轻集料试验记录

轻集料试验报告
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试验编号
工程名称委托日期
委托单位试验日期
样品种类代表数量
密度等级取样人及证号
样品产地见证人及证号
负责人审核试验
试验单位（章）
报告日期
轻集料试验报告
填表说明：
1.同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）
2.连续浇注混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于2组。

采用预拌混凝土的抗渗留置组数应视结构的规模和要求而定。

3.留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌合物中。

4.试块应在浇筑地点制件。

5.混凝土干表观密度试验，连续生产的预制构件厂及预拌混凝土同配合比的混凝土每月不少于4次；单项工程每100m3混凝土至少一次，不足100m3也按100m3计。

6.必试：干表观密度、抗压强度、稠度；其它：长期性能、耐久性能、静力受压弹性模量、导热系数。

轻集料混凝土小型空心砌块抗压强度试验
轻集料混凝土小型空心砌块抗压强度试验是一种常用的测试方法，用于评估轻集料混凝土砌块的强度和耐久性。

试验步骤如下：
1. 准备试件：根据设计要求或标准规定，制备一定数量的轻集料混凝土小型空心砌块试件。

试件应具有一定的几何尺寸和质量，一般为长宽高比为2:1:1的长方体砖。

试件应干燥，无明显的缺陷或损伤。

2. 试验设备：准备好抗压强度试验机，能够提供均匀、平稳的加载速度，并能记录试件破坏时的最大载荷。

3. 试件测试：将试件固定在试验台上，使其底面平整紧密。

按照预定的加载速度开始试验，并记录每个试件的加载过程中的载荷和变形数据。

4. 强度计算：根据试验过程中记录的载荷和变形数据，计算出试件的抗压强度。

通常采用最大载荷除以试件的有效截面积，得出单个试件的抗压强度，并求取试件的平均强度。

5. 结果分析：根据试验结果，对测试样品进行评价，确定轻集料混凝土砌块的抗压强度是否满足设计或标准要求。

需要注意的是，在进行试验时应遵守安全操作规程，确保试验结果的准确性和可靠性。

轻集料试验一．目的检测轻集料，指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。

二．检测参数及执行标准颗粒级配、堆积密度、筒压强度执行标准：GB/T17431.1-1998）《轻集料》GB/T17431.2-1998）《轻集料试验方法》三．适用范围适用于建筑工程中混凝土及其制品中轻集料。

四．职责检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，作好试验记录，填写检测报告，并对数据负责及解释。

五．样本大小及抽样方法应从每批产品中抽取有代表性的试样，初次取样的试样应不少于10份，其总料量应多于试验料量的1倍。

从200m3为一验收批。

不足上述数量以一批论。

六．仪器设备1．GY64鼓风烘箱（JC411）：能使温度控制在（105±5）℃；2．HCTP12A天平（JC231）：称量1000 g，感量1 g；3．方孔筛(JC371)：孔径为40.0mm-0.160mm的筛共11只，并附有筛底和筛盖；4．T21摇筛机(JC391)；5．承压筒（JC431）;6. 搪瓷盘，毛刷等；7. 直尺、料产、容量筒10L、5L、1L、毛巾；七．环竟条件常温下物理试验内进行。

八．检测步骤及数据处理（一）颗粒级配1.准备好试验用的工具，检查仪器设备的状态是否正常。

按方法规定不同部位取样，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却室温后，分为大致相等的两份备用。

2.称取试样粗集料（集料最大粒径小于或等于20mm时或20L集料最大粒径等于或大于20mm）细集料2L。

将试样倒入按孔径大小从上到组合的套筛（附筛底）上，然后进行筛分。

3．细集料筛分筛臵于摇筛机上,摇10min;取下套筛,按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分种通过量不小于试样总量的0.1%为止。

4.试样在各号筛上的筛余量均不得超过0.4L否则，应将该筛余试样分成两份，再一次进行筛分，并以筛余量之和作为该号筛的筛余量。

称取每号筛的筛余量，所有各筛的分计筛余量和筛底中剩余时的总和与筛分前的试样总量相比相差不得超过1%。

轻集料吸水率试验一．目的检测轻集料，指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。

二．检测参数及执行标准吸水率执行标准：GB/T17431.1-1998《轻集料》GB/T17431.2-1998《轻集料试验方法》三．适用范围适用于建筑工程中混凝土及其制品中轻集料。

四．职责检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，作好试验记录，填写检测报告，并对数据负责及解释。

五．样本大小及抽样方法应从每批产品中抽取有代表性的试样，初次取样的试样应不少于10份，其总料量应多于试验料量的1倍。

从200m3为一验收批。

不足上述数量以一批论。

六．仪器设备1．GY64鼓风烘箱（JC411）：能使温度控制在（105±5）℃；2．HCTP12A天平（JC231）：称量1000 g，感量1 g；3．筛：孔径为5.00mm；4．容器、搪瓷盘，毛巾等；03.26.2—1轻集料吸水率试验03.26.2—2七．环竟条件常温下物理试验内进行。

