混凝土浇筑技术交底记录全套
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混凝土施工安全技术交底记录
混凝土施工安全技术交底记录一、项目概述本文档记录了混凝土施工过程中的安全技术交底内容，以确保施工过程中安全可控，减少事故发生的概率，保障人员生命安全和财产安全。
二、施工单位信息施工单位名称：地址：联系电话：施工单位负责人：项目经理：安全负责人：三、工程概况工程名称：工程地点：工程范围：施工单位职责：工期计划：四、施工安全技术交底内容1. 混凝土施工前安全技术交底1.1 确保所有参与施工的人员都接受了必要的安全培训，了解本项目的施工安全要求和操作规程。
1.2 解释施工现场的各项安全措施和安全责任分工，明确人员的责任和义务。
1.3 强调必须正确使用和穿戴个人防护装备（如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等）。
1.4 强调施工现场的临时设施安全要求，如脚手架、防护网等的正确使用和安装。
1.5 阐述混凝土施工过程中常见的安全事故案例和应急处理方法，强调事故防范的重要性。
1.6 介绍施工中的禁忌行为，如喧闹、违反操作规程、吸烟等，以及违反后果的严重性。
2. 混凝土搅拌机的安全操作交底2.1 详细介绍混凝土搅拌机的操作要点和注意事项，包括开机前的检查和维修维护要求。
2.2 强调正确的上机和下机姿势，以及避免在机器运转时进行任何操作。
2.3 着重强调操作人员必须站在安全区域，如远离机器转动的部件，避免发生卡人或撞击事故。
2.4 对混凝土搅拌机的排放废气进行了解释，并提醒人员保持通风良好，并且避免长时间接触废气。
3. 混凝土浇筑的安全操作交底3.1 强调在开始浇筑混凝土前，必须先检查模板和支撑结构的稳定性，确保其能承受施工的重量。
3.2 解释混凝土浇筑过程中的各项安全要求，如浇筑高度、浇筑速度等。
3.3 强调搅拌与浇筑人员的协作，保持沟通畅通，避免发生操作失误。
3.4 提醒施工人员注意观察混凝土浇筑过程中的变化，及时调整施工方案，确保施工质量。
3.5 强调在浇筑过程中要避免过度疲劳，定时休息，以确保操作人员的安全。
五、签字确认施工负责人签字：安全负责人签字：施工人员签字：六、其他事项补充（如有）以上是混凝土施工安全技术交底记录的详细内容，通过充分的安全技术交底，能够提高施工人员的安全意识，降低事故发生率，保障施工过程的安全顺利进行。
混凝土浇筑技术交底记录
砼浇筑前撒水湿润模板，浇筑过程中为了减少砼冲击造成的荷载，可让软管平放在板面上。
对于普通砼养护时间不小于7d。
三、混凝土的运输及泵送
1、混凝土的运输
①砼采用商品砼，混凝土搅拌至浇筑的时间不得超过2小时，运输期间严禁加水，每车砼运到现场后要随机取样测定坍落度，和搅拌站同时做交货检验砼试块，做完后方可使用。
混凝土浇筑尽量一次完成，不留施工缝，为避免出现冷缝，浇筑过程中依据气温变化，适当调整“S”型行进中的浇筑宽度（浇筑宽度一般控制在8.0m以内），混凝土浇筑完12小时后可浇水养护。混凝土采用插入式振动棒振捣，配备数量不少于3根，其中备用1根。
混凝土浇筑前掌握好48小时内的天气状况，尽量避开下雨天，但还需提前准备足够的塑料薄膜，一旦下雨及时覆盖已浇筑的混凝土，确保混凝土质量。
②搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行转动，以保证产品质量。
2、混凝土泵管铺设
①混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。
②混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于15m以抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。
混凝土浇筑技术交底记录
工程名称
工程部位
主体工程
交底内容:
一、施工准备
1、配合比设计
根据图纸要求对混凝土进行配比。
2、商品砼准备
采用置地商品混凝土搅拌站预拌混凝土。砼质量应符合：混凝土初凝时间、终凝时间、坍落度、骨料粗细、强度、技术资料等方面的要求。供应速度应符合现场浇筑速度的要求。
3、机具准备
1）混凝土泵
⑤泵送过程中，应注意料斗内砼保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，将砼吸入料斗排除空气后，再进行压送。
对于普通砼养护时间不小于7d。
三、混凝土的运输及泵送
1、混凝土的运输
①砼采用商品砼，混凝土搅拌至浇筑的时间不得超过2小时，运输期间严禁加水，每车砼运到现场后要随机取样测定坍落度，和搅拌站同时做交货检验砼试块，做完后方可使用。
