主斜井更换皮带安全技术措施(新版)

主斜井皮带安装技术措施皮带作为煤矿运输系统的重要部分，其安装质量直接关系到设备运行的稳定性和安全性。

特别是主斜井皮带，由于其任务量大、传动力矩大、长度长等特点，安装过程中需要技术人员对各个细节进行注意和管理，以确保皮带的安全运行。

本文将从五个方面介绍主斜井皮带安装技术措施。

1. 皮带接头主斜井皮带长度较长，需要采用多段拼接方式，拼接处记得采用冷接或热接工艺，冷接不能出现裂口、气泡、破裂等现象，热接时使用极压加热方式，采取表面平整、无棱角和波纹的方式保证接头无误。

2. 皮带张紧皮带不适当的张紧会导致传动效率降低，启停振荡，磨损等问题，因此需要根据货物负载和马达的负载计算出皮带正确的张力。

可使用张力计或其他设备进行张力的检测，根据实际情况提供调整的建议。

3. 皮带对中主斜井皮带长度较长，因此在安装皮带时必须保证皮带的对中性，可以使用光轴或激光器进行对中，对于激光对中器，需要按照其使用说明进行调整及使用定位，保证皮带真正对中，避免偏移或扭曲。

4. 引路辊和托辊引路辊和托辊是主斜井皮带传动装置的重要部分，实现皮带平稳传动和对重物的支撑。

在安装辊的时候要注意以下的几个细节：•辊筒光滑且没有明显凹痕，采用防滑措施，包括起重机和斜井。

•激光法测量辊排列是否平行，避免皮带和辊之间出现凹凸程度的变化，导致产生一定的摩擦力和抗力，影响皮带的传动效率。

•安装位置准确，不得有静电和水分，否则会引起皮带接头和胶带的损坏。

5. 皮带保护设备在主斜井皮带安装完成后，还需要针对其可能出现的故障进行防护措施。

安装防尘罩和冷却器，保障皮带在矿内的稳定运行。

此外，在皮带运行的过程中，需要对设备进行定期检测，排除可能的异响声、震动等问题，进一步保障皮带的稳定性和耐用性。

结束语本文详细阐述了主斜井皮带的安装技术措施，从皮带接头、张紧、对中，辊和保护设备五个方面进行了梳理和分析。

要实现皮带的稳定运行，需要从各个细节入手，采取科学的安装措施，提高生产效率和安全性，加强设备的维护保养，看到皮带的长效运行。

主斜井皮带机安装安全技术措施1. 引言斜井皮带机是一种常用的输送设备，广泛应用于矿山、煤矿、港口等行业。

为了确保主斜井皮带机的安装过程中安全可靠，需要采取一系列的安全技术措施。

本文将介绍主斜井皮带机安装的相关安全技术措施，以保障斜井皮带机的正常运行和操作人员的人身安全。

2. 安全技术措施2.1 材料和设备选择在主斜井皮带机安装过程中，应选择符合国家标准和相关规定的优质材料和设备。

材料和设备应具有适当的强度和耐磨性，以确保皮带机的稳定运行和长期使用。

同时，还应注意选择经过认证并具备安全保护功能的设备，如紧急停车装置和防护罩等。

2.2 安全培训和操作规程在安装主斜井皮带机之前，相关安全技术人员应接受专业的培训，掌握皮带机的安装、调试和维护等技术知识。

安装工作人员应按照相关操作规程进行施工，遵守安全操作规定，提高工作效率的同时确保操作安全。

2.3 安全防护措施在主斜井皮带机的安装过程中，应采取必要的安全防护措施，以避免事故的发生。

具体措施包括：•建立安全警示标识，明确标示施工区域和风险区域，提醒工作人员注意安全。

•设置临时围栏和警示线，限制非安装人员的进入施工区域，避免人员的误操作导致事故。

•配备必要的防护设施，如安全带、安全网等，确保工作人员在高处作业时的人身安全。

•定期检查和维护设备，保持设备的良好运行状态，减少故障和事故的发生。

2.4 安全监测和报警系统安装主斜井皮带机时，应配置安全监测和报警系统，及时监测设备的运行状态，并在出现异常情况时发出警报。

