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可靠性概论（一）一，可靠性工程与管理的重要意义与发展历史实践教育我们，可靠性，是产品质量的重要指标，必须给予高度重视。
它的定义是：产品在规定条件下和规定时间内，完成规定功能的能力。
也就是说，它是用时间尺度来描述的质量，是一个产品到了用户手里，随着时间的推移，能否稳定保持原有功能的问题。
可靠性高，意味着寿命长。
故障少、维修费用低；可靠性低，意味着寿命短、故障多、维修费用高；可靠性差，轻则影响工作，重则造成起火爆炸、机毁人亡等灾难性事故。
对于许多产品，我们不能只关心它的技术性能，而且要关心它的可靠性。
在某些情况下，用户宁可适当降低性能方面的指标，而要求有较高的可靠性。
可靠性概念的产生，可以追溯到1939年。
当时美国航空委员会提出飞机事故率的概念和要求，这是最早的可靠性指标。
1944年，纳粹德国试制V-2火箭袭击伦敦，有80枚火箭还没有起飞就在起飞台上爆炸。
经过研究，人们提出了火箭可靠度是所有元器件可靠度的乘积的结论，这是最早的系统可靠性概念。
第二次世界大战中，美国由于飞行事故损失飞机21000架，比被击落的还要多1. 5倍。
1949年美国海军电子设备有70％失效，每一个使用中的电子管，要有9个新电子管作为备件。
1955年美国国防预算30％用于维修和使用，以后又增加到70％，成为不堪忍受的负担。
正是在这种背景下，美国在可靠性工程与管理的理论与应用方面投入了大量的人力物力，1950年，成立了国防部电子设备可靠性工作组，以后改组为国防部电子设备可靠性顾问团（AGREE）。
这个组织进行了深入的调查研究，提出了著名的AGREE报告棗美国可靠性工作的指导纲领。
以后又相继成立了元器件可靠性管理委员会。
失效数据中心（FARADA）、政府与工业界数据交换网(GIDEP ）等组织，研究元器件失效规律，定期发布可靠性数据，为研制与管理决策提供依据。
经过长期研究，制订了一系列通用军用标准，有力地指导了可靠性工程与管理实践。
建筑材料的安全性与可靠性保障工程稳定建筑材料的安全性与可靠性是确保工程结构稳定的重要保障。
作为一名资深的作家，我常常从阅读鲁迅、老舍、路遥等作家的小说文章中得到启发，深入思考生活中的现实问题，并将其转化为深刻的文字，引起读者的共鸣。
在本文中，我将从建筑材料的选择、质量检测和施工过程中的安全性三个方面，探讨如何保障工程的稳定。
一、建筑材料的选择在建筑工程中，材料的选择至关重要。
安全性与可靠性是基于材料本身的特性。
因此，我们应该注重选择具备良好安全性和可靠性的材料。
首先，购买建材前要了解其生产厂家的信誉和产品认证情况。
只有那些经过严格质量控制并符合国家标准的建材才能被选中。
其次，我们应该考虑材料的耐久性、抗压性、抗震性等特性，以确保结构的稳定性和长久的使用寿命。
此外，还要注意材料的环保性，避免使用对环境和人体有害的材料。
二、质量检测为了确保建筑材料的安全和可靠性，对其进行质量检测是必不可少的。
质量检测能够及早发现材料存在的隐患和缺陷，及时采取措施进行修复或更换。
对于一些常用的建筑材料，如钢筋、水泥等，在采购后应进行质量抽检，确保材料符合相关标准和质量要求。
同时，建筑公司也应建立材料进厂检验制度，监督材料进入工地前的检查过程，对不合格的材料进行处理，确保施工过程中使用的材料符合要求。
三、施工过程中的安全性在建筑工程的施工过程中，安全性是至关重要的。
施工工地存在众多施工人员，优质的材料并不能保证工程的稳定性，施工过程中的安全问题将直接影响到工程质量。
因此，施工过程中要严格按照相关规范进行操作。
首先，应加强对施工人员的培训，确保他们熟悉施工规范和操作要求，提高施工质量。
其次，要加强现场管理，建立安全生产制度，明确责任，加强设备和材料的维护，确保施工过程中不存在任何安全隐患。
对于特殊的施工工艺和需要高度专业性操作的工作，更应加强安全防护措施，保障施工人员的安全。
在建筑工程中，建筑材料的安全性与可靠性保障了工程的稳定。
可靠性工程基本理论1可靠性（Reliability）可靠性理论是从电子技术领域发展起来，近年发展到机械技术及现代工程管理领域，成为一门新兴的边缘学科。
可靠性与安全性有密切的关系，是系统的两大主要特性，它的很多理论已应用于安全管理。
可靠性的理论基础是概率论和数理统计，其任务是研究系统或产品的可靠程度，提高质量和经济效益，提高生产的安全性。
产品的可靠性是指产品在规定的条件下，在规定的时间内完成规定功能的能力。
产品可以是一个零件也可以是一个系统。
规定的条件包括使用条件、应力条件、环境条件和贮存条件。
可靠性与时间也有密切联系，随时间的延续，产品的可靠程度就会下降。
可靠性技术及其概念与系统工程、安全工程、质量管理、价值工程学、工程心理学、环境工程等都有十分密切的关系。
所以，可靠性工程学是一门综合性较强的工作技术。
