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模板支撑体系技术标准一、JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范5.1.6承重的支架柱，其荷载应直接作用于立杆的轴线上，严禁承受偏心荷载。
6.1.1应对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。
6.1.9支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定：1.梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。
2.钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，插入长度不得小于15mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
3.在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平杆。
扫地杆与顶部水平杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平杆。
当层高在8～20m时，在最顶步距两水平杆中间应加设一道水平杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平杆中间应分别增加一道水平杆。
所有水平杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时，应于水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
4.钢管立柱的扫地杆、水平杆、剪刀撑应采用Φ48mm×3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。
钢管扫地杆、水平杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
5.梁下支撑立柱应设置纵横向扫地杆、水平杆与支撑体系连成一体。
6.2 支架立柱安装构造6.2.4当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其安装构造应符合下列规定：1.钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。
每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。
2.钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第6.1.9条的规定。
当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。
支模架搭设标准（正确做法和错误做法对照）封顶杆缺失正确做法：可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆缺失正确做法：在立杆底距地面200mm高处，沿纵横向设置一道水平拉杆。
纵、横、竖向和水平剪刀撑缺失正确做法：纵向竖直剪刀撑，在竖直面紧贴立杆沿支架纵向全高全长设置；点这 .免费下载施工技术资料横向竖直剪刀撑，在竖向直面紧贴立杆沿支架横向全高全长设置；水平剪刀撑☞啪啪时少妇和少女的区别···沿水平面紧贴水平杆全平面设置。
水平杆缺失正确做法：水平杆应纵横两向布置，每步高上纵横两向均不应缺杆。
竖向剪刀撑未在固定在立杆上正确做法：竖直剪刀撑应与每一条与其相交的立杆扣接(不直接与竖直剪刀撑斜杆接触的立杆除外)。
顶托可调顶托伸出长度超长；顶托与立杆轴线偏差过大，未垂直支顶正确做法：可调顶托伸出长度不应超过200mm。
除设计图另有规定外，所有垂直支架柱应保证其垂直。
螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下司心。
立柱底部使用可调支托/未设垫板正确做法：木立杜底部应设垫木，顶部应设支撑头。
钢管立柱底部应设垫木和底座支架基础积水正确做法：支架的支承而为地面时，场地应平整，排水应畅通，地面不应发生沉陷。
立杆在同一步高内搭接接长正确做法：立杆应采用对接接长，相邻两立杆的接长不应在同一步高内。
钢管焊接接长正确做法：禁止钢管焊接接长支撑体系钢木混用正确做法：模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。
木杆、钢管、门架等不得混用支架立杆悬空正确做法：使用梁侧模作为楼板模板支撑正确做法：梁、板支撑体系应按专项方案分开设置支架未与结构构件连接正确做法：当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6-9m、竖向间距2-3m与建筑结构设置一个固结点。
支架与外架相连正确做法：安装圈梁、阳台、雨蓬及挑檐等模板时，其支撑应独立设置，不得支搭在施工脚手架上架体防护不严正确做法：扣件螺栓滑丝，无垫圈正确做法：扣件进入施工现场应检查新产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚于架扣件》GB15831的规定。
主体结构工程模板支撑体系标准做法1．模板材料要求1.1 墙、柱、梁、板使用厚度不低于15mm 厚的胶合板，板胶合层应层次分明、密实、无孔洞。
2．木枋材料要求2.1 采用标准尺寸木枋，使用前须过刨处理，截面尺寸偏差≰3mm。
2.2 推荐采用钢枋或钢木枋，其刚度大、精度高、周转次数多、总体成本相对较低。
3．内撑及对拉螺杆要求3.1 墙内撑采用成品带齿口内撑，可取消工人绑扎内撑的工作，并防止内撑掉落。
3.2 推荐使用带胶杯对拉螺杆套管，套管材质可采用厚壁型PVC管材或PPR管材，可有效控制截面尺寸和表面平整度，预防对拉螺杆处漏浆。
采用木枋、钢木枋、钢枋的模板支撑效果示图4、基层清理、柱底定位筋4.1 墙柱砼基层施工缝需踢打至露石，并清理干净。
4.2 墙柱模板下口内侧需设ø 8定位筋，定位筋距模板阴阳角50mm开始设臵，间距≯500mm。
5．梁模支撑与架体加固要求5.1 梁底模两侧须设臵限位扣件，同跨内两端必须设臵，中部每隔两道小横杆设一道限位扣件。
5.2 梁支撑的小横杆间距同立杆间距且≰1.2m，当梁下方的支撑立杆间距＞1.2m或梁高度≱600mm时，梁下方增加立杆支撑，立杆间距≰1.2m。
5.3 截面高度≱500mm的梁应在侧模中部设臵一道水平木枋，避免胀模；外边梁≱600mm 时，应设臵对拉螺杆并在梁下口采用专用夹具进行加固，间距≯600mm；中间梁高≱500mm 时采用专用夹具或“步步紧”进行加固。
