注浆管施工方案
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花管注浆现场施工方案花管注浆是一种常用的施工技术,常用于混凝土结构中的裂缝修复、抗渗堵漏等工程。
下面是一个关于花管注浆现场施工方案的详细说明。
一、施工准备1.编制施工组织设计和安全技术措施,明确施工目标和工作流程。
2.配备所需的施工设备和工具,包括花管、注浆泵、压力表、搅拌桶、注浆管等。
3.选用合适的注浆材料,如水泥注浆、环氧注浆等,根据施工要求和工程实际情况确定。
4.清理施工现场,确保施工区域的安全和整洁。
二、施工工序1.确定注浆点和注浆顺序。
根据实际情况确定注浆点的位置和数量,并合理确定注浆顺序,以保证施工效率和质量。
2.开挖注浆孔。
使用钻孔机或手动钻孔工具,按照设计要求,在注浆点周围开挖孔洞,孔洞的直径和深度根据具体情况确定。
3.安装花管。
将花管根据注浆设计要求安装到孔洞中,花管的长度和直径应适合注浆孔的尺寸,并确保花管的固定牢靠。
4.注浆。
根据注浆材料的要求,按照预定比例将材料与水混合,并使用注浆泵将混合物注入到花管中,直至注浆孔内充满。
5.合理控制注浆压力。
根据注浆孔的位置和裂缝的特点,合理控制注浆压力,以防止过高压力导致注浆渗透不良或对结构产生不利影响。
6.注浆后处理。
在注浆完成后,及时关闭注浆泵,清理注浆管和花管,确保设备的安全和正常使用。
以及对表面材料进行修补和平整。
三、施工质量控制1.注浆材料和配比。
根据设计要求和工程实际情况,选择合适的注浆材料和配比,并进行试验验证,确保注浆效果和施工质量。
2.注浆压力和速度。
根据注浆点的位置和裂缝的特征,合理控制注浆压力和速度,以保证注浆渗透深度和强度。
3.注浆孔的密实度。
注浆后,通过观察注浆孔周围的裂缝和空隙情况,评估注浆孔的密实度,保证注浆效果和施工质量。
4.施工过程的监控。
在施工过程中,对注浆压力、速度、材料的搅拌均匀性等进行监控和记录,及时发现和解决问题,确保施工质量。
四、安全措施1.施工人员必须严格按照操作规程进行施工,并配戴好个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞等。
顶管注浆施工方案一、施工概述顶管注浆施工是一种常用于地下管道施工的方法,通过顶管的方式在地下埋设管道,并对管道进行注浆封固。
本文将介绍顶管注浆施工的具体步骤、施工工艺以及应注意的问题。
二、施工步骤1. 前期准备在进行顶管注浆施工前,需要进行以下准备工作:•完成施工图纸的设计和审核;•准备好所需的施工材料和设备;•编制施工方案,包括施工步骤、工艺流程等内容;•进行现场勘察,消除可能的平安隐患。
2. 准备工作在施工现场进行以下准备工作:•设立施工标志和警示标志,确保施工区域的平安;•准备好测量工具和设备,对施工现场进行测量标定;•将顶管安装好并固定,确保顶管的稳定性。
3. 注浆施工注浆施工是顶管施工的核心步骤,主要包括以下几个方面:•使用注浆泵将浆液送入顶管内,并保持一定的注浆压力;•根据施工图纸和设计要求,控制注浆流量和浆液的配比;•在注浆过程中,注意排除管道内的空气,提高注浆效果;•注浆完毕后,及时观察顶管周围的情况,确保注浆固化。
4. 后期处理施工完成后,需要进行以下后期处理工作:•检查顶管注浆施工的质量和完整性;•清理施工现场并恢复原状;•维护和保养顶管设备,确保其正常运行;•归档施工资料,包括施工图纸、测量数据等。
