼加固,雨水箅子统一采用重型塑钢复合材料箅子。
箅子基座内口尺寸统一为300mm×550mm。
2、检查井盖分为两种,一是在绿化带内的井盖。
二是在机动车道上检查井,周围采用C25砼进行加固,加固范围:宽25cm、厚30cm,上铺沥青砼,井盖必须采用重型防盗式球墨铸铁井盖。
井盖基座内径统一为700mm。
1二、井盖、水箅安装方案为确保井盖、水箅的正常使用,做到尺寸准确、安装坚固、开启方便、清洁美观,根据井盖、水箅技术标准,特制定以下安装细则:1、雨水箅子安装1)按照设计图集的雨水口尺寸,选用550mm×300mm的雨水箅子。
2)根据雨水箅子的厚度及雨水箅子顶面,确定雨水口砌砖顶面高程3)检查雨水口顶面高程无问题后,对底面洒水湿润,用1:1.5水泥砂浆在需要安装箅子的位置坐2cm厚砂浆,然后安放雨水口箅子底座,底座内边要与雨水口砌砖内壁用砂浆抺。
安装一定要保持基底平整,箅子底座整体着地,稳固无松动。
4)箅子安装后,雨水口的砖砌体及箅子周围用C25砼浇筑砼保护圈,砼保护圈顶面要低于箅子顶面0.5mm。
保护圈砼要进行洒水养护。
5)沥青路面摊铺时,在雨水口横向50cm范围内与雨水箅子顺接。
路面施工时不得有施工机器直接碾压箅子,箅子周围用野生摊铺,小型机具压实。
6)为保持水箅外表美观,字迹花纹清晰,路面浇注沥青或水泥时要将水箅表面保护好,以免沾污,无法清洗。
27)雨水口保护圈浇筑砼或沥青铺设后,应及时将箅子打开清扫,避免砂浆或沥青将水箅与井座浇成一体,以免影响日后开启。
2、检查井盖安装1)检查井的砖砌筑,按照设计图集的检查井尺寸,选用内径为700mm的井盖。
2)根据井盖的厚度及绿化带填土顶面的高度要求,确定检查井砌砖顶面高程。
3)绿化带内的井盖安装前请求绿化带内有一定厚度的填土,以不影响井盖安装和C25井圈混凝土浇筑为宜。
自动液压防盗井盖技术要求一、使用概况自动液压防盗井盖用于综合管廊检查口及投料口及逃生口二、技术要求:1)液压盖板需满足EN124B125荷载要求。
2)开启角度不小于75°。
3)可远程开启。
可用遥控器就地开启。
4)盖板应防盗。
关闭后可承受10KPa压强的外水压力且不渗漏。
5)盖板应有保温措施,使得盖板的液压系统在地区最低温度的条件下仍可正常工作。
6)管廊内无电源时,在管廊外部液压盖板可通过移动液压设备开启,7)管廊内部失火后,在管廊内外部均可通过手动快速开启达到人员逃生。
8)设备整机功率小于1.1kw。
9)控制箱自带,外接电源:380V±10%,TN-S,50Hz±2%;外壳防护等级:IP54;外形尺寸:不超过W450*D450*H650。
10)自动液压井盖成套控制箱需预留自动液压井盖“开足”、“关足”信号端子,“开盖/关盖”控制端子。
供监控系统 PLC采集自动液压井盖的反馈信号及接受监控系统 PLC发出的控制命令。
三、自动液压井盖主要技术参数【技术说明】1、采用1.1kw泵站机,系统使用最高压力10MPa。
2、井盖本身具有过载保护功能,当井盖上部有重物时,不会强行开启,造成损坏。
3、井盖板采用铸造成型,美观,坚固,强度高,耐冲击,防损性能优异。
4、井盖开闭原理为油缸动作,油缸本身具有自锁功能,因此从外部没有专用设备时,无法强行开启,防盗性能优良。
5、表面处理工艺先进,油漆标准符合GB9286标准,采用环氧树脂油漆,漆膜厚度为每层20~30μm,总厚度为60~90μm,漆膜附着力符合GB9286中的一级质量要求,耐腐蚀性好。
【控制方式】●开闭机构:采用行业专用控制站与控制中心联动台相配合实现井盖开启或关闭,该系统具备常规的过载、短路、失压及零位保护。
