轻骨料检测实施细则

材料检测监理实施细则汇总标题：材料检测监理实施细则汇总引言概述材料检测监理是建造工程中非常重要的环节，通过对建造材料的检测，可以确保工程质量和安全。

本文将对材料检测监理的实施细则进行汇总，匡助相关人员更好地了解和执行相关规定。

一、材料检测监理的基本原则1.1 权威性：材料检测监理应由具备相应资质和技术能力的检测机构进行，确保检测结果的权威性和可靠性。

1.2 全面性：材料检测监理应覆盖建造工程所涉及的各类材料，包括但不限于混凝土、钢筋、砖瓦等，确保全面检测。

1.3 及时性：材料检测监理应在建造工程施工前、施工中和竣工后及时进行，及时发现和解决材料质量问题。

二、材料检测监理的具体操作步骤2.1 材料抽样：对建造工程所使用的各类材料进行抽样，确保样品的代表性和准确性。

2.2 检测方法：根据不同材料的特性和要求，选择合适的检测方法和标准，进行检测。

2.3 结果评定：根据检测结果和相关标准，对材料的质量进行评定，判断是否符合要求。

三、材料检测监理的责任分工3.1 建设单位：负责委托检测机构进行材料检测监理，并按时提供所需材料和信息。

3.2 检测机构：负责根据相关标准和要求，对委托的材料进行检测监理，并出具检测报告。

3.3 监理单位：负责对检测结果进行审核和监督，确保检测过程的合规性和结果的准确性。

四、材料检测监理的风险防控4.1 质量风险：建造工程材料质量问题可能导致工程质量事故，应加强材料检测监理，提前发现和处理问题。

4.2 安全风险：材料质量问题可能影响建造工程的安全性，应加强材料检测监理，确保施工安全。

4.3 法律风险：材料检测监理不符合相关法律法规可能导致法律责任，应加强对法律法规的了解和遵守。

五、材料检测监理的优化建议5.1 信息化建设：建立材料检测监理信息化平台，实现检测数据的实时共享和管理。

5.2 专业化队伍：培养和引进具备专业技能和经验的材料检测监理人员，提高监理质量。

5.3 制度规范化：建立完善的材料检测监理制度和流程，规范监理行为，提高监理效率。

混凝土中细骨料含量检测技术规程一、前言混凝土中细骨料含量是混凝土质量的重要指标之一，其合理含量对混凝土的强度、耐久性等性能有着重要影响。

因此，对混凝土中细骨料含量进行准确检测是混凝土实验室工作中必不可少的一项工作。

本技术规程旨在规范混凝土中细骨料含量的检测方法，以保证检测结果的准确性和可靠性。

二、检测仪器和设备1. 水平平台秤：量程为5kg，分度值为0.01g。

2. 筛分设备：包括标准筛、筛分机等。

3. 洗盘：直径为30cm，深度为10cm。

4. 干燥箱：温度范围为105~110℃，能够保持恒定温度。

5. 烘干器：温度范围为60~70℃，能够保持恒定温度。

6. 混凝土试件：制备混凝土试件时应按照相关标准进行，试件尺寸为100mm×100mm×100mm。

三、样品制备1. 从混凝土原料中取得细骨料样品后，应根据标准要求对其进行筛分，筛分过程应保证样品不受损。

2. 取筛分后的细骨料样品1000g，放入洗盘中，加入清水，用手轻轻搅动，使细骨料样品充分湿润。

3. 筛分机筛分：将洗涤后的细骨料样品装入筛分机中，按照标准筛分程序进行筛分，得到各级筛上的细骨料质量。

4. 烘干：将各级筛上的细骨料样品放入烘干箱中，在60~70℃下烘干至完全干燥，称重得到干重。

四、检测方法1. 从各级筛上取出细骨料样品，称重，记录各级筛上细骨料的质量。

2. 计算各级筛上细骨料的质量百分比，以0.1%为计算精度，保留两位小数，计算公式如下：样品筛分百分比=（筛上细骨料质量÷干重）×100%3. 计算细骨料总质量百分比，以0.1%为计算精度，保留两位小数，计算公式如下：细骨料总质量百分比=∑（各级筛上细骨料质量÷干重）×100%4. 检测结果应进行重复检测，取平均值作为最终结果。

