工业控制系统信息安全关键标准

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张小只机械知识库工业控制系统信息安全推荐性国家标准发布
2014年12月2日，全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会(SAC/TC124)秘书处在我国职工之家组织召开了推荐性国家标准GB/T30976.1～.2-2014《工业控制系统信息安全》（2个部分）发布暨报告会。

国家标准化管理委员会工业二部戴红主任、张成宇同志；科技部高新司先进制造与自动化处孙权副处长；工信部装备司机械处辛晨华处长；工信部协调司蔡野处长；SAC/TC124秘书长王春喜主任等领导出席了会议。

机械工业仪器仪表综合技术经济研究所欧阳劲松所长主持了会议。

戴红主任根据中华人民共和国国家标准公告2014年第19号批复，宣布《工业控制系统信息安全》（2个部分）已被国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会批准为推荐性国家标准,标准编号和名称为：
GB/T30976.1-2014工业控制系统信息安全第1部分：评估规范；
GB/T30976.2-2014工业控制系统信息安全第2部分：验收规范。

孙权副处长结合当前科技工作，做了工控信息安全的技术研究思路主题发言，并希望全国工业过程测量控制和自动化标准化委员会能够再接再厉，与国家科技攻关项目密切配合，开展重点领域工业控制系统及其关键设施的信息安全标准研制工作，逐步完善我国工业控制领域的信息安全标准体系。

标准起草工作组王玉敏高工代表工作组对该标准的制定、审查和工作过程做了说明；机械工业仪器仪表综合技术经济研究所的梅恪副所长作了《我国工控系统信息安全技术标准体系》报告，介绍了秘书处在工控系统安全标准体系建设方面的设想。

我国核电工程有限公司的张玉锋主任工程师介绍了《核电厂网络安全实施现状》，北京。

IEC 62443标准综述一、工业安全分为三类：功能安全（Functional Satety），物理安全(Physical Satety)，信息安全(Security)二、ISO/IEC27002对信息安全的定义是：保持信息的保密性、完整性、可用性。

IEC62443针对工控系统信息安全的定义是：A、保护系统所采取的措施；B、由建立和维护保护系统的措施所得到的系统状态；C、能够免于对系统资源的非授权访问和非授权或意外的变更、破坏或者损失。

D、基于计算机系统的能力，能够保证非授权人员和系统既无法修改软件及其数据也无法访问系统功能，却保证授权人员和系统不被阻止；E、防止对工控系统的非法或有害入侵，或者干扰其正确和计划的操作。

三、工控系统实时性要求响应时间大多在1ms以内；IT系统通常在1s或数秒之内。

四、2011年5月，IEC 62443由最初的《工业通信网络与系统信息安全》改为《工业过程测量、控制和自动化网络与系统信息安全》五、IEC 62443标准分为四个部分，12个文档。

第一部分描述了信息安全的通用方面，如术语、概念、模型、缩略语、符合性度量。

第二部分主要针对用户的信息安全程序。

主要包括整改信息安全系统的管理、人员和程序设计方面，是用户建立其信息安全程序是需要考虑的。

第三部分主要针对系统集成商保护系统所需的技术性信息安全要求。

它主要是系统集成商在把系统组装到一起是需要处理的内容。

包括将整体工业自动化控制系统设计分配到各个区域和通道的方法，以及信息安全保障等级的定义和要求。

第四部分：主要针对制造商提供的单个部件的技术性信息安全要求。

包括系统的硬件、软件和信息部分，以及当开发或获取这些类型的部件时需要考虑的特定技术性信息安全要求。

总之，IEC62443标准通过四个部分，对资产所有者、系统集成商、组件供应商进行了相关信息安全的要求。

IEC 62443-3-3工业过程测量、控制和自动化网络与系统信息安全》（IEC 62443）是针对工业自动化和工业安全的系列标准，指导系统集成商、产品提供商和服务提供商对他们的产品和服务进行安全性评估。