监测系统可以包括温度、振动、电流等传感器，通过实时监测设备的参数，提醒人员及时采取措施，并预防潜在的故障和事故。

2.5 安全验收和评估主斜井皮带机安装完成后，应进行安全验收和评估。

验收过程包括对设备的安装质量、接地情况、电气连接等进行检查，以确保安装符合相关标准和规范。

通过评估工作人员的操作规程和安全措施的执行情况，及时发现问题并进行改进。

3. 总结主斜井皮带机安装安全技术措施是确保设备安全运行和操作人员人身安全的重要保障。

主斜井安装皮带安全技术措施主斜井是矿井中的重要设备，其安装皮带时需要采取一系列的安全技术措施，以确保安装过程中的人员安全，避免意外事故的发生。

下面将介绍一些常见的主斜井安装皮带的安全技术措施。

1.制定详细的作业方案：在安装主斜井皮带之前，需要制定详细的作业方案，明确各个环节的工作内容和步骤，协调每个人员的任务分工。

同时，要事先评估可能出现的风险，制定相应的安全措施。

2.安全培训和资质要求：安装主斜井皮带的工作人员必须具备相关的技术资质和培训，并熟悉相关的安全规章制度和操作流程。

在进行作业前，需要组织对相关人员进行培训，确保他们了解和掌握安全操作要求。

3.安装区域进行隔离：在安装主斜井皮带时，需要将安装区域进行隔离，禁止无关人员进入该区域。

同时，在安装区域的入口处设置明显警示标志，提醒他人禁止靠近。

4.检查设备的完好性：在安装主斜井皮带之前，需要对设备进行全面检查，确保设备的完好性。

检查电动机、传动装置、刹车装置等关键部件是否正常工作，确保各个部件的连接是否牢固，杜绝因设备失效引发事故的发生。

5.合理使用安全工具：在安装主斜井皮带时，需要使用合适的安全工具，如起重机、吊车等，以减少人工操作和工作强度，降低意外风险。

同时，要确保安全工具的使用符合相关的安全规范和标准。

6.配备合适的个人防护装备：在安装主斜井皮带时，工作人员必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

同时，要配备防护锁具，以防止意外启动或运行。

7.协同作业和沟通：在安装主斜井皮带时，需要各个作业人员之间密切合作，进行充分的沟通和协调。

任何人员都应该有权利向其他人员提出安全建议和提醒，以确保作业的顺利进行和安全完成。

8.实施监控和检测：在安装主斜井皮带的过程中，应设置监控系统，全程对作业过程进行监测和检测，及时发现异常情况并采取相应的措施，确保作业的安全进行。

9.保持现场整洁和清晰：在安装主斜井皮带的施工现场，要保持整洁和清晰，清除杂物和碎石等障碍物。

主井安装安全带的安全技术措施一、准备原因：根据生产安排，为满足矿井原煤运输正常运行，需对主井皮带进行更换。

确保本建设项目安全顺利进行，特制定本安全技术措施二、施工概况：主斜井井筒净宽3.7m、净断面10.7m²、倾角21°，井筒斜长440m。

原皮带为DTL800/15/2×132型带式输送机。

新安装皮带为DTC80/30/2×160型钢丝绳芯胶带机。

带宽800mm，带速2.5m/s，机身长度440m，运输量为300t/h，提升高度157.7m；电机型号为YBBP-315L-4，功率2×160KW，转速1488r/min；减速器型号为JS160，速比25；胶带型号为ST1250，采用DYW400-1200液压推杆制动器制动，NJZ040逆止器，机头处采用重锤式涨紧皮带，集中控制系统为KT-200/S型电控系统，采用KJZ18综合保护系统保护皮带。