三、施工工艺顶管注浆施工的工艺流程主要包括以下几个步骤:1.确认施工区域:根据设计要求和现场实际情况,确认顶管的布置位置和路径。
2.准备设备和材料:根据施工方案和设计要求,准备好所需的注浆泵、浆液、注浆管等设备和材料。
3.安装顶管:根据设计图纸和施工方案,将顶管安装在地下,并按照要求固定好。
4.进行注浆施工:使用注浆泵将浆液送入顶管内,确保注浆压力和流量的控制。
5.检验注浆效果:根据注浆施工结束后的情况,对注浆效果进行检验和评估。
6.后期处理:清理施工现场,进行设备和材料的保养维护,并将施工资料进行归档。
四、考前须知在顶管注浆施工过程中,需要注意以下问题:1.平安防护:施工前需确保施工区域的平安,遵守平安操作规程,佩戴好必要的平安装备。
注浆钢管桩施工工艺规程与施工方案4.2首先,在桩位上进行钢管的预埋,要求钢管的长度和直径符合设计要求,钢管的连接应采用套管焊接,并进行防腐处理。
4.3然后进行钢管的定位,确定钢管的位置和方向,使其符合设计要求。
同时,在钢管内部安装锚杆,以保证钢管的稳定性。
4.4接着进行褥垫层的施工,采用粗砂、中砂或碎石等材料,厚度为100mm~150mm,夯填度不宜大于0.9.4.5完成褥垫层后,进行钢管的注浆,采用水泥、外掺剂和水的混合物进行注浆,注浆压力应控制在设计范围内。
4.6注浆完成后,进行钢管的锚固,采用静压锚杆机对锚杆进行锚固,锚杆的长度和直径应符合设计要求。
4.7最后进行钢管的切割和修整,使其符合设计要求,同时进行防腐处理。
5安全措施5.1施工现场应设置安全警示标志,严格执行安全操作规程,确保施工安全。
5.2施工前应对施工人员进行安全技术交底,进行安全生产教育和培训,提高施工人员的安全意识和安全素质。
5.3施工现场应配备专职安全员,负责安全管理和监督,防范和化解安全事故。
5.4施工现场应配备必要的消防设备和器材,保证施工现场的消防安全。
5.5施工现场应定期进行安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患,确保施工安全。
6质量控制6.1施工前应进行材料试验和质量检查,保证各种材料符合设计要求和标准要求。
6.2施工过程中应进行质量检查和监控,对施工过程中出现的质量问题及时处理和整改。
6.3施工结束后应进行质量验收和评定,确保注浆钢管桩的质量符合设计要求和标准要求。
在钢管桩施工前,需要对场地进行平整,并清除地下障碍物,以确保测量放线准确和钻机就位钻孔。
钢管的制作应符合以下要求:(1)在工厂或施工现场作业棚内台架上进行制作;(2)按照设计要求的钢管材质、壁厚、深度进行下料;(3)采用套管接焊连接钢管,焊接强度和质量应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB的要求;(4)根据《建筑钢结构防腐蚀技术规程》/T 251的相关规定进行涂料防腐处理。
预埋注浆管施工方案引言预埋注浆管是一项常用于地下工程中的施工技术,通过注入浆液对地层进行加固或改良。
本文通过详细介绍预埋注浆管的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的处理措施,帮助读者了解和掌握该项施工技术。
1. 施工前准备工作在进行预埋注浆管施工之前,需做好以下准备工作:1.1 工程勘察进行充分的地质勘察和工程调查,确定地质条件、地下水位和地下结构等关键参数,为后续的施工提供依据。
1.2 设计方案根据勘察结果,制定合理的设计方案,确定注浆管的类型、长度和布置方式等,并进行计算和模拟分析,确保施工的安全性和可行性。