控制方式:1 井口内部,通过控制中心授权,可使用本地按钮开启或关闭,2 井口内部或外部,通过控制中心授权,使用遥控器开启或关闭,3 井口内部,断电情况下,手动泵应急开启或关闭,4 井口外部,专用设备开启或关闭【安全保护】●过流保护——每个井盖的电动机单独设有多功能保护开关,可以实现缺相,过流,短路保护,●过载保护——井盖上物体超重时,设备会自动停止运转,●紧急保护——控制箱设有自锁式紧急开关,在紧急情况下可迅速切断控制电源。
城市道路井盖安装施工工艺城市道路井盖安装施工工艺多年来,城市道路上的管线检查井都是道路施工的薄弱环节,检查井与路面的顺接给道路工程质量埋下了许多隐患。
这些问题轻则引起道路的损坏,重则检查井大幅度沉陷,导致交通事故的发生。
因此,急需一套理论联系工程实际的施工方法来解决实际工程中检查井施工和沉降预防的问题。
1、城市道路井盖施工操作工艺1.1工艺流程井盖安装的工艺流程包括施工准备、确定井位、切除基层和面层、钢筋加工成型、一步混凝土浇筑、二步混凝土浇筑、沥青上面层施工和工序报验。
1.2施工方法1.2.1新建检查井井口砌筑高度及改建检查井拆除高度,要求覆盖临时井盖后略低于设计路床,保证路床连续成型。
基层、沥青中下面层连续施工,保证路面结构的整体性。
检查井位置必须在施工过程中标识清楚、准确,每层结构层施工前应进行核对。
1.2.2井圈加固及井盖安装应在沥青上面层施工前进行。
根据井盖尺寸及加固井圈设计要求,确定井圈加固的形状和尺寸。
一般是以井口为中心的正方形,井外壁宽出25cm。
采用切割机割缝,井圈加固范围内的路面结构挖除,机械破碎时应小心施工,严禁扰动周围路面结构。
路面结构预留小部分进行人工凿除,保证槽壁直顺、整齐。
1.2.3根据加固井圈设计要求,确定检查井砌筑高度。
安装钢筋骨架前将基坑内清理干净,井壁周围采用低标号混凝土浇筑密实,并找平。
1.2.4钢筋加工及骨架尺寸应符合设计及规范要求。
钢筋骨架应为方形,骨架安装应与井口位置吻合,保证保护层厚度;骨架应牢固,混凝土浇筑时避免踩踏。
1.2.5预埋螺栓按设计要求制作和安装,可与井框同时安装,也可采用模具定位在浇筑第一步混凝土时安装;螺栓应垂直安放;浇筑第二步混凝土前应紧固螺帽,螺栓应与混凝土、井框预留孔连接有效。
1.2.6制作牢固、适用的圆形井口模板。
模板宜便于安装和拆除,保证井口尺寸及混凝土表面平整、光洁。
井口砌筑时应考虑留设探头砖作为内模支点,内模顶应接近井盖口,防止漏浆,二步混凝土全部完成后再拆除内模。
井盖安装施工工艺井口砌筑应按设计要求进行。
首先,按预埋钢筋的位置设置支架,支架应牢固、稳定、高度可调,支架间距不得超过1.5m。
其次,根据设计要求制作钢筋骨架,并进行预埋。
在钢筋骨架上设置内模板,内模板应牢固,表面光滑。
最后,浇筑C25商品混凝土,浇筑时应采用振捣棒进行振捣,使混凝土密实、均匀。
浇筑后,应进行养护,保证混凝土的强度和稳定性。
3)井盖安装井盖安装前,应检查井框与路面的平整度,井框周围的沥青是否破损。
同时,应检查井盖是否符合质量要求,如有问题应及时更换。
安装时,应根据井盖和井框的相互适配性进行调整,确保井盖与井框紧密贴合,不得出现异响。
安装后,应进行碾压试验,检验井盖与井框的承载力是否符合要求。
三、质量验收一)现场验收施工完成后,应进行现场验收。
验收内容包括井盖与井框的适配性、承载力、沥青周边的破损情况等。
验收合格后,方可进行下一步施工。
二)竣工验收施工完成后,应进行竣工验收。
验收内容包括井盖与井框的适配性、承载力、沥青周边的破损情况等。
同时,还应检查施工档案的完整性和准确性。
验收合格后,方可交付使用。
本施工标准化工作程序的制定,旨在保证检查井盖、收水井箅施工质量,提高施工效率,降低施工成本。
同时,也为今后的施工提供了可行的工艺流程和质量验收标准。
应设置围挡,防止人员坠落和物品掉落。
2)在施工过程中,应注意保护井口,避免井口受到损坏。
3)在混凝土浇筑前,应对井框进行防腐处理,以延长使用寿命。
