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轻质隔墙工程施工工艺流程今天咱们来聊聊轻质隔墙工程施工的工艺流程。
这事儿说难不难，说简单也不简单。
首先呢，施工之前得做些准备工作。
你得把场地清理干净，乱七八糟的东西都挪开，这是最基本的啦。
我觉得这就像是打扫战场一样，得给后面的大工程腾出个干净的地儿来！然后呢，材料和工具要准备好。
什么轻质隔墙板还有一些像胶水、钉子之类的小物件，可别小看这些小物件，缺了哪个都可能让你在施工的时候抓瞎呢！工具的话，像锯子、锤子这些常见的就不用说了吧。
接下来就开始正式施工啦。
第一步，大概确定一下隔墙的位置。
这一步其实挺关键的，要是位置定错了，那后面可就麻烦大了。
我一般会多量几遍，虽然麻烦点，但心里踏实呀。
当然啦，这一步也可以根据现场的实际情况灵活调整，比如说有些地方有障碍物啥的，就稍微避一避。
然后呢，就是安装龙骨啦。
这龙骨就像是房子的骨架一样重要。
把龙骨按照一定的间距固定好，这个间距嘛，大概合适就行，不用特别精确，但也不能差太多哦。
不过在固定的时候可得小心点，要确保牢固，不然以后隔墙可能会晃悠，那就糟了！根据经验，在固定之前先检查一下龙骨有没有损坏的地方，要是有，赶紧换一根，省得后面返工。
再然后就是安装轻质隔墙板啦。
这一步要特别注意！把隔墙板一块一块地安装到龙骨上，就像拼图一样。
板与板之间的拼接要紧密，但是也别太使劲，万一不小心把板弄破了可不好。
有时候可能会遇到尺寸不太合适的情况，这个时候怎么办呢？那就稍微裁剪一下呗，不过裁剪的时候要量好了再下刀哦。
在这个过程中，可能会用到胶水或者其他的连接材料。
用多少呢？这个得看实际情况啦。
我一般是先少用一点，不够再加，毕竟胶水用多了流得到处都是也很难看不是吗？。
轻质隔墙施工工艺流程隔墙是指在建筑物内部起到分隔空间的作用的墙体。
轻质隔墙是一种采用轻质材料进行施工的隔墙工艺，其特点是施工速度快、重量轻、隔音效果好等。
下面将详细介绍轻质隔墙施工的工艺流程。
一、准备工作1. 确定施工区域：根据建筑设计图纸确定需要进行隔墙施工的区域。
2. 清理施工区域：清理施工区域内的杂物和灰尘，确保施工区域干净整洁。
二、测量和标线1. 使用测量工具测量施工区域的长度、宽度和高度。
2. 根据测量结果，在地面和墙面上进行标线，确定隔墙的位置和尺寸。
三、安装龙骨1. 在地面上打上龙骨的基准线，确定龙骨的位置。
2. 根据标线，在地面上安装龙骨，使用螺丝固定。
四、安装轻质隔墙板1. 将轻质隔墙板放置在龙骨上，根据需要进行剪裁。
2. 使用螺丝将轻质隔墙板固定在龙骨上，确保牢固稳定。
五、安装门窗洞口1. 根据设计要求，在隔墙板上标出门窗洞口的位置和尺寸。
2. 使用电锯或手动锯将门窗洞口割开，注意安全。
六、填充保温材料1. 在隔墙板与墙体之间的空隙中填充保温材料，可以选择聚苯板、岩棉等。
2. 确保保温材料填充均匀，填满整个空隙。
七、安装电线和管道1. 根据设计要求，在隔墙板上开槽，安装电线和管道。
2. 使用电线槽和管道固定电线和管道，确保安全可靠。
八、粉刷和装饰1. 对隔墙板进行打磨，使其表面平整光滑。
2. 进行粉刷和装饰，根据需要选择合适的涂料和装饰材料。
九、清理工地1. 清理施工现场，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
2. 检查隔墙施工质量，确保符合要求。
十、验收和保养1. 进行隔墙的验收，检查隔墙的平整度、牢固度和隔音效果。
2. 做好隔墙的保养工作，定期清洁和检查，及时修复损坏的部分。
轻质隔墙施工工艺流程就是以上所描述的步骤，通过合理的施工顺序和规范的操作，可以保证隔墙施工的质量和效果。
