新型耐强酸低泡非离子增溶剂(水溶助长剂)

新型耐强酸强碱阳离子增溶剂（水溶助长剂）
一、产品性能
本品是一种新型含有多个羟基的Gemini季铵盐阳离子表面活性剂，其将疏水性化学物质溶解在水中的能力非常强，亦即具有优良的增溶能力；同时，该产品能与所有类型表面活性剂特别是阴离子表面活性剂兼容，且与阴离子表面活性剂复配后具有优异的协同增效作用。

二、技术指标
外观：淡黄色液体
活性物：99%
pH：6～8
三、产品特点
1、具有优良的增溶能力，易生物降解，绿色环保，可完全替代二甲苯磺酸钠、
枯烯磺酸钠常规水溶助长剂等；
2、适合所有pH条件下使用，特别在强酸或强碱条件下也具有突出性能；
3、泡沫丰富；
4、与其他助剂配伍性好，特别是能作为阴离子表面活性剂的增效剂，少量加入即能降低体系的临界胶束浓度及表面张力；
5、较低的Krafft点，使用方便；
6、闪点高，不易燃易爆，使用安全。

四、产品用途
本品主要用于配制各种酸性、中性、碱性清洗剂以及作为农用化学品的增效剂。

五、包装
200公斤塑料桶装。

非离子表面活性剂的性能和用途非离子表面活性剂的性能和用途洗涤产品中常常会用到很多非离子表面活性剂，本文详细介绍了洗涤产品中常用的一些非离子表面活性剂的性能和用途。

在工业及公共设施洗涤剂中，非离子表面活性剂中不少品种是作为主洗涤剂使用的，大部分品种是作为助剂和助洗剂使用的。

（1）脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）性能：AEO 中烷基链长不同，其亲油性不同。

EO 数不同则水溶性不同。

例如，椰油醇的产品可以作洗涤剂，而C18 醇的产品只能作乳化剂、匀染剂。

天然醇比合成醇的产品去污性和乳化性要好，而合成醇的产品相对的水溶性好（奇碳原子的作用）。

加入EO 数越多，产品的水溶性越强。

EO 数在6 以下时的AEO 为油溶性，超过6 即为水溶性产品。

EO 越多，产品的浊点也越低。

①脂肪醇聚氧乙烯（3）醚（AEO3，乳化剂FO 或MOA-3），在25℃时为液态，具有乳化、匀染、渗透等作用。

在液体洗涤剂中可以作为辅助成分使用，或单独用作匀染剂、纺织油剂等。

②脂肪醇聚氧乙烯（5）醚（AEO5，润湿剂JFC），使用C7-C9 的合成醇，EO 数为5。

在常温下为液体，具有很好的润湿和渗透作用。

主要用于纺织印染、造纸等行业，作为匀染剂、渗透剂、润湿剂，工业洗涤的辅助成分。

③脂肪醇聚氧乙烯（7）醚（AEO7，乳化剂MOA-7），使用C12-C16 的椰子油醇，EO 数为7，浅黄色液体。

有良好的润湿性、发泡性、去污力和乳化力。

有较高的去脂能力一抗硬水力。

可广泛用于各种洗涤剂（如金属清洗剂、纤维用洗涤剂）及其他助剂。

④脂肪醇聚氧乙烯（9）醚[AEO（9），平平加9]，选用C12-C16 椰子油醇，EO 数为9，是最常用的洗涤剂主成分，具有去污、乳化、去脂、缩绒、润湿作用。

广泛用作主洗涤剂。

尤其适合洗涤合成纤维等非极性基质及其他硬表面。

用于纺织印染工业作脱脂剂、缩绒剂、乳化剂等。

⑤脂肪醇聚氧乙烯（10）醚（AEO-10），使用C12-C18 脂肪醇，EO 数为10。

水溶性氯化钾镀锌工艺引言氯化钾镀锌工艺以其电流效率高、镀层光亮度好、废水中重金属离子较易处理、能在各类基材上直接电镀等优点，自上个世纪八十年代以来，在生产中的应用越来越广泛，直到占据了整个镀锌量的半壁江山。