混凝土浇筑尽量一次完成，不留施工缝，为避免出现冷缝，浇筑过程中依据气温变化，适当调整“S”型行进中的浇筑宽度（浇筑宽度一般控制在8.0m以内），混凝土浇筑完12小时后可浇水养护。混凝土采用插入式振动棒振捣，配备数量不少于3根，其中备用1根。
混凝土浇筑前掌握好48小时内的天气状况，尽量避开下雨天，但还需提前准备足够的塑料薄膜，一旦下雨及时覆盖已浇筑的混凝土，确保混凝土质量。
②搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行转动，以保证产品质量。
2、混凝土泵管铺设
①混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。
②混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于15m以抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。
混凝土浇筑技术交底记录
工程名称
工程部位
主体工程
交底内容:
一、施工准备
1、配合比设计
根据图纸要求对混凝土进行配比。
2、商品砼准备
采用置地商品混凝土搅拌站预拌混凝土。砼质量应符合：混凝土初凝时间、终凝时间、坍落度、骨料粗细、强度、技术资料等方面的要求。供应速度应符合现场浇筑速度的要求。
3、机具准备
1）混凝土泵
⑤泵送过程中，应注意料斗内砼保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，将砼吸入料斗排除空气后，再进行压送。
混凝土道路施工技术交底记录大全
混凝土道路施工技术交底记录大全一、施工前准备1.确定施工方案：根据设计文件确定施工方法、施工工艺和施工顺序，并编制详细的施工方案。
2.准备施工设备：准备好必要的施工设备，包括挖掘机、打地机、压路机、搅拌车等设备。
3.检查施工材料：检查混凝土原材料的质量，确保符合设计要求，并及时调整配比。
4.施工现场的准备：清理施工现场，确保施工平整，并进行标线工作，确保施工的准确性。
二、地基处理1.挖掘：按照设计要求进行挖掘，确保基础土层的均匀性和稳定性。
2.排水处理：根据设计要求，进行排水处理，保证路面的排水畅通。
3.补强处理：对于不符合设计要求的地基，进行加固处理，保证地基的承载力。
4.打地机处理：使用打地机进行地基的场地整平和压实，确保地基的稳定性。
三、路面施工1.混凝土配制：按照设计要求混凝土强度等级，准确配制混凝土，确保混凝土的强度和质量。
2.混凝土浇筑：采用机械浇筑或人工浇筑的方法进行，确保混凝土的均匀性。
3. 混凝土浇注：采用层压法进行混凝土浇注，每层厚度不超过150mm，确保混凝土的密实性。
4.养护处理：混凝土浇筑后，采取适当的养护措施，保持混凝土的湿度和温度，避免混凝土裂缝和空鼓。
四、道路开放1.初期养护：混凝土浇筑48小时后，进行初期养护，确保混凝土的强度发展和完善。
2.交通标志设置：在道路开放前，进行交通标志的设置，包括施工警示标志、道路标线等，确保交通安全。
3.道路验收：在道路开放前，对道路进行验收，包括路面平整度、标线质量、排水情况等的检查，确保道路符合要求。
4.道路开放：经过验收合格后，可将道路开放给车辆通行。
五、安全措施1.施工区域划分：根据施工范围和施工方法，划分施工区域，并设置合理的施工警示标志。
2.人员防护：施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋等防护用品，并接受安全培训。
3.设备防护：施工设备必须经过安全检查，并在使用前进行维护和保养。
4.交通管制：在施工期间，根据需要进行交通管制，并设置合理的路障和警示标志。
施工技术交底记录3篇
施工技术交底记录第一篇：混凝土浇筑技术交底记录时间：20XX年X月X日地点：xxx工地施工单位：xxx有限公司施工项目：xxx总承包：xxx有限公司监理单位：xxx有限公司参与人员：施工：xxx（工长）、xxx（工人）、xxx（工人）监理：xxx（监理工程师）总承包：xxx（项目经理）交底内容：1. 在浇筑混凝土前，必须按照设计要求进行排版和标高，并做好基础检查。
2. 混凝土施工应根据设计要求配制材料，并在施工前进行试配。
3. 混凝土浇筑前，必须预埋好隐蔽工程，如电缆、排水管等。
4. 混凝土浇筑必须按照设计要求进行，严禁违规操作，如施工过程中添加水泥或水等。
5. 混凝土浇筑要均匀，不允许产生空鼓、夹层等现象，必要时可以采用振捣机进行振捣。
6. 混凝土浇筑结束后，必须及时养护，防止出现龟裂、渗水等现象。
交底结果：1. 工长和工人听取了交底内容，并表明会按照要求进行施工。
2. 监理工程师对交底内容进行确认，并提出了建议，施工方予以接受。
3. 项目经理与施工方进行沟通，协商好各项细节，确保施工质量。
4. 双方签字确认交底结果，并进行记录，以备查验。
