成品入户门安装施工工序工艺
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一、工程概况本工程为某建筑项目的室内成品钢质门安装工程,主要包括门框、门扇、五金配件等。
为确保施工质量,特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 材料准备(1)成品钢质门:根据设计要求,选购符合国家标准、质量合格的钢质门。
(2)五金配件:选购与钢质门相匹配的合页、门把手、闭门器等五金配件。
(3)辅助材料:电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、钢尺、线坠等。
2. 施工人员准备组织具备相关经验和技能的施工队伍,进行现场施工。
三、施工工艺流程1. 施工测量(1)根据设计图纸,确定门的安装位置和尺寸。
(2)在墙体上弹出水平线和垂直线,确保门的安装位置准确。
2. 预埋件处理(1)检查墙体预埋件,确保预埋件符合设计要求。
(2)对预埋件进行加固处理,确保预埋件稳固。
3. 门框安装(1)将门框水平放置在墙体预埋件上,调整门框位置,确保门框水平。
(2)使用电钻在门框上钻孔,用螺丝将门框固定在墙体预埋件上。
(3)检查门框的垂直度,确保门框垂直。
4. 门扇安装(1)将门扇放置在门框上,调整门扇位置,确保门扇与门框吻合。
(2)使用螺丝将门扇固定在门框上。
(3)安装五金配件,如合页、门把手、闭门器等。
5. 调试与验收(1)检查门的开启、关闭是否灵活,无卡滞现象。
(2)检查门的密封性能,确保门扇与门框之间无缝隙。
(3)对施工质量进行验收,确保符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中,注意保护墙体、门框等,避免损坏。
2. 施工过程中,确保施工人员安全,佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工完成后,清理现场,确保现场整洁。
4. 施工过程中,如发现质量问题,应及时进行处理。
五、施工进度安排根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
六、质量保证措施1. 严格把控材料质量,选用符合国家标准、质量合格的钢质门及五金配件。
2. 严格执行施工工艺,确保施工质量。
3. 定期进行施工质量检查,发现问题及时整改。
4. 施工完成后,组织相关人员进行验收,确保工程质量。
成品入户门安装施工技术交底一、概况:本工程成品入户门防火等级为乙级,防盗性能为二级,传热系数不大于1.76.规格尺寸为:1000*2100mm。
二、施工准备1、主要材料:入户门品种,规格等必须符合设计要求,规格一致,有出厂证明,检测报告。
2、劳动力充分到位,作业机具准备齐全。
三、操作工艺入户门施工工序:测量放线――门框拍浆――门框安装――门扇安装――五金配件安装――调试――竣工验收四、门框安装1.确定水平线(本工程为50cm线)及地坪的相互关系。
2.在门框上标出与水平线相同的位置记号。
3.把门框放到门洞中,使门框的标记与水平线的高度相等。
4.在门框与门框的间隙用楔型木块,使门框固定门洞中。
5.调整门框的水平与垂直:用塑料透明软管灌水后校水平,用重垂线校垂直。
6.垂直校法:在门框的左右框顶角拉下重垂线使垂线与门框外缘重合。
水平校法:使塑料管中的水平线与门框中以线标记A在同一位置。
水平与垂直校正必须同时进行,在校正垂直水平时不断调整楔型木块,使之达到要求。
7.使塑料管中的水平线与门框中以线标记A在同一位置。
水平与垂直校正必须同时进行,在校正垂直水平时不断调整楔型木块,使之达到要求。
五、锁具安装门框、门扇安装调整完毕后,进行锁具安装。
所需工具:十字螺丝刀、一字螺丝刀、手枪钻、钻头、丝锥、接线板和内六角扳手。
钥匙将锁舌退回,使风舌弹出,关闭门扇,用力推门扇检查活动间隙是否在1.5mm以内。
门扇掩合时风舌能自由弹出。
如活动量过大或风舌不能自由弹出,可调整门框上锁挡片,使之达到上述要求。
用把手、钥匙按正常使用程序作开启锁闭检查,如锁舌出入困难,钥匙旋转阻力过大,应检查锁挡片处是否有干涉。