当然，在实际施工过程中，还需要根据具体情况进行调整和改进。
希望以上内容对您有所帮助。
轻质混凝土隔板墙施工流程：
①施工准备：编制施工方案，技术交底，备好轻质隔墙板及施工工具，清理作业面。
②基层处理：清除墙、顶、地面上的凸出物，进行找平，弹出安装线。
③排板设计：根据设计要求及现场尺寸，绘制排板图，考虑板缝、门窗洞口位置。
④安装U型钢卡：在首块板安装位置的顶部预置U型钢卡，固定于结构上。
⑤安装第一块板：清除企口浮灰，涂刷界面剂，满刮胶粘剂，安装首块板并用木楔临时固定。
⑥连续安装：按排板图顺序安装剩余隔墙板，每块板侧边涂抹胶粘剂，确保拼缝严密。
⑦调整固定：用线锤、靠尺检查垂直度和平整度，调整后用膨胀螺丝或射钉固定。
⑧填缝处理：拼缝处用相应材料填实，如石膏腻子，表面处理平整。
⑨水电管线安装：按设计要求预留或开槽敷设水电管线。
⑩检查验收：全面检查墙体的垂直度、平整度及固定情况，确认无误后进行后续工序。
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备轻质隔墙板、轻钢龙骨、石膏板、岩棉等材料，并检查材料质量是否符合要求。
2. 工具准备：准备电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等施工工具。
3. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作要点。
二、施工工艺1. 放线定位：根据设计图纸，在已做好的地面或地枕带上放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。
2. 安装门洞口框：放线后按设计要求，先将隔墙的门洞口框安装完毕。
3. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。
4. 竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在门洞框处。
5. 安装竖向龙骨：按分档位置安装竖向龙骨，用射钉固定于主体上，射钉钉距为600mm。
6. 安装横向龙骨：在竖向龙骨上安装横向龙骨，用射钉固定于竖向龙骨上，射钉钉距为600mm。
7. 安装石膏罩面板：将石膏罩面板放置在龙骨上，用自攻螺丝固定，板缝用专用嵌缝料填充。
8. 安装填充材料：在石膏罩面板背后安装岩棉等填充材料，提高隔音效果。
9. 安装门窗框：根据设计要求，安装门窗框，并调整位置，确保门窗框与墙体垂直。
10. 设备、电气管线安装：在轻质隔墙中安装设备、电气管线，如电线、水管等。
11. 板缝处理：隔墙板、门窗框及管线安装7天后，检查所有缝隙是否粘结良好，如有必要，进行二次嵌缝处理。
三、施工验收1. 施工过程中，对施工质量进行自检，确保施工质量符合设计要求。
2. 施工完成后，进行隐蔽工程验收，包括材料质量、施工工艺、安装位置等。
3. 验收合格后，进行最终验收，包括外观质量、垂直度、平整度、隔音效果等。
4. 验收合格后，办理交接手续，交付使用。
轻质隔墙板安装施工方案轻质隔墙板是由水泥、工业矿渣、炉渣、陶粒、低碳钢丝等轻质无机复合材料为骨料，经机械挤压加工成型。
采用先进的U型销键对接，通过特有的“灌注销键”连接，再用玻纤网加强，实现了墙板与结构、墙板与墙等的连接销定的功能，执行国家JG/T169-2005标准要求；并且具有构件薄，高耐伸缩性、抗冲击性能好，碱度低，自由膨胀率小防裂性能可靠，质量稳定，防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、可钉、墙面平整施工简便、避免了湿作业，改善施工环境，重量轻在建筑中减轻荷载，扩大使用面积。