第二篇：电气安装技术交底记录时间：20XX年X月X日地点：xxx工地施工单位：xxx有限公司施工项目：xxx总承包：xxx有限公司监理单位：xxx有限公司参与人员：施工：xxx（工长）、xxx（电工）、xxx（电工）监理：xxx（监理工程师）总承包：xxx（项目经理）交底内容：1. 在电气安装前，必须根据设计要求制定详细的施工方案，包括制图、标准、材料等。
2. 应根据国家电气安全规定进行电气线路的规划和布线，具体安装方法和材料每个环节都要符合国家规定和要求。
3. 安装电器设备前，必须对现场环境进行评估并保证符合设备安装和使用要求。
4. 电气安装应根据设计要求和现场环境进行合理的安放，准确无误地确定电器和设备的安装位置和高度。
5. 电气线路应进行验电，确保符合电气安全要求。
框架结构混凝土浇筑技术交底记录
框架结构混凝土浇筑技术交底记录日期：xxxx年xx月xx日地点：施工现场参与人员：项目经理、技术员、施工人员一、工程概况1.1 项目名称：xxxxx框架结构混凝土工程1.2 建设单位：xxxx公司1.3 施工单位：xxxx公司1.4 工程位置：xxxx区域二、施工要求2.1构件铺设：按设计图纸要求进行施工2.2固定勾结：钢筋的连接采用卡套焊接和弧形箍筋2.3混凝土配比：按设计要求配制混凝土，掺入适量的外加剂3、工序安排3.1准备工作3.1.1确认施工图纸和设计要求3.1.2准备施工机械设备和作业区域3.1.3清理施工区域，确保施工场地整洁3.1.4各方沟通协调，明确责任和任务3.2钢筋加工3.2.1按设计要求将钢筋割断和弯曲3.2.2检查钢筋的质量和数量是否符合要求3.2.3确定钢筋的放置位置，进行预埋和固定3.3混凝土搅拌3.3.1按照设计要求准备好混凝土原材料3.3.2进行水泥、砂、骨料的配比和计量3.3.3启动混凝土搅拌机，将各种原材料搅拌均匀3.3.4检查混凝土的坍落度和浆液度是否符合要求3.4模板安装与调整3.4.1根据设计图纸，安装模板和支撑体系3.4.2对模板进行调整，使其与设计要求一致3.4.3检查模板的水平度和稳定性3.5混凝土浇筑3.5.1在浇筑前，对模板进行湿润处理3.5.2将混凝土均匀地浇入模板内3.5.3应采取合适的浇筑方式，避免混凝土中的气泡和空隙3.5.4控制浇筑速度和量3.6养护与喷水3.6.1在浇筑完成后，立即进行养护3.6.2使用喷水器对混凝土进行长时间湿润3.6.3控制养护时间和水量3.6.4定期检查养护效果和混凝土的强度发展情况四、安全注意事项4.1施工现场要设立明显的安全警示标识4.2施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备4.3混凝土浇筑过程中，严禁站在混凝土上面4.4弓起个人防护网，防止工人从高处坠落4.5机械设备和工具要保持良好工作状态，确保安全操作五、问题记录5.1钢筋的加工量与实际施工需要量有较大偏差，需调整5.2混凝土浇筑过程中出现了凝结时间过长的情况，需加强养护5.3模板安装时存在一定的不稳定性，需加固处理六、总结与签字通过本次技术交底，全体施工人员对框架结构混凝土浇筑技术有了更加深入的了解，并明确了具体的施工要求和注意事项。
混凝土工程技术交底记录
混凝土工程技术交底记录标题：混凝土工程技术交底记录引言概述：混凝土工程技术交底记录是指在施工前，施工单位向监理单位或业主交底工程技术细节和要求的记录。
这一记录对于保证工程施工质量、避免纠纷、提高工程管理水平具有重要意义。
下面将详细介绍混凝土工程技术交底记录的内容和要点。
一、施工技术要求1.1 混凝土配合比：详细说明混凝土的配合比，包括水灰比、砂率、石子粒径等。
1.2 浇筑工艺：说明混凝土浇筑的工艺流程，包括搅拌、运输、浇筑、振捣等。
1.3 施工工期：确定混凝土浇筑的时间节点和工期计划，确保施工进度。
二、材料质量要求2.1 水泥：要求水泥符合国家标准，且在有效期内。
2.2 砂石料：砂石料应符合规范要求，且应有相应的检测报告。
2.3 混凝土添加剂：添加剂应符合相关标准，且用量应按照设计要求。
三、施工工艺及质量控制3.1 浇筑前准备：确保模板、支架、钢筋等准备工作完善。
3.2 浇筑过程控制：严格控制混凝土的搅拌时间、运输时间和浇筑时间。
3.3 质量检验：对混凝土进行抗压强度、坍落度等检测，确保混凝土质量符合要求。
四、安全生产要求4.1 施工现场安全：要求施工现场设置安全警示标识，保证施工人员安全。
4.2 作业人员技术培训：对参与混凝土浇筑的作业人员进行技术培训，提高工作技能。
4.3 废弃物处理：规定废弃物的分类处理方式，保护环境。
五、施工后的验收及记录5.1 验收标准：明确混凝土验收的标准和要求。
5.2 验收记录：对混凝土的质量、数量等进行验收，并做好验收记录。
5.3 后续跟踪：对混凝土施工后的使用情况进行跟踪，及时处理问题。
结论：混凝土工程技术交底记录是工程管理中不可或缺的重要环节，通过详细记录施工技术、材料质量、施工工艺、安全生产等方面的要求，可以有效保证工程质量，提高工程管理水平，避免纠纷发生。
