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储油罐安全管理培训总结一、培训内容1. 储油罐的基本知识培训开始时，我们首先介绍了储油罐的基本知识，包括储油罐的种类、结构和用途等。
通过图文并茂的讲解，让学员对储油罐有了更深入的了解。
2. 储油罐的安全管理制度在培训中，我们重点介绍了储油罐的安全管理制度，包括操作规程、应急预案和安全保护措施等。
通过案例分析和实际操作，使学员掌握了储油罐安全管理的重要性和必要性。
3. 储油罐的日常检查和维护在培训过程中，我们还对储油罐的日常检查和维护进行了详细讲解，包括漏油监测、防腐维护和设备检修等。
通过现场演示和操作实践，加深了学员对储油罐日常维护的理解和掌握。
4. 储油罐的应急处置对于储油罐发生泄露或火灾等突发事件，我们也进行了相应的应急处置培训。
通过模拟演练和实践操作，使学员形成了正确的应急处置意识和技能。
5. 安全操作技能培训最后，我们还进行了储油罐安全操作技能培训，包括卸油操作、加油操作和设备维护等。
通过实际操作和指导，使学员掌握了储油罐安全操作的要点和技巧。
二、培训效果通过此次培训，我们取得了以下几方面的成果：1. 提升了学员的安全意识培训后，学员们对储油罐的安全管理重要性有了更加清晰的认识，形成了安全第一、预防为主的管理理念。
2. 提高了学员的操作技能培训后，学员们通过实际操作和指导，掌握了储油罐的安全操作技能，提高了操作水平和技术能力。
3. 强化了应急处置能力通过应急处置培训，学员们在应对储油罐突发事件时能够迅速、有效地处置，保障了设施和人员的安全。
4. 增强了团队协作意识培训中，学员们通过团队合作和共同学习，增进了相互之间的理解和合作，形成了团队协作的良好氛围。
三、未来改进方向虽然此次培训取得了一定的成效，但也存在一些不足和需要改进的地方：1. 培训内容的更新随着储油罐技术的不断发展和变化，我们需要定期更新培训内容，及时引进新的管理理念和操作技术，保证培训的时效性和有效性。
2. 培训方式的创新除了传统的课堂讲解，我们还可以引入现代化的培训方式，如多媒体教学、互动讨论和实地考察等，提升培训的趣味性和实效性。
储罐培训资料第一节油罐的分类目前我厂的油罐分为：立式圆筒形油罐；卧室圆筒形油罐；球形油罐一、立式圆筒形油罐：按其罐顶结构分为：拱顶油罐；内、外浮顶油罐油罐的筒身圈板上下排列方式由有：套筒式；交互式；对接式（如图）拱顶油罐：拱顶的罐项为球缺形，结构简单，有许多扇形板材拚制而成。
他有较大的刚性，能承受较高的内压。
以利于降低油品的蒸发损耗。
（如图）外浮顶油罐：外浮顶油罐是将浮顶装在上部敞开的立式圆柱形油罐的液面之上的油罐。
为了保证浮顶能随着液面的升降而上下移动，在浮顶与周围罐壁之间留有空隙，在此空隙处装有密封装置以防止油品从中溢出。
如图3、内浮顶油罐：将浮顶安装在封闭的拱顶油罐内，内浮顶主要由轻型材料或铝合金板材制成。
内浮顶的密封通常采用弹性材料密封，即舌形密封。
内浮顶油罐兼有拱顶油罐和外浮顶油罐两者的特点，它不仅使油品的蒸发损失大大降低，就连雨雪、风沙和灰尘也不会落入罐中。
如图：内浮顶油罐在使用中注意事项：内浮顶适用于盛装轻质油品油品进罐的密封流速不大于1米/秒正常使用时，浮顶不应下降到支撑状态，以避免不必要的蒸发损耗。
在使用过程中，应严防酸碱等腐蚀介质进罐，以免腐蚀铝制内浮顶二、卧室圆筒形油罐：（如图）在炼油厂中广泛用它存储液化气、丙烯等低沸点的石油产品。
也可用作油气分离罐、水封罐等。
卧室罐有以下特点：（1）能承受较高的正压或负压。
承受压力一般0。
