特殊印花材料的应用与工艺解析

热升华转移印花工艺原理及特点热升华转移印花出现于20世纪30年代,并于70年代风靡欧洲及美、日等国家和地区,从历史数据看,其发展历程比较特殊。

既没有像乐观派预测的那样,在织物印花中具有惊人的占有率也没有如悲观派所说的,发展缓慢,甚至停滞不前,衰落下去。

热升华转印技术在我国的发展相对迅速应用领域十分广泛。

另外,由于其投资少、无污染、节约资源、印制效果突出等特点,引起了相关政府部门的重视。

目前,热升华转移印花工艺已被列入我国国家经贸委重点行业清洁生产技术导向目录(第一批45号之中在我国的应用前景十分乐观。

一、工艺原理及特点热升华转移印花是一种利用印刷的方式将特殊的印花染料印刷到转印纸上,再通过加热/加压的方式,将染料转印到织物上的工艺技术.具体而言,它是根据分散染料的升华特性,选择升华温度范围为180~240℃的分散染料,将其与浆料混合制成色墨,根据不同的花纹/图案要求。

用印刷的方式将色墨印刷到转印纸上。

将印有花纹、图案的转印纸与织物紧密接触,在200~230℃的转移印花机上处理10~30s,经过扩散作用进入织物内部,达到着色的目的。

在加热升华过程中为了使染料定向扩散往往将被染物的底板下一侧热升华转印墨水主要从韩国和意大利进口,价格昂贵的推出和印刷技术的数字化热升华转印技术的应用领域越来越广泛。

归纳起来,热升华转印技术具有以下4个方面的特点:1.印刷效果好。

采用热升华转印技术印制的织物花纹精细、色彩鲜艳、层次丰富而清晰、艺术性高、立体感强,是其他方法印花很难做到的.并能印制摄影和绘画风格的图案。

2.印品手感柔软,使用寿命长。

热升华转印的最大特点是染料可扩散到聚酯或纤维中,印品手感十分柔软舒适,基本感觉不到墨层的存在。

此外由于油墨在转印过程中就已干燥,图像的寿命与服装本身的寿命一样长,不会出现印刷图文磨损而影响织物美观的情况。

3.工艺简单.设备投入少,灵活性强正品率高。

热升华转印时可以一次印制多套色花纹而无需对花,并可以根据客户的个性化需求在较短的时间内印制活件。

印花的几种工艺水印：1.手感柔和，色浆渗透到面料纤维里面，牢固度高于胶印；缺点是深色面料不能印浅色，中间色调面料印中间色容易产生撞色比如红色面料印兰色容易出现不想得到的紫色等等．印多色水浆套色部分容易产生色变．2.所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上价格比较平，是属于较低档的印花种类。

但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案(水浆烫印)(水浆印花)胶浆印花1.胶浆印花属于覆盖在面料上面的一种直接印花工艺，优点是能够通过调配得到想要的任何颜色，并能够添加珠光粉，超微铜／铝／锡等金属粉末达到特殊色泽视觉效果，添加发泡剂／粉调和印好后加热达到发泡立体效果，通过８次以上重复印可达到凸出的特殊立体效果．缺点是：手感较硬，大花位实色不宜采取这样的印法（夏天穿着感觉不透气），优质原料的牢固度比较好，一般不容易脱落．2.胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T上都会用到它。

但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。

(尼龙胶浆印花)油墨印花主要针对风衣，尼龙，皮革，塑料，羽绒面料等，布纹密的面料．优点，色泽鲜艳细腻，牢固度特别好，产品容易干燥，细节表达精密，也是属于覆盖印．缺点：生产过程中气味难闻，所使用溶剂容易挥发．粗纹面料不宜采用油墨印．网板精度高．采用热固油墨印制的需通过高温才能干燥，否则就算是放１个月都不会干．活性印花利用活性原料与面料产生化学反应剔除面料颜色替代为需要的印花颜色的工艺种类．优点是手感特别柔和，颜色鲜艳，分拔白，拔彩色，拔牛仔．缺点：根据面料成分不同需要反复实验效果，操作人员经验要求高，打样周期相对长成本高．尼龙浆，据说尼龙浆有较好的张力，可能因为与尼龙一般有少少弹性而得名吧。