6．板模支撑及架体加固要求6.1 楼板第一排立杆距墙≰500mm，楼板支撑立杆纵、横向间距≰1.2m，扫地杆距楼面≰200mm，中间水平拉杆步距≰1800m。
6.2 立杆设臵顶托的，顶托旋出长度≰200mm，不允许采用底托代替，上部应设臵2根木枋或2根钢管，避免受力偏心。
6.3 楼板模板支撑木枋间距≰200mm ；木枋端部离梁侧模板≰150mm；支撑木枋不得在同跨立杆搭接。
7．墙柱加固7.1 墙柱侧模采用通长标准木枋或槽钢、方钢，间距≰200mm，背枋必须顶到板底。
房建工程安全生产标准化——模板支撑体系一、基本规定1.模板工程及支撑体系、支撑用钢管、扣件等应符合《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）等规范要求。
2.模板支撑系统应优先选用技术成熟的定型化、工具式支撑体系。
如钢管扣件式、碗扣式、盘扣式脚手架。
3.钢管、扣件等材料进场应组织验收，钢管规格应为48.3×3.6mm，扣件材质应符合GB15831的规定，扣件螺栓拧紧扭力达到65N·m时不得发生破坏。
4.搭设模板支撑架的作业人员必须经过培训，掌握相应的专业知识和技能。
5.模板支撑系统搭设前，项目工程技术负责人应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。
安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等，并保留记录。
6.作业人员应严格按规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行操作。
7.根据住房和城乡建设部发布的《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部令第37号）、《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》等有关规定的要求，符合表1中条件之一的模板工程须编制专项安全施工方案。
对于符合表2中条件之一的模板工程，应当由施工单位编制专项安全施工方案并组织专家对施工方案进行论证。
8.模板专项安全方案编制内容应包括表3中所列内容。
二、支架构造要求-基础1.支架立杆安装在地基上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。
地基应坚实，并应有排水措施。
对特别重要的结构工程可采用浇筑混凝土、打桩等措施防止支架立杆下沉。
2.底座宜采用规格不小于150×150×6mm钢板和钢管套管焊接组成，底座下应设置长度不少于2跨、宽度不小于150mm、厚度不小于50mm的木垫板或槽钢。
工程施工现场存在的问题汇总一、参建单位质量安全行为方面1.对监理企业发出的整改通知拒不执行;2.关键岗位管理人员履职不到位;3.未严格执行工序报验制度;4.工程在进行重要节点验收时，勘察、设计单位项目负责人不到场;5.未严格实行材料进场报验制度、现场使用的材料与设计不符、项目无设备进场报验单。
6.未履行企业定期检查制度和项目部例检制度。
检查记录与现场实际明显不符;7.项目管理人员名单未经公司审批;8.施工企业存在经公司审批的项目管理人员名单与实际不符的现象，特别是区外企业，项目管理人员名单未经入桂备案的现象突出。
管理人员变更手续不全.9.工程资料与工程进度不同步;10.未执行工地例会制度;11.施工组织设计和专项施工方案无针对性12.施工现场未执行《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》（DB45/T618-2009）13.分项分部工程验收不严。
一是验收组人员资格不符；二是验收走过场，现场实际与验收记录不符；三是验收时不检查质量保证资料；四是违反验收程序，前道工序未验收即已进入下道工序。
14.无施工许可证15.施工图未经审查16.未在现场公示项目部人员名单、照片和签名样式等17.未认真执行保障性安居工程质量安全公开承诺制度。
18.未建立安全生产责任制19.未按划定配备专职安全员20.施工组织设计、专项方案未经审批或无针对性21.未采取书面安全技术交底或交底内容不全面或交底未履行签字手续22.新入场工人未进行三级安全教育和考核23.监理项目部从业人员无公司任命授权文件。
24.监理人员履职不到位；25.现场监理工作由监理员操控；监理资料由监理员越权代签字；26.总监未认真组织编制监理规划，监理规划和监理实施细则使用通用版本，无针对性；27.总监未认真审查施工单位的施工方案；28.总监不主持召完工地例会。
29.监理企业未履行定期检查制度和项目监理机构不按要求开展周检。
30.未完全配备符合条件的专业监理工程师。
模板支撑系统标准做法及施工注意事项为了提高混凝土工程的外观质量，避免出现错台、胀模等质量通病，保证支撑体系的强度、刚度、稳定性，禁止使用门式架作为模板支撑体系，建议使用扣件式钢管架、平插式钢管架、碗扣式钢管架作为模板支撑体系。
一、模板选型基础工程模板：基础承台及筏板模板宜采用砖模；地下室墙柱、梁底模及侧模采用18厚胶合板模板，人防区域内剪力墙采用一次性螺杆，地下室外墙设止水螺杆；地下室顶板采用18厚胶合板模板。
主体工程模板：主体墙、梁、板模板均采用18厚胶合板，50*100mm木方作背楞，φ48钢管主楞，墙模设φ12对拉螺杆，梁板模板设钢管排架及钢顶撑支撑系统。
二、梁、板模板（一）梁模1、具体做法（1）梁底模及侧模板采用18mm厚胶合板，200-300mm宽梁底纵向设两楞木枋， 400mm宽梁底设三根木枋，木枋尺寸为50mm*100mm。
（2）当高≤600mm，梁侧模沿梁高方向设水平木枋背楞间距250mm，采用梁夹固定。
（3）当梁高≥600mm时，采用对拉螺杆紧固，纵向间距不大于600mm，高度每增加300mm再增设一道Φ12对拉螺杆，以保证梁断面的稳固。
（4）梁底水平钢管排架支撑间距900mm，可调式钢管顶撑间距1100mm，底部排架离梁端250mm开排。
梁高≤600梁侧模示意图梁高≤600梁模板照片梁高≥600mm 侧模示意图梁高≥600mm 梁模板照片2、注意事项：（1）梁高≤600梁侧模加固时，要使用梁夹并保证其牢固。
侧模背楞木方间距为250mm ，剩余高度小于250mm ，增加一道。
（2）梁高≥600mm侧模加固时，要使用对拉螺杆加固，螺杆间距符合要求，侧模两边用木方立撑做背楞。
（3）在梁模板支设过程中，检查并保证梁上口和下口的宽度符合设计要求。
（二）板模1、具体做法（1）板厚小于160mm，板模采用18mm胶合板， 50×100木方作楞木，楞木间距300mm。
（2）板厚160-200mm，板模采用18mm胶合板， 50×100木方作楞木，楞木间距250mm。