一、隔墙板安装工艺1 ．施工材料准备：按工程图尺寸，预制好需要的轻质条板，各种板型运至现场，堆放场地要求平整，堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板，立放角度尽量垂直。
2．施工工具：钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、山尖钻、灰桶、刮泥刀，线锤，铝合金靠直尺（2m长）撬棒、板锯及灰板、木楔专用推车、专用灌浆机等。
3 ．作业准备：建筑结构完成后．根据设计要求将板材运至现场备用。
在需要安装轻质隔墙板的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出轻质隔墙板的边线。
将安装地面清理干净，凸出部分剔凿平整。
4.条板在安装时，先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，无门洞口，从外向内安装，有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙。
在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。
安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，销定方式为灌注销定，板上端与板交界处以钢卡固定，下端缝隙用C20砼灌注。
以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法开始安装整墙条板。
5．隔墙板之间接缝灌注：（1）隔墙板与结构墙、板之间接缝处均粘贴玻纤网格布，以硅钙泥嵌缝刮平。
（2）在两板接缝顶部开孔，以灌浆机灌注硅钙浆。
轻质隔墙板施工准备及工艺流程轻质隔墙板是一种常见的内外墙材料，常用于室内隔墙和外墙装饰。
在进行轻质隔墙板施工之前，需要进行准备工作，包括准备材料和设备，制定施工方案，并进行现场检查。
接下来，是轻质隔墙板的工艺流程，包括固定龙骨、安装轻质隔墙板、填缝、装饰和清理。
1.准备工作：-准备材料和设备：轻质隔墙板、轻质龙骨、螺丝、电锤、电批、锤子、量具、水平仪等；-制定施工方案：根据设计要求，确定墙体的尺寸、高度、倾斜度等，并进行标示；-现场检查：检查墙体结构和地面是否符合要求，确定施工前的准备工作。
2.固定龙骨：-根据施工方案，在地面上标示龙骨的位置，并使用电锤和电批固定轻质龙骨；- 龙骨的间距一般为600mm-1200mm，根据墙体高度和设计要求进行调整，保证龙骨的平整和稳固。
3.安装轻质隔墙板：-测量隔墙板的尺寸，并在轻质隔墙板上进行标示和切割；-使用螺丝将轻质隔墙板固定在龙骨上，注意留出板与板之间的缝隙，以便后续填缝；-按照设计要求，逐层安装轻质隔墙板，确保墙体的整体平整和稳固。
4.填缝：-使用填缝剂填充板与板之间的缝隙，并使用刮板将填缝剂刮平，确保缝隙的平整；-填缝剂一般为防水、耐久性好的材料，具有一定的耐腐蚀性和粘结性。
5.装饰：-根据设计要求，进行墙体的装饰和涂装；-可以选择进行墙纸、瓷砖、涂料等装饰，根据个人喜好和实际情况进行选择。
6.清理：-施工结束后，进行现场的清理工作，包括清除施工产生的垃圾和杂物，清理墙体表面的污渍；-确保施工现场的整洁和安全。
综上所述，轻质隔墙板施工准备包括材料和设备的准备、施工方案的制定和现场检查；工艺流程包括固定龙骨、安装轻质隔墙板、填缝、装饰以及清理。
在施工过程中，需要注意选择合适的材料和工具，按照设计要求进行施工，保证墙体平整、稳固和美观。