纺织面料上常用的17种印花工艺1．纺织面料珠光、发光印花珠光有天然和人造之分，可从鱼鳞中提取人造珠光。

珠光不需要光源激发、耐酸碱、耐高温。

天丝面料珠光印花能显示珍珠般的柔和光彩、雍容华贵，具有优良的手感和牢度。

珠光浆适用于各种纯天丝及各种交织或混纺的天丝面料数码印花，既可单独使用也可与涂料混用，产生彩色珠光。

在印制过程中，一般使用60-80目的筛网为佳。

发光印花主要是利用发光的晶体浆印在纺织面料数码印花表面，通过预烘和熔烘使发光浆固着在织物上。

主要应用在聚酰胺类、氨纶类的弹性交织类天丝面料上。

2．纺织面料夜光印花夜光粉是一种稀土金属物，制成1μm左右细度的粉末，用涂料印花方法，把夜光粉印在天丝面料上，形成花纹。

通过一定量的光照后，花型放光余辉时间可达8-12小时，具有良好的发光效果及优良的手感和牢度。

但只局限于印制在浅中色地色上。

3．纺织面料发泡立体印花发泡立体印花是指在印浆中添加发泡剂塑性树脂，经高温熔烘后1 2网印工业Screen Printing Industry2019.02Market54网印工业Screen Printing Industry 2019.02市场动态发泡剂分解，释放出气体时印浆膨胀而形成立体花纹，并借助于树脂将涂料固着，获得着色和发泡的立体效果。

按工艺分一是直接印发泡浆，二是在印完发泡浆吹干后再用弹性透明浆压印在发泡浆上吹干，高温发泡成型。

发泡温度一般在110℃，时间30秒，印花选用80-100目 筛网。

4．纺织面料胶囊印花微胶囊由内芯和囊衣组成，内芯为染料、囊衣为明胶，微胶囊有单芯型、多芯型和复合型三种，单芯型含一种染料，多芯型含多种染料，复合型由多层外膜构成的复合微胶囊。

