维修工具管理制度

质 量 管 理 制 度

1、严格执行维修质量“三检”制度，执行汽车维修技术标准和工艺规范；

2、贯彻执行国家和交通部颁布的有关汽车维修的技术标准、以及有关地方相关标准；

3、收集交流汽车维修行业维修质量信息，开展技术咨询和质量诊断工作；

4、组织企业内部质量管理人员及质量检验人员参加质量培训、考核工作；

5、车辆进厂、维修及竣工出厂，由专人负责质量检验，并认真填写检验单、建立单车《汽车维修技术档案》；

6、汽车维修竣工出厂实行出厂合格证制度(汽车小修和部分专项修理除外)，维修质量不合格的车辆不准出厂，车辆维修竣工出厂时按竣工出厂技术条件进行检测并向托修单位提供由检验员签发的汽车维修竣工出厂合格证；

7、执行车辆出厂质量保证期制度，质量保证期内车辆发生故障或损坏，本企业和托修单位按下列规定划分责任：1、因维修质量造成的车辆故障或损坏，本企业负责及时返修；由于维修质量问题而造成的车辆异常损坏或车辆机件事故，本企业负责。2、由于托修单位违反使用规定或驾驶员违反操作规程造成的车辆故障或损坏；不属于维修质量，经济责任由托修单位自负；

8、托修单位与企业发生维修质量纠纷时，汽车维修行业主管部门组织技术分析和鉴定，并进行调解，所发生的检查、试验分析、鉴定等费用均由责任方承担。双方经调解仍有争议时，可向当地技术监督部门提出申诉或向法院起诉，检 验 制 度

1．进厂检验:维修车辆进厂后，检验员应记录驾驶员对车况的反映和报修项目，查阅车辆技术档案，了解车辆技术状况，检查车辆整车装备情况，然后按照《汽车维护、检测、诊断技术规范》（GB／T18344－2001）的要求择项进行维修前的检测，确定附加作业项目，并把检验、检测的结果填写在检验签证单上，未经检验签证的车辆，作业人员应拒绝作业。

2. 过程检验:在维修作业的全过程中，都要进行过程检验。过程检验实行维修工自检、班组内部互检及厂检验员专检相结合的办法。过程检验的主要内容是零件磨损、变形、裂纹情况；配合间隙大小；有调整要求的调整数据；重要螺栓螺母扭矩。对涉及转向、制动等安全部件更须严格的检查。对不符合技术要求的部件，应进行修复、更换，以确保过程作业的质量.过程检验的数据由检验员在检验签证单上完整记录，未经过程检验签证的车辆，厂检验员有权拒绝进行竣工检验。

第1篇

一、目的

为加强公司维修工具的管理，确保维修工具的完好、有效、合理使用，提高维修效率，降低维修成本，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司内部所有维修工具的管理和使用。

三、管理职责

1. 维修工具管理部门：负责维修工具的采购、验收、保管、分发、回收、报废等工作。

2. 使用部门：负责维修工具的领用、使用、保养和回收。

3. 员工：负责按照规定使用维修工具，保持工具完好，并及时反馈工具使用情况。

四、管理制度

1. 维修工具采购

（1）根据维修工作需要，编制维修工具采购计划。

（2）采购计划经相关部门审核后，报公司领导审批。

（3）采购部门按照审批后的计划进行采购。

（4）采购的维修工具应具备以下条件：

①符合国家标准或行业标准；

②性能稳定、质量可靠；

③易于操作、维护；

④价格合理。

2. 维修工具验收

（1）采购部门在收到维修工具后，组织相关部门进行验收。

（2）验收内容包括：数量、型号、规格、质量、包装等。 （3）验收合格后，由验收部门出具验收报告。

3. 维修工具保管

（1）维修工具应存放在专用工具柜中，由专人负责保管。

（2）工具柜应保持整洁、干燥、通风，防止工具生锈、损坏。

（3）工具柜钥匙由保管人员妥善保管，非保管人员不得随意使用。

4. 维修工具分发

（1）使用部门需要维修工具时，填写《维修工具领用单》。

（2）维修工具管理部门根据领用单进行分发。

（3）分发时，应核对工具名称、型号、规格等信息。

5. 维修工具回收

（1）使用完毕的维修工具应立即归还。

（2）维修工具管理部门负责回收归还的工具。

（3）回收时，应检查工具的完好情况。

6. 维修工具报废

（1）维修工具使用年限达到规定标准或出现严重损坏、无法修复的情况，应予以报废。

（2）报废工具由维修工具管理部门负责处理。

7. 维修工具保养

（1）使用部门应定期对维修工具进行保养，保持工具的清洁、干燥。

（2）保养内容包括：擦拭、润滑、紧固等。

1 维修工具管理制度范例【16篇】

【第1篇】维修工具管理制度范例 1.本部工具分为公用工具、各专业自用工具及个人工具三部分,公用工具及专业自用工具由领班负责保管及使用,个人工具由个人自行保管及使用。