98kpa—4mpa(0.01—40kg)（2）单体容积大小范围很广。
小2—3m3大的400m3（3）适用于工厂批量生产，便于安装和移动，机动灵活。
三、球形油罐：球形罐属于三类中、低压力容器。
广泛用来存储液化气或低沸点、剧毒的化工原料。
通常为常温压力罐，能承受压力常委1.6mpa和1.8mpa。
球形罐有以下特点：承受压力高，可达2.2mpa，介质完全密闭，因此蒸发损耗少。
金属材料消耗少，只有相同容积通行油罐的一半。
有超压密闭的放空系统，因而着火爆炸的危险性减小。
常压储罐管理制度下的设备维护与操作培训常压储罐是一种常见的储存液体或气体的设备，广泛应用于石化、化工、食品、医药等行业。
为了确保储罐的安全运行和设备的正常使用，常压储罐管理制度下的设备维护与操作培训非常重要。
本文将从常压储罐设备的基本知识、维护要点和操作培训三个方面进行详细讲解。
首先，了解常压储罐设备的基本知识是进行维护与操作培训的基础。
常压储罐主要由壳体、罐盖、进出液口、横支撑、底座等组成。
在维护过程中，需要熟悉储罐的结构和功能，以及与之相关的安全防护装置，如安全阀、液位计、排放管道等。
同时，了解液体或气体的特性、危险性和处理方法也是非常重要的，以便在操作过程中能够正确处理各种状况和应急情况。
其次，在常压储罐的维护方面，有几个要点需要重点关注。
首先是定期检查和维护储罐的外观和基础设施，包括检查罐壁是否有腐蚀或渗漏，检查横支撑和底座的稳定性，以及清理储罐周围的杂物和积水。
此外，还需要定期检查和维护安全防护装置，确保其正常工作，如检查安全阀的泄漏情况，校准液位计的准确度等。
另外，还需要定期对储罐进行检测和试验，如检测内部沉积物的颜色和状态，进行压力测试等。
最后，在维护过程中，需要建立完善的记录和档案系统，对维护保养情况进行记录和跟踪，以便及时发现和解决问题。
最后，进行常压储罐的操作培训是确保设备安全运行的重要环节。
操作培训主要包括操作规程、安全操作技能和应急处理能力的培养。
首先是制定和宣传储罐的操作规程，明确操作步骤、安全注意事项和禁止行为。
操作人员需要了解每个操作步骤的目的和意义，并牢记相关安全注意事项。
其次，需要进行安全操作技能的培训，包括操作工具和设备的正确使用方法，危险品的安全处理方法，如何识别和应对常见故障等。
此外，还需培养操作人员的应急处理能力，包括如何正确报警、逃生和应对突发状况等。
在培训过程中，可以通过理论教学、模拟实验和实地操作等方式进行，以确保操作人员掌握必要的知识和技能。
综上所述，常压储罐管理制度下的设备维护与操作培训对于储罐的安全运行和设备的正常使用非常重要。
目录1．工程概况 (3)2．编制依据 (3)3．施工安排 (4)4．施工准备 (4)5．施工方法及技术措施 (6)6．施工进度计划 (20)7．施工质量保证措施 (20)8．施工安全与环境保护措施 (23)9．施工平面布置 (50)10．劳动力配置计划 (50)11．施工机具、计量器具及施工手段用料计划 (51)1 工程概况1.1 工程主要情况我单位承接的浙江新安迈图有机硅有限责任公司10万吨有机硅项目二期罐区设备制作、安装工程，是由我单位负责进行材料采购、制作安装等工作。
1.2 设计简介与施工条件本批设备为立式圆筒形储罐，主要材质为Q235B。
该工程为二期扩建项目，我单位的施工场地为业主的生产区域，其中911区域内两台甲醇储罐为满物料工作状态，994B区西侧储罐为满物料工作状态。
这也给我单位的安全防范提出了更高的要求。