微胶囊染料的粒子在10-30μm 之间。

5．纺织面料消光印花（仿提花印花）在有光织物上含有消光剂的消水浆，运用涂料印花工艺，获得局部无光的印花效果，明暗分明，具有类似提花的风格。

消光浆一般以二氧化钛或涂料白作消光剂，配以不泛黄的粘合剂组成。

转印热印花及其他印花工艺的优与劣印花工艺是指将某种涂料印在纺织品或其他物品上，以实现特定的设计效果。

常见的印花工艺包括转印热印花、数字喷印、丝网印刷、刺绣、针织绣等。

每种工艺都有自己的优点和缺点。

下面我们将重点介绍转印热印花及其他印花工艺的优与劣。

一、转印热印花1. 优点：（1）色彩鲜艳，效果逼真。

（2）适用范围广，可印在各种面料上。

（3）印花时无需混合颜料，可以节省时间和成本。

（4）印花后的纺织品可以多次洗涤而不掉色。

2. 缺点：（1）成本较高，因为需要使用专业的设备。

（2）印花过程中需要较高的温度和压力。

（3）不能用于深色面料，因为颜料无法覆盖面料的颜色。

二、数字喷印1. 优点：（1）可以实现高分辨率的图像，印花效果非常细致。

（2）印花时没有颜料浪费，节省了材料成本。

（3）印花速度快，可以高效生产大量纺织品。

2. 缺点：（1）颜料具有有机溶剂味道，不适合造儿童装备。

（2）不适合某些面料（如真丝、棉麻等）。

三、丝网印刷2. 缺点：（1）印花效果不如转印热印花和数字喷印。

（2）不能实现大图像的印刷。

四、刺绣1. 优点：（1）坚固耐用，可以使用很长时间不破坏。

（2）可以印在各种面料上，并且不会对面料产生影响。

（3）印花后的纺织品具有很高的收藏价值。

2. 缺点：（1）手工刺绣效率低，生产效率受到限制。

（2）使用刺绣机生产成本高。

五、针织绣2. 缺点：（1）需要较长时间来生产图案。

（2）人工编织费用较贵。

六、结论不同的印花工艺各有优点和缺点。

选择最合适的工艺，可以大大降低生产成本，提高生产效率；而选择不合适工艺，可能造成生产质量不高，甚至带来一定的经济损失。

因此，我们应该根据印花的具体需求，选择最合适的印花工艺。

印花工艺介绍一、印花工艺的概述印花工艺是一种将图案或文字印在纺织品上的技术。

它是纺织品制造中不可或缺的一个环节，可以为纺织品增添色彩和美感。

随着技术的发展，印花工艺也在不断改进和创新，出现了许多新的印花工艺。

二、传统印花工艺1. 雕版印花雕版印花是传统的手工印花技术之一。

它使用木板或铜板制成雕版，然后将油墨涂在雕版上，再将雕版放在纺织品上轻轻压下，就可以将图案印在纺织品上。

这种方法需要熟练的技巧和高度的耐心。

2. 绣花绣花是一种手工创意技术，通过用针线在布料上创造出各种图案和设计。

它可以用来装饰衣服、袋子、靠垫等物品，并且可以使用各种颜色和线条来实现设计师所需的效果。

三、数字化印花工艺1. 数字喷墨打印数字喷墨打印是一种使用喷墨打印机将图案直接印在纺织品上的技术。

它可以实现高速、高质量和低成本的印花，而且可以实现无限的颜色和设计选择。

2. 数字热转移印花数字热转移印花是一种使用热转移纸将图案转移到纺织品上的技术。

它可以实现高质量、高精度和多彩的图案，而且可以应用于各种类型的纺织品。

四、特殊效果印花工艺1. 金属箔印花金属箔印花是一种将金属箔材料应用于纺织品上的技术。

它可以为设计师提供各种不同的效果，例如金属光泽、反光效果或者亮闪闪的外观。

2. 立体浮雕印花立体浮雕印花是一种通过使用压缩机将图案压入纺织品中来实现立体效果的技术。

它可以使设计师实现更加生动、具有立体感和质感的图案。

五、结语以上介绍了几种常见的印花工艺，每种工艺都有其独特的特点和优势。

随着科技的不断发展，印花工艺也在不断创新和改进，未来将会有更多的印花工艺出现。

涤纶印花工艺涤纶印花工艺是一种常见的纺织印染技术，它通过特殊的印花工艺将图案或色彩印在涤纶面料上，为面料增添美观和独特的设计。