2.所有工具保管人必须认真负责并保持工具的完好及使用功能。工具保管人必须定期检修并保养所属工具,每月一次,以保证各类机具的正常使用。

3.工具保管人必须认真建立工具台帐,做到工具与台帐相符。

4.全体员工必须爱护工具,::必须正确使用工具,凡不正确使用工具、不爱护工具者,将被扣除当月奖金及工资人民币100元至300元,凡因此造成工具损坏者,将按工具原价赔偿,并同时扣罚当月工资300元人民币。

5.公用工具的借用,必须执行公用工具的临时借用办法,工具借用最长时间为三天,如因工作原因,需再继续使用时,必须重新办理借用手续,工具用完后立即主动归还,不得拖延。

6.专业自用工具必须由领班进行每日清点,并保持完好,特别是常用小型工具,不得遗失或损坏,如有遗失或损坏,须由使用人照价赔偿。

7.借用公用工具归还时,须由领班和使用人共同进行检验,如有遗失或损坏,须由使用人负责照价赔偿,如借用工具时未按规定填写《工程部借还物品记录》,或无法确定使用人时,造成公用工具的遗失或损坏,由当班人员负责照价赔偿。 2 8.所有工具一律不得外借,如因情况特殊,必须经主管批准后方可借出,员工擅自外借、带出,经查实要严肃处理,不得用工具干私活。

9.所有工具要爱惜使用,工具按规定的使用年限到期时,无论公用工具还是个人领用工具,一律以旧换新。

【第2篇】维修工具借领管理制度 维修工具借、领管理制度

1、公司将根据岗位不同,给维修人员和其它相关人员配备一定量的工具。工具使用分为领用和借用。

2、领用工具应填写个人工具领用单,对不经常使用或较贵重的工具应采取借用方式,借用应填写借条,非物业部工作借用工具应有物业部主管人员签批的借条,借条上要注明归还日期,并按期归还,归还时保管人员应进行验收。

一、总则

为了规范工厂维修工具的管理，确保维修工作的顺利进行，提高维修效率，保障生产安全，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于本工厂所有维修工具的管理和使用，包括但不限于机械设备、电子设备、手动工具、电动工具等。

三、管理职责

1. 维修工具管理员：负责维修工具的采购、验收、保管、分发、回收、维修和报废等工作。

2. 使用人员：负责按照规定使用维修工具，保持工具的清洁和完好，及时报告工具损坏情况。

3. 安全监督员：负责监督维修工具的使用情况，确保安全操作规程得到遵守。

四、维修工具的采购与验收

1. 采购计划：维修工具管理员根据维修需求制定采购计划，经相关部门审核批准后执行。

2. 供应商选择：选择具有良好信誉、产品质量可靠、售后服务完善的供应商。

3. 验收标准：严格按照采购合同和技术标准进行验收，确保工具的质量和性能符合要求。

4. 验收流程：验收合格后，由维修工具管理员办理入库手续，并做好记录。

五、维修工具的保管与分发

1. 保管：维修工具应存放在干燥、通风、防火、防盗的专用工具柜中，由维修工具管理员负责保管。

2. 标识：工具柜内应设置明确的标识，包括工具名称、型号、数量、规格等信息。

3. 分发：使用人员需填写工具领用单，经维修工具管理员批准后方可领用。

4. 回收：使用完毕后，使用人员需将工具清洁干净，并及时归还给维修工具管理员。 六、维修工具的使用与维护

1. 使用规定：使用人员应熟悉工具的使用方法和安全操作规程，严格按照规定操作。

2. 维护保养：使用人员应定期对工具进行清洁、润滑和检查，发现问题及时上报。

3. 故障处理：工具出现故障时，使用人员应立即停止使用，并及时报告维修工具管理员。

4. 维修记录：维修工具管理员应建立维修记录，记录工具的维修时间、维修内容、维修人员等信息。

七、维修工具的报废与更新

1. 报废标准：工具损坏严重、无法修复或已达到使用寿命的，应予以报废。