五、注意事项1. 检测仪器和设备应保持良好的状态，定期进行校准和维护。

2. 洗涤过程中应注意不要损坏细骨料，洗涤水应充分排除，避免混入混凝土试件中。

轻骨料试验方法引言轻骨料是一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑、道路、桥梁等领域。

轻骨料试验方法是为了对轻骨料进行质量控制、性能测试和工程应用提供有效的技术支持。

本文将介绍轻骨料试验方法的基本原理、试验设备与步骤，以及常见试验项目和试验结果的分析与评价。

试验方法基本原理轻骨料试验方法主要通过一系列的试验来测定轻骨料的物理性质、力学性能、耐久性和工作性等指标。

试验方法的设计和执行应符合一定的科学原理和标准规范，以保证试验结果的准确性和可靠性。

试验设备与步骤轻骨料试验需要借助一些专用设备和试验台架，常见的设备有骨料密度测定仪、骨料吸水率测定仪、骨料的粒度分析仪等。

试验步骤通常包括样品准备、试验前的校准、试验操作和数据记录等。

常见试验项目骨料密度测试骨料密度是指骨料单位体积的质量，常用于骨料的分类和确定骨料的体积比。

骨料密度测试可以采用置量法或浸渍法，常用的测量设备是骨料密度测定仪。

测试时，首先将一定量的骨料置放于密度测定仪中，然后精确测量骨料的质量和体积，通过计算可以得到骨料的密度。

骨料吸水率测试骨料吸水率是评价骨料湿度和质量稳定性的重要指标之一。

骨料吸水率测试可以采用浸湿法或称重法。

浸湿法是将一定量的骨料置于水中浸泡一段时间，然后取出并烘干，通过计算骨料的质量增加量和初始质量的比值来计算吸水率。

称重法是将一定质量的骨料加入称量瓶中并称重，然后加入适量的水，再次称重，通过计算质量增加量和初始质量的比值来计算吸水率。

骨料的粒度分析骨料的粒度分析是评价骨料质量和工作性的重要手段。

常用的粒度分析方法有筛分法和沉降法。

筛分法是将骨料样品按照一定规格的筛网进行筛分，然后根据不同筛孔的骨料质量来计算骨料的粒度分布。

沉降法是将骨料样品悬浮于液体中，根据不同颗粒的沉降速度来计算骨料的粒度分布。

其他试验项目除了上述常见的试验项目，轻骨料的试验方法还包括抗压强度、车辙深度、冻融性能等方面的试验。

这些试验项目可以根据具体需求进行设计和执行。

轻集料混凝土小型空心砌块检测实施细则一、依据标准：GB/T15229-2002 《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T4111-1997 《混凝土小型空心砌块试验方法》二、检验原理：通过对试样的加工处理，对其大面进行加压，得出破坏荷载，求出抗压强度值，可知其承受荷载的能力。

三、适用范围：适用在以粉煤灰陶粒、粘土陶粒、各种轻集料、水为主要组分（也可掺入外加剂）拌合制成的小型空心砌块，其中煤渣的含炭量不大于10%，煤渣用量不应大于轻集料总量的30%，主要用于建筑工程中的填充墙。

四、仪器设备：1、钢直尺，分度值为1mm；2、材料试验机，试验机的相对误差不大于±2%，其下加压板为球绞支座，预期最大破坏荷载在量程的20%-80%之间。

3、低温箱，-20°C；4、水槽，水温10°C-20°C；5、台秤，分度值5g；6、鼓风干燥箱，0-110°C；五、取样规定：以同一品种轻集料配制成的相同密度等级、相同强度等级、质量等级和同一生产工艺制成的10000万块为一批，不足10000万块按一批计。

六、试样准备与制备：随机抽取32块试样。

七、环境要求：试验要求环境温度为16°C-32°C，相对湿度35%-60%；八、试验步骤：1、尺寸偏差和外观1.1尺寸偏差a、长度测量时在砖的相对应两条面的中间部位测量两个尺寸，精确至1mm；b、宽度测量时在砖的相对应两顶面的中间部位水平测量两个尺寸，精确至1mm；c、高度测量时在砖的相对应两顶面的中间部位垂直测量两个尺寸，精确至1mm。