涤纶印花工艺具有许多优点，如色彩鲜艳、图案清晰、耐久性强等，因此被广泛应用于服装、家居纺织品等领域。

涤纶是一种合成纤维，具有优异的物理性能和化学性能，因此被广泛用于纺织行业。

涤纶面料柔软光滑，不易起皱，而且具有较高的强度和耐磨性。

涤纶印花工艺能够很好地与涤纶面料相容，使印花图案能够牢固地附着在面料上，不易褪色和磨损。

涤纶印花工艺的基本原理是利用染料或颜料将图案印在涤纶面料上。

它可以通过多种方式实现，如传统的浆料印花、热转印印花、数码印花等。

其中，浆料印花是最常见和传统的方式。

浆料印花通过将染料或颜料溶解在浆料中，然后利用印花网版将浆料印在涤纶面料上。

这种方式简单易行，成本较低，因此得到了广泛应用。

涤纶印花工艺需要经过多个步骤才能完成。

首先，需要设计师根据需求制作图案设计，并制作印花网版。

然后，将染料或颜料与浆料混合，并调整合适的浆料浓度。

接下来，将浆料涂在印花网版上，并通过刮板将浆料均匀地压在网版上。

然后，将涤纶面料平铺在印花工作台上，并将印花网版压在面料上，用合适的压力和时间进行印花。

最后，将印花后的涤纶面料进行固色和整理，以保证印花图案的牢固性和美观性。

涤纶印花工艺有许多应用领域。

在服装方面，涤纶印花面料被广泛用于制作时尚、休闲的衣服，如T恤、连衣裙等。

这些印花面料能够为服装增添时尚感和个性化，满足消费者对时尚的需求。

在家居纺织品方面，涤纶印花面料被用于制作窗帘、床上用品等，为家居环境增添色彩和美感。

然而，涤纶印花工艺也存在一些问题。

首先，由于染料或颜料的选择和固色方法的不同，印花面料的色牢度和耐久性可能存在差异。

其次，涤纶印花面料在长时间暴露于阳光下可能会出现褪色和变黄的情况。

此外，涤纶印花工艺对环境的影响也需要关注，如废水处理和化学物质的排放等。

涤纶印花工艺是一种常见且重要的纺织印染技术。

油墨印花工艺一、概述油墨印花工艺是一种常见的印刷工艺，广泛应用于纺织品、包装材料、艺术品等领域。

该工艺利用油墨将图案印刷到不同材料的表面，形成丰富多样的图案和色彩效果。

本文将对油墨印花工艺的原理、分类、应用以及未来发展进行全面探讨。

二、原理油墨印花工艺的原理是利用油墨在印刷板上形成图案，然后通过压力将油墨传递到材料表面。

油墨主要由颜料、树脂、溶剂和助剂组成。

其中颜料决定了印刷品的色彩效果，树脂起到固化和附着的作用，溶剂用于调节油墨的流动性，助剂则用于改善油墨的特性。

三、分类根据油墨的不同特性和应用领域，油墨印花工艺可以分为以下几种类型：1. 水性油墨印花水性油墨印花是一种环保型印花工艺，其溶剂为水，不含有害物质。

该工艺适用于纺织品、纸张等材料的印花，具有良好的色彩效果和耐久性。

2. 溶剂型油墨印花溶剂型油墨印花使用有机溶剂作为溶剂，适用于印刷材料表面不耐水的情况。

该工艺色彩鲜艳、图案清晰，但溶剂对环境和人体健康有一定影响。

3. UV油墨印花UV油墨印花利用紫外线辐射固化油墨，具有干燥速度快、色彩鲜艳、耐久性好等优点。

该工艺适用于多种材料的印花，但设备成本较高。

4. 热转印热转印是一种特殊的油墨印花工艺，其原理是将图案通过热传导转移到材料表面。

热转印适用于各种材料的印花，图案清晰、色彩鲜艳，但耐久性相对较低。

四、应用油墨印花工艺在各个领域都有广泛的应用，主要包括以下几个方面：1. 纺织品印花油墨印花是纺织品印花的主要工艺之一。

通过油墨印花可以实现各种花纹、图案和色彩效果，为纺织品增添独特的艺术价值和时尚感。

2. 包装材料印花油墨印花广泛应用于包装材料的印花，如纸箱、塑料袋等。

通过印花可以实现包装材料的品牌宣传、商品信息展示等功能，提升产品的附加值。

3. 艺术品印花油墨印花工艺在艺术品领域有着重要的应用。

通过油墨印花可以将艺术家的作品转化为印刷品，方便传播和销售，同时保留原作的艺术品质感。

4. 电子产品印花油墨印花工艺在电子产品外壳印花方面也有应用。