希望施工单位在进行混凝土工程技术交底记录时，能够严格按照规范要求，确保工程施工顺利进行。
基础混凝土浇筑技术交底记录
③、浇水次数应能保持砼处于湿润状态；砼养护用水与拌制用水相同。
④、采用塑料布覆盖养护的砼其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持内有凝结水。
⑤、砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板支架。
3、允许偏差：
项 次
项目名称
允许偏差（mm）Biblioteka 1轴线位置5
2
基础截面内部尺寸
±10
3
底模上表面标高
±5
2、卸混凝土时先边角后中间，先承台后抗水板。采用机械振捣，振捣器采用插入式，承台、抗水板板浇筑，采用梅花式插点，间距不得超过50cm，自下而上，分层浇筑，分层振捣，快插慢拨。振捣时间一般以20—30s为宜，以保证混凝土密实，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为宜，铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，钢筋位移。
4
柱、墙、梁截面内部尺寸
+4；-5
5
每层垂直度
6
五、成品保护
1、浇筑时不得任意践踏钢筋。
2、找平完成的混凝土表面不得上人。
3、砼强度达到1.2N/mm2后，方可上人操作。
4、商品砼在浇筑过程中要每台班按规定做坍落度试验。
六、安全技术交底
1、浇筑框架梁、剪力墙应设操作台，不得站在模板或支撑上操作。
2、使用振捣棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。
3、支设泵车时，应使泵车水平，待支腿油缸调平后锁好，防止泵车偏移。
七、现场文明
1、操作振捣棒人员，戴好手套等防护用品。
2、施工完成后做到工完料净，场地清洁。
八、环保技术
1、砼输送泵及时维护、保养；严禁"带病"作业，做到固定连接牢固，无松动、松旷现象；机械运转平稳、无异响。
④、采用塑料布覆盖养护的砼其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持内有凝结水。
⑤、砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板支架。
3、允许偏差：
项 次
项目名称
允许偏差（mm）Biblioteka 1轴线位置5
2
基础截面内部尺寸
±10
3
底模上表面标高
±5
2、卸混凝土时先边角后中间，先承台后抗水板。采用机械振捣，振捣器采用插入式，承台、抗水板板浇筑，采用梅花式插点，间距不得超过50cm，自下而上，分层浇筑，分层振捣，快插慢拨。振捣时间一般以20—30s为宜，以保证混凝土密实，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为宜，铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，钢筋位移。
4
柱、墙、梁截面内部尺寸
+4；-5
5
每层垂直度
6
五、成品保护
1、浇筑时不得任意践踏钢筋。
2、找平完成的混凝土表面不得上人。
3、砼强度达到1.2N/mm2后，方可上人操作。
4、商品砼在浇筑过程中要每台班按规定做坍落度试验。
六、安全技术交底
1、浇筑框架梁、剪力墙应设操作台，不得站在模板或支撑上操作。
2、使用振捣棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。
3、支设泵车时，应使泵车水平，待支腿油缸调平后锁好，防止泵车偏移。
七、现场文明
1、操作振捣棒人员，戴好手套等防护用品。
2、施工完成后做到工完料净，场地清洁。
八、环保技术
1、砼输送泵及时维护、保养；严禁"带病"作业，做到固定连接牢固，无松动、松旷现象；机械运转平稳、无异响。
混凝土工程施工技术交底记录
混凝土工程施工技术交底记录日期：XXXX年XX月XX日地点：工地施工现场主持人：XXX参会人员：施工队伍全体成员一、施工前准备工作1.1施工方案交底1）根据项目要求及相关规范要求，施工方案应包括混凝土配合比设计、浇筑施工工艺、施工设备选择等内容。
2）施工方案应由专业技术人员编制，并提交给相关部门审批。
3）施工方案应向全体参与施工的工人进行详细交底，并强调操作规程和安全事项。
1.2设备与工具准备1）确保施工所需要的设备、工具齐全，并进行运输、存放有序。
2）设备和工具应符合相关国家标准，并定时进行检查和维护，确保安全可靠。
3）对于初次投入使用的设备和工具，应进行实地演练，确保施工人员能够正确使用。
1.3施工场地准备1）清理施工场地，清除障碍物，并确保场地平整、无积水。
2）设立施工安全警示标志，并设置必要的警示牌。