壁、肋的厚度要在最小部位处测量，选取两处各测一次。

精确至1mm。

1.2外观1.2.1缺损a、缺棱掉角在砖上造成的破损程度，以破损部分对长、宽、高三个棱边的投影尺寸来度量，称为破坏尺寸。

b、缺损造成的破坏面，系指缺损部分对条、顶面的投影面积。

1.2.2裂纹a、裂纹分为长度方向、宽度方向和水平方向三种，以被测方向的投影长度表示。

在上周确定了要选择陶粒的种类和陶粒用量，本周联系了几家当地的陶粒厂，有一家说近期会运一批陶粒来福州，到时会送我们一些。

有一家提供了陶粒的检验报告，详见附件Io另外一家将陶粒的检验报告寄过来，目前还没收到。

本周对混凝土配合比进行了重新的计算。

以确定在材料到达时能及时开展实验。

配合比设计参照《轻骨料混凝土技术规程》（JGJ51-2002）。

计算过程如下所示：1、确定试配强度力”°之力办+l∙645b （I）式中fcu,o：轻骨料混凝土的试配强度（MPa）;ΛMΛ：轻骨料混凝土的立方体抗压强度标准值（即强度等级）（MPa）'本次试配的混凝土强度等级为LC30,将值带入公式（1）中可得,f cuo≥30+1.645×5=38.225MPa因此试配强度取40MPa02、选择水泥用量轻骨料混凝土的水泥用量可按表2选用。

以湖北宜昌圆形陶粒为例，当试配强度为40MPa时，水泥用量选择450kg∕n√.本次所选用的水泥为矿渣硫酸钠水泥，其中各组分的质量比为矿渣：普通硅酸盐水泥:硫酸钠=85:10:5。

因此可以算的矿渣、普通硅酸盐水泥和硫酸钠的用量分别是382.5kg、45kg、22.5kgo3、选择净用水量轻骨料混凝土的净用水量可按表3选用。

表3轻骨料混凝土的净用水量（kg∕m3）轻骨料混凝土用途坍落度（mm）净用水量（kg∕m3）现浇混凝土：（1）机械振捣（2）人工振捣或钢筋密集50-100280180-225200~230选择机械振捣的现浇混凝土，净用水量选择200kg∕m3.4、选择砂率轻骨料混凝土的砂率可按表4选用。

表4轻骨料混凝土的砂率轻骨料混凝土用途细骨料品种砂率（％）现浇混凝土轻砂—普通砂35-45以湖北宜昌圆形陶粒为例。

本次选用的是普通砂，因此砂率选取35%。

5、计算粗细骨料用量：m a=v a×Pap式中匕：每立方米混凝土的细骨料绝对体积（a?）；W c：每立方米混凝上的水泥用量（kg）,取450kg；Pc∙∙水泥的相对密度，取2.932；m wn：每立方米混凝上的净水用量（kg）,取200kg；P卬：水的密度，取=1.0；Sp：水的密度，取=1.0；匕：每立方米混凝土的轻粗骨料绝对体积（m3）；p s:砂的相对密度，取2.61；(2)(3)(4)(5)fn S =vs×PspA p ：细骨料的颗粒表观密度(kg∕r 113),取=2610kg∕m 3;P api 轻粗骨料的颗粒表观密度(kg∕m 3),取1478kg∕nΛ将数值带入式⑵、⑶、(4)、(5)中可得：K= 1÷1OOO ×35%=0.226W 3S12.9321)m s -0.226×2610=589.86女gιn u =0.42×1478=620.76Ag6、计算总用水量总用水量为净用水量加附加用水量。

轻骨料检测实施细则1、检测依据1.1《轻骨料及其试验方法第二部分:轻集料试验方法》（GB/T17431.2—1998）2、适用范围2.1 本细则适用于于粉煤灰陶粒和陶砂、粘土陶粒和陶砂、页岩陶粒和陶砂、天然轻骨料等到多孔轻骨料的检验。

2.2 取样2.2.1 从每批产品中抽取有代表性的试样。

2.2.2 初次抽取的试样不少于10升，其总料量应多于试验用料量（GB2842—81中表1）的1倍2.2.3 初取试样可在下列场合中抽取。

①对均匀料堆进行取样时，以每300m3为一批，不足一批亦以一批论，试样再从料堆锥体自上而下的不同部位、不同方向任先10个点抽取，但要注意避免抽取离析的及面层的材料；②从袋装料抽取试样时，应从10袋的不同位置和高度中抽取。

