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造纸废水处置方式及其进展的论文造纸废水处置方式及其进展的论文造纸工业是与国民经济息息相关的产业。
造纸工业废水排放量大，废水中含有大量的纤维素、木质素、无机碱以及单宁、树脂、蛋白质等，表现为碱度大，色度大，难降解物质含量高，耗氧量大，对生态环境破坏严重。
据统计，我国造纸工业排放的废水量占全国工业总排放量的20%一30%。
1我国造纸工业主要存在的问题(1)废水排放量大据统计，每生产1t化学浆要排放巧。
一350耐废水，生产lt纸约排放20一70砰废水。
目前，我国浆纸综合排放废水300一600时，其中化学木浆排放废水200一300时，草浆每吨综合排放废水300~400时。
(2)废水成分复杂，浓度大废水中含有大量溶解性有机物、无机物或以悬浮物存在的细小纤维等。
据统计，我国每年排放的造纸废水中CODcr为330万t，占工业CODcr总排放量的42%，居第一位。
(3)废水中有毒物质含量高造纸废水中含有树脂类化合物、单宁类化合物、氯代酚及其他有机氯化物、有机硫化物等，也有硫酸盐、硫化氢等有毒性无机物。
我国大多数工厂用氯量仍高于7%，漂白废水中可吸附有机卤化物含量较高。
(4)工业废水治理水平落后我国造纸企业中小企业居多，由于资金及技术水平限制，废水处理的比例低，处理水平低，相关科研和技术没有广泛地推广应用。
2造纸废水水质(1)蒸煮废液蒸煮废液包括碱法制浆的黑液和酸法制浆的红液，属于超高浓度有机废水。
碱法制浆(目前我国大部分纸厂采用该工艺)产生的废液呈棕黑色，主要成分是木质素和碳水化合物的降解产物、色素、戊糖、残碱及其他溶出物等。
其特征是pH值为11一13，CoDer为106000一15700Om叭，BoDS为34500一42500mg几，固体悬浮物(55)为23500一27500mg/L等。
(2)中段废水中段废水是在纸浆黑液被提取之后，对纸浆进行洗涤和漂白产生的废水，这部分水质相对蒸煮废水颜色要浅，CODcr和BODS要小些，但是废水所含成分复杂。
综述制浆造纸工业是国民经济中的重要产业部门之一。
制浆造纸工业的发展与人民物质文化生活水平的提高以及国民经济各部门的发展有着密切的联系。
在世界上，纸和纸板的人均消费水平已成为衡量一个国家现代化程度的重要标志之一。
制浆造纸工业基本上属于原材料生产工业。
其产品总量的80%以上用作原材料，其中印刷用纸类和包装用纸类占有很大比例，前者是印刷工业的基本原材料，后者则是包装工业的主要原材料。
还有一些工业技术用纸类用作其他产业部门的配套原材料，如机械工业中用的钢纸、衬垫纸、冷冻机纸等，电器工业Jll的各种绝缘用纸、电容器纸，信息产业用的各种纪录纸等。
其余不足20%的纸和纸板直接用于人们日常生活和工作消费，如卫生纸、餐巾纸、书写纸、包装纸等。
随着国民经济的发展和人们生活水平的不断提高，纸和纸板的需求量将越来越大。
尽管高聚合物等新型材料及信息储存与现代通讯技术高速发展，但是，山于制浆造纸工业的主要原料是自然界中能够再生并能人工培育的绿色资源，所生产的产品价格低廉、用途广泛，而且废纸既可以自然降解，又可以回收再利用，还可以产生能源。
因此，在可预见的将来还不可能被其他新的工业产品所替代。
这就决定了制浆造纸工业今后仍将继续保持稳定增长的势头，并且还将适应国民经济发展与技术进步的需要，不断开发新产品，增加新用途，扩大使用范围。
尽管制浆造纸工业对世界各国的经济发展起到了积极的作用，但是同时也对经济发展和人类生存所依赖的自然环境产生了严重的污染。
制浆造纸工业是一个投资大而投资回收期长，能源及化工原料消耗高，用水量大，污染严重的行业。
其中有机污染物的排放，对水体产生的污染尤为严重。
据介绍，瑞典、芬兰两国向水体排放的有机污染物中有80%来自制浆造纸工业。