1.3 主要工程实物量和技术参数一览表2 编制依据2.1立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范GB50128-20052.2钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20012.3金属熔化焊焊接接头射线照相GB3323 -20052.4石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准SHT3530-20012.5石油化工建设工程项目交工技术文件规定SH3503 -20072.6钢制焊接常压容器NBT47003.1-20092.7钢制化工容器制造技术要求HG20584-19982.8石油化工安全技术规程SH3505 -19992.9施工图2.10本公司质量手册2.11施工合同、技术协议2.12新安迈图受限空间作业管理办法3 施工安排3.1 施工程序我单位将储罐零部件在预制厂内进行下料、防腐，采用汽运的方式运输至施工现场进行组对、焊接。
储罐倒装法施工程序图4 施工准备4.1技术准备4.1.1储罐施工前，应具备有施工图和设计有关文件、施工单位编制并经建设单位、监理审批的施工方案、原材料及配件的质量证明书、国家或行业的施工及验收规范。
储罐培训资料
第一节油罐的分类
目前我厂的油罐分为：立式圆筒形油罐；卧室圆筒形油罐；球形油罐
一、立式圆筒形油罐：按其罐顶结构分为：拱顶油罐；内、外浮顶油罐
油罐的筒身圈板上下排列方式由有：套筒式；交互式；对接式（如图）
拱顶油罐：拱顶的罐项为球缺形，结构简单，有许多扇形板材拚制而成。
他有较大的刚性，能承受较高的内压。
以利于降低油品的蒸发损耗。
（如图）
外浮顶油罐：外浮顶油罐是将浮顶装在上部敞开的立式圆柱形油罐的液面之上的油罐。
为了保证浮顶能随着液面的升降而上下移动，在浮顶与周围罐壁之间留有空隙，在此空隙处装有密封装置以防止油品从中溢出。
如图
3、内浮顶油罐：将浮顶安装在封闭的拱顶油罐内，内浮顶主要由轻型材料或铝合金板材制成。
内浮顶的密封通常采用弹性材料密封，即舌形密封。
内浮顶油罐兼有拱顶油罐和外浮顶油罐两者的特点，它不仅使油品的蒸发损失大大降低，就连雨雪、风沙和灰尘也不会落入罐中。
如图：
内浮顶油罐在使用中注意事项：
内浮顶适用于盛装轻质油品
油品进罐的密封流速不大于1米/秒
正常使用时，浮顶不应下降到支撑状态，以避免不必要的蒸发损耗。
在使用过程中，应严防酸碱等腐蚀介质进罐，以免腐蚀铝制内浮顶
二、卧室圆筒形油罐：（如图）在炼油厂中广泛用它存储液化气、丙烯等低沸点的石油产品。
也可用作油气分离罐、水封罐等。
卧室罐有以下特点：（1）能承受较高的正压或负压。
承受压力一般0。
98kpa—4mpa(0.01—40kg)
（2）单体容积大小范围很广。
小2—3m3大的400m3
（3）适用于工厂批量生产，便于安装和移动，机动灵活。
三、球形油罐：球形罐属于三类中、低压力容器。
广泛用来存储液化气或低沸点、剧毒的化工原料。
通常为常温压力罐，能承受压力常委1.6mpa和1.8mpa。
球形罐有以下特点：
承受压力高，可达2.2mpa，介质完全密闭，因此蒸发损耗少。
金属材料消耗少，只有相同容积通行油罐的一半。
有超压密闭的放空系统，因而着火爆炸的危险性减小。
在形同容积下，油罐占地面积小。
第二节油罐附件
一、扶梯和栏杆：扶梯是专供操作人员上罐检尺计量、取样而设计的。
一般是旋梯按顺时针或逆时针安装在罐壁上。
外部有栏杆直到灌顶。
二、人孔：人孔是供清洗和维修油罐时，操作人员进出油罐而设置的（如图）。
人孔一般安装在罐体的下部圈板上，数量1-2个（5000方以上2个）。