工控信息安全标准
工控信息安全标准是指对工控系统进行信息安全保护的规范和要求。

其主要内容包括以下方面：
1. 安全管理体系：建立完善的信息安全管理制度，包括安全策略、安全规定、安全组织、安全培训、应急预案等。

2. 安全技术措施：采用多种技术手段进行信息安全保护，包括访问控制、身份验证、数据加密、漏洞管理、安全监控等。

3. 安全评估测试：进行定期的安全评估和测试，识别潜在的安全风险和漏洞，及时采取措施进行修复。

4. 安全事件应急处理：建立完善的应急预案和响应机制，对安全事件进行及时有效的处理，缩小安全事故的影响。

5. 安全培训和宣传：开展相关的安全培训和宣传，提高信息安全意识和保护能力，促进人员的安全行为和责任意识。

当前国内针对工控系统信息安全的标准主要包括GB/T 28448《工控系统信息安全技术规范》、GB/T 31120《信息技术工业过程测控设备网络安全能力要求》、GA/T 184-2018《工控系统网络安全指南》等。

isa s106标准ISA S106是国际自动化协会（ISA）发布的一项关于工业控制系统信息安全的标准。

该标准主要针对工业控制系统（ICS）的信息安全进行了详细的规定和指导，旨在提高ICS的安全性能，防止由于信息泄露、篡改或破坏导致的严重经济损失和环境破坏。

一、ISA S106标准的主要内容ISA S106标准主要包括以下内容：1.ICS的定义和范围：ICS是指由多个互联的设备和软件组成的系统，用于实现一个或多个特定的工业过程或操作。

2.ICS的安全生命周期：包括安全策划、安全设计、安全实施、安全运行和维护等阶段。

3.ICS的安全要求：包括物理安全、网络安全、系统安全、数据安全和应用安全等方面。

4.ICS的安全评估：包括风险评估、威胁建模、漏洞扫描和渗透测试等方法。

5.ICS的安全运营：包括安全培训、安全意识和文化、事件响应和恢复等措施。

二、ISA S106标准的主要特点1.全面性：ISA S106标准涵盖了ICS的所有阶段和方面，从策划到设计，从实施到运行，从维护到更新，都有详细的规定和指导。

2.实用性：ISA S106标准不仅提供了理论知识，还提供了大量的实践方法和工具，帮助组织有效地实施ICS的安全控制。

3.灵活性：ISA S106标准允许组织根据自身的业务需求和风险状况，灵活选择和组合不同的安全控制措施。

4.一致性：ISA S106标准与国际上其他相关的信息安全标准和最佳实践保持一致，有助于组织实现ICS的国际化和标准化。

三、ISA S106标准的实施步骤1. 制定ICS的安全策略：根据组织的业务需求和风险状况，制定ICS的安全策略，明确ICS的安全目标和安全要求。

2. 进行ICS的安全评估：通过风险评估、威胁建模、漏洞扫描和渗透测试等方法，评估ICS的安全状况，识别ICS的安全风险和弱点。

3. 设计和实施ICS的安全控制：根据ICS的安全评估结果，设计和实施IC S的安全控制，包括物理安全、网络安全、系统安全、数据安全和应用安全等方面。

工业控制信息安全标准首先，工业控制信息安全标准需要包括对网络安全的规定。

工业控制系统通常由多个网络组成，这些网络之间可能存在连接，因此网络安全是保障工业控制系统信息安全的基础。

在网络安全标准中，需要规定网络拓扑结构、网络访问控制、网络隔离等内容，以确保工业控制系统的网络安全。

其次，工业控制信息安全标准还需要规定对设备和数据的安全要求。

工业控制系统中包括大量的设备和数据，这些设备和数据的安全直接关系到整个系统的安全。

因此，需要规定设备的安全防护要求、设备的访问控制、数据的加密传输等内容，以确保设备和数据的安全。

此外，工业控制信息安全标准还需要规定对人员的安全管理要求。

工业控制系统的安全不仅仅依赖于技术手段，人员的安全意识和行为也至关重要。

因此，需要规定人员的安全培训要求、人员的权限管理、人员的安全行为规范等内容，以提高人员的安全意识和行为规范，从而提升整个系统的安全性。

另外，工业控制信息安全标准还需要规定对安全事件的监测和应急响应要求。

安全事件的监测和应急响应是保障工业控制系统信息安全的重要手段。

因此，需要规定安全事件的监测要求、安全事件的报告要求、安全事件的应急响应流程等内容，以及时发现和应对安全事件，减小安全事件对系统造成的影响。

最后，工业控制信息安全标准还需要规定对安全管理的要求。

安全管理是保障工业控制系统信息安全的基础，需要规定安全管理的组织架构、安全管理的责任分工、安全管理的审核评估等内容，以建立健全的安全管理体系，保障工业控制系统的信息安全。

