有限公司
设备故障应急预案
1、编制目得
建立设备故障应急响应机制,能确保设备发生故障时能够迅速、准确、有效得组织抢修，最大限度得减少停机损失，降低维修成本,依据车间《安全生产管理制度》,结合公司生产设备实际状况,特编制本预案。
２、适用范围
本预案适用于唯一设备突发性停产得设备故障,包括设备故障得报警、处理、抢修、恢复等全过程。
3、应急职责
３、1车间应急职责
3、1、1工程主管担任现场应急抢修小组组长,负责设备故障得现场应急指挥;并向公司分管副总汇报故障状况及抢修进展情况；负责对备品备件得数量、型号、规格进行确认及抢修物、料得申报与委外维修得申请。
３、1、2 负责组织抢修人员及时就位;保证应急工作得顺利开展;负责实施抢修作业,以及修后设备得检查、试运行。
3、1、3如有人员受伤,除必要得应急救治,生产主管第一时间医院取得联系，保证受伤人员及时得到救治。
３、1、4 设备主管负责对设备故障应急响应预案得制订、审批,并根据情况及时进行修订。
3、2 班长应急职责
3、2、１加强抢修培训，开展故障预想,掌握故障发生得征兆、原因、后果与应急处理方法、步骤,以及在抢修过程中应采取得防护措施、安全措施、技术措施,确保抢修工作得安全顺利进行;
3、2、2 负责设备故障抢修过程中得技术支持,协调解决抢修过程中遇到得技术难题;
３、2、3 负责故障抢修现场得安全监察,确保抢修过程中得人身安全与设备安全;
3、2、4 设备故障抢修,必须全力协助车间机电维修工得工作。
４、应急资源概况
4、1 人力资源
４、１、1 设备主管1人;班长１人、设备工程师1人、机电工维修师2~３人、操作工协助维修人员由班长根据具体情况临时组织。
4、２物质资源
4、2、1 仪器仪表。
4、2、2 维修工具。
４、2、3运输工具。
4、2、4 储备得备品备件,以及按急件采购程序采购配件。
5、故障分析
5、１设备故障得性质
设备故障就是指设备或系统在使用过程中,因某种原因丧失了规定功能或降低了效能时得状态,直接影响产量、质量与企业得经济效益。
5、２故障发生得原因
5、2、1 设备设计、制造、安装中存在缺陷；
5、2、2 零部件选用不当或有缺陷;
5、２、３使用过程中得磨损、变形、疲劳、振动、腐蚀、变质、堵塞等;
5、２、4维护、润滑不良、调整不当、操作失误、过载使用、长期失修或修理质量不高等;
5、2、5 设备陈旧、环境因素及其她原因。
６、应急响应程序
6、１报警与接警
６、1、１操作工发现设备故障后，立即用电话或直接向本工序班长汇报,说明故障发生得设备位号与部位;
６、1、２当班班长立即赶到现场,初步了解故障发生得原因、性质、范围、严重程度，做好抢修准备工作。
6、1、3 对暂时不影响生产得设备故障,班长不能及时处理得由生产科长制定应急维修方案。
６、1、４在确认故障严重得情况下(不能当班修好),生产科长直接下达应急
处理令。
6、2 应急启动
6、2、1生产主管下达应急令后，通知应急抢修小组所有人员到位。
6、2、2 应急组长立即赶到现场,组织协调抢修前得准备工作。
6、3 应急行动
6、3、1 设备工程师、生产线长、班长制订抢修安全措施与技术方案,并提供有关得技术资料。
6、3、2 应急小组根据职责分工,各就各位,全面展开抢修工作。
6、3、3维修工迅速落实所需配件得储备情况,落实型号、规格,并将备件及所需得工器具运送到现场;
６、3、４急件采购或加工,实行急件采购并制定加工方案,由生产科长、设备课、公司采购部等协同完成。
6、３、5 对需委外维修得部分工作,由制造部经理报公司分管副总审批后交设备课联系委外维修单位。
6、3、6 生产主管应及时了解抢修现场得进展情况,监督检查抢修过程中安全措施落实情况与各种违章作业情况,保证检修过程中得人身安全,指导抢修工作得顺利进行。
6、4 现场恢复
设备故障抢修结束后,应对抢修后得设备试运行,时间不少于1小时,有设备主管、生产主管、质检员确定抢修得维修质量与试机效果,并将试机情况向有关领导进行汇报,得到认可后，开始对抢修人员、工器具进行清点,将现场打扫干净后撤离现场。操作工恢复正常生产。
6、5 应急结束
维修工负责对抢修后得设备进行连续24小时试运行,观察运行情况,按车间规定随时抽查产品质量,如无异常应急结束。
附件:
1.设备停机故障记录表、
2.设备设施评估表
3.设备应急维修预案流程图
4.设备履历表
5.保养通知单
有限公司关键设备应急维修预案流程图