三、施工顺序1、主轴皮带头进料。

2、拆下原来的主轴皮带。

3、主轴皮带中间架装配。

4、机头机械、电气设备安装。

5、皮带硫化、安装。

6、机电设备调试。

四、施工前准备（一）施工前准备1、机电矿长应组织施工负责人认真熟悉和校对施工图纸和技术资料，以便对整个工程有一个全面的了解，能够有效的指导安装。

2、在施工前，为施工队执行项目内容、质量检验标准、施工工艺、安全技术及规范，随机技术文件进行学习，以保证施工质量。

3、由供货厂家、生产厂家、施工单位依据图纸、合同、技术协议等检查验收设备、配件和材料的数量是否一致，质量是否可靠。

4、准备好安装所用的工具、仪器、仪表，执行安装所用的所有材料。

（二）测量挂线：1、地勘部门根据主井标出巷道中心线，在机房内标出设备驱动中心线。

2、地质调查部门在主井内标出水平腰线。

（三）拆除主轴的原皮带输送机1、施工顺序：1）、拆除胶带、启动皮带机并倒出皮带2）、托辊、货架并运至指定地点3）、拆下钢丝绳4）、拆下头部和尾部5）、删除材料、设备2、施工前注意事项：1)、施工人员要集中精力、密切配合、相互照应、听从施工负责人统一指挥。

主斜井皮带更换安全技术措施（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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主斜井更换皮带安全技术措施我矿主斜井现使用胶带运输机作为主运煤设备，型号为：DTⅡ140/250/2*560，带宽1.4m，带速4m/s，设计输送量为2500T/h，带面全长1300m。

由于现使用的皮带使用时间较长，超过了胶带正常寿命和更换周期，皮带已严重老化、磨损严重且有钢丝绳断股现象，给煤矿安全运行造成重大隐患，因此需进行更换。

为保证主井皮带机更换皮带施工安全，确保施工方案顺利实施，特制定本措施：一、施工地点：主井机尾与东辅运大巷二、施工时间：2019年 9 月 30 日至 10 月 3 日三、施工安全领导小组组长：副组长：成员：四、施工现场领导小组：组长：副组长：成员：五、施工技术要求1、更换的皮带接口要垂直中心线，防止跑偏。

2、输送带的张力应适当；各转动部位的防护罩应完好、牢固。

3、滚筒、托辊等各运转部位无异响，转动灵活，无卡阻现象。

六、皮带更换总体方案1、为尽量减少停产时间，将新皮带提前用多功能搬运车运送至井底东辅运大巷内备用，本次需更换的胶带一共7卷，每卷长度210米。

2、用防爆装载机将新皮带运送至主井机尾处，用两个10T的手拉葫芦起吊并固定。

3、将旧皮带从机尾滚筒处断开，其上皮带与新皮带进行人工连接，皮带搭接长度1500mm，在新旧皮带头处人工各打二排孔，排距1200mm，每排三组孔，每组三个，孔距150mm，将新皮带搭接在旧皮带上面，使每个孔对正，然后采用制作好的相同孔距的三道钢板将新旧皮带上下夹住，采用M16螺栓将其紧固完成连接，提前测量好所需螺栓长度，将螺栓长出的部分提前切割掉，保证紧固后螺丝露出三扣。

4、在东辅运大巷内靠南帮侧安设一台KBY2-225S-8型绞车，绞车勾头与皮带固定夹板连接并回拉旧皮带，新旧皮带形成一个封闭的循环运动系统，每拉100m左右更换一次绞车勾头与皮带夹板位置，逐步将旧皮带拉出到东辅运大巷内，新皮带在旧皮带的牵引下顺胶带输送机循环一圈完成新旧皮带的更换。