综上所述，工业控制信息安全标准是保障工业控制系统信息安全的重要手段，需要包括网络安全、设备和数据安全、人员安全管理、安全事件监测和应急响应、安全管理等内容。

只有建立和完善工业控制信息安全标准，才能有效保障工业控制系统的信息安全，确保生产系统的稳定运行。

工业控制系统信息安全标准化是为了确保工业控制系统的安全
性和可靠性而制定的一系列标准。

这些标准涉及到工业控制系统的各个方面，包括系统安全、网络安全、数据安全等。

通过制定和实施这些标准，可以规范工业控制系统在设计、开发、部署、运行和维护过程中的安全行为，提高系统的安全性、可靠性和可控性。

同时，标准化也有助于促进工业控制系统之间的互操作性和兼容性，降低安全风险和成本。

工业控制系统信息安全标准化的主要内容包括：
系统安全：制定系统安全标准和规范，确保工业控制系统的物理安全、逻辑安全和网络安全。

网络安全：制定网络安全标准和规范，确保工业控制系统的网络通信安全、网络设备安全和网络管理安全。

数据安全：制定数据安全标准和规范，确保工业控制系统的数据完整性、数据保密性和数据可用性。

应用安全：制定应用安全标准和规范，确保工业控制系统中的应用程序的安全性和可靠性。

安全管理：制定安全管理标准和规范，确保工业控制系统在安全管理方面的规范化和标准化。

工业控制系统信息安全标准化的实施需要政府、企业和社会各界的共同努力。

政府应加强标准化工作的引导和支持，企业应加强自身的标准化建设和管理，社会各界应加强标准化的宣传和推广。

总之，工业控制系统信息安全标准化是保障工业控制系统安全的重要手段，对于促进工业控制系统的发展和应用具有重要意义。

工业控制系统等级保护主要标准
工业控制系统等级保护主要标准包括以下几个方面：
1.ISA/IEC62443：ISA/IEC62443是一系列工业控制系统安全标准，包括关键基础设施保护、网络和系统安全等。

2. NIST Cybersecurity Framework：NIST Cybersecurity Framework是美国国家标准与技术研究院发布的一个标准框架，用于指导组织的信息安全战略与规划。

3.ISO/IEC27001/27002：ISO/IEC27001/27002是信息安全管理系统的国际标准，其中ISO/IEC27001主要定义了信息安全管理体系的要求和规范，ISO/IEC27002则提供了信息安全管理实践指南和控制目录。