六、钢门窗的安装留缝限值、允许偏差和检验方法依据<>建筑装饰装修工程质量验收规范中表5.3.115.3.11钢门窗的安装留缝限值、允许偏差和检验方法9无下框时门扇与地面间留缝4~8--用塞尺检查六、成品保护1、推小车或搬运物料时要注意不要碰撞门框。
门安装工程施工方案
一、材料选材及制作
门扇使用成品,材料选材及制作符合设计及规范要求。
二、工艺流程
门框安装→门扇检查与处理→安装合页→安装门→安装门锁、把手→验收
三、施工方法
(1)安装门框时,先把门框塞进预留洞口,用木楔临时固定,用线锤和水平尺校正后,用钉子把门框钉牢在木砖上。
若为轻钢龙骨石膏板隔墙,待其完成后,保留一面石膏板不安装,将门框放样调好位置,从背方钻孔穿过木门框及C型龙骨,以螺丝固定后,锁合石膏板。
(2)门框与门扇的检查,包括门框套方、尺寸复核以及门框表面平整度、垂直度检查等和门扇加工质量的检查,如门扇套方、尺寸复核以及表面加工质量等内容。
(3)合页安装,铰板牙多的支片安装于门框上,铰板牙少的支片安装于门扇上。
(4)门扇安装,采用初安→调整→临时固定→安装固定的流程进行,安装时,控制门扇与门框四方的空隙,上边和两侧均在1.5~2mm之间,下边控制在3~5mm之间。
门扇的临时固定采用木楔子进行,至各方均调整至满意位置后上螺丝固定。
(5)比准锁头、锁母位置后,先安装锁母,再安装锁头,并对
其进行各种用途的测试和调试。
(6)进行门扇、门框安装的综合检查,确认合格后即可进行下道工序施工。
四、质量控制要求及标准
(1)门斗门片安装完成后,作好保护至验收通过。
(2)验收前,要再检查涂装,若有缺点要再验收前改善完毕。
(3)木门工程允许偏差:
检测方法及允许偏差表。
房门安装的工艺流程
房门安装的工艺流程:
① 现场准备与检查:清理门洞周围的杂物,检查门洞尺寸是否符合门框要求,确保门洞垂直和平整。
② 门框预装:先将门框预装入门洞,使用水平仪检查门框的垂直度和平整度,必要时使用木楔调整。
③ 固定门框:确认门框位置正确后,使用膨胀螺栓或钉子将门框固定在门洞内,确保稳固。
④ 调整门框:再次检查门框的垂直度和水平度,调整至最佳状态,确保门扇开启顺畅无阻。
⑤ 安装合页:在门框和门扇上标出合页位置,钻孔后安装合页,使用螺丝紧固,确保合页安装牢固。
⑥ 门扇安装:将门扇通过合页安装上门框,检查门扇与门框的间隙是否均匀,门扇开启是否灵活。
⑦ 安装门锁及其他五金件:根据设计要求安装门锁、把手、门吸等五金件,确保安装位置准确,使用功能正常。
⑧ 门缝处理:使用密封条或防撞条处理门扇与门框之间的缝隙,提高隔音和保温效果。
⑨ 清洁与检查:清理安装过程中产生的灰尘和杂物,最后检查门扇开启关闭是否顺畅,五金件是否牢固,外观是否有瑕疵。
⑩ 成品保护:在门扇表面贴上保护膜,防止后续施工中可能造成的划伤或污染。
成品木门安装施工方法成品木门安装工艺流程:施工准备→门框制作→门框安装→立框、横框裁割→立框、横框安装→贴脸安装→门扇安装→钉眼处理→密封胶封闭1、施工准备1)根据室内100cm的平线检查门框安装的标高尺寸,对不符合安装的结构边棱进行处理。
2)木门框安装应在地砖工程、橱卫间墙地砖工程完成后进行安装。
3)查阅成品门安装图纸和施工工艺。
2、门框制作1)大芯板背面满刷防火涂料、防腐剂(厨房、卫生间)。
2)实际测量墙体的厚度,确定门框的宽度尺寸A,切割A-5MM 即为门框的筒子板宽度。
3)据安装图纸,确定门框的尺寸;用元钉、气钉固定门框(两个立板一个横板),木方作保护,并用木工刨侧边刨平。
注意:防火涂料或防腐剂涂刷在门框的背面。
3、门框安装1)在墙体门洞口上电锤打孔。
2)制作木楔,并做防腐处理:准备一铁皮大桶,在大桶里泡木楔做防腐处理。
3)在门洞口固定木龙骨,木龙骨已做防腐处理。
4)固定门框,门框上下用元钉加固,局部用气钉加固;安装时控制门框两边各加2.5MM后与墙体平齐。
5)质量控制:检查门框安装的才垂直度、平整度和牢固性,这是门框分项质量控制的最重要部分。
4、立框、横框裁割根据门洞口的厚度裁割立框、横框,保证立框、横框的大、小板安装后间距为16MM。
依据门洞口的实际高度,把长余部分裁割,注意裁割立框下部,并且要安装时立框压横框。
裁割时要注意:在立框侧面(大面)上部切割,正面(小面)上部不切割,保证安装后门框上四角符合验收要求。