八．检测步骤及数据处理1.取试样4L ，用筛子过筛，取筛余物燥至恒量，备用。

2.将试件拌均，分成三等份，分别称量m 0。

3.放入盛水容器中，如有漂浮，必须压入水中，浸水1h ，将试件制成面干，称量m 1。

轻集料的吸水率按下式计算，精确至0.1；10001⨯-=m m m a ω取三次试验结果的算术平均值作为测定值。

九．结果判定1、超轻集料（粘土陶粒、页岩陶粒、粉煤灰陶粒）应符合表1超轻集料吸水率 表1轻集料吸水率试验2、普通轻集料应符合表23. 高强轻集料应符合表3高强轻集料吸水率表3十．记录格式记录用《建设工程质量检测数据信息技术标准》表C4.02.03《轻集料试验记录》，报告用《建设工程质量检测数据信息技术标准》表B4.02.03《轻集料试验报告》。

十一．审批程序检测完毕，整理记录，填好报告单签字后连同记录交审核员审核，经主管批准，盖章后发放报告。

03.26.2—3。

一．目的检测轻集料，指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。

二．检测参数及执行标准颗粒级配、堆积密度、筒压强度执行标准：GB/T17431.1-1998）《轻集料》GB/T17431.2-1998）《轻集料试验方法》三．适用范围适用于建筑工程中混凝土及其制品中轻集料。

四．职责检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，作好试验记录，填写检测报告，并对数据负责及解释。

五．样本大小及抽样方法应从每批产品中抽取有代表性的试样，初次取样的试样应不少于10份，其总料量应多于试验料量的1倍。

从200m3为一验收批。

不足上述数量以一批论。

六．仪器设备1．GY64鼓风烘箱（JC411）：能使温度控制在（105±5）℃；2．HCTP12A天平（JC231）：称量1000 g，感量1 g；3．方孔筛(JC371)：孔径为40.0mm-0.160mm的筛共11只，并附有筛底和筛盖；4．T21摇筛机(JC391)；5．承压筒（JC431）;6. 搪瓷盘，毛刷等；7. 直尺、料产、容量筒10L、5L、1L、毛巾；七．环竟条件常温下物理试验内进行。

八．检测步骤及数据处理（一）颗粒级配1.准备好试验用的工具，检查仪器设备的状态是否正常。

按方法规定不同部位取样，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却室温后，分为大致相等的两份备用。

2.称取试样粗集料（集料最大粒径小于或等于20mm时或20L集料最大粒径等于或大于20mm）细集料2L。

将试样倒入按孔径大小从上到组合的套筛（附筛底）上，然后进行筛分。

3．细集料筛分筛臵于摇筛机上,摇10min;取下套筛,按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分种通过量不小于试样总量的0.1%为止。

4.试样在各号筛上的筛余量均不得超过0.4L否则，应将该筛余试样分成两份，再一次进行筛分，并以筛余量之和作为该号筛的筛余量。

称取每号筛的筛余量，所有各筛的分计筛余量和筛底中剩余时的总和与筛分前的试样总量相比相差不得超过1%。

轻骨料试验记录（三）
试样编号 记录编号 样品产地 代表数量 规格种类 委托编号 委托日期 试验日期
（8） 轻粗骨料的粒型系数
轻粗骨料颗粒长向最大
尺寸max D （mm ）
轻粗骨料颗粒中间截面的最小尺寸min D
（mm ）
每颗的粒径系数i e
K ,' min
max ,D D
K i e
='
平均粒型系数_
e K
50
,50
1
_
∑==
i i
Ke e K 单次值
平均值
（9） 轻粗骨料1h 吸水率
烘干样品质量
m 0（g ） 浸水试样质量
m 1（g ）
吸水率ωa （%）
ωa =［（m 1－m 0）/m 0］×100
平均值
（10） 轻粗骨料煮沸质量损失
试验前试样干质量m 1 （g ） 试验后筛余试样干质量m 2 （g ） 煮沸质量损失ωf （%）
ωf =［（m 1－m 2）/m 1］×100 平均值
（11） 轻骨料中SO 3含量
试样 质量
m （g ）
灼烧恒重的瓷 坩埚质量
m 1（g ） 灼烧恒重的瓷坩埚和灼烧
后沉淀物总质量
m 1 （g ）
SO 3含量ωSO3（%）
ωSO3 =［（m 2－m 1）×0.343/m ］×100 单值
平均值
（12） 轻骨料中有机物含量判定
制样日期
判定时间
有机物含量判定结果
附注：
试验 计算 复核
表号：铁建试录016
批准文号：铁建设函[2009] 27号。