2.2.4 初次抽取的试样拌合均匀后，按四分法缩减到试验所需的用料量（按GB2842—81表1规定）。

2.3 需要烘干的试样，应在恒定温度105～110℃的烘箱中进行干燥处理、烘至恒定质量。

3、颗粒级配测定3.1 适用范围：适用于筛分法测定轻骨料的颗粒级配。

3.2 主要仪器设备3.2.1 烘箱：温度控制在105±5℃。

3.2.2 台称：称量粗骨料用10kg台称（感量为5g），称细骨料用1kg 的托盘天平（感量为1g）。

3.2.3 标准筛：筛分用骨料用筛的规程如下：园孔筛孔直径为40.0、30.0、20.0、16.0、10.0、和5.0mm六种，附有筛底和筛盖；筛分细骨料的筛子规格为10.0、5.00、2.50、1.25、0.63、0.315、0.160mm 共七种，并附有筛盖和底盘。

3.3 操作步骤3.3.1 取粗骨料10L （骨料最大粒径小于或等于20mm 时），或20L （骨料最大粒径大于20mm 时），细骨料2L ，置于烘箱中烘至恒定重量，取烘干试样，分成二等份，分别称取试样重量。

筛子按孔径从大到小顺序叠置，孔径最小者置于最下层，附上筛底，将一份试样倒入最上层筛里，加上筛盖，顺序过筛。

集料（轻集料）试验检测标准与方法1 适用范围本方法适用于混凝土用轻集料，主要包括人造轻集料、天然轻集料、工业废渣轻集料，其他类别和用途的轻集料也可参照使用。

2 试验目的为了规范工程试验室对轻集料检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此方法。

3 试验依据《轻集料及其试验方法第2部分：轻集料试验方法》GB/T 17431.2-20104 检验人员检验人员均为持证上岗人员。

5 试验设备电动振筛机6611B；微机控制电液伺服万能试验机WAW-300B;电子天平；烧杯；玻璃棒；电热鼓风恒温干燥箱101-2A；新标准方孔砂石筛；高温电阻炉；承压筒（内径115mm，高度100mm）；游标卡尺（精度1mm）；量筒（10mL、100mL、250mL、500mL带塞）；浅盘；电阻炉；瓷坩埚；瓷研钵；烧杯（300mL）。

6 取样对均匀堆料进行取样时，以400m3为一验收批；不足一批亦为一批。

试样可从料堆锥体从上到下的不同部位、不同方向任选10个点抽取，但要注意避免抽取离析及面层的材料。

7 试验方法和计算结果7.1 表观密度7.1.1 试验步骤（1）取试样4 L,用筛孔为2.36 mm 的筛子过筛,取筛余物干燥至恒量,备用。

（2）把干燥后的试样拌匀后,称取300g~500g,(超轻集料取100 g~150 g)放入量筒浸入水中1h(如有颗粒漂浮于水上,应采用带柄的圆形金属板将其压入水中)后取出,倒入2.36 mm 的筛子上,滤水1 min~2 min, 然后倒在拧干的湿毛巾上,用手握住毛巾两端,使其成为槽形，让集料在毛巾上来回滚动8次~10次后,倒入搪瓷盘里。

（3）将试样倒入1000mL 的量筒中,再注入500 mL 清水。

如有试样漂浮于水上,可用已知体积(V r )的四形金属板压入水中,读出量简的水位(V t )。

7.1.2 结果计算粗集料的颗粒表观密度按下式计算（计算精确至1kg/m 3）：5001000--⨯=r t ap V V m ρ 7.2 空隙率7.2.1 试验步骤测定粗集料堆积密度和颗粒表观密度的基础上，通过计算，确定轻集料在自然堆积状态下颗粒间的空隙率。

轻骨料混凝土送检要求1. 引言轻骨料混凝土是一种具有轻质和高强度的建筑材料，广泛应用于各种建筑工程中。

为了确保轻骨料混凝土的质量和性能符合要求，需要进行送检。

本文将详细介绍轻骨料混凝土送检的要求。

2. 送检范围轻骨料混凝土的送检范围包括但不限于以下内容： - 原材料：水泥、砂、轻骨料等； - 配比设计：水灰比、砂比、轻骨料比例等； - 施工工艺：搅拌时间、搅拌速度等； - 成品混凝土：强度、密实性、抗渗性等。

3. 送检标准根据相关标准要求，对轻骨料混凝土进行送检时需参考以下标准： - GB/T XXXX-XXXX《普通混凝土力学性能试验方法标准》； - GB/T XXXX-XXXX《普通混凝土试件制备与养护技术规程》； - GB/T XXXX-XXXX《混凝土抗渗性能试验方法标准》；- GB/T XXXX-XXXX《普通混凝土强度检验方法标准》。