依据图纸确定门扇的开启方向,小立框和门扇上已预留合页位置并切口,所以,在裁割小立框时要在小立框的上部、下部分别裁割;保证门扇安装后上下缝隙符合验收规范要求。
切割完后要用木工刨刨平。
5、立框、横框安装弹线确定立框、横框安装的位置。
在门框上涂刷白乳胶,门框的侧面也要满涂。
先安装户内有一侧的立框、横框,并保证合页侧的立框安装在正确位置,立框压横框。
(内侧横框→立框→外侧横框→立框)在立框、横框每边6MM以内,打气钉加固。
成品木门安装施工方案和技术措施(1)施工准备清理现场杂物、工作面,确保无螺钉、无颗粒、无硬物等,熟悉周围环境,设计合理的工作顺序。
将安装产品分类整齐,摆放到位。
安装工人应将工作场地、通道,做适当保护。
(2)施工工艺1)确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合,根据墙体的厚度、门板宽度,在墙体定位划线,划线应平直准确。
墙体不平整时,以两点为基准并作为基准面进行划线,线必须垂直。
在线上找准木销定位点进行定位。
每米木销点不少3个。
2)门套与墙体应三维水平垂直,垂直度允许公差2毫米。
水平平直度允许公差1毫米。
门套与墙体间应加装固定螺钉,每米不少于3个。
角接门套应加装固定铁片。
门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封,发泡胶应涂匀,干后切割平整。
套线接口处应平整严密无缝隙。
同侧面套线应在一个平面,套线弯度允许公差1毫米。
套线与墙体间缝隙用胶密封处理。
3)固定合页、挂门、同时调整门的缝隙开槽:合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽,并保证槽的大小和合页的大小相匹配,保证美观。
这些最好在工厂提前完成。
上合页锣钉:上螺钉要注意要拧进去,而不能用锤子砸进去,保证安装后的牢固性,同时锣帽拧完后要与合页面层平齐,并保证锣钉的数量齐全。
合页的数量:合页数量要根据门的重量来定,以保证门的牢固性。
4)安装贴脸线安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确,保证两个竖线条高低一致,并与横线条接触缝隙处紧密,保证美观效果,同时保证安装牢固,线条锯口平齐。
5)锁具、门吸等五金安装锁孔最好在工厂开好,以免在安装过程中不小心碰坏油漆,并能保证槽边圆滑平齐,套板上的槽孔一般在现场开,开的同时也要保证槽口平齐,保证美观。
(3)质量标准1)主控项目木门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方式应符合设计要求。
检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、进场检验记录。
木材的品种、材质等级必须符合设计要求。
人造木板的甲醛含量应符合有关标准要求。
检验方法:观察;检查材料进场记录。
入户门施工工艺
1. 适用范围
高层、多层入户门安装。
2. 工艺流程
确认尺寸→核对门开启方向及轴位→入户门生产、运输→门框安装→门扇安装→成品保护→调试、五金配件安装及内外打胶→成品保护。
3. 入户门安装要点
(1)门框安装。
入户门到场时一般为整套,应将门扇及门套一一对应进行编号,再将门扇拆开集中堆放,洞口四周墙地砖贴完,洞口室内部分抹灰完成后将门框安装到位。
门框每个侧面需设有固定点不少于4个,采用膨胀螺栓在洞口墙体侧面的砌筑红砖或混凝土墙体上固定,门框与墙体之间缝隙宽度不宜过大或过小,通常情况下,控制在10~30mm;门框安装应垂直,防止后期安装门扇时门扇自开自关。
(2)门扇安装。
门扇需在室内外装修基本完成、无大量材料进入户内时进行安装。
根据编号将门扇与门框一一对应安装,防止锁孔与锁位不对应。
门扇安装后,可将锁具安装到位。
(3)调试、五金配件安装及内外打胶。
验收前将门扇开启、锁具开启等进行调试,要求开关灵活;将把手等五金配件安装到位;是否需要安装猫眼、门铃等应根据消防要求确定;将室内室外门与墙交接处缝隙打胶,该处打胶应顺直,且不宜过宽,胶颜色由技术部确定。
4. 成品保护
入户门安装后应立即采用保护套将门扇内外全部满包,防止受损。
成品套装门施工方案
一、工艺流程图
二、主要操作要点:
1、门扇安装前,应检查门框上、中、下三部分的宽度是否一致,如果偏差2mm 以上要进行修整。
要明确开启方向,而后量出门框口的净尺寸,考虑风缝的大小,再确定扇的高度和宽度,即进行修刨。
2、修刨时,在门扇的高度方向先刨平下冒头,以此为准再修刨上冒头; 在宽度方向上应将门扇立于门框中,检查与门框配合的松紧度,根据留缝要求进行修刨。
由于木材的干缩湿胀,而且门扇、框均需要油漆饰及打底厚度,所以安装时要留缝,包括上述的封缝。
门与地面缝(装饰面5mm )、门扇与门骑缝(油漆前2mm )。
3、门扇安装,采用初安 调整 临时固定 安装固定的流程进行。
修刨好的门扇,用木楔临时立于门框中,安排好缝隙后面的合页位置。
合页位置距上、下边的距离宜为门窗扇高度的1/10,此位置利于合页受力,又可避开榫头。
然后再把扇取下,用扁铲剔出合页槽。
合页槽应外边浅,里边深,其深度应把合页合上以后能够与框、扇平正为准。
剔槽后放入合页,上下合页各拧1颗螺丝钉将扇挂上,检查缝隙是否符合要求,扇与框是否齐平,扇能否关好。
在检查合格后,再将螺丝钉全部上齐。
对于双记扇门窗的安装,还需注意其错口序,按其开启方向看,右手门是盖口,左手门是等门。
4、比准锁头、锁线位置后,先安装锁母,再安装锁头,并进行各种用途的调试。
5、进行门扇安装的综合检查,确认合格后即可进行下道工序施工。
三、验收标准见下表:
木门安装的允许偏差和检验方法。
成品入户门安装施工工序工艺
一、施工工序:
弹线定位→门洞口处理→安装附框→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙处理→门框清理→门扇安装→五金配件安装→调试→成品保护
二、施工工艺:
1.弹线定位
根据图纸设计规定的尺寸,标高及开启方向,按照要求在门洞口上弹出门框安装位置线,照线立口,并找好门边垂直线,中线及门框下皮标高控制线。
2.门洞口处理
安装前检查门洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的按要求进行剔凿
或抹灰处理。
入户门上如有管线穿过,则管线四周均用1:2.5砂浆塞堵密实。
3.安装附框
附框安装时先在墙上弹出竖向控制线,附框安装严格按线进行,框与主体之间的缝隙用发泡胶打严。
(主框安装后还需二次打胶。
)
4.门框就位和临时固定
在门框安装前应对50线或1m线进行检查。
门框就位后,应校正其垂直度、水平度及对角线。
按设计要求调整至安装高度一致,左右间隙大小,上下位置一致,均符合要求后,再将门框用对拔木楔在门框四个角初步定位,固定在门洞口内。
门框安装时,不能用锤子直接接触门体,需要软物品(如橡胶板、多层纸板)等隔开,以确保门体油漆完好无损。
5.门框固定
门框位置摆放正,在门框预留的固定点位置用直径F14的钻头钻孔。
用M12的膨胀螺栓固定。
固定前必须进行校核,以保证安装尺寸正确,框上口尺
寸允许误差应≤1.5mm,对角线允许误差为≤2mm。
在前后左右上下六个方向位置准确后,再将膨胀螺栓用扳手拧紧。
6.框与墙体间隙处理
门框与墙体的连接要牢固可靠。
门框与墙体连接后,取出对拔木楔,门框与洞口间隙,采用发泡填充。
缝隙表面留5-8mm深的槽口,内嵌填密封胶。
填缝发泡在凝固以前,不允许在门框上进行任何作业,以免发泡松动裂缝,影响密封质量。
7.门扇安装
安装门扇时,扇与扇,扇与框之间要留有适当的缝隙,一般情况下两侧的缝隙≤4mm,上下的缝隙≤3mm,双扇门中间缝隙≤3mm。
钢质门安装必须开关轻便,不能过松,也不可过紧。
8.五金配件安装
安装五金配件、门把手及其他装置时,可以按照五金配件的使用说明进行安装,均应达到各自的使用功能。
用配套的自攻螺钉拧入。
严禁将螺钉用锤直接打入。
9.调试
安装完的产品应进行调试。
调试时,要针对常出和可能出问题的环节进行重点控制。
如立缝,中缝,水平缝及框扇高低差。
在调试时尽量保持产品的完整性。
无问题后再进行分项工程验收。
发现问题及时返修,再报验,直到合格。
10.成品保护
入户门在交工之前,严禁将型材表面的塑料胶纸撕掉。
入户门安装后,门框及门扇表面贴保护膜,门框的上下槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好。
避免产品表面划伤。