轻质隔墙板施工安装工艺一、施工准备1、条板运关至工地，要轻装轻放，防止破损，所有条板要经过养护期过后，方能运送施工现场，确保产品质量合格。
2、楼层房间放线完成，确认无误后，才能安装，要求楼地面，棚顶下部都要准确弹好轻质墙位置线、门窗洞口位置线等，轻墙上下双边线控制墙体位置。
3、轻质隔板墙位置线上的上下管线，要求不于30mm，每块条板上，不许任意剔凿，并且开洞，尺寸不大于100mm*100mm，成墙后可以顺板孔开孔槽，排放线或开不大于80mm*80mm，埋设电线和水暖埋件，每点吊挂力不大于80kg，严禁野蛮开洞，必须用锯切割，槽孔要用C20水泥细石砼堵实。
4、粘结胶为108建筑胶。
5、增强网格布结缝带80mm宽，用于粘接条板与隔板立缝隙表面，和粘接轻质隔墙与结构墙连接阴角处。
6、条板下口间隙超过30mm用C20细石砼，小于30mm用砂浆塞堵严实。
7、“U型卡”，用镀锌钢板加工而成，宽不超地接缝凹处，用于固定条板顶端与顶棚斩首竖向与砼墙连接。
8、主要工具：射钉枪、手锤、撬棍、切割锯、靠尺、盒尺、线附、抹子、托板、电缆、电锤、木楔等。
二、施工工艺1、作业条件：主体结构施工完毕，墙面50cm标高线弹出并检查无误，试安装一道样板墙已达标认可。
2、工艺流程：结构面墙、顶面、地面清理和找平—放线、分档—配板修补—安装U形卡—配制胶粘剂—安装隔墙板（由电工铺设电线管和盒子）—安门窗框—板隙处理—板面装修。
3、放线，分档：在地面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门、窗洞口线，并按板宽分档。
4、隔墙板与顶、墙、地面的结合部，凸出的砼必须剔除扫净，并用砂浆找平。
5、配板、修补：板的长度按楼层结构与该板位置的净高尺寸减20mm，设计并测量门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，拼装有阴角、有缺陷的板应修补平整。
6、用U型钢板卡固定条板的顶端。
两块条板顶端拼缝之间用射钉将U型钢板卡固定在梁或板上，随安装随固定U型钢板卡，为防止侧移在与砼墙连接距离板头上下30mm处分别侧放一个U 形卡，砌块墙体应采用射钉枪固定除外，对于一边没有门垛的过梁板，此位置改用L形卡子连接。
轻质隔墙板（奥绿建材）安装施工工艺一、概况：（一）质隔墙板：该材料是利用农作物废弃物为主要生产原料，无机胶凝材料、添加剂等为辅助材料，玻璃纤维为增强材料制成的双向带中空内腔的环保型绿色墙体材料。
该板具有防火、抗水、抗老化、防裂纹、重量轻、强度高、安装方便快捷等优点，且相对砖墙、加气块墙体等具有较好的经济效益比。
长度mm 宽度mm 厚度mm2800 6003000 6001001202003200 6003300 6003500 6003800 6003、特性：成品板材的面层板可取下，给管线安装带来方便，现场随时可进行安装。
龙骨与面层板可现场组合成板块使用。
配套的粘结剂、腻子灰对多种材质具有广泛的通用性，且强度高。
二、工艺特点：本工艺的编写针对于奥绿板材的特点，记录现场施工的过程。
该施工与其它图1工艺相比较更具有安装简易、工期短、质量易控制、造价低30%勺特点。
三、适用范围：本工艺标准适用于一般公用、住宅工程及与之相类似的一般民用建筑中非承重的轻质隔墙工程，不适用于厨房、卫生间等湿度较大的房间。
对于工期短、质量要求高、降低造价节约成本的工程项目可优先考虑使用。
四、施工工艺原理（一）主要工艺流程：1、基层清理：清理隔墙板与楼顶面、地面、墙面的结合部：凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部找平。