2. 施工过程预埋注浆管的施工过程主要包括以下几个步骤:2.1 挖掘基坑和安装导管根据设计方案,在施工现场挖掘基坑,并安装导线管,用于引导注浆材料的注入。
2.2 配置浆液材料根据设计要求,准备浆液材料,包括水泥、沙子和水等,按照一定比例进行搅拌和混合。
2.3 注浆过程将预先配置好的浆液注入导管,并通过适当的注浆设备进行注入,注浆管不断推进,直至到达设计深度。
2.4 监测和记录在施工过程中,需要进行实时的监测和记录,包括注浆管的推进速度、注浆材料的用量和注浆管周围地层的变形情况等,以便及时调整施工方案。
2.5 施工结束和清理当注浆管推进到设计深度后,停止注浆并进行喷混凝土堵口处理,确保注浆材料不外泄。
随后,清理施工现场,恢复地表的原貌。
3. 施工后处理措施为确保预埋注浆管的施工效果和使用寿命,需要做好施工后的处理和监测工作。
3.1 检测和验收对注浆管进行全面的检测和验收,包括检查注浆管的质量和密实性,并进行必要的试压试验。
3.2 养护根据设计方案和施工要求,对注浆管进行养护,包括保持其表面清洁、防止受到外界损害和定期进行检查和维护等。
3.3 监测对注浆管周围地层进行定期监测,了解其变形和稳定性情况,及时发现和处理问题。
结论预埋注浆管施工作为地下工程中常用的施工技术,具有安全、可靠和经济等优势。
预埋注浆管施工方案1. 引言预埋注浆管施工是一种常用的地基处理方法,通过在地基中预先安装注浆管,并注入特定的材料,提高地基的强度和稳定性。
本文档将详细介绍预埋注浆管施工的方案和步骤。
2. 施工准备在进行预埋注浆管施工之前,需要做好以下准备工作:•地质勘察:通过地质勘察确定地基的土层结构和地质条件,评估地基的稳定性和承载能力。
•设计方案:根据地质勘察结果,制定合理的预埋注浆管施工方案,包括注浆管的布置位置、间距和注入材料。
•材料准备:准备好施工所需的注浆管、注浆材料和其他辅助材料,确保材料质量符合相关标准要求。
•设备准备:配备好注浆设备、泥浆泵和其他辅助设备,确保施工过程中设备安全可靠。
3. 施工步骤步骤一:标定施工位置根据设计方案要求,在地基上标定好注浆管的布置位置。
使用测量工具和线框固定好施工范围,确保施工的准确性和一致性。
步骤二:前期处理在施工区域内进行前期处理,包括清理地表杂物、清除泥土和石块等障碍物,并采取相应的防护措施,确保施工安全。
步骤三:钻孔施工根据设计方案要求,使用钻机进行注浆管的钻孔施工。
注浆管的孔径和深度应符合设计要求,并确保孔洞的垂直度和水平度。
步骤四:注浆管安装将预先准备好的注浆管安装到钻孔中,确保注浆管的位置水平稳固。
对于特殊情况,如土层较松散或孔洞不规则,可以采取加固措施,如填充砂浆等,以增强注浆管的固定性。
步骤五:注浆材料准备根据设计要求和施工方案,准备好注浆材料,并按照材料说明进行配比和搅拌,确保注浆材料质量和性能符合要求。
步骤六:注浆施工使用注浆设备将注浆材料注入到注浆管中。
注浆的流量和压力应根据设计要求进行调节,确保注浆材料充分填充注浆管和孔洞,并保持适当的注浆压力。
步骤七:固化和验收待注浆材料充分固化后,进行验收工作。
检查注浆管的固结情况和地基的稳定性,确保施工的质量和效果符合设计要求。
4. 施工注意事项在预埋注浆管施工中,需要注意以下事项:•施工过程中,严格按照设计方案和施工要求操作,确保施工的质量和安全。
顶管注浆加固施工方案施工方案概述顶管注浆加固施工方案是一种常见的地下工程加固技术,主要用于强化地下结构的承载能力和抗震性能。