4. 送检要求在进行轻骨料混凝土送检时，需满足以下要求：4.1. 取样•取样点：应选择代表性的取样点，包括施工现场、搅拌站等；•取样数量：根据送检需要，取足够数量的样品；•取样方法：按照标准规定的方法进行取样。

4.2. 样品制备•按照标准规定的方法制备轻骨料混凝土试件；•确保试件形状、尺寸符合要求；•标记试件编号和制备日期。

4.3. 强度检测•使用标准设备和仪器进行强度测试；•测试过程中需注意保持环境温度和湿度稳定；•记录测试结果并计算平均值。

4.4. 密实性检测•使用密实性测试装置对轻骨料混凝土进行密实性测试；•测试过程中需注意保持压力稳定，并记录测试结果。

4.5. 抗渗性检测•使用标准装置对轻骨料混凝土进行抗渗性测试；•测试过程中需注意保持水压稳定，并记录测试结果。

5. 送检报告根据送检结果，编制送检报告，并包括以下内容： - 样品信息：包括样品编号、取样日期、取样地点等； - 强度测试结果：包括每个试件的强度值和平均值； - 密实性测试结果：包括密实性指标和测试数据； - 抗渗性测试结果：包括抗渗性指标和测试数据； - 结论与建议：根据送检结果给出相应的结论和建议。

细骨料检测作业指导书细骨料检测作业指导书一、适用范围本细则适用于一般工业及民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂及公路工程用集料的质量检测。

检测项目包括细集料的细度模数、表观密度、堆积密度、紧密密度、含泥量、泥块含量、含水率、吸水率、有机物含量、轻物质含量、氯离子含量、坚固性、云母含量、石粉含量、硫化物和硫酸盐含量、碱集料反应的测定。

二、编制依据1．《建设用砂》GB/T14684-20192. 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 TB10424-20193. 《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法快速砂浆棒法》 TB/T2922.5-2002三、采用的仪器设备四、分类与规格4. 1 分类砂按产源分为天然砂、人工砂两类： 4. 2 规格砂按细度模数分为粗、中、细三种规格，其细度模数分别为：粗：3.7-3.1 中：3.0-2.3 细：2.2-1.64. 3 类别砂按技术要求分为I 类、Ⅱ类、Ⅲ类五、技术要求5.1 细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂，也可选用专门机组生产的人工砂，不得使用海砂。

但超出总量不应大于5%。

注：除5.00 mm和0.63 mm筛档外，细骨料的实际颗粒级配与上表所列的累计筛余百分率相比允许稍有超出分界线，5.3细骨料的砂浆棒膨胀率宜小于0.10%。

当细骨料的砂浆棒膨胀率大于等于0.20%且小于0.30%时，除混凝土的碱含量应满足表6.3.2的规定外，还应采取掺加矿物掺和料等抑制碱—骨料反应的技术措施，并经试验证明抑制有效。

当细骨料的砂浆棒膨胀率为0.30%及以上时，不得使用。

对于梁体、轨道板和轨枕等重要结构，细骨料的砂浆棒膨胀率应小于0.20%。

细骨料不得具有碱—碳酸盐反应活性。

细骨料的碱活性应按TB/T2922进行检验, 首先对骨料的矿物组成和类型进行检验，当无碱—碳酸盐反应活性时，应采用砂浆棒法检验碱—硅酸反应活性。

5.4 细骨料的其它技术要求应符合规定。

1 依据标准GB/T 17431.1-2010 《轻集料》GB/T 17431.2-2010 《轻集料及其试验方法》2 颗粒级配（筛分析）2.1 范围：适用于测定轻集料的的颗粒级配及细度模数。