2、放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞边线，并按板定位分档。
根据分档线准备隔墙板，尽量选择相同规格的板块，当不符合模数时可现场按照实际尺寸进行制作。
3、安装锚固件：锚固件必须提前进行防腐处理，简单的直接在上面刷防腐油漆，或者用镀锌的。
墙板上部锚固件呈“ U”型，又称U型卡。
只安装板墙上口固定板墙，安装原理见下图：管线穿梭兼通气口管线穿梭兼通气口为保证强度满足设计要求，应按设计规范要求用U 形钢板卡固定条板的顶端，间距 500mm 在两块条板顶端拼缝之间用射钉将 U 形钢板卡固 定在梁或板上。
轻质隔墙板施工工艺讲解一、施工工艺二、施工工艺1、清理基面（墙面、顶面、地面）上的凸出的部位的砂浆、混凝土及杂物，进行找平处理。
先在地面弹出轻板安装的位置线进行排板。
2、根据排板安装图，当第一块板安装好后，在轻板拼缝处的上端预先用射钉枪或用Φ6胀管螺丝将U型钢卡固定在结构上，以满足相邻两块条板由一个U型钢卡固定住。
将L型钢卡固定在结构墙面上来固定第一块板。
3、清除板的侧面企口处浮灰，应刷一遍界面剂在板的两侧企口上及顶端上满刮胶粘剂。
根据排板图从结构墙的结合处一头开始依次顺序安装。
若自门窗口洞口，应从门窗洞口向两侧开始。
4、将板的下端对准安装墨线，用撬棍在板下端将板轻轻撬起用木楔子背紧使板上端顶紧，下面用木楔顶紧轻板底部。
然后在板的侧面企口处涂抹胶粘剂，另一块板也如此安装。
不仅板顶部挤实顶紧，两板间用粘结剂粘牢挤实。
然后用腻子刀将挤出板面的胶粘剂刮平。
如此反复操作，每块板的下端均用木楔挤实靠紧。
在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺检查安装后墙面的平整度和垂直度。
5、一面隔墙安装完毕，经检查合格后，在24h左右用C20干硬性豆石混凝土将板的底部填塞密实待7天后，混凝土强度达到10Mpa 以上时，撤出木楔等用同等强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。
6、铺设电线管和接电线盒。
按电气安装图找准位置，划出定位线，铺设电线管，移接电线盒。
要安装的电线管应顺条板的板孔铺设，不得横向或斜向铺设。
7、板缝处理“上述工序完成后，在板缝企口相连处满刮涂一层嵌缝剂，厚度宜为2mm~3mm。
同时将嵌缝带、粘结到板缝间，用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中。
最后用嵌缝剂同板面找平。
板间的板缝采用100mm宽的网格布，板与主体结构墙面或门窗洞口连接处应采用加宽的200nn。
一周后，检查所有的板缝和其他板与主体结构连接的缝隙是否良好。
若有裂缝出现，要进行修补。
尤其在阴角和阳角处更要仔细观察和处理。
8、板面处理：为了保护板面和装修的便利，宜在板安装干燥后对板面整体进行处理。
ALC轻质隔墙板施工方案一、施工准备1.材料准备：准备好所需的ALC轻质隔墙板、粘结剂、金属龙骨、螺丝等材料。
2.工具准备：准备好切割工具、量具、电钻、螺丝刀等工具。
3.施工环境准备：确保施工环境平整、干燥、清洁，并保持适宜的温度和湿度。
二、施工步骤1.确定隔墙位置：根据设计图纸确定隔墙的位置，并标出墙体的厚度和尺寸。
2.安装金属龙骨：根据设计要求，在地面、顶部和两侧墙体上安装金属龙骨，使用螺丝将龙骨固定在墙面上。
3.安装ALC轻质隔墙板：将ALC轻质隔墙板根据需要的尺寸切割好，然后使用粘结剂将其粘贴在金属龙骨上，确保墙板与龙骨之间有一定的粘结强度。
4.打孔、装配：根据需要，在隔墙板上打孔安装插座、开关等电器配件，然后进行固定。
5.墙板接缝处理：使用特定的缝隙填充剂填充ALC轻质隔墙板之间的接缝，使接缝处更加平整、美观。