日本制浆造纸工业废水耗氧量为其10大工业总排污耗氧47%，居首位。
在我国这种情况可以说是“有过之而无不及”。
因此，制浆造纸科技工作者在不断开发新的技术同时，也要高度关注坏境生态平衡，以使制浆过程中产生的废气、废液、废料对环境的污染降低到最低限度。
简谈造纸废水处理的现状及回收利用摘要：随着我国经济的发展，造纸工业在国民经济中也占有了一定的地位，纸和纸板的消费水平，也是衡量现代化水平与文明程度的重要标志之一。
同时，众所周知，造纸工业是水污染大户。
因此，为了控制污染，保护环境，迫切需要解决造纸工业同环境保护协调发展的问题。
本文对造纸废水处理的现状及回收利用进行了详细的论述，以供大家交流探讨。
关键词：造纸废水处理现状回收利用造纸业是传统的用水大户，也是造成水污染的重要污染源。
造纸废水中纤维素、木质素不易降解，会对水体和生态造成严重的破坏。
随着我国经济的高速发展和人民生活水平的不断提高，水污染也越来越严重，再加上我国人均淡水量的稀少，对工业废水的治理已经非常必要和刻不容缓。
废水处理实质上就是采用各种手段和技术，将废水中的污染物分离出来，或将其转化为无害物质，从而使水净化。
一、造纸污水污染现状与概述造纸业是我国传统的用水大户，也是造成水污染的重要行业之一。
据统计，我国有大中小型造纸厂10000余家左右，年排放废水量高达40多亿立方米，占全国废水总排放量的近10%，造纸污水中的BOD5年排放量200多万吨，占全国废水总排放BOD5量的25%，COD排放量更是多达300多万吨，占全国COD 排放量的42%。
随着我国经济发展，企业日益面临水资源短缺、原料匮乏的问题，而另一方面，水污染也越来越严重。
近年经过不懈努力的治理，造纸工业水污染防治已经取得了初步成效，虽然纸及纸板产量逐年增加，但排放废水中的总COD 量却逐年降低。
但造纸污水处理任务还相当繁重。
如何应用造纸废水的治理技术，化害为利，回收、回用资源，促进生态环境保护与造纸工业可持续发展，具有重要的现实意义。
二、造纸污水成分、来源及特点1.造纸污水的成分1.1悬浮物包括可沉降悬浮物和不可沉降悬浮物，主要是纤维和纤维细料（即破碎的纤维碎片），主要包括泥、砂、灰、渣，还有短纤维及其他有机残渣等。
1.2易生物降解有机物包括低分子量的半纤维素、甲醇、乙酸、甲酸、多糖类等。
制浆造纸废水处理技术综述随着我国经济的持续发展和工业化进程的加速，制浆造纸行业在国民经济中的地位日益重要。
然而，制浆造纸行业的发展也带来了环境污染的问题，尤其是制浆造纸废水对水环境的污染问题。
如何有效地处理制浆造纸废水，实现产业发展和环境保护的双赢，成为了当前急需攻克的技术难题。
本文将对制浆造纸废水处理技术进行综述，以期为相关行业提供参考和借鉴。
一、制浆造纸废水的特点制浆造纸废水具有一定的复杂性和多样性。
其主要特点包括：1.废水量大，含有较高的COD、BOD、SS、色度等污染物。
2.废水中含有苯、酚、氨氮、硫化物、氯和磺酸盐等有机和无机污染物，具有一定的毒性和刺激性。
3.由于制浆和造纸工艺的差异，废水中的污染物种类和浓度也会发生变化。
4.废水中所含的酸碱度、温度和水质等特性的不同，也会对其处理方式产生影响。
以上特点表明，制浆造纸废水的处理需要采用多种技术手段，且需要根据具体情况进行调整和改进。
二、制浆造纸废水处理技术1.生物法生物法是目前制浆造纸废水处理中比较常用的方法之一。
其主要通过生物微生物的代谢作用，将污染物降解为水和二氧化碳等无害物质。
其中，活性污泥法、生物膜法和微生物固定化技术等是较为常见的生物法处理方式。
活性污泥法是指将废水与已经培育好的具有良好的污染物生物处理能力（即“活性污泥”）混合，通过一定时间内对该复合体进行水力冲击、曝气等方式，使废水中的有机物在微生物的作用下得以生化降解，其核心是在一定容积的反应池中耗氧生物代谢的微生物滞留在一个液相之中。