主斜井皮带安装技术措施一、准备工作：1.根据斜井的实际情况进行方案设计和设备选型，确定主斜井皮带的安装位置和安装方式。

2.检查主斜井皮带及其附件的配件、尺寸、数量是否齐全，并确认其质量是否合格。

3.梳理安装计划，确定安装队伍和工期，并进行安全技术交底。

二、安装方法：三、安装步骤：1.安装托辊和支撑架：按照设计要求和实际情况，在斜井两侧设置托辊架和支撑架，确保托辊和支撑架的准确安装。

2.安装皮带：首先将皮带从输送机的滚筒轴上取下，并利用合适的工具进行平整铺展；然后将皮带固定在对应的输送机上，使用扳手和扳手等工具拧紧固定螺栓。

3.调整皮带的张紧度：使用皮带张紧器进行调整，保证皮带的张紧度符合要求，避免过紧或过松。

4.连接皮带头和尾：根据设计要求，将皮带头和尾使用可靠的连接方式进行连接，如钢丝绳连接、铆钉连接等。

5.安装导轮和滚轮：根据设计要求，将导轮和滚轮安装在适当的位置，保证皮带的顺行和稳定传动。

6.安装电动机和减速机：根据设计要求，将电动机和减速机安装在输送机的合适位置，确保其准确安装和稳定运行。

7.调试与测试：完成以上步骤后，进行整机的调试与测试，保证主斜井皮带的正常运行。

四、注意事项：1.在皮带安装前，要清理斜井内的杂物和积尘，确保斜井的干净和整洁。

2.在安装主斜井皮带时，应根据现场实际情况选择适当的安装方法和工具，避免因误操作而导致的事故。

3.在固定螺栓时，要注意螺纹的方向和拧紧力度，确保固定牢固且不过紧。

4.在调试和测试过程中，要注意观察主斜井皮带的运行情况，检查是否存在异常现象，如异常噪音、顺行不正、皮带松紧不一等，及时采取措施予以解决。

5.在安装过程中，要严格遵守相关安全操作规程和安全操作规范，做好个人防护措施，确保安装过程的安全。

综上所述，主斜井皮带的安装技术措施需要进行准备工作，选择适当的安装方法，按照安装步骤进行操作，并注意安装过程中的各项细节和安全事项。

只有保证了主斜井皮带的正确安装，才能确保其正常运行和使用寿命。

YF-ED-J7984可按资料类型定义编号主斜井更换皮带安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日主斜井更换皮带安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。

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一、概述因井底车场西段皮带磨损严重，不能正常使用，根据矿工区安排，由掘进一区机电维护小队和当班掘进班组成员对该巷皮带机皮带进行更换。

确保施工安全，特编制本措施，全体施工人员严格遵照执行。

二、施工组织1、现场施工负责人：当班机修小队长，负责更换施工工序组织、人员安排、现场指挥相关工作。

2、施工现场安全监管人：当班安检员，负责当班现场施工安全技术措施监督落实兑现以及现场施工安全监督管理相关工作。

三、安全技术措施1、启动皮带机，把皮带上留存的矸石全部拉空。

2、开始更换时必须先停掉皮带机电源并闭锁，在开关上挂上“正在检修、严禁送电”牌板，并有专人负责看守，严格执行“谁停电、谁送电、谁负责”。

3、更换时，使用皮带压板把需要更换的皮带两头卡死，以防下割断皮带时皮带滑落，必须两人以上配合施工，严禁一人单独作业。

4、皮带更换好后，及时恢复上下皮带接头处穿条，在恢复穿条时，严禁拆掉皮带压板。

5、皮带试运转正常后，回收工具及现场杂物，搞好现场文明卫生。

6、其余未尽事项严格按矿机电设备维护管理规定及审批意见执行。

主斜井强力皮带拆除、更换导向滚筒的安全技术措施编制人：王伟施工单位：机运二队施工负责人：雷永隆赵新忠编制日期：2012年8月31日主斜井强力皮带拆卸、更换导向滚筒的安全技术措施一、工程概况：由于主斜井强力皮带导向滚筒在初期使用中出现异常，不能保证设备的正常运行，为保证安全生产，决定要对其进行拆除、更换。