6.表面装饰处理：根据需要进行隔墙板的表面装饰，可以选择粉刷、贴瓷砖、贴墙纸等方式进行装饰。
7.清理施工现场：施工完毕后，清理施工现场，确保整个施工过程的干净整洁。
三、注意事项1.施工过程中需要注意安全，佩戴合适的防护用品，如手套、安全帽、防尘口罩等。
2.确保墙板的安装位置和尺寸准确无误，避免施工后需要重新进行修正。
3.粘结剂的使用应符合施工规范，根据墙体材料的要求选择合适的粘结剂，并严格按照说明书使用。
4.龙骨的安装要牢固可靠，确保墙板的固定。
5.在施工过程中，尽量避免墙板强行碰撞，以免损坏。
6.对于孔洞的处理，应保证精准度和质量，避免因施工不当导致后续使用问题。
7.施工过程中要注意保持良好的施工秩序，以防影响其他施工工序。
总结：ALC轻质隔墙板施工方案是一项简单但需要注重细节的工作。
只有严格按照施工步骤进行操作，并注意各种注意事项，才能确保施工质量和效果。
同时，合理的规划和安排施工工期也很重要，以确保整个施工过程的顺利进行。
轻质隔墙板安装施工工艺一、 概况：（一）质隔墙板：该材料是运用农作物废弃物为重且相对砖墙、加气块墙体等具有较好的经济效益比。
3材的特点，记录现场施工的过程。
该施工与其它四、施工工艺原理（一）重要工艺流程：1、基层清理：清理隔墙板与楼顶面、地面、墙面的结合部：凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部找平。
2、放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞边线，并按板定位分档。
根据分档线准备隔墙板，尽量选择相同规格的板块，当不符合模数时可现场按照实际尺寸进行制作。
3、安装锚固件：锚固件必须提前进行防腐解决，简朴的直接在上面刷防腐油漆，或者用镀锌的。
墙板上部锚固件呈“U”型，又称U型卡。
只安装板墙上口固定板墙，安装原理见下图：隔墙板型卡(自攻螺丝固定)楼板或梁底膨胀螺栓图2 安装墙板上顶的U型锚固件为保证强度满足设计规定，应按设计规范规定用U形钢板卡固定条板的顶端，间距500mm。
在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁或板上。
侧面的锚固件为与板块同质的龙骨，相称于边龙骨与墙或柱子连接，将成品边龙骨按照事先画好的线用射钉锚固在柱或墙上，在侧面刷好白乳胶，然后将板块拼接上，将面层板压实并用汽钉钉上。
原理如下图：板墙主龙骨边龙骨副龙骨射钉墙(柱)面层板汽钉白乳胶密封图3 安装墙板侧面的边龙骨锚固件安装好以后要进行检查其垂直度，无误后方可进行下道工序的施工。
清理放线、划档安装锚固件安装隔墙板接缝解决面层装修五、安装隔墙板：（一）墙面安装：对的选用标准规格轻质隔墙板块，装，如上图。
先将隔墙板上端放入U 面顶到U 型卡中后，下面的空隙垫上木楔子进行调整，调整好以后与上面的U 型卡连接。
通过安装可以看出板的预制作尺寸要比墙的实际高度略小30mm ，固定好下部板后用细石砼填塞，强度上来后将木楔子取出再用细石砼全面塞实。
所有的板与板之间均刷专用粘结剂。
板与板之间拼接严密后，在面层板之间形成20宽的缝，用专用的腻子灰填实，如图：规定洞口施工时必须采方法是用与板材同质的坚硬龙骨将再将面用汽钉钉牢，使洞口尺寸较窗框大5mm 即可，安上，然后打上密封胶，不需要抹灰收口。
对于大于1500*2100的洞口，洞口的周边可用角钢加强，将角钢用膨胀螺栓固定与楼板或梁上，板材与角钢之间用专用的腻子灰粘结牢固。
见图：（1）圈梁：将角钢与墙（柱）两端的预先用膨胀螺丝固定好的扁铁进行焊接连接，将墙体水平方向提成两部分。