生物膜法是指将废水引入生物膜反应器中，通过微生物在生物膜中的附着，实现有机物的降解和净化，其优点是在控制生物负荷的同时能够提高处处理效率，其主要缺点是生物膜的维护和管理较为困难。
微生物固定化技术是指将具有良好污染物生物处理能力的微生物固定于一定载体（如聚合物材料、陶瓷、珍珠岩等）上，使其具有更好的抵御性、稳定性和降解能力。
2.化学法化学法是指利用各种化学作用原理对废水中的污染物进行分离、转化或去除的方法，其主要包括化学氧化法、絮凝沉淀法、离子交换法等。
本科生毕业设计文献综述印花是通过特定的方式将染料或涂料印制到织物上形成图案的方法, 织物的印花同时也称织物的局部染色,但是印花加工与染色加工有许多不同的地方。
一般而言, 印花废水污染物浓度比染色废水高。
印花加工有很多方法，主要有: 直接印花、拔染印花、防染印花和防印印花等。
东莞地区从八十年代开始, 印染行业蓬勃发展, 印染废水的处理问题也越来越紧迫。
与一般印染企业不同的是, 该地区印花厂规模小、分散广、工艺简单, 废水排放难于控制, 集中处理难以实现。
因此, 寻找一种效果稳定,成本低廉, 操作管理简单易行的治理工艺显得尤为重要。
经过调查, 该地区印花厂一般以手工直接印花为主, 少数厂使用印花机;印花废水水量小, 多数为每天3~60 吨,C O D为900一4200mg/l, 色度在500倍以上[1]。
针对该废水物理化学法、化学法[2-3]及传统的好氧处理技术已难以保证处理出水达标排放，所以如何促进印染行业的可持续发展，实现其经济效益与花境保护的双赢已成为印染企业与研究专家的共同目标。
1．生物技术在印染废水处理中的应用印染废水的生物处理技术是利用微生物来源广、种类多、易繁殖、适应性强、易变异等特性，运用外接手段，创造有利于微生物生长、繁殖的条件，通过微生物酶来氧化或还原染料分子，破坏其不饱和键及发色基团，能够有效的降解大分子有机污染物[4]，从而达到净化污水的目的。
生物处理技术主要分为好氧技术、厌氧技术、厌氧-好氧技术。
1.1 好养生物技术好养生物技术是最早运用于印染废水处理的生物方法，它是指利用好氧微生物（包括兼性微生物）在有氧气存在的条件下进行生物代谢以降解有机物，使其稳定、无害化的处理方法。
微生物利用水中存在的有机污染物为底物进行好氧代谢，经过一系列的生化反应，逐级释放能量，最终以低能位的无机物稳定下来，达到无害化的要求，以便返回自然环境或进一步处理。
污水处理工程中，好氧生物处理法有活性污泥法和生物膜法两大类。
制浆造纸废水的处理与资源化毕业论文造纸业是传统的用水大户，也是造成水污染的重要污染源之一。
随着经济的开展，企业日益面临水资源短缺、原料匮乏的问题，而另一方面，水污染也越来越严重。
目前我国造纸工业废水排放量及COD排放量均居我国各类工业排放量的首位，造纸工业对水环境的污染最为严重，它不但是我国造纸工业污染防治的首要问题，也是全国工业废水进展达标处理的首要问题。
据统计，我国县及县以上造纸及纸制品工业废水排放量占全国工业总排放量的18.6%，其中处理排放达标量占造纸工业废水总排放量的49.3%，排放废水中COD约占全国工业COD总排放量的44.0%。
近年经多方不懈努力，造纸工业水污染防治已经取得了一定的成绩，虽然纸及纸板产量逐年增加，但排放废水中的COD却逐年降低。
由此看出，造纸工业初步实现了“增产减污〞的目标。
但目前造纸行业约占排放总量50%的废水尚未进展达标处理，废水污染防治任务还相当繁重。
制浆造纸废水是指化学法制浆产生的蒸煮废液〔又称黑液、红液〕，洗浆漂白过程中产生的中段水及抄纸工序中产生的白水，它们都对环境有着严重的污染。
一般每生产1 t 硫酸盐浆就有1 t有机物和400 kg碱类、硫化物溶解于黑液中；生产1 t亚硫酸盐浆约有900 kg有机物和200 kg氧化物〔钙、镁等〕和硫化物溶于红液中。