2.2 设备仪器干燥箱、台秤、套筛、摇筛机、搪瓷盘、毛刷。

2.3 试验步骤2.3.1 取粗集料10L（集料最大粒径小于或等于20㎜时）或20L（集料最大粒径大于20㎜时），细集料2L，置于干燥箱中干燥至恒量。

然后，分成二等份，分别称取试样质量。

2.3.2 筛子按孔径从小到大顺序叠置，孔径最小者置于最下层，附上筛底，将一份试样倒入最上层筛里，上加筛盖，顺序过筛。

2.3.3 筛分粗集料，当每号筛上筛余层的厚度大于该试样的最大粒径时，应分两次筛，直至个筛每分钟通过量不超过试样总量的0.1﹪。

2.3.4 细集料的筛分可先将套筛用振动摇筛机过筛10min后，取下，再逐个用手筛，也可直接用手筛，直至每分钟通过量不超过试样总量的0.1﹪时即可。

试样在各号筛上的筛余量均不得超过0.4L；否则，应将该筛余试样分成两份，再次进行筛分，并以其筛余量之和作为该号的筛余量。

2.3.5 称取每号筛的筛余量。

所有各筛的分计筛余量和筛底中剩余量的总和，与筛分前的试样总量相比，相差不得超过1﹪。

2.4 结果计算与评定2.4.1 计算分计筛余百分率-每号筛上的筛余量除以试样总量的质量百分率，计算精确至0.1﹪。

2.4.2 计算累计筛余百分率-每号筛上的分计筛余百分率与大于该号筛以上各号筛上的分计筛余百分率之和，计算精确至0.1﹪。

2.4.3 根据各筛的累计筛余百分率，按本标准第一部分评定轻集料的颗粒级配。

2.4.4 轻集料的细度模数按式下式计算：MX=（A2＋A3 ＋A 4 ＋A5 ＋A6）－5A1/100－A1式中：MX-细度模数，计算精确至0.1；A1、A2······A6-分别为5.00，2.50，······0.160㎜孔径筛上的累计筛余百分率。

聚苯颗粒检验实施细则一、依据标准：JC 209-92 《膨胀珍珠岩》二、适用范围：由聚苯乙烯泡沫塑料经粉碎，混合而制成的具有一定粒度、级配的专门用于配制胶粉聚苯颗粒保温浆料的轻骨料。

三、抽样方法：检验批量：以100m3为一个检验批量，不足100m3者亦视为一个检验批量。

从每批量货堆上的不同位置随机抽取5包试样，每包试样，将每包试样按四分法缩分到0.008m3,放入袋中，分别存放在干燥的容器中。

四、仪器：1、烘箱2、天平3、量筒4、漏斗5、标准筛：筛孔尺寸为5，2.5，1.2，0.6，0.3，0.15mm筛各一个，其中2.5，1.2，0.6，0.3为辅助筛五、检验方法：1、堆积密度：（1）、将取出的试样，在383±5K(110+5)℃下烘干至恒重，随后移至干燥器中冷却至室温。

（2）、将烘干后的试样注入漏斗，启动活动门，将试样注入量筒。

（3、用直尺刮平量筒试样表面，刮平时直尺应紧贴量筒上表面边缘。

（4）、称量量筒及试样质量。

（5）、试验过程中应保证试样呈松散装态，防止任何程度的振动。

（6）、结果计算。

（7）、堆积密度公式计算：ρ＝（m2-m1）/vm2=量筒和试样的质量，kg m1＝量筒的质量，kg v＝量筒的容积，m3（8）、试验结果取两次试验结果的算术平均值，保留三位有效数字。

记录5个试样中的堆积密度最大值、最小值和算术平均值，保留三位有效数字。

2、粒度：（1）、将制备的5袋试样混合均匀，取出约0.001m3试样，在温度在383±5K(110+5)℃下烘干至恒重。

（2）、将各层筛按顺序安装好，试样放在筛子内，盖紧盖子，采用机械或手动方法进行筛分，手筛时应使试样在筛网上充分运动（即一手握住筛子略倾斜，用另一手以每分钟150次左右的频率敲击筛壁，每25次转动60度），筛至筛分终点。

