聚氨酯施工方案

施工方案

施工方案

一、编制依据

1. GB4272-84《设备管道保温技术通则》

2. GB50264-97《工业设备及管道绝热工程设计规范》

3. GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》

二、材料选取：

1. 管道绝热材料选用聚氨酯硬泡，是基于以下考虑：

(1)导热系数小:

聚氨酯泡沫的导热系数在几乎所有保冷材料中是最低的，因此能使物料的冷损失减少到最低限度。防水、防腐、耐老化，由于聚氨酯泡沫的闭孔率可达92%以上，因此，用聚氨酯泡沫作为管道的保冷层，不仅可以起保冷隔热的作用，而且能有效地防止水、湿气以及其它种腐蚀性液、气体的浸透，防止微生物的滋生和发展。

(2)适应性强:

聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合，因此，作为管道的保冷层几乎无需考虑防腐层与之粘合的问题。聚氨酯保冷层的适应温度为＋120℃－196℃，短时（十几小时）可达＋190℃。 施工方案

三、 施工准备

1. 施工现场道路平整、畅通。

2. 施工现场水、电具备使用条件。

3. 施工操作人员技术培训合格持证上岗。

4. 对已进入现场的各种施工机械进行必要的检查维修合适运行，确保状态良好。

5. 对施工文件及供货单位提供的技术文件等，应做到认真审核，发现问题及时处理。

6. 各种保冷材料的品种、数量与设计要求相符。

7. 保冷材料表面平整度、光洁度以及尺寸公差、容重、导热系数均符合设计要求。

8. 表面处理达到设计要求，绝热设备、管道、阀门、法兰必须进行水压强度试验和气密性试验，所有电伴带安装完毕。保冷结项 目 单 位 指 标 实验方法、标准

密度 kg/m³ 60-80 ISO 845-77

抗拉强度 KPa ≥200 ISO 1926-79

抗压强度 KPa ≥200 ISO 844-78

聚氨酯运动场分项工程施工方案和技术措施

5.1基层测量

基础工程的质量对确保整个场地达到优质水平起着举足轻重的作用。为此，我公司将正式施工面层之前，将对基层的平整度等进行检测，检测合格后方可时行面层施工。

5.2沥青混凝土层施工

沥青混凝土运到现场后，要立即测量深10厘米处的温度，（温度应在130-150度之间），并检查颜色是否均匀，有无花白石子，颗粒离析现象。

摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数1.15-1.20。

摊铺后的沥青混凝土温度不低于120摄氏度开始碾压，按照“轻、重、轻”的原则，首先用两轮碾稳压一遍，复压三遍，终压轻碾一遍。压路机碾压要从低到高，每次错半轴重叠宽度碾压，原路去原路回，不得在路上打轮、停车，严禁急停急驶，避免将沥青混凝土拥起。终压温度不低于70摄式度。

A.接茬处理：

纵缝

1）上下层结构纵缝单距大于30厘米。

2）单机摊铺时，纵缝接茬采用如下方法：

前幅纵缝处当日衔接，碾压不到纵缝边，后幅摊铺压前幅10厘米，且摊回散料，轻碾从前幅路面上开始碾压，压新路10-15厘米，逐渐移动（侧轴）越过纵缝。

当日不衔接，前幅碾压至边，再次摊铺，采用直茬热接：划线，用切缝机切除，并于立茬2/3以下部分刷热沥青，进行另一幅摊铺，碾压方法同上。

横缝

摊铺前在摊铺机起点垫横木，厚度同设计结构厚，做到端部整齐，继续摊铺时可首先切除不整齐部分。

横缝接茬仍采用直茬热接的方法（同纵缝），继续摊铺时，采用小型钢轮压路机在接缝处先横压几次，再纵向进行碾压。

B.压实程序：

压实流程分为初压、复压、终压三道工序。初压的目的是整平和稳定混合料，同时为复压创造有利条件，是压实的基础，因此要注意压实的平整性；复压的目的是使混合料密实、稳定、成型，混合料的密实度取决于这道工序，因此必须合理地选择压路机类型和调整压路机的振频振幅；终压的目的是消除轮迹，最后形成平整压实面，因此这道工序不宜用重型压路机在高湿下完成。

第1篇

一、前言

聚氨酯自流平是一种新型地坪材料，具有优良的物理性能、化学性能和装饰性能。它具有施工简便、工期短、强度高、耐磨、耐腐蚀、防滑、环保等优点，广泛应用于工厂、商场、医院、学校等场所。本文将详细介绍聚氨酯自流平的施工方案。