上下部分的板材用自攻螺丝将边龙骨与角钢可靠固定。
（2）构造柱：在楼板和顶板或梁底用膨胀螺丝固定好钢板，将方管与钢板焊接连接，充当构造柱。
方管构造柱与墙板的边龙骨同样用自攻螺丝可靠固定，所有的方钢间距以及角钢的高度位置必须满足抗震设计规范规定。
口，便于管线的穿梭。
预先定好需要埋设管线的位置，此处的板块在安装时面层板可先粘贴一面，保存一面的龙骨所有暴露在外面，待管线安装完毕后，将另一面的罩面板粘贴上去。
所有电线管必须顺板孔铺设，严禁横铺和斜铺，同时所有开孔洞的位置必须附加龙骨进行加强。
稳接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。
孔内清理干净，将接线盒卡在面层板上，边口刷一边密封胶即可。
安水暖、煤气管道卡：按水暖、煤气管道安装图找准标高和竖向位置，划出管卡定位线，在隔墙板上钻孔扩孔（严禁剔凿），将孔内清理干净，刷一道密封胶后，将管道卡安装上，再用专用的腻子灰将缝隙塞实。
轻质隔墙板的面层可拆除并现场进行安装，在施工穿墙管道、管线安装时各专业施工人员必须积极配合，可先做一面面层板，待管线的敷设完毕并检查合格后再封闭另一面，以免工序颠倒导致返工，增长施工难度。
安装吊挂埋件：5、重物悬挂：隔墙板上可安装碗柜、设备和装饰物，每一块板需要设两个以上吊点，每个吊点吊重不大于80kg。
先在隔墙板上钻孔扩孔（防止猛击），孔内应清理干净，将面层板取下，在吊点处增设龙骨（严禁吊点直接设在空心板上），再在龙骨上抹一层同质胶泥，并将吊件锚固上去，强度上来之前不得悬挂重物，以免吊件变形。
6、接缝解决：隔墙板安装后7d以后，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明因素后进行修补。
将所有接缝处的灰尘清理干净，用专用的腻子灰将接缝分两次刮平（见图6）。
在隔墙板与砖墙或砼等不同介质的接缝处先用白乳胶粘贴一层穿孔牛皮纸，后分两次用同质的专用腻子灰刮平，防止开裂。
7、面层装修：检查接缝解决是否有漏缺，特别是墙板顶与楼板底、侧面与墙体、板块与板块之间的接缝，如有将表面灰尘清理干净上面粘贴一层宽50mm 薄薄的密目网格带。
干燥后再在整面墙上用白乳胶将玻纤网格布粘贴上去，网格布必须压贴紧密，不应有皱折、翘边、现象，然后在墙面上满刮腻子、刷涂料进行饰面，也可以刮一边水泥腻子后在上面粘贴瓷砖。
六、现场协调管理：该墙板施工必须由专业施工队伍进行施工，施工人员必须持证上岗。
现场其它作业必须予以配合，电工必须对其用电设备进行检查，同时合理配制电箱，不得乱拉乱接或使用不合格电缆等。
施工队伍进场现场以下工作必须完毕：1、屋面防水层及结构分别施工和验收完毕，墙面弹出+50cm标高线。
2、操作地点环境温度不低于5℃。
3、正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。
由技术人员向施工负责人进行技术交底后方可进行安装施工。
七、材料、机具设备：（一）材料1、轻质板材：（1）技术规定：面密度≤55kg/m2（2）抗弯荷载≥1.8G（G为板材的重量，单位N）（3）单点吊挂力≥800N抗冲击强度：30㎏砂袋落差0.5m冲击三次不出现贯通裂纹2、胶粘剂：建筑常用白乳胶3、建筑腻子粉：应符合三级以上标准。
4、玻纤布：幅宽1500mm，用于板缝、面层解决；幅宽200mm，用于墙面转角附加层。
5、石膏腻子：抗压强度>2.0MPa；抗折强度>l.0MPa；粘结强度>0. 2MPa；终凝时间3h。
（二）机具设备：笤帚、手电锯、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、开刀、2m托线板、钢尺、橡皮锤、木楔、电焊机、手电钻、自攻枪、射钉枪、汽枪、汽钉等。