4.DHSCSET：DHSCSET是美国国土安全部开发的一个安全评估工具，用于帮助组织评估工业控制系统的安全性，发现潜在的安全漏洞和风险。

5.IEC62433：IEC62433是国际电工委员会发布的工业控制系统安全标准，覆盖了工业控制系统的安全评估、风险评估、安全管理等方面。

工业控制系统信息安全标准工业控制系统信息安全是指通过技术手段保护工业控制系统中的信息资源，确保系统的可靠性、稳定性和安全性。

随着工业控制系统的智能化和网络化发展，信息安全问题日益突出，因此制定和实施信息安全标准显得尤为重要。

首先，工业控制系统信息安全标准应包括系统安全管理、网络安全、数据安全、应用软件安全等方面。

在系统安全管理方面，应建立完善的安全管理制度和流程，包括安全培训、安全意识教育、安全事件响应等，以保证系统的正常运行和安全性。

在网络安全方面，应采取网络隔离、访问控制、流量监测等措施，防范网络攻击和恶意入侵。

在数据安全方面，应加强数据加密、备份和恢复机制，保护系统中的重要数据不被篡改或丢失。

在应用软件安全方面，应对系统中的应用软件进行安全审计和漏洞修复，确保系统不受恶意软件的侵害。

其次，工业控制系统信息安全标准应符合国际标准和行业规范，如ISA/IEC 62443系列标准、国家信息安全等级保护标准等。

这些标准和规范对工业控制系统信息安全提出了具体要求和指导，有助于企业建立科学的信息安全管理体系，提高系统的安全性和稳定性。

另外，工业控制系统信息安全标准的制定和实施需要全员参与，包括技术人员、管理人员、安全人员等。

技术人员应了解系统的安全特性和安全漏洞，及时修复系统中存在的安全隐患；管理人员应制定和执行安全管理制度，确保安全政策得到贯彻执行；安全人员应负责安全事件的监测和响应，及时处置安全事件，保障系统的安全运行。

最后，工业控制系统信息安全标准的落实需要定期进行安全漏洞扫描、安全漏洞修复、安全事件监测等工作，保证系统的安全性和稳定性。

同时，应建立健全的安全管理体系和应急响应机制，确保在安全事件发生时能够及时有效地应对和处置，最大程度地减小安全事件对系统造成的损失。

综上所述，工业控制系统信息安全标准的制定和实施对于保障系统的安全运行和稳定性具有重要意义。

只有加强信息安全意识教育，建立完善的安全管理制度，全面提升系统的安全性和稳定性，才能更好地应对日益复杂的信息安全威胁，确保工业控制系统的正常运行。

工业信息安全标准一、安全框架和体系1.工业信息安全框架：一个完整的工业信息安全体系需要包括多个层次，例如，安全策略、技术体系、管理体系、运作体系等。

2.工业信息安全体系：要明确安全管理体系、技术体系、运作体系以及各体系之间的关系。

二、安全管理1.工业信息安全管理制度：确保所有工业信息安全管理制度和规范得以实施。

2.工业信息安全责任制：明确各级部门和人员的安全职责和义务。

3.工业信息安全风险评估和管理：定期进行信息安全风险评估，采取措施降低或消除风险。

三、安全技术1.工业信息网络安全防护：通过物理安全措施、访问控制、加密等技术手段保护工业信息网络的安全。

2.工业控制安全防护：针对工业控制系统的特点，采取专门的安全措施，如隔离、审计、加密等。

3.工业信息安全漏洞管理：及时发现并修复安全漏洞，防止漏洞被利用。

四、安全应用1.工业信息安全应用软件：使用经过严格测试和验证的安全应用软件，防止恶意软件入侵。

2.工业信息安全数据备份和恢复：建立完善的数据备份和恢复机制，防止数据被篡改或丢失。

3.工业信息安全事件响应：制定详细的事件响应计划，及时处理和应对各种信息安全事件。

五、安全保障1.工业信息安全培训：提高员工的信息安全意识和技能，减少人为因素对信息安全的影响。

2.工业信息安全运维保障：定期对工业信息安全设备和系统进行维护和升级，确保其稳定运行。

3.工业信息安全应急保障：建立应急响应机制，在发生重大信息安全事件时能够迅速响应并处理。

六、安全评估1.工业信息安全评估标准：建立符合国家法规和企业实际的信息安全评估标准，用于评估信息系统的安全性。

2.工业信息安全评估流程：制定详细的评估流程，包括评估目标、评估内容、评估方法等。

3.工业信息安全评估结果：根据评估结果，对现有信息安全体系提出改进建议和措施。

七、安全控制1.物理安全控制：如门禁系统、监控系统等，确保只有授权人员能够访问敏感区域。

2.网络访问控制：通过防火墙、入侵检测系统等设备，控制网络访问权限，防止未经授权的访问。

工业控制系统信息安全标准体系工业控制系统信息安全标准体系主要包含以下几个部分：
1. 基础标准：这部分标准提供了工业控制系统安全的基本框架和要求，包括工控安全的技术要求、管理要求和评估要求等。

