装饰施工技术标准及要求
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技术标准和要求
目 录
一、天花
1.1 光幕天井技术规范
1.2 铝合金吊顶技术规范
二、墙面
2.1 壁纸技术规范
2.2 木制饰面板及固定家具产品技术规范
2.3 石膏板技术规范
2.4 乳胶漆技术规范
2.5 软包面层技术规范
2.6 室内墙面吸音棉技术规范
三、地面
3.1 地毯技术规范
3.2 石材技术规范
3.3 石塑地板技术规范
3.4 实木地板技术规范
3.5 手织毯、机织毯、地垫技术规范
四、其他
4.1 洁具技术规范
4.2 门用五金技术规范
一、天花技术规范
1.1 光幕天井技术规范
玻纤布材质 超细纤维
接近无网纹柔和散光
透光率45%以上
玻纤布涂层 双面氟碳涂层（耐老化防污不变色）
双面树脂保护层
玻纤布强度 总体厚度小、韧性大、耐折不易断裂
可立体造型
清洁性能 优异非粘着性耐污而易于清洗
必要时可拆洗清理
耐老化 15年
防火性能 国内2006欧洲标准【型式检测】B级
（检测单位施工现场抽样）
（复合材料必须提供表面涂层材料共同检测）
耐候性能 -20℃—70℃无异常
安装方式 多种框架及开启方式
适合不同设计
安装结构必须可开启，便于维修灯具及清理发光天花内的尘土、蚊虫。
环保性 环保材料甲醛含量不超标。
1.2 室内铝合金吊顶选用技术要求
1.2.1 材料选用：
铝合金金属吊顶基采需选用优质铝合金板材，板材为AA3000系列。
1.2.2 表面处理：
①涂层选用：
所有条板吊顶正面采用白色PUDF喷涂，背面可采用聚酯粉末喷涂。具有较好的耐腐蚀和抗氧化性。
涂层选用必须满足环保要求，不含苯等对人体有害的成分；吊顶产品要求有经环保机构颁发的绿色建材认证证书。
②涂层厚度要求：≥30μm
③涂层性能：
a) 涂层附着力应不低于1级。
b) 涂层硬度应不低于2H.
c) 抗冲击强度：50cm.
d) 漆膜与电镀层耐腐蚀性能不低于10级。
④同批色差：不大于1.5。GB/T9761-1998 GB/T11186-1989
⑤耐火等级：A级
⑥耐高温性能：1小时80℃，涂层无变化。
1.2.3 成型工艺：
所有铝合金条板采用连续滚压成型工艺加工而成，块状金属吊顶板的加工可采用模压成型或折弯成型工艺加工而成，加工过程中必须进行板材的整平处理。标准尺寸的方块板要求采用模压成型工艺加工，以保证成品尺寸一致，精度满足规定要求。成型的方块板要求保证其表面挠度和平整度满足相关规定要求。
1.2.4 吸音要求：
为保证铝板具有吸音性能，需选用针孔铝板或针孔带吸音纸铝板。针孔铝板宜选用开孔率在10%至25%之间，以保证吸音性能。推荐采用针孔孔径和开孔率为：1）孔径1mm、孔距2mm、穿孔率23%，2）孔径1.5mm、孔距3mm、穿孔率23%，3）孔径2mm、孔距5mm、穿孔率15%，4）孔径2.5mm、孔距5.5mm、穿孔率16%四种规格。系统吸声性数≥0.9。
采用针孔带吸音纸的铝板时，要求选用的吸音纸不仅满足吸音要求，同时必须满足防火阻燃要求。要求其防火等级达到GB 8624 B1 级（难燃级）或DIN标准4102/B1级的各项要求。
1.2.5 安装系统：
要求所采用的吊顶产品均为系统产品，即每一种产品均有成型的安装系统，有与之配套的龙骨、连接件和其他辅配件。易于安装、拆卸、检修、保养，常用安装方式有：吊架式、明架式、暗架式、挂钩式等；不得采用通过自攻钉直接将金属板铆固于龙骨基架的做法来安装金属吊顶。
1.2.6 吊顶选择：
本项目需要的各类型产品规格要求如下：
a) 方块板（300*1200）：厚度：0.8（铝合金）mm,翻边高度：大于25mm。
b) 非标铝板（1200mm宽）：厚度：2.5（铝合金）mm,翻边高度：大于25mm。
c) 蜂窝铝板：厚度：12mm、内外铝板厚度：0.6/0.8mm,最大板面尺寸：1200mm*4000mm。
1.2.7 配件要求：
a) 龙骨连接件：任何龙骨连接须有配套连接件；
b) 安装构造辅件：系统安装构造应便于装卸、组合，针对各类龙骨应设计相应吊
挂件、吊扣、连接扣及调校件等；
c) 各类铝板连接件、安装辅件、龙骨连接件等配件应采用镀锌钢材料。
1.2.8 强度要求：
a) 面板与龙骨安装后，面板应该能承受160N/㎡的静载荷，最大弹性变形量不得大
于10mm，塑性变形量不得大于2mm。
b) 安装面板所需的吊挂件应能承受150N的静拉力，无明显塑性变形。
1.2.9 金属吊顶尺寸公差要求：