本文将介绍顶管注浆加固施工方案的整体步骤以及所需材料和设备,并探讨其在地下工程中的应用。
施工准备在开始施工之前,首先需要进行相关的准备工作。
这包括确定工程的具体要求和目标、勘察地下情况和结构强度、评估地下水位和地下水质量等。
材料和设备准备在顶管注浆加固施工中,需要准备一些必要的材料和设备。
常用的材料包括水泥、高性能注浆剂、添加剂以及搅拌设备等。
同时,还需要准备注浆管、浇注器具以及压力泵等。
施工步骤1. 第一步是进行顶管安装。
根据实际情况选择合适的顶管,并按照设计要求进行安装。
同时,需要确保顶管的质量和连接的可靠性。
2. 第二步是进行注浆准备工作。
首先,根据工程要求控制好注浆浓度和注浆压力。
接下来,将准备好的水泥、注浆剂和添加剂按照一定比例混合,并进行搅拌,直至达到均匀的浆液。
3. 第三步是进行注浆施工。
在施工过程中,需根据实际情况选择合适的注浆管,将浆液通过注浆管注入到地下结构的空隙中。
同时,要根据注浆压力和速度的变化进行合理的控制,以确保注浆的均匀性和充实度。
4. 第四步是施工结束后的处理工作。
待注浆施工完成后,需及时清理施工现场,并对施工质量进行检查和评估。
同时,要做好相应的记录和报告,以便后续的验收和评估工作。
安全措施在顶管注浆加固施工中,为确保施工人员的安全和施工质量的稳定,需要严格遵守相关的安全措施。
这包括佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,同时对施工现场进行划定和警示,以确保周边人员的安全。
质量控制为保证顶管注浆加固施工的质量,需要进行严格的质量控制。
施工过程中,应定期对注浆浆液进行取样分析,确保其浓度和均匀性符合要求。
同时,对注浆管的使用情况进行监测和评估,确保其质量和连接的可靠性。
施工效果评估施工结束后,需要对注浆加固的效果进行评估。
这可以通过现场测试、结构变形监测和力学性能分析等手段来完成。
管道注浆施工方案1. 引言管道注浆施工是一种常见的地下工程施工方法,可以解决地下管道渗漏、泄漏等问题。
本文将详细介绍管道注浆施工方案的步骤、材料和注意事项。
2. 施工步骤2.1 准备工作在开始管道注浆施工之前,需要进行充分的准备工作,包括: - 清理管道表面的杂物和泥土。
- 检查管道的破损情况,并进行修复。
- 准备好所需的注浆材料和设备。
2.2 注浆材料的配制根据实际情况,选择合适的注浆材料进行配制。
常用的注浆材料包括水泥浆、环氧树脂浆等。
配制时需要严格按照生产厂家提供的配方和操作要求进行操作,确保注浆材料的质量。
2.3 注浆施工以下是管道注浆的具体施工步骤: 1. 将注浆材料混合均匀,并用搅拌机搅拌至达到要求的浆液浓度。
2. 在管道的破损部位钻孔,并将注浆管插入钻孔中。
3.利用注浆泵将注浆材料注入管道。
注压要适中,不得过大,以免破坏管道。
4. 按照管道的长度和破损情况,逐段进行注浆施工,确保每一段都得到充分的修复。
5. 注浆施工完成后,等待注浆材料固化,时间一般为24小时以上。
6. 清理施工现场,确保安全和整洁。
3. 注浆材料的选择在进行管道注浆施工时,需要根据实际情况选择合适的注浆材料。
以下是常用的注浆材料的特点和适用范围介绍: - 水泥浆:适用于较大的管道破损和渗漏修复,具有强大的固化力和耐久性。
- 灰浆:适用于小型管道的修复,容易施工且成本较低。
- 聚氨酯泡沫:用于管道的砌缝和密封,有很好的填充效果和隔热性能。