4)在施工现场,应设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。
5)施工结束后,应对井口进行清理,保持周围环境整洁。
同时,对井盖进行定期检查和维护,确保其正常使用。
为确保施工质量,开挖前需准确标识检查井位置,严禁遗漏和偏位。
在开挖过程中,要严密覆盖井口,避免杂物落入井内,同时禁止扰动或破坏周围路面结构。
渣土应及时清运,不得落地。
基坑开挖完成后,现场清理应彻底,并用水将井周围冲洗干净。
在混凝土浇筑阶段,需要覆盖井口,以防混凝土落入井内。
井盖安装专项施工方案概述井盖是一种用于覆盖井口的保护装置,通常用于道路、人行道和其他公共区域。
本文档将介绍井盖安装的专项施工方案,包括前期准备工作、施工步骤和后续维护注意事项。
前期准备工作1.材料准备:根据实际需要,准备足够数量的井盖、水泥、砂浆、钢筋等施工材料。
2.设计确认:确认井盖的类型、尺寸和布置位置,以满足相关设计要求。
3.施工图纸准备:根据设计要求制作井盖安装的施工图纸,并确保图纸的准确性和完整性。
施工步骤1.打开井口:使用专用工具打开井口,清理杂物和污垢,确保井口干净整洁。
2.安装井底垫层:在井底倒入一层砂浆作为垫层,厚度应根据设计要求确定,以提供井底的稳固支撑。
3.安装钢筋骨架:根据井盖的尺寸和设计要求,在井底垫层上安装钢筋骨架,以增强井盖的承载能力,并确保其稳固。
4.浇筑混凝土:将预制的混凝土浇筑到井底,确保混凝土充实、均匀,并用专用工具进行振实。
5.安装井盖:待混凝土达到设计要求的强度后,将井盖放置在井口上,并通过螺栓或焊接等方式固定。
6.清理现场:清理施工现场,包括清除杂物和废料,清洁井盖表面,并确保周围环境整洁。
后续维护注意事项1.定期检查:定期检查井盖的稳固性和密封性,如有损坏或松动,及时进行修复或更换。
2.清洁保养:定期清洁井盖表面,防止积尘或污染物对其造成腐蚀或损坏。
3.防止损坏:避免重物碰撞井盖,防止井盖受到破坏或位移,确保人行道和道路的安全。
4.维修记录:建立维修记录,包括维修时间、损坏情况和维修方法,便于后续维护和管理。
结论本文档介绍了井盖安装的专项施工方案,从前期准备工作到施工步骤再到后续维护注意事项,都提供了详细的指导。
在实施井盖安装时,必须确保按照设计要求进行施工,并加强后续维护管理,以确保井盖的稳固性和使用寿命。
井盖技术要求及安装工艺井盖是城市道路、人行道等地面上的一种设施,用于保护地下管道、电缆等设施,以及提供人行通道。
井盖技术要求及安装工艺是确保井盖的使用寿命和安全性的重要因素。
1.材质选择:井盖的材质一般有铸铁、钢板、复合材料等,不同的材质适用于不同的环境和负荷要求。
在选择材质时,需要考虑其耐腐蚀性、抗压强度等指标。
2.负荷能力:井盖需要能够承受车辆、行人等静态和动态的负荷。
根据实际使用情况,需要确定井盖的承载能力,确保其不会发生变形、破裂等安全问题。
3.防滑性能:井盖的表面需要有一定的防滑性能,以防止行人在雨天或其他湿滑条件下滑倒。
4.防水性能:井盖的连接部位需要采取密封措施,确保井盖在雨水等外部因素的影响下不会漏水,防止地下设施受损。
井盖的安装工艺主要包括以下几个步骤:1.测量定位:根据设计要求,确定井盖的具体位置和间距,并进行测量。
2.开挖井道:根据井盖的尺寸,开挖合适的井道。
井道的深度应保证井盖的顶面与道路或人行道的面平齐。
3.安装基座:在井道底部铺设一层混凝土基座,用以支撑井盖。
4.固定井盖:将井盖安装到基座上,并用螺栓等方式固定。
确保井盖与基座之间的连接牢固稳定。
5.关联管线:根据实际需求,将井盖与地下管线进行连接,确保井盖的功能完善。
6.调整水平:根据实际需求,对井盖进行水平调整,确保井盖表面平整一致。
7.梳理周边:安装完成后,对井盖周边的道路或人行道进行梳理,确保整体美观。