本项目中采用的金属吊顶成型面板的尺寸公差符合下列要求： 长度误差±0.25mm；
面板侧边弯曲偏差：不允许；
面板中心平整度：2±1mm;
面板端头偏差夹角：MAX.1°。
1.2.10 金属吊顶产品外观要求：
（1） 吊顶面板表面光洁、平整，无明显损伤、划痕、压光条和污迹；
（2） 吊顶面板两端与针孔截面无毛刺，针孔板表面无肉眼可视纹路或隐条；
（3） 吊顶面板烤漆层不得有露底与气泡、流挂，无肉眼可视色差、色斑；
（4） 弧形金属吊顶面板的侧边应有释放加工应力的工艺开孔；
（5） 金属吊顶成型板面无波纹、明显凹凸、折边不起边；
（6） 金属吊顶安装龙骨、配件电镀层不得有明显腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷。
1.2.11 引用标准：
本技术要求中，所涉及的一些标准名录如下。
GB1720 漆膜附着力测定法
GB1732 漆膜耐冲击测定法
GB1764 漆膜厚度测定法
GB2518 连续热镀锌薄钢板和钢带
GB6739 涂膜硬度铅笔测定法
GB9274 色漆与清漆耐液体介质的测定
GB1958 形状和位置公差检测规定
GB5928 轻工产品金属镀层和铝氧化膜的厚度测试方法 测重法
GB5938 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法
中性盐雾试验（NSS）法
GB5944 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果评价
GB/T3190 变形铝及铝合金化学成分
GB/T3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、储存
GB/T232 金属弯曲试验方法
QB1561 金属吊顶
ASTM B209-96 STANDARD SPECIFICATION FOR ALUMINUM AND ALUMINUM-ALLOY SHEET
AND PLATE(铝与铝合金板材标准) 二、墙面技术规范
2.1 壁纸技术规范
2.1.1 工程规范
壁纸应符合但不限于下列相关标准和规范：
①《聚氯乙烯壁纸》QB/T3805-1999(七项)
②《建筑材料燃烧性能分级方法》GB/8624-1997
③《室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量》GB/18585-2001
2.1.2 技术要求
（1）壁纸的供货质量要求
① 壁纸的品种、质地、颜色、图案和幅宽应符合设计要求，并附有产品合格证。壁纸的色彩、图案及质地。
② 壁纸应整洁、图案清晰。PVC壁纸的质量应符合现行《聚氯乙烯壁纸》（QB/T3805-1999）的规定。
③ 外观质量要求应符合下表的一等品以上标准规定
名称 等级
优等品 一等品
色差 不允许有 不允许有明显差异
伤痕和皱折 不允许有 不允许有
气泡 不允许有 不允许有
套印精装 偏差不大于0.7mm 偏差不大于1mm
露底 不允许有 不允许有
漏印 不允许有 不允许有
污染点 不允许有 不允许有
④物理性能指标应符合下表的规定： 项目 指标
优等品 一等品 合格品
退色性（级） ＞4 ≥4 ≥3
耐磨擦色泽度试验（级） 干摩擦 纵向 ＞4 ≥4 ≥3 横向
湿摩擦 纵向 ＞4 ≥4 ≥3 横向
遮挡性（级） ＞4 ≥3 ≥3
温润拉伸负荷 纵向 ＞2 ≥2 ≥2 横向
N/15mm
粘合剂可拭性* 横向 20次无外观上的损伤和变化 20次无外观上的损伤和变化 20次无外观上的损伤和变化
注：*可拭性是指粘贴壁纸的粘合剂附在壁纸的正面，在粘合剂未干时，应有可能用湿巾或海绵拭去，而不留下明显痕迹。
⑤当壁纸用于有污染和湿度较高的地方时，其可洗性应符合下表的规定
⑥胶粘剂应按壁纸和壁布的品种选配，并应具有防霉、耐久等性能。
⑦湿度较大的房间，应采用具有防水性能的壁纸和胶粘剂。
（2）壁纸环保质量要求应符合下表的规定：
序号 检验项目 标准要求
1
重
金
属 可溶性钡（mg/kg) ≤1000
可溶性镉（mg/kg) ≤25
可溶性铬（mg/kg) ≤60
可溶性铅（mg/kg) ≤90
可溶性砷（mg/kg) ≤8
可溶性贡（mg/kg) ≤20
可溶性硒（mg/kg) ≤165
可溶性锑（mg/kg) ≤20
2 氯乙烯单体（mg/kg) ≤1.0 使用等级
可洗 30次无外观上的损伤和变化
可刷洗 40项无外观上的损伤和变化
特制可洗 100次无外观上的损伤和变化