废液排入江河中不仅严重污染水源，也会造成大量的资源浪费。
如何消除造纸废水污染并使废液中的珍贵资源得到利用是一项具有重大社会意义和经济价值的工作，应当受到重视。
根据物质守恒原理，产品中物质总量与废物中物质总量之和是一定的，等于原料中物质总量。
可以说，污染物也是原料存在的一种形式，只不过这种存在形式使可利用资源量减少，损害了人们的经济利益，也影响了人们的身体XX。
由于物质是可以转化的，只要措施得当，存在于污染物中的物质就可能变为可以被利用的形式。
因此，人们一直在寻找有效、合理处理制浆造纸废水的方法，并尽可能多的对处理后的废水和废水中所含的有用物质进展资源化利用。
造纸废水处理国内外研究概括造纸废水的处理方法主要有物理法、化学法和生物法，有时需要由几种方法联合处理，才能达到排放要求。
化学处理法中的混凝法和气浮法是目前国内外普遍用来提高水质的方法。
目前，国内外对造纸废水处理的研究主要集中在上述的方法中，已经开发出了多种工艺，如：混凝沉淀法、膜分离法、超临界水氧化法、生物接触氧化法、光催化氧化法、厌氧生物氧化法、曝气生物滤池法等。
各种方法在实际应用中都取得了很好的效果[7]。
例如，混凝沉淀法是废水处理技术中最常用的方法，具有过程简单、操作方便、效率高、投资少的特点。
实践证明，用混凝沉淀法处理废纸造纸废水，其SS去除率可达85%~98%，色度去除率可达90%以上，COD去除率可达60%~80%。
生物接触氧化法也十分适合于废纸脱墨废水的处理[8]，在选用生物接触氧化工艺时，需要注意的是填料的选择。
氧化沟是清华大学重点开发的好氧生物处理工艺，优点是污泥量少，出水水质稳定，污染物去除率高，出水可以回用。
氧化沟对SS的去除率可达到70%~80%，对COD的去除率大约在60%~85%，对BOD5的去除率可高达95%以上。
气浮法的优点是占地面积小，操作简单，保养容易，价格低廉，只要设计正确，处理后水质要比沉淀法好，动力消耗也小于沉淀法。
目前合资企业的水处理工程多采用幅流式沉淀池去除废水中的悬浮物，其优点是单元运行费用很低，净化效果好，还有一定的水解、酸化作用，但占地大，产生的大量污泥必须脱水、外运填埋，污泥处理费用很高。
超效气浮装置避免了这些缺点，其占地少，沉淀污泥也很少，收集的细小纤维还可回用，从而降低了运行成本。
特别是净化速度和效果远远高于沉淀池，能明显减轻后续生化处理的压力。
经工厂现场测试，PAC加PAM，超效气浮对SS的去除率为99%，COD去除率为90%。
不加絮凝剂，仅用气浮处理，经过16次的现场测试发现SS平均去除率90%，COD平均去除率70%。
可见超效气浮特别适合废纸造纸废水的预处理。
制浆造纸废水深度处理技术综述发表时间：2019-09-21T13:13:34.220Z 来源：《基层建设》2019年第19期作者：何江林[导读] 摘要：科技在不断的发展，社会在不断的进步，总结近几年国内制浆造纸废水深度处理技术的研究进展，综述絮凝沉淀、电化学、臭氧、膜分离、芬顿技术的发展及存在问题，以期对以后的研究工作提供一定的参考价值。
岳阳林纸股份有限公司岳阳分公司湖南省岳阳市 414002摘要：科技在不断的发展，社会在不断的进步，总结近几年国内制浆造纸废水深度处理技术的研究进展，综述絮凝沉淀、电化学、臭氧、膜分离、芬顿技术的发展及存在问题，以期对以后的研究工作提供一定的参考价值。
关键词：制浆造纸废水；深度处理；絮凝沉降；电化学；臭氧法；膜分离；芬顿引言提高当代制浆造纸废水处理技术，不仅能够有效促进区域经济以及环境发展，而且能够有效推动经济结构调整。
随着国家对环境治理力度的加大，造纸工业采用新生产工艺以及对废水深度处理，已经很难适应国家建设资源节约型社会的发展趋势。