二、施工方法及步骤：1、在机尾利用皮带机的张紧装置使主皮带放松。

2、在机头驱动架向后20米处利用专用卡子将下皮带卡死，用钢丝拉紧、固定，固定钢丝时要确定钢丝缠绕在建筑主支撑柱上，钢丝卡子确保打结实。

3、用10吨导链将皮带拉起，使滚筒处皮带放松。

4、拆卸导向滚筒并更换；起吊、下放滚筒时利用室内装有的行车。

5、调整滚筒的轴线和中心线。

6、张紧皮带清理现场进行试车。

三、施工主要材料、备准备：四、施工安全措施：1、所有参加施工人员必须熟知工程概况及施工措施，严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、各工种作业标准及上级有关规定等，进入施工现场，一切人员必须严守施工纪律，听从指挥，认真完成好本职工作。

2、施工人员必须按要求配带手套等劳保用品。

3、两人以上搬运时，必须步调一致，统一听从指挥。

4、使用的起重工具必须进行检查、检验，合格后方可使用。

5、皮带牵引用专用夹具上下面夹紧皮带，中间顶丝固定的方法，进行皮带拉紧固定。

6、施工用皮带夹具、导链不得超负荷使用，各起吊点要牢固。

7、开始起吊时，要以慢速进行，观察各处，确认无误后，再行起吊，起吊过程中要均匀慢拉，防止打滑倾斜突然落下，起吊时，要有专人指挥，专人观察吊梁，禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留，并不将手、脚伸到可能被挤压的地方。

8皮带固定好以后，必须留人观察1小时确认无滑动后，方可进行下一步工作。

9、关键连接件的连接、坚固必须责专人检查。

10、施工过程中应留专人监护起吊点，发现异常及时通知人员撤离。

11、施工过程中主斜井绞车要停电闭锁。

12、所用的钢丝绳绳套要用最新的符合要求的钢丝绳（插接长度不小于0.3米）。

主斜井强力皮带更换方案摘要：主斜井作为煤矿井下的重要设备，其运转的稳定性和可靠性对整个煤矿生产的顺利进行至关重要。

作为主斜井的重要组成部分，强力皮带的更换对于确保主斜井的正常运转起着关键作用。

本文介绍了主斜井强力皮带更换的方案，包括更换前的必要准备、更换过程的步骤和注意事项，旨在帮助煤矿工程师和操作人员更好地进行主斜井强力皮带的更换工作。

1. 强力皮带更换前的准备工作在更换主斜井强力皮带之前，需要做好以下准备工作：- 安全检查：对主斜井进行全面的安全检查，确保所有设备和机械的运行状态良好，不存在任何潜在的安全隐患。

- 材料准备：准备好适用于主斜井的强力皮带，并检查其质量和规格是否符合要求。

- 工具准备：准备好所需的工具，包括起重设备、扳手、电动工具等，确保工具的完好和可用性。

2. 强力皮带更换的步骤更换主斜井强力皮带的具体步骤如下：步骤一：准备工作在更换强力皮带之前，先将主斜井停机，并切断电源。

确保场地整洁，并设立警示标志，确保安全。

步骤二：旧皮带卸载使用适当的工具将旧皮带从主斜井中卸载下来。

注意安全，避免受伤。

步骤三：新皮带安装将新强力皮带逐段地安装到主斜井上。

在安装过程中，需要确保皮带紧固良好，并采取必要的校正措施，使其完全契合主斜井的结构和工作方式。

步骤四：调试和测试安装完新的强力皮带后，进行调试和测试。

确保主斜井的运转正常，并通过必要的检查和测试，验证强力皮带的性能和稳定性。

步骤五：恢复运行当确认新的强力皮带无异常后，恢复主斜井的运行。

确保所有相关设备和机械运转良好，并进行全面的安全检查。

3. 强力皮带更换的注意事项在主斜井强力皮带更换过程中，需要注意以下事项：- 安全第一：确保作业人员的安全。

在操作过程中，遵循相关的安全操作规程，佩戴必要的防护设备，严格遵守作业流程。

- 专业技术：进行主斜井强力皮带更换操作的人员需要具备专业的技术和经验。

如遇到不熟悉的情况，及时寻求专业人员的帮助。

- 定期检查：强力皮带更换完成后，需要定期检查和维护，确保其长期运行稳定。