但传统的氯化钾镀锌工艺，因为主光亮剂的溶解度问题而含有大量的表面活性剂、助溶剂等。

因此，存在镀后清洗困难、镀层中有机夹杂物多、钝化膜结合力差且易变色，生产废水中表面活性剂含量高、泡沫多、COD超标，生产区域充满刺鼻的气味等缺陷[1]。

尤其废水中COD易超标，COD处理起来甚至比氰化物还麻烦，这也是氯化钾镀锌工艺比较头疼的一个问题。

此外，光亮剂中大量使用的烷基酚聚氧乙烯醚类化合物因为降解周期长、降解不彻底等，其使用已经在欧盟受到限制。

这些都是我们电镀工作者所面临的新课题。

1 氯化钾镀锌光亮剂的发展历程和存在的问题通常使用的氯化钾镀锌光亮剂一般含有主光亮剂、载体光亮剂和辅助光亮剂三种成分。

在这些成分中，主光亮剂通过改变结晶结构使镀层结晶更加细致并呈现光亮外观;载体光亮剂的作用是增溶不溶于水的主光亮剂，使其均匀地分散到镀液中，同时能明显提高镀液的阴极极化，使镀层结晶细致[2];辅助光亮剂能使镀层光亮区向高、低电流密度区双向扩展，使镀层的光亮度进一步提高[3-4]。

主光亮剂为分子中具有共轭羰基的芳香醛、酮，使用最多的是苄叉丙酮、邻氯苯甲醛等。

载体光亮剂为烷基聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、烷基聚氧乙烯聚氧丙烯醚等非离子型表面活性剂，以及它们磺化后的阴离子型表面活性剂。

以前使用的化合物的结构通式是：R1O-(-C2H4O-)n-R2，其中R1是不同长度的直链或支链烷基、或烷基苯环、烷基萘环等;R2是H或磺酸基团或磺基取代的其他基团，如低聚度环氧丙烷等;n是聚合度，介于3～30之间。

辅助光亮剂则包括低电流区光亮剂、增光剂等，如苯甲酸钠、肉桂酸、烟酸、NNO、NMS、糖精等。

有人根据使用的主光亮剂和载体光亮剂的发展时期，将氯化钾镀锌光亮剂分为三代[5]。

洗涤剂中的增溶剂类型及特性在洗涤剂中，增溶剂的作用是增进表面活性与助剂的互溶性，降低浊点，使配方稳定。

常用的增溶剂有乙醇、尿素、短链苯磺酸盐、烷基磷酸酯等。

很多溶剂也有一定的增溶作用如乙二醇醚、丙二醇醚。

常用的增溶剂有：一、氢化蓖麻油，PEG-40、 PEG-60（1）是一种优良的非离子型增溶剂及乳化剂；具有较宽的pH值稳定性，低泡沫，在高温下可与脂肪酸及脂肪醇形成澄清的混合物。

（2）可用于水或醇溶液中来增溶精油及合成香料，在使用时可将本产品与需增溶物质按1：1-3的比例混合并搅拌均匀直至透明。

（3）高效增溶剂氢化蓖麻油能使好多天然和化学合成的有机油溶性成分在水中溶解形成稳定溶液，且不改变物质的性质和气味，改善产品和功能、性能和感观。

在化妆品生产制造领域中特别是在透明产品中，氢化蓖麻油有其独特的吸引力。

它可以减少或消除产品中的有机溶剂，代之的廉价的水。

既安全又减少了有机溶剂的不利作用和影响，同时使产品的香味更纯正、感觉更自然。

1、优点：（1）量少、效率高、增溶量大、绝对透明，增溶液后能够以上任意比例稀释；（2）与丙烯酸类增稠剂相容性；（3）对皮肤的感觉柔顺、平滑、无粘腻感；（4）可在室温下方便使用；（5）配伍性好，可与大多数原料配伍，配制成基质、中间体、半成品等产品。

2、应用领域：油溶性香精、杀菌剂、清凉剂、避蚊剂、杀虫剂、防晒剂、各种动植物提取物等水不溶物质。

生产、制造各类透明水性的洗涤、化妆品、日用品。

3、使用方法：氢化蓖麻油与被增溶物质的加入量比例为（0.5~3）:1,两者在一起充分混合物均匀,再加入水搅拌混合溶解均匀即可。

对于香精一般氢化蓖麻油的使用量为2.0份。

4、注意事项：（1）氢化蓖麻油被增溶物质一定要混合均匀后再加入水中分散。

（2）如果温度过低，增溶物质已固化，可加热促其融化，再按正常的使用方法增溶；（3）氢化蓖麻油在水和水醇溶液中很稳定，但避免加入强酸强碱；（4）氢化蓖麻油对终产品的泡沫相关性影响不大，只起协同作用，如果希望泡沫更增强或更进一步消除，可加入少量起泡沫或消泡剂；（5）存在有利于混合体系的分散（醇加入氢化蓖麻油）和水性物质的混合液中。