1概述制浆造纸工业是一个能耗高、污染物产排量大、对环境污染较为严重的行业之一；主要原因是该行业废水排放量大，且废水中污染物成分复杂，浓度高，去除难度大。
目前，国内常采用“一级物化+二级生化”的方式处理制浆造纸综合废水，可有效去除废水中的大部分污染物。
然而，随着环保要求的不断提高，废水中污染物允许排放浓度降低，仅采用“物化+生化”的处理方式，废水中污染物排放浓度达不到《纸浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）的限值要求。
2制浆造纸废水深度处理技术2.1絮凝沉降法絮凝沉淀法在制浆造纸废水的三级处理中已有广泛应用。
絮凝沉淀法是通过絮凝剂带有正（负）电性的基团和水中带有负（正）电性的粒子或者颗粒相互靠近，使水中悬浮、胶状的大分子污染物聚合沉淀出来并去除的方法。
絮凝剂的品种繁多：无机絮凝剂例如铝盐、铁盐等，价格便宜，但会影响人类健康和生态环境；有机高分子絮凝剂例如聚丙烯酰胺，有更好的絮凝效果，但是残余单体具有“致崎、致癌、致突变”效应。
造纸废水处理研究研究论文造纸废水处理研究研究论文1实验材料与方法1.1实验原料为了使本实验尽可能的接近实际生产，本研究中的Fenton氧化处理废水取自广西某蔗渣制浆厂经过现有好氧处理后的二沉池出水。
1.2实验方法取1000mL废水，用硫酸调节pH至3-4；先加入10%的硫酸亚铁12mL，再加入双氧水0.8mL/L，搅拌40min；用NaOH调节pH 约为7，曝气20min，加0.1%PAM2mL，离心分离后取化学污泥进行分析。
1.3分析方法1.3.1电镜分析分别取化学污泥和好氧污泥少量制成玻片，在DXS-10A型智能化扫描电镜下观察污泥形态。
1.3.2气相色谱-质谱联用分析(GC-MS)用正己烷和丙酮索式提取污泥中的有机组分，浓缩后利用气相色谱-质谱联用法(GC-MS)进行检测。
GC-MS是污泥有机物定性研究中较为常用的分析手段。
具体步骤如下：取经过60目筛网的污泥干样品5.0g（精确至0.0002g），加入50g无水硫酸钠一同放入滤筒置于索式提取器的套筒中，用100mL（4:1体积配比的正己烷/丙酮）混合溶剂加热索式提取，提取后的提取液置于旋转蒸发仪中于70℃浓缩至2~3mL，依次通过装有硅胶和无水硫酸钠的层析柱净化分离，洗脱，以去除样品中含有的大分子和水分等干扰物质。
收集洗脱液以高纯氮气吹干，用提取溶剂重新定容至2mL后用GC-MS检测。
1.3.3电感耦合等离子体原子发射光谱分析(ICP-AES)取经过60目筛网的污泥干样品0.5g（精确至0.0002g），置于聚四氟乙烯烧杯中加少量水润湿，加王水10mL，盖好盖子，在120℃的电热板上加热1h，取下稍冷后加入5mL高氯酸，再升温至200℃，加热至冒白烟，残剩液约0.5mL时，取下冷却再加入氢氟酸5mL，于120℃加热挥发硅，蒸至近干，冷却，再加入高氯酸1mL，继续加热至近干，以驱赶氢氟酸，取下稍冷以1%HNO3定重待测。
2结果与讨论2.1污泥pH值通过检测化学污泥和好氧生化污泥pH值发现，化学污泥pH值为7.56-7.68，略高于好氧生化污泥（7.15-7.34）。
废纸造纸废水处理技术分析1. 引言1.1 背景介绍废纸造纸废水处理技术是指对造纸废水中的有害物质进行处理，以达到排放标准，保护环境的目的。
随着纸张需求量的增加，造纸行业也在不断扩大，造纸废水成为环境问题的重要来源之一。
废纸造纸废水中含有大量的有机物、悬浮物、油脂等污染物，如果直接排放到水体中会对水质造成严重影响。
研究废纸造纸废水处理技术，对于减少环境污染，保护水资源具有重要意义。
目前，废纸造纸废水处理技术已经取得了一定的进展，但仍然存在一些问题和挑战，如处理成本高、处理效果不稳定等。
有必要对废纸造纸废水处理技术进行深入研究和探讨，以寻求更加高效、经济的处理方法。