3）准备好必要的施工模板和支撑材料，并进行检查，确保质量合格。
4）为工人提供充足的安全防护用品，并进行相应培训，确保工人在施工过程中的安全。
二、混凝土浇筑工艺交底2.1混凝土配合比设计1）混凝土配合比设计应符合相关规范和设计要求。
2）配合比设计应详细交底给施工人员，包括各种材料的种类、用量、调配方式等。
2.2混凝土浇筑工艺1）浇筑前，应进行现场检查，并保证模板安装牢固、板面规整。
2）确保施工现场有足够的混凝土供应，并具备混凝土搅拌设备的完好性。
3）根据混凝土的性质和施工要求，确定浇筑方式和施工工艺。
4）浇筑过程中，按照设计要求控制浇筑高度和浇筑速度，确保混凝土浇筑质量。
5）施工工艺应注意混凝土的初凝时间和终凝时间，避免浇筑不及时或过早浇筑。
6）混凝土浇筑完成后，对其进行整平、振捣、抹光等处理，确保混凝土表面平整光滑。
三、施工现场安全交底3.1个人安全意识培养1）施工现场工人应具备必要的安全培训，掌握基本的安全操作知识和技能。
2）提高工人对危险因素的辨识能力，加强安全意识培养。
3.2安全规章制度交底1）全体施工人员应熟悉并遵守施工现场的安全规章制度。
混凝土结构施工技术交底记录
混凝土结构施工技术交底记录
项目名称：
深圳市某住宅小区
日期：
2021年7月1日
参与人员：
- 项目经理：李先生
- 现场监理：张先生
- 建筑队长：王先生
- 施工队员：全体施工队员
交底内容：
1. 施工队员明确各自分工，了解工期要求和计划安排，并严格按照计划施工。
2. 关于混凝土浇筑：应根据图纸要求进行整体浇筑，不得拆分为小块，保证整体性。
在混凝土浇筑前，应按照要求进行模板支撑
和预埋件的预留。
对于过长或高度较高的构建部位，应采取适当的混凝土爬坡施工方法。
浇筑后应及时检查表面平整度、压实度和垂直度等质量要求，以及混凝土是否渗漏和捣实是否均匀。
3. 关于砼龙骨、构造柱和楼板的施工：在龙骨、柱和楼板的浇筑中，应特别注意其它施工队的协调配合，保证各种施工规范不得违反图纸和图纸异议处理结果，不得擅自变动。
在上一层浇筑时，下一层龙骨应全部浇筑完毕，吊装前必须完成现场质量检查，并按操作规程严格操作。
其它注意事项
在全过程中，应注意安全生产措施和环保措施的落实，严格规范施工队人员的行为。
特别是在夜间施工时，应增加照明设备和保证施工队员的安全。
混凝土工程技术交底记录
混凝土工程技术交底记录一、项目概况本次混凝土工程技术交底记录是针对项目名称为XXX的混凝土工程进行的。
该项目位于XXX地区，建设单位为XXX公司，施工单位为XXX公司，监理单位为XXX公司。
本次交底记录的目的是确保施工人员对混凝土工程的技术要求和施工规范有清晰的理解，并达到项目质量要求。
二、参会人员本次交底会议的参会人员包括：1. 建设单位代表：XXX2. 施工单位代表：XXX3. 监理单位代表：XXX4. 相关专业技术人员：XXX三、交底内容1. 混凝土材料1.1 水泥：本项目所使用的水泥为XXX牌号的普通硅酸盐水泥，按照国家标准GB 175-2022进行采购和使用。
1.2 砂：本项目所使用的砂为XXX砂，符合国家标准GB/T 14684-2022的要求。
1.3 石子：本项目所使用的石子为XXX石子，符合国家标准GB/T 14685-2022的要求。
1.4 水：本项目所使用的水为XXX水源，符合国家标准GB/T 14848-2022的要求。
2. 混凝土配合比2.1 本项目的混凝土配合比为XXX，具体配合比如下：- 水泥：XXXkg/m³- 砂：XXXkg/m³- 石子：XXXkg/m³- 水：XXXkg/m³- 外加剂：XXXkg/m³3. 施工工艺3.1 混凝土浇筑前的准备工作：- 确保模板的安装和固定坚固，并进行验收。
- 清理模板内的杂物和灰尘，确保模板内表面干净。
- 检查模板的垂直度和水平度，确保符合要求。
- 安装伸缩缝和防水层，确保混凝土浇筑后的防水效果。
3.2 混凝土浇筑工艺：- 混凝土搅拌站按照配合比进行搅拌，搅拌时间不少于XXX分钟。
- 混凝土泵送到施工现场，确保泵送过程中不发生混凝土分层和阻塞。
- 施工人员根据施工图纸和要求进行混凝土的浇筑，确保浇筑均匀和密实。
- 混凝土浇筑后，及时进行养护，保持湿润和避免干裂。
4. 混凝土质量控制4.1 混凝土强度检测：- 按照国家标准GB/T 50081-2002进行混凝土强度检测。
混凝土浇筑技术交底记录
（3）楼板浇筑的钢筋砼厚度应大于板厚，用平板震动器来回振捣，使混凝土密实。注意不断用移动标志测量混凝土厚度。振捣完毕，用刮尺抹平表面，在混凝土初凝前用木抹抹平。
（4）在浇筑与柱、墙连成的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录
6.混凝土浇筑的一般要求
（1）凝土自吊落口下落的自由高度不得超过2m，如超过2m时应采取措施。