以上是井盖技术要求及安装工艺的一般情况,具体要求还需要根据实际情况进行调整。
在井盖的选择和安装过程中,需要考虑到地区的交通情况、地质状况等因素,以确保井盖的使用寿命和安全性。
此外,定期对井盖进行检查和维护也是必要的,以确保其正常运行。
混凝土井盖安装方法一、前期准备1.1 确定井盖的类型和规格,以及井盖所在地的地形和地貌情况。
1.2 确定井盖的安装位置,并对井盖周围的地面进行处理,清除杂草、垃圾等。
1.3 确定井盖的下沉深度和井底状况,以便确定井盖支座的数量和高度。
1.4 准备好安装所需的工具和材料,如扳手、螺丝刀、扣件、膨胀螺栓、钢筋、水泥、沙子等。
二、安装井盖的支座2.1 根据井盖的大小和重量,确定井盖的支座数量和位置。
2.2 在井口周围挖出足够的土坑,使井盖支座可以嵌入到井口下方的土壤中。
2.3 在井口下方的土壤中挖出井盖支座的位置,使井盖支座与井壁贴合。
2.4 将钢筋插入井盖支座中,并用钢筋焊接成网状结构,以增强井盖支座的强度。
2.5 在井盖支座上铺设水泥砂浆,并用水泥砂浆将井盖支座固定在井口下方的土壤中。
2.6 在井盖支座上铺设一层沙子,以便井盖与支座之间有一定的缓冲作用。
三、安装井盖3.1 将井盖放置在井盖支座上,并用螺丝刀将井盖与井盖支座固定。
3.2 在井盖的四周铺设一层水泥砂浆,以增强井盖与井盖支座之间的连接。
3.3 在井盖的四周铺设一层沙子,以便井盖与井盖支座之间有一定的缓冲作用。
3.4 检查井盖是否水平,如不水平则进行调整。
3.5 用膨胀螺栓将井盖与井盖支座固定,以确保井盖的稳定和安全。
四、完成安装4.1 在井盖周围铺设一层水泥砂浆,以便井盖与地面之间有一定的连接。
4.2 在井盖周围铺设一层沙子,以便井盖与地面之间有一定的缓冲作用。
4.3 检查井盖是否安装牢固,如有松动则进行调整。
4.4 将井盖周围的土坑填平,并进行压实,以确保地面平整。
4.5 清理现场,并将安装过程中产生的垃圾、废料等进行妥善处理。
五、安全注意事项5.1 在安装井盖的过程中,必须严格按照操作规程进行操作,确保安全。
5.2 在安装井盖的过程中,必须戴上安全帽、手套等个人防护用品,以保护自身安全。
5.3 在安装井盖的过程中,必须遵守相关的安全操作规程,不得擅自更改安装方式。
第1篇一、概述井盖施工是道路工程的重要组成部分,其质量直接关系到道路的安全、美观和功能性。
为确保道路工程井盖施工的质量,特制定本规范。
二、施工准备1. 施工人员应具备相应的施工技能和经验,熟悉井盖的安装工艺和注意事项。
2. 施工前,应对施工现场进行勘查,了解地下管线布局,确保井盖安装位置符合设计要求。
3. 准备好施工所需材料、设备,如井盖、井圈、水泥、砂、钢筋等。
4. 严格按照设计图纸进行施工,确保井盖安装位置、尺寸、高度等符合规范要求。
三、施工工艺1. 开挖基坑:根据设计图纸,开挖基坑,确保基坑尺寸符合规范要求。
基坑底部应平整,四周应设置排水沟。
2. 井筒制作:根据井盖尺寸,制作井筒,井筒内壁应光滑,无尖锐物。
3. 井筒安装:将井筒放入基坑,确保井筒垂直、水平,并与地面保持一定的距离。
4. 井圈安装:将井圈套在井筒上,确保井圈与井筒紧密贴合,无间隙。
5. 井盖安装:将井盖放置在井圈上,确保井盖与井圈紧密贴合,无间隙。
6. 填充材料:在井盖周围填充砂、水泥等材料,确保填充密实,无空隙。
7. 固定:使用固定件将井盖固定在井圈上,确保井盖稳固。
8. 质量检查:对井盖安装进行质量检查,确保安装质量符合规范要求。
四、施工注意事项1. 井盖安装前,应检查井盖、井圈等材料是否符合质量要求。
2. 施工过程中,应确保井盖安装位置准确,无偏移。
3. 井盖安装后,应及时清理施工现场,确保路面整洁。
4. 施工过程中,应加强安全防护措施,防止发生安全事故。
5. 施工结束后,应进行验收,确保井盖安装质量符合规范要求。