本文旨在分析废纸造纸废水的特点，综述目前常用的废水处理技术，并探讨其发展趋势和未来研究方向，为进一步优化废纸造纸废水处理技术提供参考。
【字数：237】1.2 研究目的研究目的是通过对废纸造纸废水处理技术的分析，探讨如何有效地处理和利用废水资源，实现资源的最大化利用和环境的最大净化，从而促进造纸行业的可持续发展。
通过对不同处理技术的比较和评估，寻找出最适合废纸造纸废水处理的技术方案，为实际生产提供技术支持和指导。
研究还旨在揭示废纸造纸废水处理技术的现状和问题，为未来的研究和发展提供参考和借鉴，推动该领域的技术进步和创新。
通过本研究，希望能够为环境保护和资源回收利用做出贡献，推动废纸造纸废水处理技术向更加高效、环保、经济的方向发展，为保护地球环境和人类健康作出积极的贡献。
1.3 研究意义废纸造纸废水处理技术的研究意义在于解决废纸造纸过程中产生的废水对环境的污染问题。
废水中含有大量的有机物质和化学物质，对水源、土壤和空气造成严重污染，影响生态平衡和人类健康。
开展废纸造纸废水处理技术的研究，可以有效降低环境污染，提高资源利用效率，推动循环经济的发展。
废纸造纸废水处理技术的研究还可以提高造纸行业的竞争力，降低生产成本，增加经济效益。
通过不断改进废水处理技术，可以使废水处理的过程更加高效、节能、环保，符合现代可持续发展的要求。
造纸废水的处理研究文献综述摘要近年来,废纸造纸行业发展迅速,为了使其产生的废水达标排放,应采用合理的处理技术。
通过对废纸造纸废水污染特性、目前比较成熟的处理技术及零排放清洁生产工艺的研究,对废纸造纸处理技术的进一步发展提出了建议。
目前,很多处理技术已成功研发并投入使用,取得了不错的处理效果,同时在应用范围、能源消耗、技术可操作性、投资运行费用等方面存在一定的局限性。
建议在废水处理新技术开发和零排放清洁生产工艺的研究,废水处理设备、使用药剂的优化等方面加大工作力度。
关键词废纸造纸废水、污染特性、处理技术零、排放工艺、化学法1.前言废纸造纸是以废纸为主要原料生产纸张的造纸方式,其生产设备投资少、工艺技术简单,与直接利用原生植物纤维原料制浆造纸相比,环境污染负荷相对较小,并能有效利用废纸资源。
随着废纸制浆技术的不断成熟,废纸再生造纸已成为造纸行业发展的重要趋势之一。
由于废纸中含有成分复杂的废杂质,需要化学品制剂将其去除以完成制浆,加之抄纸过程中需添加施胶剂、滑石粉等制剂,致使废纸再生造纸过程中排放大量含有毒有害污染物的废水。
针对废纸造纸中废水污染问题,国内外已成功研发出一系列的处理技术,为该类废水的有效治理奠定了基础。
2.废纸造纸中废水的污染特性废纸再生造纸工艺大体分为制浆和抄纸两大部分,废水排放主要来源于制浆部分的除渣、洗浆、漂洗等过程中产生的大量洗涤废水及含有纤维、填料和化学药品的纸机白水。
2.1废水的污染成分该种废水中主要有4 种污染物: SS、CODcr、BOD5和色度。
CODcr和BOD5主要来自废水的木质素、半纤维素;细小纤维、无机填料等主要形成SS;油墨、染料等形成色度及CODcr[ 1 ] 。
(1).退浆废水退浆是用化学药剂将织物上所带的浆料退除(被水解或酶分解为水溶性分解物)，同时也除掉纤维本身的部分杂质。
退浆废水是碱性有机废水，呈淡黄色，含有浆料分解物、纤维屑、酶等，其COD和BOD S都很高。
退浆废水水量较少，但污染较重，是漂炼废水有机污染物的主要来源。
当采用淀粉浆料时、废水的BOD5含量约占印染废水的45%左右;当采用PV A或CMC化学浆料时，废水的BOD5下降，但COD很高，废水则更难处理。
PV A浆料是造成印染废水处理效果差的主要原因之一。
(2).煮炼废水煮炼是用烧碱和表面活性剂等的水溶液，在高温(120℃)和碱性(pH= 10-13)条件下，对棉织物进行煮炼，去除纤维所含的油脂、蜡质、果胶等杂质，以保证漂白和染整加工的质量。