2. 技术标准：这部分标准主要针对工控安全的具体技术领域，包括工
控系统的安全防护、安全检测、应急响应等方面的技术要求和规范。

3. 管理标准：这部分标准主要针对工控安全的管理活动，包括工控系
统的风险评估、安全管理、安全培训等方面的要求和规范。

4. 评估标准：这部分标准主要针对工控安全的评估活动，包括对工控
系统进行安全检查、安全测试等方面的要求和规范。

在工业控制系统信息安全标准体系的建设过程中，需要关注以下几个
方面：
1. 完善基础标准，建立符合我国工业控制系统的安全框架和基本要求。

2. 加强技术标准的研究和制定，提高工控系统的安全防护能力和应急
响应能力。

3. 强化管理标准的建设，完善工控系统的风险管理、安全管理体系等
方面的要求和规范。

4. 重视评估标准的制定，确保工控系统的安全检查和测试的有效性和
规范性。

同时，还需要关注以下几个方面的标准化工作：
1. 工业控制系统的网络安全防护和检测技术。

2. 工业控制系统的数据安全保护技术。

3. 工业控制系统的应用软件安全技术。

4. 工业控制系统的安全管理及安全评估技术。

一、总则第一条为加强工控系统信息安全工作，保障工控系统安全稳定运行，防止工控系统被非法侵入、攻击、破坏，根据《中华人民共和国网络安全法》、《中华人民共和国计算机信息网络国际联网安全保护管理办法》等法律法规，结合我单位实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于我单位所有工控系统及其相关设备和设施，包括但不限于生产控制、调度指挥、监测预警、能源管理、设备维护等系统。

第三条工控系统信息安全工作应遵循以下原则：1. 预防为主、防治结合；2. 依法管理、责任到人；3. 科学规划、技术保障；4. 保障安全、促进发展。

二、组织机构与职责第四条成立工控系统信息安全工作领导小组，负责工控系统信息安全工作的统筹规划、组织协调和监督管理。

第五条工控系统信息安全工作领导小组下设以下机构：1. 信息安全办公室：负责工控系统信息安全工作的日常管理、监督和检查；2. 技术保障部门：负责工控系统安全技术的研发、实施和维护；3. 运行维护部门：负责工控系统的日常运行维护和应急处置；4. 安全培训部门：负责工控系统信息安全知识的宣传、培训和考核。

第六条各部门职责：1. 信息安全办公室：（1）负责制定工控系统信息安全管理制度和操作规程；（2）负责组织信息安全风险评估、检查和整改；（3）负责监督信息安全技术措施的落实；（4）负责处理信息安全事件；2. 技术保障部门：（1）负责工控系统安全技术的研发、实施和维护；（2）负责安全设备的采购、安装和调试；（3）负责安全漏洞的发现、修复和通报；3. 运行维护部门：（1）负责工控系统的日常运行维护；（2）负责系统异常的发现、处理和报告；（3）负责应急处置工作的组织实施；4. 安全培训部门：（1）负责信息安全知识的宣传、培训和考核；（2）负责提高员工信息安全意识和技能。

三、信息安全管理制度第七条工控系统信息安全管理制度包括以下内容：1. 用户管理制度：对用户进行分类管理，明确用户权限和操作规范；2. 访问控制制度：对访问工控系统的用户进行身份认证和权限控制；3. 网络安全制度：对工控系统网络进行安全防护，防止非法侵入和攻击；4. 数据安全制度：对工控系统数据进行加密、备份和恢复，防止数据泄露和损坏；5. 系统安全制度：对工控系统进行安全加固，防止系统漏洞被利用；6. 应急处置制度：制定应急处置预案，明确应急处置流程和责任；7. 安全审计制度：对工控系统进行安全审计，及时发现和处理安全隐患。