五、验收标准1. 井盖安装位置准确,无偏移。
2. 井盖与井圈紧密贴合,无间隙。
3. 填充材料密实,无空隙。
4. 井盖稳固,无松动。
5. 施工现场整洁,无杂物。
本规范适用于道路工程井盖施工,各施工单位应严格执行,确保道路工程井盖施工质量。
第2篇一、施工准备1. 施工前,应根据设计图纸和现场实际情况,编制井盖施工方案,明确施工工艺、材料、施工设备、施工人员等。
自动液压防盗井盖技术要求
一、使用概况
自动液压防盗井盖用于综合管廊检查口及投料口及逃生口
二、技术要求:
1)液压盖板需满足EN124B125荷载要求。
2)开启角度不小于75°。
3)可远程开启。
可用遥控器就地开启。
4)盖板应防盗。
关闭后可承受10KPa压强的外水压力且不渗漏。
5)盖板应有保温措施,使得盖板的液压系统在地区最低温度的条件下仍可
正常工作。
6)管廊内无电源时,在管廊外部液压盖板可通过移动液压设备开启,
7)管廊内部失火后,在管廊内外部均可通过手动快速开启达到人员逃生。
8)设备整机功率小于1.1kw。
9)控制箱自带,外接电源:380V±10%,TN-S,50Hz±2%;外壳防护等级:IP54;
外形尺寸:不超过W450*D450*H650。
10)自动液压井盖成套控制箱需预留自动液压井盖“开足”、“关足”信号端子,
“开盖/关盖”控制端子。
供监控系统 PLC采集自动液压井盖的反馈信号及接受监控系统 PLC发出的控制命令。
三、自动液压井盖主要技术参数
【技术说明】
1、采用1.1kw泵站机,系统使用最高压力10MPa。
2、井盖本身具有过载保护功能,当井盖上部有重物时,不会强行开启,造成损坏。
3、井盖板采用铸造成型,美观,坚固,强度高,耐冲击,防损性能优异。
4、井盖开闭原理为油缸动作,油缸本身具有自锁功能,因此从外部没有专用设备时,无法强行开启,防盗性能优良。
5、表面处理工艺先进,油漆标准符合GB9286标准,采用环氧树脂油漆,漆膜厚度为每层20~30μm,总厚度为60~90μm,漆膜附着力符合GB9286中的一级质量要求,耐腐蚀性好。
【控制方式】
●开闭机构:采用行业专用控制站与控制中心联动台相配合实现井盖开启或关闭,该系统具备常规的过载、短路、失压及零位保护。
控制方式:1 井口内部,通过控制中心授权,可使用本地按钮开启或关闭,
2 井口内部或外部,通过控制中心授权,使用遥控器开启或关闭,
3 井口内部,断电情况下,手动泵应急开启或关闭,
4 井口外部,专用设备开启或关闭
【安全保护】
●过流保护——每个井盖的电动机单独设有多功能保护开关,可以实现缺相,过流,短路保护,
●过载保护——井盖上物体超重时,设备会自动停止运转,
●紧急保护——控制箱设有自锁式紧急开关,在紧急情况下可迅速切断控制电源。
●紧急保护——井口内设置保护开关,人在井口内上部时,井盖不能关闭,以防伤人。
自动液压井盖安装工艺
1、液压井盖预留有专用吊装耳环,吊装时需正确连接吊索,以免偏重造成倾斜损毁
2、液压站也预留吊装耳环,液压站及电控箱应先于井口装置放入管廊内部
3、根据现场条件对井盖安装面及管廊安装井口表面清理干净
4、在井盖下表面涂抹防水胶后,将井盖安装到位
5. 在井盖内部将安装螺栓紧固,螺栓紧固力:≥180N.M 扭力扳手
6. 连接高压油管,安装前检查密封件是否完整,就位
7. 连接电气回路,安装前检查各线路标号颜色是否正确
8. 调整行程开关位置
9. 检查电气绝缘电阻: ≥0.5MΩ兆欧表
10. 检查接地电阻:≤4Ω接地测试仪
11.上电调试
【接地】
液压井盖所有电气设备、正常不带电的金属外壳、金属线管、行程开关等均通过专用接地线接地。
1.液压井盖专用于综合管廊检查口及投料口使用。
2.井盖液压泵站要放置于井下。
3.设备电路要有穿线管一一固定,油管也要有桥架固定连接。