煮炼废水呈强碱性，合碱浓度约为0.3%，呈深褐色。
BOD5和COD值均较高(>1000mg/L)[ 2 ]。
(3).漂白废水漂白是用次氯酸钠、双氧水、亚氯酸钠等氧化剂去除纤维表面和内部的有色杂质。
漂白丝光是将织物放在氢氧化钠浓溶液中进行浴液处理，以提高纤维的张力强度，增加纤维的表面光泽，降低织物的潜在收缩率及提高对染料的亲和力。
丝光废水(含NaOH 3%-5%左右)一般经蒸发浓缩后回收，由末端排出的少量丝光废水碱性比较强。
2.2废纸造纸废水处理技术一般废纸造纸废水的处理方法可分为物理法、化学法、物理化学法、生物法四类。
由于其水质复杂,通常采用将几种处理方法结合在一起的多级综合处理方法,即对于不同污染特性的废水、在不同的处理阶段,采取不同的处理技术。
[4 ]3.造纸废水的危害印造纸废水危害很大，其中黑液是危害最大的，它所含的污染物占到了造纸工业污染排放总量的90% 以上，由于黑液碱性大、颜色深、臭味重、泡沫多，并大量消耗水中溶解氧，严重地污染水源，给环境和人类健康带来危害。
而中段水对环境污染最严重的是漂白过程中产生的含氯废水，例如氯化漂白废水，次氯酸盐漂白废水等。
此外，漂白废液中含有毒性极强的致癌物质二恶英，也对生态环境和人体健康造成了严重威胁。
4.造纸废水处理方法4.1物理化学法物理化学法有中和法、吸附法、萃取法、混凝沉淀法、氧化法、离子交换法、膜分离法等。
其主要作用是以物理及化学作用脱色，去除SS，降低COD、BOD。
4.2生化处理法生化处理法有活性污泥法、氧化塘法、生物过滤、生物转盘、厌气氧化、厌气滤池等。
其作用是利用微生物氧化、分解、吸附水中有机物而净化废水［3］。
一般来说，造纸废水中的污染物是多种多样的，有各自最佳的处理方法，根据不同水质，并结合企业自身情况，选择最合适的废水处理系统。
4.2.1气浮或沉淀法采用气浮或沉淀方法，通过投加混凝剂，可去除绝大部分SS，同时去除大部分非溶解性COD 及部分溶解性COD 和BOD。
其典型的处理工艺流程如下：废水-筛网-集水池-气浮或沉淀-排放。
气浮和沉淀均为物化处理方法，处理效果与选用设备、工艺参数、混凝剂等有关，其COD 去除率一般高于制浆中段水的COD 去除率，通常能达到70% ~ 85%。
对吨纸废水排放量> 150 m3、浓度较低的中小型废纸造纸企业，通过气浮或沉淀处理，出水水质指标可达到或接近国家排放标准。
[ 5 ]4.2.2石灰法造纸废水集中处理废水进入格栅，去除大的杂质如塑料袋、树枝、叶等。
为了回收废水中的纤维并降低废水中SS，在工艺的前端设置收浆系统，滤网采用60 目尼龙网。
进入集水井进行短时调节水量。
然后进入混凝沉淀池，加入絮凝剂。
絮凝污泥自流进入污泥贮池。
废水进入水解酸化池，靠水解产酸菌的作用去除有机物并将水中难降解的大分子有机物转化为小分子有机物，将固形有机物转化为溶解性有机物，进一步提高废水的可生物降解性和提高生化处理效率。
在SBR 反应池中，能够保持较稳定的生物相，微生物生长良好。
在反应池中反复出现好氧厌氧状态。
在沉淀阶段整个SBR反应池容积都用于固液分离，较小的活性污泥颗粒都可得到有效的沉淀，SBR 反应池的出水质量较高，系统出水稳定达标。
[6]采用该工艺处理石灰法造纸废水，实现了达标排放。
与其他工艺相比具有运行管理方便，运行可靠，一次性投资低，运行成本低，适合管理水平相对较低的企业的特点。
4.3废水处理中产生的固体排放物———污泥的处理在废纸造纸废水处理后大部分被分离出的悬浮物转化为大量污泥,通常将来自初沉池内的污泥称为初级污泥;来自生化处理中的污泥称为二级污泥;若废经混凝处理,还会产生含有混凝剂的化学污泥。