（仲裁时以机械转动为准）（3）、称量5mm筛孔筛余量和0.15mm筛孔的通过量，每次称量前均应使试样静止几分钟。

jgj 51-2002 轻骨料混凝土技术规程
简体中文：
JGJ 51-2002轻骨料混凝土技术规程是中国国家标准中关于轻骨料混凝土的技术要求和测试方法的规定。

轻骨料混凝土又被称为轻质骨料混凝土，是一种以骨料为主要成分的混凝土材料，具有较低的密度和重量。

根据规程的要求，轻骨料混凝土的密度应在轻质混凝土范围内，并且其重量应符合规定的参数要求。

规程还规定了轻骨料混凝土的强度等级、骨料的种类与性能和混凝土的施工流程等方面的要求。

轻骨料混凝土的主要优点是其重量轻，密度低。

这使得它在一些需要减轻结构负荷的建筑项目中得到广泛应用。

同时，由于轻骨料混凝土的导热系数低，提供了很好的隔热性能，适用于一些保温要求较高的区域。

规程进一步给出了轻骨料混凝土的配合比例和施工工艺等方面的指导。

其中包括轻骨料的种类和用量、水泥用量、混凝土搅拌时间和工艺等。

这些要求是为了保证轻骨料混凝土的质量和工程的可靠性。

根据规程，轻骨料混凝土还需要进行一系列的性能测试。

例如，规程要求对混凝土的抗压强度、抗拉强度和导热系数等进行测试。

这些测试可以评估混凝土的质量和性能。

此外，规程还包括了对轻骨料混凝土施工期间需要遵循的安全措施和环境保护要求。

这些措施旨在保障施工人员的安全和减少对周围环境的污染。

总之，JGJ 51-2002轻骨料混凝土技术规程通过对轻骨料混凝土的技术要求和测试方法的规定，确保了轻骨料混凝土在工程实践中的质量和可靠性。

同时，规程还对施工过程中的安全和环境保护做出了相应要求，为轻骨料混凝土的应用提供了指导。

一、适用范围本实施细则适用于混凝土生产企业内部试验室检测生产用砂的所需项目。

二、技术标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-2006三、检测项目砂的筛分析、表观密度、堆积密度、紧密密度、含泥量、泥块含量、含水率四、检测仪器设备：1、振筛机2、试验筛：符合GB6003-85《试验筛》的规定（筛框内径均为300mm）。

圆孔筛：孔径为10.0、5.00、和2.50mm各一只。

方孔筛：1.25、0.63、0.315、0.160、0.080mm各一只。

筛底盘和盖各一只。

3、天平——称量10000g，感量1g；称量2000g，感量2g。

称量1000g，感量1g；称量500g，感量0.5g。

4、电热恒温鼓风干燥箱—能使温度控制在105±5℃。

量程0-300℃。

5、浅盘、软硬毛刷、直尺、温度计、电炉等。

6、容量瓶、烧杯——500ml各一只。

7、容量筒——1升。

8、铝制料勺。

五、各检测项目的试样数量、检测方法、被测参数大小及允许范围1、筛分析试验1. 1 最少取样4400g，并以人工四分法或用分料器缩分至略多于试验所需量。

过10mm筛，并算出筛余百分率。

然后称取每份不少于550g的试样两份。

分别倒入两个浅盘中，在105±5℃的温度下烘干至恒重，冷却至室温备用。

1.2 准确称取烘干试样500g，置于按筛孔大小（大孔在上，小孔在下）顺序排列的套筛的最上一只筛（即5mm筛孔筛）上，将套筛装入摇筛机内固紧，筛分时间为10min左右，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%时为止，通过的颗粒并入下一个筛，并和下一个筛中试样一起过筛，按这样顺序进行，直至每个筛全部筛完为止。