（2）浇筑混凝土时应分层分段进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为震动棒作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板震动器分层厚度为200mm。
（3）用插入时震动棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于震动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。振捣上层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板震动器的移动间距应能保证震动器的平板覆盖已振实边缘。
5.混凝土运输
（1）混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中要防止混凝
土离析、水泥浆流失、塌落度变化及产生初凝现象。如混凝土运到浇筑地点
发生以上现象应进行二次拌合。
（1）混凝土自搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过规范规定。
（2）混凝土的运输道路应平整顺畅，严禁手推车和人员踩踏钢筋。
（4）施工缝设置：墙体宜设在门窗洞口过梁跨度1/3范围内。墙体其他部位的垂直缝留设应由施工方案确定。柱施工缝留置于主梁下面。
8.梁、板混凝土浇筑
（1）肋形梁板应同时浇筑，浇筑方法应有一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。
（4）在浇筑与柱、墙连成的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录
6.混凝土浇筑的一般要求
（1）凝土自吊落口下落的自由高度不得超过2m，如超过2m时应采取措施。
（2）浇筑混凝土时应分层分段进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为震动棒作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板震动器分层厚度为200mm。
（3）用插入时震动棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于震动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。振捣上层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板震动器的移动间距应能保证震动器的平板覆盖已振实边缘。
5.混凝土运输
（1）混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中要防止混凝
土离析、水泥浆流失、塌落度变化及产生初凝现象。如混凝土运到浇筑地点
发生以上现象应进行二次拌合。
（1）混凝土自搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过规范规定。
（2）混凝土的运输道路应平整顺畅，严禁手推车和人员踩踏钢筋。
（4）施工缝设置：墙体宜设在门窗洞口过梁跨度1/3范围内。墙体其他部位的垂直缝留设应由施工方案确定。柱施工缝留置于主梁下面。
8.梁、板混凝土浇筑
（1）肋形梁板应同时浇筑，浇筑方法应有一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。
混凝土工程技术交底记录
混凝土工程技术交底记录日期：YYYY年MM月DD日地点：XXXX工地参与人员：XXXX（工程技术员）、XXXX（项目经理）、XXXX（施工队长）等施工内容：1.结构施工内容：混凝土浇筑。
2.施工地点：XXXX（具体位置）。
3.施工时间：XXXX年MM月DD日至XXXX年MM月DD日。
4.浇注方式：采用泵送方式进行混凝土浇筑。
5.混凝土等级：C30。
6.浇注方式：分段浇筑。
7.浇注厚度：XXXX（具体厚度）。
8.混凝土配合比：- 用水量：XX kg/m³，按需加水。
-水泥标号：XX#水泥。
-砂石比例：1:XX（砂石比例根据具体要求进行调整）。
-掺合料：XXXX（具体掺合料种类和用量）。
施工要点：1.预埋件处理：预埋件应在混凝土浇筑前进行清理，必要时进行调整以确保与混凝土的连接性。
2. 混凝土坍落度：混凝土坍落度应控制在XX cm左右，过低或过高都会影响混凝土的强度和工艺性能。
3.浇注方式：采用泵送方式进行浇筑，注意定位砼泵的位置，确保混凝土顺畅流动，防止管堵或浇筑不均匀。
4.分段浇筑：根据实际情况，将大面积的混凝土浇筑分成若干个小段进行，以保证混凝土的质量和施工进度。