传统的污泥处理方法主要为污泥脱水后农用和填埋焚烧,前者受污泥脱水性差的制约应用起来比较困难,很容易二次污染;后者的应用则应更加慎重,处理不当必会影响地下水和大气环境;并且,在这两种方法实施前要作必要的预处理,如浓缩、稳定、污泥调节等,其操作过程复杂、效率较低。
超临界水氧化技术( SCWO)是一种能完全彻底破坏有机物结构的深度氧化法,与其它传统的方法相比,具有效率高、反应速度快的优点[ 9 ]。
该技术以超临界水作为化学反应介质,在超临界条件下,只要存有足够量的氧化剂(H2O2 或空气)时,能将制浆废水中各种有机物进行彻底处理,最终得到CO2、N2、H2O以及少量无机盐[ 10 ]。
研究表明,超临界水氧化法是有利于环保的污泥处理技术,对于处理废纸造纸废水产生的污泥再在经济上十分可行[ 11 ] 。
5废纸造纸废水零排放有效应用各种废水处理技术,将其有机结合起来,形成一套完备的处理工艺是解决废水污染问题的关键。
目前,在国家大力推进节能减排工作的环保形势下,针对废水污染问题,有关部门研发了废纸造纸废水“零排放”处理工艺。
由南京林业大学和常熟市富士莱包装材料厂共同研发的“动态平衡短流程”的废纸造纸零排放技术[ 12 ] ,其原理是加入纸机抄造系统中的各种生产原料和化学助剂中,有相当多的细小纤维、填料和助剂,会进入到纸机抄造系统各段所排放出的废水中去。
在循环回用到某一时间、回用废水的浓度提高到某一个水平后就会趋向稳定,只要将生产过程中的各段废水按水量和水质情况进行统筹安排,不经净化处理并尽快循环回用,就可以有效实现废纸制浆造纸过程中废水的零排放,且不会对产品质量产生明显的影响。
在实践中,为防止造纸废水发醇变臭,不利于把不经过处理的废水全部返回生产中回用,又压减了造纸工艺过程,实现了废纸造纸的“短流程”,为新鲜废水循环使用创造了有力条件。
“动态平衡短流程”的零排放清洁生产新技术与传统的制浆造纸清洁生产技术相比,首先突破了传统制浆造纸清洁生产技术,对制浆造纸废水采用各种方法进行处理,使水质符合制浆造纸用水要求之后,再送回各道工序利用的习惯思维模式,提出了造纸废水不加处理、分段回用到“短流程”中去的新观念。
同时,在造纸纸机抄造系统中,加入与废水蒸发量相当的新鲜水,为实现废水“动态平衡”奠定了基础,不仅有效控制了废水“零排放”,而且改善了纸机抄造系统的操作性和稳定性。
对于非脱墨废纸造纸废水处理相对于传统造纸工艺以及含脱墨废纸造纸废水流程可以大为简化,运行费用相对较低,出水水质也大为改善。
天津万利纤维薄膜有限公司下属造纸厂生产过程没有脱墨和漂白工序,该厂采用UASB + SBR工艺,成功实现了零排放[ 13 ]。
其生产车间的固液分离没有使用任何化学药品,只是简单的物理分离。
后续的生物处理系统中包括串联的厌氧和好氧系统两个部分:厌氧反应器接受来自固液分离系统的部分出水,剩余的少量有机物在好氧阶段去除。
厌氧反应器是两个总容积各为750 m3 的上流式厌氧污泥床反应器(UASB) ,好氧部分是两个SBR反应器。
当然,零排放技术有其适用条件,因各造纸厂生产设备、产品种类、经济实力等方面的差异,这项技术的应用尚不能普及。
5.结语目前,很多废纸造纸废水处理技术已成功研发并投入使用,取得了不错的处理效果,同时在处理技术的应用范围、能源消耗、技术可操作性、投资运行费用等方面还存在着一定的局限性。
因此,对废纸造纸废水处理技术的研究不能停滞,建议在以下方面加大研发力度:(1)针对废纸造纸废水处理的不同阶段,从物理、化学、物化和生物等方面,优化现有的技术,并不断开发新技术。
(2)研究适合于各种情况的废水零排放清洁生产工艺,以普及行业废水零排放。
(3)加强废水处理设备、处理使用药剂的研发,增强处理效果。
相信废纸造纸行业定会在处理技术日趋完善的形势下,符合环保要求,实现经济效益、环境效益和社会效益的统一。
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