2可靠度（Reliablity）是指产品在规定条件下，在规定时间内，完成规定功能的概率。
可靠度用字母R表示，它的取值范围为0≤R≤1。
因此，常用百分数表示。
若将产品在规定的条件下，在规定时间内丧失规定功能的概率记为F，则R=1－F。
其中F称为失效概率，亦称不可靠度。
设有N个产品，在规定的条件下，在规定的时间内，有n个产品失效，则F=n/NR=(N-n)/N=1－F可靠度与时间有关，如100个日光灯管，使用一年和使用两年，其损坏的数量是不同的，失效率和可靠度也都不同。
所以可靠度是时间的函数，记成R（t），称为可靠度函数。
图5-1是可靠度函数R（t）和失效概率F（t）变化曲线。
图5-1可靠度3失效率（Failurerate）失效率是指工作到某一时刻尚未失效的产品，在该时该后，单位时间内发生失效的概率。
在极值理论中，失效率称为“强度函数”；在经济学中，称它的倒数为“密尔（Mill）率”；在人寿保险事故中，称它为“死亡率强度”。
失效率是衡量产品在单位时间内失效次数的数量指标；它也是描述产品在单位时间内失效的可能性。
建筑安全与可靠性建筑安全与可靠性可靠性⼯程是提⾼系统在整个寿命周期内可靠性的⼀门有关设计、分析、试验的⼯程技术。
可靠性是指产品在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的能⼒，产品的可靠性与外界环境的应⼒状态和对产品功能的需求密切相关。
如今，可靠性⼯程已经渗透到了社会的各个领域，包括建筑、化⼯等⽅⾯。
可靠性⼯程的研究对于提⾼产品、结构的安全和可靠性能尤为重要。
为了实现产品的⾼可靠性，系统科学、统计学和故障物理构成了可靠性⼯程的基础。
特别是故障解析和失效分析备受关注，已逐步深⼊到材料学、⼒学、电⼦学、化学、机械学及物理学等多个学科，侧重微观分析，研究故障原因、变化规律及预防。
本⽂将从可靠性⼯程的发展历史现状，研究的重要意义，和建筑安全的联系⼏个⽅⾯对可靠性⼯程展开论述。
可靠性⼯程的发展历史现状有组织地进⾏可靠性⼯程研究，是20世纪50年代初从美国对电⼦设备可靠性研究开始的。
到了60年代才陆续由电⼦设备的可靠性技术推⼴到机械、建筑等各个⾏业。
后来，⼜相继发展了故障物理学、可靠性试验学、可靠性管理学等分⽀，使可靠性⼯程有了⽐较完善的理论基础。
我国的可靠性⼯作起步较晚， 20世纪70年代才开始在电⼦⼯业和航空⼯业中初步形成可靠性研究体系。
在汶川地震等重⼤事故发⽣后，有关建筑⼯程的可靠性问题⼀直是我国学者研究的重点话题。
但是在实践操作中虽然在施⼯技术⽅⾯已经能够⽐较有效的解决建筑的可靠性问题，但是许多施⼯单位并没有给予重视，⽽是偏向于建筑的经济性⽅⾯，于是在实际中出现了⼀些原本不应该出现的重⼤事故。
⽬前，我国的可靠性理论和应⽤研究与发达国家相⽐还有⼀定差距。
特别是加⼊世界贸易组织后，“中国制造”，产品的质量和可靠性⾯临着国际贸易竞争的严峻考验，我们需要借鉴发达国家的经验，加强可靠性理论和应⽤研究，推进我国的可靠性⼯程快速发展。
可靠性⼯程研究的重要意义可靠性⼯程的诸多研究成果，有效地促进了世界经济的快速发展。
工程质量的安全与可靠性工程质量的安全与可靠性一直是建设行业中至关重要的问题。
一个工程项目的成功与否，除了其经济效益、环境影响等方面的考量外，更关键的是其质量问题。
工程质量的安全与可靠性不仅与工程师的专业素质和技术水平密切相关，也离不开科学规范的管理和实施。
一、质量安全意识的培养与推广要保障工程质量的安全与可靠性，首先要注重培养和推广质量安全意识。
工程师应该具备严谨的工作态度和勤奋负责的工作作风，始终把质量安全放在首位。
同时，建立健全的质量管理体系，规范施工过程，严格把控每一个环节，确保每一步都符合标准和规范。
二、科学设计与选材科学的工程设计和选材也是确保工程质量的关键。
在设计阶段，应该根据实际情况充分考虑工程的使用环境、承重要求等因素，制定合理的设计方案。
合理选材能够有效提高工程的结构强度和稳定性，降低事故的发生概率。
三、施工过程的监测与控制施工过程的监测与控制是保障工程质量的重要手段。
通过现代化的监测设备和技术手段，对施工过程进行实时跟踪和监测，及时发现和处理潜在的问题。
同时，对施工质量进行全面检查和验收，确保每一个节点都符合要求，避免质量问题积累导致后续安全隐患。
四、完善的质量管理机制建立完善的质量管理机制是提高工程质量安全与可靠性的必然要求。
要形成科学规范的管理体系，建立相关的质量管理标准和流程，从项目立项、设计、施工到竣工验收的全过程，都要严格按照规范执行。
对于质量问题的处理，要及时追踪和反馈，形成有效的沟通和协调机制。
五、加强人员培训与技术提升人员培训与技术提升是提高工程质量安全与可靠性的重要保障措施。
在职工程师要持续学习新知识、新技术，不断提高自身的素质和技能水平。
同时，组织专业培训和技术交流，推动行业内部的共同提升，提高行业整体的质量安全水平。
六、制定严格的质量标准和评估体系制定严格的质量标准和评估体系是确保工程质量安全与可靠性的重要举措。