5.混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，避免混凝土过早干燥和开裂。
养护时间一般为7天，具体根据实际情况进行调整。
施工要求：1.现场安全：施工现场要做好安全防护，保证工人人身安全，正确使用建筑机械设备，防止意外事故的发生。
2.施工现场整洁：施工现场要保持整洁，将废弃物及时清理，防止对周围环境造成污染。
3.施工质量：严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保混凝土的强度和质量。
4.沟通协作：施工过程中，各个施工单位之间要及时沟通交流，确保施工任务的顺利进行。
风险控制措施：1.泵送设备检查：在施工前，要对泵送设备进行检查和试运行，确保设备正常工作，预防设备故障和意外事故。
2.灌注过程监测：施工过程中，要对混凝土灌注过程进行实时监测，确保浇筑质量符合要求。
混凝土工程技术交底记录
混凝土工程技术交底记录引言概述：混凝土工程技术交底记录是指在施工前由施工单位向监理单位或者业主交底的相关技术内容，以确保施工过程中质量和安全的有效控制。
本文将从施工前的准备工作、混凝土配合比设计、施工工艺、质量控制和安全防护等方面进行详细阐述。
一、准备工作1.1 确认施工图纸和设计要求：施工前需子细核对混凝土施工图纸和设计要求，确保施工过程中不会浮现偏差。
1.2 确定施工人员和责任：确定施工人员的岗位职责和责任分工，保证每一个人都清晰自己的任务。
1.3 确认施工设备和材料：检查施工设备和材料的完好性和数量是否满足施工需求，及时采购和更换。
二、混凝土配合比设计2.1 确定混凝土配合比：根据设计要求和现场条件确定混凝土的配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
2.2 确认掺合料和外加剂：选择合适的掺合料和外加剂，根据实际情况进行配比，提高混凝土的性能。
2.3 调整配合比：根据施工现场的实际情况温和候条件，适时调整混凝土的配合比，确保施工质量。
三、施工工艺3.1 振捣混凝土：在浇筑混凝土前，要对混凝土进行充分的振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
3.2 控制浇筑速度：控制混凝土的浇筑速度，避免浮现浇筑不均匀和渗漏现象。
3.3 混凝土养护：在混凝土初凝后进行养护，保持混凝土的湿润，防止裂缝和强度不足。
四、质量控制4.1 检查混凝土质量：在施工过程中，定期对混凝土的质量进行检查，确保混凝土的强度和均匀性。
4.2 定期取样检测：定期对混凝土进行取样检测，检验混凝土的配合比和性能是否符合设计要求。
4.3 处理质量异常：一旦发现混凝土质量异常，及时采取措施进行处理，确保施工质量。
五、安全防护5.1 安全教育培训：在施工前进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能。
5.2 安全设施设置：在施工现场设置必要的安全设施，确保施工过程中不发生安全事故。
5.3 安全监督检查：加强对施工现场的安全监督检查，及时发现并处理安全隐患，保障施工人员的安全。
混凝土技术交底记录大全
混凝土技术交底记录大全
项目信息
- 项目名称: [填写项目名称]
- 工程地点: [填写工程地点]
- 项目负责人: [填写项目负责人]
- 日期: [填写日期]
混凝土原材料
- 水泥: [填写水泥类型和用量]
- 骨料: [填写骨料类型和用量]
- 砂: [填写砂类型和用量]
- 混凝土添加剂: [填写添加剂类型和用量]
混凝土配合比
- 设计强度等级: [填写设计强度等级]
- 配合比: [填写配合比信息]
施工过程及要求
- 浇注时间: [填写浇注开始和结束时间]
- 浇注方式: [填写浇注方式，例如泵送、人工浇注等]
- 浇注温度: [填写浇注时的混凝土温度要求]
- 混凝土坍落度: [填写坍落度要求]
- 养护措施: [填写混凝土养护措施，例如覆盖塑料薄膜、湿养护等]
施工质量控制
- 混凝土搅拌坍落度监测: [填写搅拌坍落度监测频率和要求] - 混凝土强度监测: [填写强度监测频率和要求]
- 混凝土温度监测: [填写温度监测频率和要求]
- 预埋件安装: [填写预埋件的安装要求]
- 清理与保养: [填写混凝土施工过程中的清理和保养要求]
安全注意事项
- 混凝土搅拌机操作注意事项: [填写搅拌机操作的安全要求] - 浇注过程中注意事项: [填写混凝土浇注过程中的安全注意事项]
- 施工现场安全措施: [填写施工现场的安全措施要求]
以上是混凝土技术交底记录大全的内容，供参考使用。
详细内容应根据具体项目情况进行调整和补充。
完成后请保存并归档该记录。
混凝土浇筑安全技术交底记录
混凝土浇筑安全技术交底记录
1. 项目信息
- 项目名称：
- 项目地点：
- 项目负责人：
- 监理单位：
2. 浇筑要求
根据项目需求和相关规范，确定以下浇筑要求：