4. 注意事项在进行管道注浆施工时,需要注意以下事项: - 注浆材料的配制和搅拌应严格按照要求进行,以确保施工质量。
- 注浆压力不宜过大,以免对管道造成二次破坏。
- 对于长距离管道,需要按照一定的分段施工,以确保每一段都得到充分的修复。
- 注浆材料固化时间一般为24小时以上,需等待足够时间后方可进行管道的正常使用。
- 施工现场应保持安全和整洁,防止材料泄漏或其他事故的发生。
一、工程概况本项目涉及管道注浆施工,主要针对地下管道进行加固处理,以防止管道泄漏、沉降等问题。
注浆材料选用环保型水泥浆,具有强度高、稳定性好、无毒无味等特点。
以下为具体的施工方案。
二、施工准备1. 施工队伍:成立专业的管道注浆施工队伍,确保施工质量。
2. 施工材料:准备好水泥、水、外加剂等原材料,确保材料质量符合国家相关标准。
3. 施工设备:配置注浆泵、搅拌机、注浆管、压力表等设备,确保设备正常运行。
4. 施工现场:对施工现场进行清理,确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 管道检测:对管道进行检测,了解管道现状,确定注浆部位和注浆量。
2. 管道预处理:对注浆部位进行清理,去除管道表面的污垢、锈蚀等杂质。
3. 注浆孔位设置:根据管道检测情况,在管道上设置注浆孔,孔位间距一般控制在1-2米。
4. 注浆施工:(1)配制水泥浆:根据设计要求,按照水泥、水、外加剂的比例配制水泥浆。
(2)注浆:将配制好的水泥浆通过注浆泵注入管道,注浆压力控制在0.5-1.0MPa之间。
(3)注浆过程监控:在注浆过程中,密切观察压力表,确保注浆压力稳定。
(4)注浆结束:当注浆压力达到设计要求,且注浆孔无水泥浆流出时,结束注浆。
5. 管道恢复:注浆结束后,将注浆孔进行封堵,恢复管道原状。
四、质量控制1. 材料质量:严格控制水泥、水、外加剂等原材料的质量,确保材料符合国家相关标准。
2. 施工过程:严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。
3. 注浆压力:控制注浆压力在0.5-1.0MPa之间,避免注浆压力过高导致管道损坏。
4. 注浆量:根据管道检测情况,合理确定注浆量,确保注浆效果。
5. 管道恢复:注浆结束后,对管道进行恢复,确保管道外观整洁、无损伤。
五、安全措施1. 施工人员需穿戴安全帽、防护眼镜、手套等防护用品。
2. 严格操作规程,避免误操作。
3. 注浆过程中,注意观察压力表,确保注浆压力稳定。
4. 施工现场设置警示标志,防止无关人员进入施工区域。
注浆工程施工计划方案范文项目概况本工程位于xxxx地点,主要包括xxx注浆工程。
本工程的施工单位为xxxx公司,总工期为xxx天。
为了确保工程质量,保证安全施工,特制定本施工计划方案。
一、施工准备1.1 施工前技术准备1、对施工现场进行勘察,研究地质情况,确定注浆方案。
2、对施工现场周边环境进行评估,确保施工过程中不会对周边环境造成污染或破坏。
3、根据技术要求,准备所需的注浆设备,确保施工工艺和设备的齐全。
1.2 施工前安全准备1、制定工程施工安全管理规章制度,严格执行。
2、设立安全防护标志,明确安全责任。
对施工现场进行安全隐患排查,并采取有效措施予以清除。
3、指导工人进行安全技术交底,保证工人了解施工安全技术要求。
二、施工方案2.1 施工顺序1、清理施工现场,并排除施工现场周围障碍物。
2、对施工基坑开挖进行支护,确保施工安全。
3、进行定向钻孔,钻孔直径、孔间距和孔深按设计要求进行布置。