八、质量控制（一）保证项目：1、隔墙板板材的各项技术指标必须满足有关标准所规定的规定。
2、胶粘剂的配制原料的质量必须符合规定。
检查方法：检查产品合格证。
3、板材四边的粘结必须牢固，无损坏、翘边。
检查方法：手振和观测检查。
4、吊挂点埋件必须牢固，每一工程项目需作吊挂力的测试，测试记录应作为技术资料存档。
检查方法：检查吊挂力测试记录。
（二）基本项目：1、节点构造、构件位置、连接锚固方法，应所有符合设计规定。
检查方法：观测检查。
2、隔墙板所有接缝处的粘结应牢固，应填塞密实，不应出现干缩裂缝。
检查方法：观测检查。
3、玻纤网格布应压贴紧密，不应有皱折。
翘边、外露现象。
检查方法：观测检查。
4、允许偏差项目：轻质隔墙板安装的允许偏差应符合下表的规定。
轻质墙板安装允许偏差（三）施工注意事项1、在安装隔墙板时，一定要注意使板材对准预先在顶板和地板上弹好的定位线，并在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。
2、粘结完毕的墙体，应在24h以后用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严，当混凝土强度达成10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。
3、安装隔墙板的房间不得有湿作业，所有带水作业必须提前完毕，防止墙板受潮变形，一般厨房、卫生间、浴室不宜采用此板做隔墙。
4、所有的粘结剂等附属材料必须使用专用的，不得乱用并防止受潮。
（四）成品保护1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
隔墙板粘结后12h内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。
2、安装埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲击。
对刮完腻子的隔墙，不应进行任何剔凿。
3、在施工楼地面时，应防止砂浆溅污隔墙板。
4、严防运送小车等碰撞隔墙板及门口。
（五）质量记录本工艺标准应具有以下质量记录：1、轻质隔墙板质量合格证。
2、玻纤网格布质量合格证。
3、胶粘剂质量合格证。
4、隔墙分项工程质量检查评估记录。
九、安全措施：1、施工人员必须佩带安全帽；2、作业人员必须穿长袖，防止板面上毛絮引起皮肤搔痒；3、安装高梯必须牢固，以免摔伤；4、上、下材料、工具不得随意抛掷，必须上下安全传递；5、所有机具使用前必须阅读使用说明书，严禁对人，以免发生危险；6、电动工具的配电必须有现场专业电工操作，不得随意动用；7、遵守现场操作规范，文明施工；8、严禁拆除、破坏现场的安全防护措施；9、碰到问题及时与现场管理人员进行沟通、协商；10、与其它工种积极配合；11、认真安质部组织的安全教育学习；十、技术经济分析：此板墙的安装较常规砖砌体造价减少30%，且施工速度为砌筑的3倍，质量一次达优率高，污染小、缩短工期、节约材料。
十一、应用效果：***部分填充墙采用此轻质隔墙，大大缩短了工期，减少了建筑垃圾，减少了成本，一次性达成质量标准率为99%，取得了很好的效果。
存在的问题：局部面层网格布粘贴不平整、未压贴严密，导致面层装修腻子层空鼓、开裂。
将开裂处腻子刮掉，将网格部用刀子划开撑展平整，再将其粘贴压紧后将腻子补平，经解决达成了质量规定。
可见为防止墙面粉刷粘结不牢，采用的满挂网格布方法，大大解决了粉刷装修的问题，但假如满挂网格布时解决不够细致肯定将起到负作用，所以在腻子施工前必须认真检查基层的解决。