醋酸面料印花工艺醋酸面料印花工艺是一种常见的印花技术，它可用于制作各种类型的面料印花图案。

下面我将详细解释该工艺的步骤及相关术语。

1. 醋酸面料的选择：首先，选择适合醋酸印花的面料，如棉布、丝绸等。

这些面料有良好的吸墨性和适宜的染料质地，能够保证印花效果的稳定性和色彩的饱满度。

2. 设计图案：在进行印花之前，需要设计和准备印花图案。

这可以通过手绘、计算机软件等方式完成。

设计图案需要考虑图案的大小、颜色搭配和印花的位置等因素。

3. 制作版画：印花需要使用版画来将图案转印到面料上。

制作版画是醋酸面料印花工艺的关键步骤之一。

版画可以是木版、铜版、丝网等，通过刻画、腐蚀或者网线制作出图案的模具。

4. 染料的选择：醋酸面料印花使用的染料是酸性染料，通常是酸性色素或酸性染料颜料。

这些染料具有较好的渗透性和色彩明亮度，能够在面料上稳定地染色。

5. 染料的固定：染料在印花过程中需要固定在面料上，以防止染色剂被洗涤或摩擦而褪色。

这一步骤通常使用醋酸纤维素或者其他固定剂进行处理，使染料牢固地附着在面料上。

6. 印花过程：印花过程是将设计图案通过版画转印到面料上的过程。

首先，将版画涂上染料，然后将其直接接触到面料上。

通过施加一定的压力和摩擦力，染料会从版画上转移到面料上，形成图案。

7. 烘干和固定：印花完成后，面料需要经过烘干处理，以使染料更好地固定在面料上。

烘干通常使用热风或者烘干机进行，这样可以提高染料的固定性和耐久性。

8. 后处理：印花完成后，面料还需要进行一些后处理工序，如洗涤、熨烫等。

这些工序可以帮助染料更好地固定在面料上，并使面料具有更好的手感和光泽。

总结：醋酸面料印花工艺是一种将设计图案转印到面料上的技术。

通过选取适合印花的面料、制作版画、选择合适的染料和固定剂，以及经过印花、烘干和后处理等工艺步骤，可以制作出色彩鲜艳、图案清晰的印花面料。

这种工艺需要细心而严谨的操作，以确保印花效果的准确无误。

服装印花工艺介绍印花业以绿色印花革命、数码印花、机器印花、网上营销为核心的新材料新工艺层出不穷。

同时时代的发展、人们的需求给印花市场带来了新的课题。

今天小编就来整理一下服装印花工艺介绍。

一、拔染印花在深色面料（棉纺织品）印出色彩鲜艳的图案，对涂料印花加工厂来讲是一件不太容易的工艺（专业拔染印花厂除外），如图案是线条、色块组成还基本能够完成，此举还要看老板的胆量和技术。

一般不敢冒这个风险。

如果是照片效果过渡色调的图案，更无勇者承担此业务了。

拔染难，渐变色调更难，好似“蜀道难，难于上青天”。

通向青天的阶梯在何方，与业内同行共同探索一下；拔染浆及色浆的综合性能、工艺的正确、设备的性能等。

方案：（2）、数码直喷彩色拔印工艺。

Kornit Avalanche951型，工业级“印可穿”数码印花机、双台板、12个喷嘴（2×CMYK+4W）最大打印面积60×90cm，产品200件/小时。

具体工艺：拔染墨水直喷到成衣或裁片上，经高温处理即可穿。

工艺简单、质量可靠、色彩鲜艳、手感特软。

见图：02另外还有一款日本MIMAKI604D机型同上款工艺一样。

数码直喷的工艺特点：速度快、质量稳定、适合多花色小批量、高档服饰、高附加值产品。

可做为拔染印花的面料必须是棉纺织品可拔性活性染料染色的布料。

活性染料的可拔性，主要取决于它的化学结构。

有不可拔活性染料，印前要做测试。

二、防升华印花深色面料胶浆印花后经过一段时间，近则半个月长则一两个月，浅色的胶浆印花图案表面发生不同程度的色变现象，基本原因是面料染料与印花涂料色浆发生化学或物理反应所致。

业内称为染料升华。

做好印前测试和选择正确的印料十分重要。

印前测试：深色面料在印花前检测布料是否会发生染料升华现象。

测试方法很多，列举一二：①用白胶浆按正常印花工艺印在要测试的布料上，正常100目网印2-3遍，吹至表干马上180℃/20〃压烫，看白色印花表面是否变色（呈现布料色）。