工业控制系统安全标准体系
工业控制系统安全标准体系是指通过一系列标准和规范来确保工业控制
系统的安全性和稳定性。

在现代工业生产中，工业控制系统作为关键的基础
设施，负责监控和控制生产过程。

然而，随着信息技术的发展和网络化的需求，工业控制系统也面临越来越多的安全威胁。

为了应对工业控制系统的安全挑战，许多国家和组织制定了一系列标准，以确保工业控制系统的安全性。

这些标准体系旨在提供安全性管理框架和指南，涵盖了从工业网络安全、物理安全到信息安全等方面的要求。

首先，工业控制系统安全标准体系强调网络安全。

网络安全是保护工业
控制系统免受网络攻击的关键方面。

标准体系要求网络拓扑设计、网络访问
控制、入侵检测与防御等措施，确保工业控制系统的网络安全。

其次，物理安全也是工业控制系统安全标准体系的关注点之一。

工业控
制系统往往位于生产现场或者工业设施中，容易受到未经授权的人员的访问
和破坏。

因此，标准体系要求采取措施，保护物理环境，例如使用安全门禁、监控摄像头，限制人员进入等。

此外，信息安全也是工业控制系统安全标准体系的核心内容之一。

工业
控制系统中的数据是生产过程的基础，包括控制命令、传感器读数、生产数
据等。

标准体系要求对这些数据进行加密传输、访问权限控制、备份与恢复
等安全措施，以保护数据的完整性和机密性。

总结起来，工业控制系统安全标准体系为确保工业控制系统的安全性和
稳定性提供了一系列的指南和要求。

通过遵守这些标准，工业控制系统的安
全性将得到有效的保障，从而提高生产过程的可靠性和可持续性。

信息安全技术工业控制系统安全管理基本要求
在工业控制系统（Industrial Control Systems，简称ICS）的安全管理中，信息安全技术扮演了重要的角色。

以下是几个基本的要求，以确保工业控制系统的安全性：
1. 风险评估与管理：进行全面的风险评估，了解系统面临的威胁和潜在风险。

制定相应的风险管理策略，包括确定安全目标、措施和风险接受水平。

2. 访问控制与身份认证：实施严格的访问控制措施，确保只有经过授权的人员才能访问系统。

使用有效的身份认证机制，如用户名密码、双因素认证等。

3. 安全审计与监控：建立安全审计机制，记录和监控系统的安全事件、操作行为和异常情况。

通过审计日志、入侵检测系统等手段，及时发现并应对安全威胁。

4. 数据保护与加密：采取适当的数据保护措施，包括数据备份、加密传输、数据完整性验证等。

确保敏感数据在传输和存储过程中得到充分保护。

5. 及时更新与漏洞管理：定期更新系统和设备的软件版本，及时修补已知漏洞。

建立漏洞管理流程，跟踪漏洞信息、评估风险，并及时应对。

6. 培训与意识提升：提供必要的安全培训，使工作人员了解安全政策、操作规程和最佳实践。

提高员工对安全风险的意识，促进安全意识的深入融入工作实践。

7. 应急响应与恢复：建立应急响应机制，包括制定应急预案、组织演练和应急处置流程。

能够快速响应和恢复工业控制系统遭受的安全事件和故障。

这些基本要求是工业控制系统安全管理的基础，结合具体的系统特点和行业要求，可以进一步定制详细的安全策略和控制措施。

信息安全技术工业控制系统安全防护技术要求和测
试评价方法
信息安全技术工业控制系统安全防护技术要求和测试
评价方法主要涉及以下几个方面：
一、防护技术要求：
1．物理安全防护：确保工业控制系统的物理环境安全，包括设备、网络和系统的物理访问控制，防止未经授权的物理访问。

2．网络防护：对工业控制系统的网络进行安全防护，包括防火墙、入侵检测系统等，以防止网络攻击和数据泄露。

3．应用安全防护：对工业控制系统中的应用程序进行安全防护，包括身份验证、访问控制、数据加密等，以防止应用程序漏洞被利用。

4．数据安全防护：对工业控制系统中的数据进行安全防护，包括数据加密、数据备份、数据恢复等，以防止数据泄露和损坏。

二、测试评价方法：
1．漏洞扫描：通过漏洞扫描工具对工业控制系统进行扫描，发现潜在的安全漏洞和弱点。

2．渗透测试：模拟攻击者对工业控制系统进行攻击，以测试系统的安全性和防御能力。

3．安全审计：对工业控制系统的安全策略、配置、日志等进行审计，以发现潜在的安全风险和问题。

4．应急响应测试：模拟安全事件发生时的应急响应过程，以测试工业控制系统的应急响应能力和恢复能力。

在测试评价过程中，需要综合考虑多个方面，包括系统的安全性、稳定性、可靠性等，以得出全面的评价结果。

同时，还需要根据实际情况制定相应的改进措施，以提高工业控制系统的安全防护能力。