1. 3 当试样为特细砂时，在筛分时增加0.080的方孔筛一只。

当试样含泥量超过5%，则应先用水洗，然后烘干至恒重，再进行筛分。

当无摇筛机时，可改用手筛。

1.4 仲裁时，试样在各号筛上的筛余量均不得超过下式的量：Amr＝--------300式中：mr———在一个筛上的筛余量（g）。

轻骨料轻骨料混凝土结构技术规程轻骨料轻骨料混凝土结构技术规程，简称为《规程》，是指导和规范轻骨料轻骨料混凝土结构设计、施工、验收和使用的技术文件。

该规程的发文目的是为了保证轻骨料轻骨料混凝土结构的安全可靠性，提高建筑物的抗震性能和使用寿命。

下面，将详细介绍轻骨料轻骨料混凝土结构技术规程的主要内容。

轻骨料轻骨料混凝土结构技术规程主要包括以下方面的内容：材料要求、构造设计、施工工艺和验收标准。

首先，材料要求部分要求使用符合国家标准的轻骨料和特种混凝土材料，例如轻质骨料、矿渣粉等。

同时，对材料的性能要求也有详细的规定，包括物理性能、力学性能和耐久性能等方面的指标。

其次，构造设计部分要求在轻骨料轻骨料混凝土结构的设计过程中充分考虑结构的抗震性能、承载能力和耐久性等因素。

通过合理设置结构的布置、尺寸和配筋等参数，确保结构在正常使用和地震等外力作用下的稳定性和完整性。

施工工艺部分是轻骨料轻骨料混凝土结构的施工过程，包括模板搭设、骨料拌合、浇筑、养护等步骤。

规程要求施工方要严格按照施工工艺要求进行操作，并对关键节点进行特殊处理，例如施工接缝、砼温度控制、露骨处理等。

此外，还对施工材料和设备的使用、防护及保养等方面进行了规范。

最后，验收标准部分要求建设单位对轻骨料轻骨料混凝土结构进行验收，确认其符合设计要求和施工规范。

验收内容包括结构尺寸测量、表面质量检查、强度试验以及其他工程安装、启用等相关事项。

对于不符合验收标准的结构，规程提出了相应的整改措施。

总之，轻骨料轻骨料混凝土结构技术规程是保证轻骨料轻骨料混凝土结构安全、可靠和耐久的重要技术文件。

它具有指导性和强制性，为建筑设计师、施工单位和监理单位提供了具体的操作指南和标准，有利于提高轻骨料轻骨料混凝土结构的质量和居民的生活质量。

同时，规程也需要不断更新和完善，以适应新材料、新工艺和新需求的发展。

轻骨料混凝土检测执行标准、检测项目、取样方法
轻骨料混凝土检测执行标准、检测项目、取样方法
1、执行标准：
无
2、试验项目（分为必须试验和其他，其中其他项目根据工程实际需要进行检测）：
必试：干表观密度、抗压强度、稠度。

其他：长期性能和耐久性能试验、静力受压弹性模量、导热系数。

3、取样的原则：
①取样方法及数量：用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇注地点随机取样制作，每组试件所用的拌合物应从同一盘搅拌混凝土或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4~3/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，但不少于0.2m3。

②每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

③混凝土干表观密度试验，连续生产的预制厂及预拌混凝土同配合比的混凝土每月不少于4次；单项工程每100m3混凝土至少一次，不足100m3也按100m3计。

4、试块的留置要求：
①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次
②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次
③当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比混凝土每200m3混凝土取样不得少于一次
④每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次
⑤冬期施工还应留置负温转常温试块和临界强度块
⑥对预拌混凝土，当一个分项工程连续供应相同配合比的混凝土
量大于1000m3时，其交货检验的试样，每200m3混凝土取样不得少于一次
⑦建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一强度等级，每一层或每1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。

每批应至少留置一组试块。

轻集料试验一．目的检测轻集料，指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。

二．检测参数及执行标准颗粒级配、堆积密度、筒压强度执行标准：GB/T17431.1-1998）《轻集料》GB/T17431.2-1998）《轻集料试验方法》三．适用范围适用于建筑工程中混凝土及其制品中轻集料。

四．职责检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，作好试验记录，填写检测报告，并对数据负责及解释。

五．样本大小及抽样方法应从每批产品中抽取有代表性的试样，初次取样的试样应不少于10份，其总料量应多于试验料量的1倍。

从200m3为一验收批。

不足上述数量以一批论。

六．仪器设备1．GY64鼓风烘箱（JC411）：能使温度控制在（105±5）℃；2．HCTP12A天平（JC231）：称量1000 g，感量1 g；3．方孔筛(JC371)：孔径为40.0mm-0.160mm的筛共11只，并附有筛底和筛盖；4．T21摇筛机(JC391)；5．承压筒（JC431）;6. 搪瓷盘，毛刷等；7. 直尺、料产、容量筒10L、5L、1L、毛巾；七．环竟条件常温下物理试验内进行。

八．检测步骤及数据处理（一）颗粒级配1.准备好试验用的工具，检查仪器设备的状态是否正常。

按方法规定不同部位取样，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却室温后，分为大致相等的两份备用。

2.称取试样粗集料（集料最大粒径小于或等于20mm时或20L集料最大粒径等于或大于20mm）细集料2L。

将试样倒入按孔径大小从上到组合的套筛（附筛底）上，然后进行筛分。

3．细集料筛分筛臵于摇筛机上,摇10min;取下套筛,按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分种通过量不小于试样总量的0.1%为止。

4.试样在各号筛上的筛余量均不得超过0.4L否则，应将该筛余试样分成两份，再一次进行筛分，并以筛余量之和作为该号筛的筛余量。

称取每号筛的筛余量，所有各筛的分计筛余量和筛底中剩余时的总和与筛分前的试样总量相比相差不得超过1%。