4、对已完成的地下管线进行检查和记录。
5、进行注浆材料的拌和和输送,确保注浆材料的质量和输送稳定。
6、根据孔隙状况和注浆压力,进行注浆作业,确保注浆结果符合设计要求。
2.2 施工技术要求1、注浆孔的质量要求:孔洞应平整、无角隅,孔壁应有一定的厚度和硬度,孔底应平整洁净。
2、注浆材料的要求:注浆材料应符合设计要求,质量应稳定,运输和搅拌应科学合理,注浆材料的配比应符合设计要求。
3、注浆方法:采用扩压版泵进行注浆,注浆过程中应保持注浆压力和速度的稳定,确保注浆结果的均匀性和密实性。
4、施工过程中对注浆孔进行监测,确保注浆孔的稳定性和完整性。
5、注浆完成后,对注浆结果进行验收,确保注浆结果符合设计要求。
三、施工质量控制3.1 施工过程中的质量控制1、对施工过程中的每一项工作进行严格检查和把关。
2、对注浆孔的质量要求进行监测和检查,确保注浆孔的质量符合设计要求。
3、对注浆材料的配比进行监测和把关,确保注浆材料的质量稳定。
注浆钢管施工方案】
注浆钢管施工方案是指使用注浆技术对钢管进行施工的方案。
施工步骤:
1. 钢管的选择:根据实际工程需要选择合适的钢管规格和
材质。
2. 钢管的安装:根据设计要求,将钢管安装在工程位置,
并确保其水平度和稳定性。
3. 注浆材料的准备:根据设计要求,选用适当的注浆材料,并按照要求进行调配。
4. 注浆孔的布置:根据设计要求,在钢管上打孔,孔的位
置和数量需要根据工程要求进行调整。
5. 注浆施工:将注浆材料通过注浆管注入钢管内部,直到
钢管内部充满注浆材料。
6. 注浆压力的控制:根据设计要求,控制注浆压力,保证注浆材料能够充分填充钢管内部。
7. 注浆固化:等待注浆材料固化,确保注浆效果。
8. 施工检查:对施工过程中的质量进行检查,确保施工质量。
注浆钢管施工的优点:
1. 提高钢管的强度和稳定性,增加其抗弯和抗压能力。
2. 增加结构的承载能力,提高工程的安全性。
3. 防止钢管内部的腐蚀和磨损,延长使用寿命。
注浆钢管施工的注意事项:
1. 施工时需要密切配合设计要求,严格控制注浆材料的配比和注浆压力。
2. 施工现场需要保持清洁,避免杂质进入钢管内部影响注
浆效果。
3. 施工过程中需要按照工艺要求进行操作,避免出现漏注、漏浆等情况。
4. 施工结束后需要进行质量检查,确保施工质量达到预期
效果。
总之,注浆钢管施工方案是一种提高钢管性能和延长使用
寿命的施工技术,需要严格按照设计要求和施工工艺进行
操作,以确保施工质量。
注浆管施工(一)方案
1、全断面注浆管
全断面注浆管采用专用固定件固定在施工缝表面,并间隔5~6m两端各引出一根注浆导管。
⑴安装注浆管的施工缝表面应坚实、平整,不得有浮浆、油污、疏松、空洞、碎石团等,否则应予以清除。
⑵注浆导管与注浆管连接应牢固、严密。
导管末端应临时封堵严密。
⑶注浆管宜设置在结构中线位置,任意一侧混凝土的厚度不得小于100mm。
⑷安装注浆管的范围的基层可不凿毛,并保持平整,必要时采用防水砂浆进行局部找平,以确保注浆管任何部位均与施工缝表面密贴,并确保注浆管不得有悬空部位。
注浆管的固定间距宜为200~300mm,固定应牢固、可靠。
⑸注浆管采用搭接法连接,搭接宽度宜为20~30mm(即有效出浆段长度),搭接部位必须与基面牢固固定。
⑹注浆管的转弯半径不宜小于150mm,转弯部位应平缓,不得出现折角。
⑺注浆导管埋入混凝土内的部分至少应有一处与结构钢筋绑扎牢固;注浆导管引出混凝土外部的长度不小于150mm;注浆导管引出端应设置在方便的,易于接近的部位。