二、施工准备

1. 工具准备：

（1）搅拌机：用于搅拌聚氨酯自流平材料。

（2）施工工具：刮板、滚筒、镘刀、铲刀等。

（3）检测工具：厚度计、硬度计、耐磨性试验机等。

2. 材料准备：

（1）聚氨酯自流平材料：根据设计要求选择合适的型号。

（2）底漆：用于提高粘结力和耐久性。

（3）稀释剂：用于调整施工稠度。

（4）固化剂：用于加速固化。

（5）辅助材料：如界面剂、防潮层等。

3. 施工人员准备：

（1）施工人员需具备一定的施工经验和技能。

（2）施工人员应熟悉聚氨酯自流平的施工工艺和质量要求。

（3）施工人员应佩戴好安全防护用品。

三、施工工艺

1. 施工环境要求：

（1）施工环境温度：5℃～35℃。

（2）施工环境湿度：≤85%。 （3）地面平整度：≤3mm。

2. 施工步骤：

（1）基层处理：对基层进行清理，去除油污、杂物、松散物等，确保基层干净、平整。

（2）涂刷底漆：将底漆搅拌均匀，涂刷在基层上，干燥后进行打磨。

（3）涂刷界面剂：将界面剂搅拌均匀，涂刷在基层上，干燥后进行打磨。

（4）涂刷防潮层：将防潮层搅拌均匀，涂刷在基层上，干燥后进行打磨。

（5）搅拌聚氨酯自流平材料：将聚氨酯自流平材料与固化剂按照比例混合，搅拌均匀。

（6）施工：将搅拌好的聚氨酯自流平材料均匀地倒入施工区域，用刮板、滚筒、镘刀等工具进行施工。

（7）收光：施工完成后，用收光工具进行收光处理。

（8）养护：施工完成后，保持地面干燥，防止水浸、污染，养护时间为24小时。

四、质量要求

1. 基层处理：基层应平整、干净、无油污、杂物、松散物等。

2. 底漆：涂刷均匀，无漏刷、流挂等现象。

第1篇

一、前言

聚氨酯耐磨材料因其优异的耐磨、耐腐蚀、抗冲击性能，广泛应用于各种工业领域，如矿山、化工、建筑、汽车等行业。为了确保聚氨酯耐磨施工质量，提高使用寿命，本文将详细阐述聚氨酯耐磨施工方案。

二、聚氨酯耐磨材料简介

聚氨酯耐磨材料是一种高性能合成材料，具有以下特点：

1. 耐磨性好：聚氨酯耐磨材料具有优异的耐磨性能，能在恶劣环境下保持较长的使用寿命。

2. 耐腐蚀性强：聚氨酯耐磨材料对酸、碱、盐等化学介质具有良好的耐腐蚀性。

3. 耐冲击性高：聚氨酯耐磨材料具有较好的抗冲击性能，能承受一定的冲击载荷。

4. 弹性好：聚氨酯耐磨材料具有良好的弹性，能适应各种形状和尺寸的基材。

5. 施工方便：聚氨酯耐磨材料施工工艺简单，可广泛应用于各种基材。

三、聚氨酯耐磨施工方案

1. 施工准备

（1）施工人员：施工人员应具备聚氨酯耐磨材料的施工经验和技能，熟悉施工工艺和质量要求。

（2）施工材料：聚氨酯耐磨材料、固化剂、稀释剂、底漆、工具等。

（3）施工设备：搅拌机、喷枪、滚筒、刷子、切割机等。

2. 施工工艺

（1）基层处理

1）基材要求：确保基材表面平整、无油污、无松动、无裂纹，必要时进行打磨处理。

2）基层处理：采用钢丝刷、高压水枪等方法，彻底清除基材表面的污垢、油污、松动颗粒等。 3）底漆施工：根据基材的性质，选择合适的底漆，均匀涂刷，干燥后进行打磨处理。

（2）聚氨酯耐磨材料施工

1）配料：根据聚氨酯耐磨材料的配比要求，将材料、固化剂、稀释剂按比例混合均匀。

2）搅拌：使用搅拌机将配料充分搅拌均匀，确保材料均匀。

3）涂装：采用喷枪、滚筒、刷子等方法，将聚氨酯耐磨材料均匀涂刷在基层上。

4）固化：根据聚氨酯耐磨材料的固化时间，保持一定温度和湿度，确保材料充分固化。

（3）质量检查

1）外观检查：检查聚氨酯耐磨材料涂层是否均匀、无气泡、无裂纹、无脱落等缺陷。

2）耐磨性检查：采用耐磨试验机，对涂层进行耐磨性试验，确保耐磨性能达到要求。