通过建立一套科学完善的质量评估标准，明确各项指标和要求，对工程质量进行全面评估。
1.基本概念：安全生产、三同时、伤亡事故类型、装置的可靠性化学工业危险因素归纳为以下九个类型。
（1）工厂选址；（2）工厂布局；（3）结构；（4）对加工物质危险性认识不足；（5）化工工艺；（6）物料输送；（7）误操作；（8）设备缺陷；（9）防灾计划不充分。
安全生产：就是指在生产经营活动中，为了避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施，以保证从业人员的人身安全，保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动“三同时”是指凡是我国境内新建、改建、扩建的基本建设项目、技术改造项目和引进行建设项目，劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
根据事故的严重程度，事故等级分为轻伤事故、重伤事故、死亡事故、重大死亡事故、特大死亡事故、特别重大事故。
（1）轻伤事故（2）重伤事故（3）死亡事故（4）重大死亡事故（5）特大死亡事故（6）特别重大事故2.化工装置紧急状态有那些（五级）？(1)运转失灵指运转发生紊乱，只要更换备用设施，就可在故障或事故之前恢复正常运转。
(2)故障是指设备需要停车检修，但又未发生其他损坏的状态。
(3)异常是指对工艺过程需要采取一定措施，否则就有可能发生事故。
(4)事故是指设备损坏、生产中止或火灾、爆炸、毒物泄漏、人员伤亡。
对此必须采取紧急措施。
事故状态没有扩展。
(5)灾害指不但发生了事故，而且事故状态扩展，对外界造成威胁。
需要采取紧急措施，并求得外部支援。
3.常用的安全工程评价方法有哪些？（1）安全检查方法（2）安全检查表方法（3）危险指数方法（4）预先危险分析方法（5）故障假设分析方法（6）故障假设分析／检查表分析方法（7）危险和可操作性研究（8）故障类型和影响分析（9）故障树分析（10）事件树分析（11）人员可靠性分析（12）作业条件危险性评价法（13）定量风险评价法4.化工安全技术的新进展主要有哪几方面？1．设备故障诊断技术和安全评价技术迅速发展。
一、可靠性概论1。
1 可靠性工程的发展及其重要性1、可靠性工程起源与第二次世界大战（日本，齐藤善三郎）。
20 世纪60 年代是可靠性全面发展的阶段，20 世纪70 年代是可靠性发展步入成熟的阶段,20 世界80 年代是可靠性工程向更深更广的方向发展。
2、1950 年12 月，美国成立了“电子设备可靠性专门委员会”，1952 年8 月，组成“电子设备可靠性咨询组（AGREE) ，1957 年6 月发表《军用电子设备可靠性》，标志着可靠性已经成为一门独立的学科，是可靠性发展的重要里程碑。
3、可靠性工作的重要性和紧迫性：①武器装备的可靠性是发挥作战效能的关键，民用产品的可靠性是用户满意的关键②成为参与国际竞争的关键因素③是影响企业盈利的关键④是影响企业创建品牌的关键⑤是实现由制造大国向制造强国转变的必由之路。
4、可靠性关键产品是指一旦发生故障会严重影响安全性、可用性、任务成功及寿命周期费用的产品、价格昂贵的产品. 1.2 可靠性定义及分类1、产品可靠性指产品在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的能力。
概率度量成为可靠度。
2、寿命剖面是指产品从制造到寿命终结或退出使用这段时间内所经历的全部事件和环境的时序描述，包含一个或几个任务剖面。
任务剖面是指产品在完成规定任务这段时间内所经历的事件和环境的时序描述. 3、产品可靠性可分为固有和使用可靠性,固有可靠性水平肯定比使用可靠性水平高。
产品可靠性也可分为基本可靠性和任务可靠性。
基本可靠性是产品在规定条件下和规定时间内无故障工作的能力，它反映产品对维修资源的要求。
任务可靠性是产品在规定的任务剖面内完成规定功能的能力。
同一产品的基本可靠性水平肯定比任务可靠性水平要低. 1。
3 故障及其分类1、故障模式是指故障的表现形式,如短路、开路、断裂等.故障机理是指引起故障的物理、化学或生物的过程。
故障原因是指引起故障的设计、制造、使用和维修等有关的原因。
2、非关联故障是指已经证实未按规定的条件使用而引起的故障，或已经证实仅属某项将不采用的设计所引起的故障，关联故障才能作为评价产品可靠性的故障数。
HENAN INSTITUTE OF ENGINEERING题目学生姓名专业班级学号系（部）指导教师年月摘要可靠性工程是表征产品（系统·元件·器件等）无故障工作能力的指标，是产品的重要内在属性之一，是衡量产品质量的重要指标之一。
可靠性是一门与产品故障作斗争的新兴学科，它涉及的范围广泛，是一门综合了系统工程、管理工程、价值工程、人机工程、电子计算机技术、产品测试技术以及概率、统计、运筹、物理等多种学科成果的应用科学。