三、透光孔：又称采光孔，是供有罐清洗或维修时采光和通风所设。
它通常设在罐顶，设置数量与人孔相同，非检修时一律上紧螺栓，保持严密，以防止油品蒸发损失。
四、量油孔：量油孔是为了检尺、测温、取样而设，安装在罐顶平台附近。
操作完或要轻轻关闭孔盖，防止撞击产生火花。
量油孔平常都应关闭，以防油品损失。
五、排水阀
排水阀亦称脱水阀，它是专门为排除罐内水杂和清除罐底污油残渣而设的。
在炼油厂，为保证产品质量合格，所用油罐都没有排水管。
排水管的安装罐的底部位置。
固定式放水管中心线距罐底为300m。
罐内部分向罐底以45度下弯，吸水口低点距罐底为20~50cm。
带集污坑的放水管，装在油罐底部，平时用未脱水，清罐时，罐底污泥经集污坑排出罐外。
放水管在罐外测装有阀门，为防止脱水阀门不严或损坏，通常安装两道阀门。
冬天还应做好脱水阀门的伴热保温，以防冻或阀门冻裂。
六、消防泡沫室：
消防泡沫室又称泡沫发生器，是固定于油路上的灭火装置。
泡沫发生器一端和泡沫线相连，一端带有法兰焊在罐避最上一层圈板上。
罐着火时，灭火泡沫从防护堤外泡沫管快速接头处高速进入泡沫线，在流经空气吸入口处，吸入大量空气形成泡沫，并冲破隔离玻璃进入罐内，从而达到灭火作用。
七、油罐呼吸阀：
油罐呼吸阀是保证油罐安全使用，减少油品损失的一种重要设备。
我车间目前多采用全天候机械呼吸阀。
全天候机械呼吸阀型号为82—1型，该阀采用自重式结构，正、负压阀盘为同轴式排列，正压气体从顶部两侧排出，负压空气从侧面下都吸入，在阀盘与阀座之间采用带空气垫的软接触，因而气密好，不容易结露、冻结。
该阀流通阻力小，超压时能有较大通气能力，低压时又十分严密。
该阀由间体、阀盘、阀座、导杆、导向套和防滴罩组成。
八、加热盘管：加热盘管是用于给油品加温，降低油品粘度，提高其流动性设备。
一般油罐内（轻质油
除外）在距罐底50—60厘米处都装有加热盘管。
热源为饱和蒸汽。
九、避雷针和接地线：
避雷针利用高出油罐的突出位置，把雷电引向自身。
然后通过引下线和接地装置把雷电泄入大地。
做保护人身或建（构）筑物免受雷击。
接地线作用就是把油罐内油品表面聚集的静电荷传到地下，防指点荷聚集过多而产生放电现象。
因起油品的爆炸起火。
十、检尺计量装置：通过罐内的浮球和罐外的刻度板，准确的显示油品的收入和发出量。
另外还有仪表自动检尺装置。
第三节正确使用油罐
油罐区的操作包括：收发油、检尺测温计量、油品调合、油罐加温、脱水、输送等。
正确操作油罐最重要的就是必须认真遵守操作规程，严格执行各种规章制度。
任何工作粗心大意或违章操作都可能造成跑油、高油、中毒、设备损坏甚至引起火灾、爆炸事故，给人们生命和国家财产带来损失。
正确操作油罐主要应做到：
①灌区作业都应认真执行调度计划、工艺卡片或主管领导指令。
操作前应对收发油管线、罐内油量、质量、油高、含水等情况，都应了如指掌。
②开关阀门或转换流程应认真仔细，防止开错阀门。
换罐时应先开后关，防止跑油、憋泵事故发生。
③油罐收、付油前要坚持切水检查。
重油加温做到不超温，不浪费蒸汽，特别注意检查重油罐底有无明水，防止加温高而突沸。
④收、付油过程要掌握好流速，防止过油速度太快，产生静电大且易增大罐内压力。
而进油慢，粘油易冻凝管线。
⑤油罐收、付油作业，应做到收油不超过安全高度，发油时要保持一定罐底量而不抽空。
油罐切水不得离人，切水后不要忘关阀。
⑥罐区必须每1—2h检尺一次，切水取样后，要关好阀门，做到油罐严密不漏。
⑦罐区操作人员应按巡检路线、内容，定时、逐点检查，检查中不忘“挂牌”。
发现问题及时处理并做记录。