注浆导管任意部位均不得
出现挤扁或直弯,以免影响浆液的流动,导管开孔端应临时封堵,以免异物进入。
⑻注浆管破损部位应割除,并在割除部位重新设置已经安装好注浆导管的注浆管,并与两端原有注浆管进行过渡搭接。
⑼在注浆管附近绑扎或焊接钢筋作业时,应采用临时遮挡措施对注浆管进行保护。
⑽注浆管的注浆施工应符合下列规定:
①应选用自流平水泥、超细水泥等无机注浆材料,也可选用环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸等化学灌浆材料。
注浆应在结构施工完毕、停止降水后进行,所有预埋的注浆管均应进行注浆封堵。
②注浆应从最低的注浆端开始,将材料向上挤压,为保证注浆效果宜使注浆液低压缓进。
③注浆材料不再流入并且压力计显示没有或者几乎很少压力损失,应维持该压力至少2分钟。
④注浆方案、注浆材料、注浆压力等应由施工、设计、监理单位根据现场具体情况共同制定,并对整个注浆过程进行检查分析,确保注浆效果满足防水要求。
⑤需要重复注浆时,应确保使用经过核准的注浆材料;任何留在注浆通道内的注浆材料必需在其固化前清除干净。
2膨润土橡胶遇水膨胀止水条
膨润土橡胶遇水膨胀止水条属制品型产品,主要用于非迎水面结构的施工缝部位(楼板施工缝),断面尺寸为20×10mm。
⑴止水条应安装在施工缝表面预留的凹槽内,施工缝表面、凹槽底和侧面均应坚实,并保证凹槽平整、干净,无油污、疏松、掉砂、起皮等部位。
⑵止水条采用专用粘胶剂粘贴在施工缝凹槽内,粘贴应牢固,与基层地面密贴。
粘贴不牢、空鼓部位用水泥钉固定。
⑶止水条采用对接连接,对接部位应密贴、不得出现翘边现象。
⑷已经遇水膨胀的要割除,并重新安装止水条。
3、全断面注浆管
全断面一次性注浆管是一种预埋注浆管系统,用于混凝土中的施工缝、冷接缝、管子渗缝、地墙之间空隙等处的永久密封。
在新和旧混凝土的接缝之间安装注浆管是非常合适的。
当水渗入接缝时,可以通过设定在表面的PVC端口注入浆液加以封堵这种方法可以密封接缝。
合适的注浆时间可以选择在混凝土养护结束后进行注浆。
渗漏接缝同样也可以用这方法做成永久密封。
在预埋注浆管中注入浆液(注浆管)可以密封施工缝、冷接缝、管子渗漏和地墙之间的接缝。
一.产品介绍全断面一次性注浆管是一种设计独特的灌注浆管系统,该产品用钢弹簧做支撑骨架,外包裹一层无纺布滤布层,最外层用尼龙丝网包裹。
可适用于各种混凝土接缝内部防水密封。
注入浆液后,可密封接缝区域的任何缝隙及孔洞。
该系统易于安装,价格合理。
它能够
简化工作,节省时间,并能确保接缝处不漏水。
是理想的预埋在结构缝中的管状新型防水材料。
二.产品特点及优点1.预埋注浆管可通过现场压力注水,确认接缝的水密性,当接缝漏水时才需注浆。
2.刚性内芯:在混凝土压力下不会压扁,确保注浆通道畅通。
3.骨架外无纺布滤布层。
只允许水和灌浆液通过,其它如混凝中的水泥浆等阻隔在注浆管外,保证注浆管全断面通畅使用。
4.柔韧性:在弯角处放置方便,无需切割和连接。
5.可广泛适用于一次性多种灌注浆料。
6.成套提供,安装简便,快捷、牢固。
三.应用范围地铁工程、隧道、水厂和污水处理厂、游泳池和水上游乐园、大坝、船闸、运河、水库和沟渠、核电站、初级和次级围堰设施、桥梁、商业和工业建筑、地下车库、体育场、水族馆、水箱和类似结构。
变形缝、施工缝渗漏水维修、埋置止水用注浆通道。
产品规格:外径内径内(外)径公差特点箱装12mm 8mm ±0.3mm 只可注浆一次不可重复使用每箱120米/2根。