可靠性工程起源于军事领域，经过半个多世纪的迅速发展，现在已成为涉及面非常广的综合性学科。
虽然可靠性研究和很多学科一样起源于军工企业，但随着科技发展，用户对民用产品的要求也越来越高，不仅要求价格便宜，功能齐全，而且要求产品安全可靠，经久耐用。
因此产品借助可靠性预计技术来标明产品可靠性指标，将有利于增强自身竞争力，也能让用户放心购买。
所以可靠性研究对于现代企业来说有着弥足重要的作用，可以说可靠性已经扩展到我们生活和生产的方方面面。
本文试图就可靠性进行一个比较全面概括的描述，使人能够对可靠性有一个比较基本的认识。
关键词：可靠性FMEA 故障树概率论风险分析AbstractReliability Engineering is an indicator of the abili ty to work to characterize the product ( System • Components • devices, etc. ) without failure, is one of the important intrinsic properties of the product, is an important indicator of product quality. Reliability is a fault with the product to combat emerging discipline , it involves a wide range , is a comprehensive systems engineering , project management , value engineering , ergonomics , computer technology , product testing techniques and probability , statistics, multidisciplinary applied science achievement logistics, physics , etc. . Reliability Engineering originated in the military field , after half a century of rapid development , has now become involved in a very wide comprehensive discipline . Although the reliability of the study and , like many disciplines originated in military enterprises , but with technological development , user requirements for consumer products are increasingly high demand not only cheap, functional, and requires the product safe, reliable, durable. With technology so the product is expected to indicate the reliability of product reliability indicators will help enhance their competitiveness , but also allows users to rest assured purchase. Therefore, the reliability of research for modern enterprise has an important role Surrounded can say reliability has been extended to all aspects of our lives and production . This article will attempt to summarize the reliability of a more comprehensive description of the reliability of people can have a more fundamental understanding.Key：Reliability FMEA Fault Tree Analysis Risk Probability Theory目录前言 (3)第一节可靠性的历史 (3)第二节定义与基本概念 (4)第三节可靠性模型与分析 (5)第四节FMEA FCA FTA (7)第五节可靠性设计 (8)第六节可靠性试验 (9)第七节总结 (10)参考文献 (11)前言随着科学技术的进步和产品质量意识的提高，可靠性工程在质量控制中的地位逐渐被企业认同。