- 混凝土配合比：
- 浇筑日期和时间：
- 浇筑地点：
- 浇筑厚度和面积：
- 浇筑方法和工艺：
3. 安全措施
为保证混凝土浇筑过程的安全性，以下安全措施将被采取：- 工地周边将设立安全警示标识，并限制非必要人员进入。
- 提供适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套和眼部保护。
- 工作人员必须接受相关安全培训，并具备相关证书和资质。
- 依法配备灭火器材，并确保其可用状态。
4. 监测与检查
- 混凝土浇筑前，将进行相关检查，包括模板状况、脱模条件等。
- 浇筑过程中，将监测混凝土坍落度、坯体高度、筋的位置和间距等关键参数。
- 定期检查浇筑面是否符合要求，并及时采取补救措施。
5. 问题记录
在混凝土浇筑过程中，如有以下问题，应立即记录并采取相应措施：
- 混凝土配合比出现误差或变化。
- 浇筑过程中出现坯体裂缝、浆液分离等质量问题。
- 工作人员发生意外伤害或安全事故。
6. 工程验收
混凝土浇筑完成后，将进行工程验收，包括以下内容：- 混凝土强度检测。
- 表面平整度和平整度要求。
- 结构尺寸和位置的测量。
- 是否存在质量问题及处理情况。
7. 备注
其他需要注明的事项或特殊要求：。
箱梁混凝土浇筑技术交底记录
箱梁混凝土浇筑技术交底记录一、前期准备工作1.检查箱梁模板，确保模板结构完整，无损坏和变形，模板间隙应符合设计要求；2.清理模板表面，保证模板表面干净、平整，并涂上模板油，以防混凝土粘附；3.检查预留插筋位置和孔洞是否符合设计要求；4.确保浇筑现场整洁，无碎石或其他杂物；5.检查模板的支撑系统，确保稳定可靠；6.确保浇筑所需的材料和设备已准备齐全，如水泥、骨料、砂浆搅拌机等。
二、混凝土浇筑工艺1.按照设计要求、施工方案和施工图纸，确定混凝土的配合比和浇筑顺序；2.将水泥、骨料和砂浆搅拌机放置在合适的位置上，并进行安全操作和调试；3.先用清水将模板内部湿润，以防止混凝土吸水影响浇筑质量；4.按照配合比和施工要求，将水泥、骨料和适量的水加入搅拌机，充分搅拌成均匀的砂浆；5.将搅拌好的砂浆倒入模板中，利用振动棒进行振实，确保混凝土填充到模板每个角落；6.浇筑过程中，应不断用振动棒震动模板，以使混凝土中的气泡顺利排出，避免空洞和缺陷；7.在浇筑的过程中，要注意混凝土的坍落度，过湿或过干的混凝土都会影响浇筑质量，因此要严格控制水灰比；8.浇筑完成后，用刮板将混凝土表面平整，并检查模板是否有移位或变形，必要时进行调整；9.浇筑完一段箱梁后，应尽快与相邻段进行连接，以保证两段之间的浇筑无缝隙，有需要时可以使用螺栓或焊接连接。
三、浇筑后的注意事项1.混凝土浇筑完成后，应及时覆盖防止太阳直射或风吹雨打，避免混凝土表面开裂；2.在混凝土初凝后，应及时进行养护措施，如喷水保湿或覆盖湿布等，保持混凝土的湿度和温度；3.混凝土达到规定强度后，可以拆除模板，但要注意避免破坏混凝土表面；4.混凝土浇筑完成后，在准备拆模之前，应进行必要的检查和测试，确保箱梁质量合格；5.混凝土浇筑结束后，浇筑现场要及时清理，清理掉施工中产生的碎石、混凝土渣等杂物，保持现场整洁。
以上是箱梁混凝土浇筑技术交底记录，根据具体施工情况和项目需求，还需要根据实际情况进行相应的调整和补充。
混凝土工程施工技术交底记录
混凝土工程施工技术交底记录
一、施工单位基本信息
•施工单位名称：XXX公司
•负责人：XXX
•联系方式：XXX
二、工程基本信息
•工程名称：XXX工程
•工程地址：XXX
•施工单位：XXX公司
•监理单位：XXX公司
•设计单位：XXX公司
•客户单位：XXX公司
三、施工技术交底内容
1. 混凝土搅拌设备的选择和操作
•所选用的混凝土搅拌设备型号：XXX
•设备操作人员：XXX
•设备操作流程：（详细说明设备操作的步骤，包括清洗、加料、搅拌、卸料等）
•设备常见故障及处理方法：（列出常见故障及处理方法）
2. 混凝土材料的选用和质量要求
•所选用的混凝土材料：水泥、砂子、石子等
•材料的规格和型号：（列出所有材料的规格和型号）
•材料的选用原则和质量要求：（列出所有材料的选用原则和质量要求）3. 混凝土的浇筑和振捣
•浇筑方式：（详细说明浇筑方式，包括涂抹、搅拌、喷洒等）
•浇筑高度：（列出浇筑的高度要求）
•振捣方式：（详细说明振捣方式，包括使用的设备类型、振捣的频率等）
4. 混凝土施工后的养护
•养护时间：（列出混凝土施工后的养护时间要求）
•养护方式：（详细说明养护方式，包括浇水、遮阳等）
•特殊情况处理方法：（列出在养护过程中可能出现的特殊情况以及处理方法）
四、签名
本文档经施工单位、监理单位、设计单位、客户单位四方代表共同确认，签字如下：
•施工单位代表：XXX
•监理单位代表：XXX
•设计单位代表：XXX
•客户单位代表：XXX
五、时间
•编写日期：XXXX年XX月XX日
•审核日期：XXXX年XX月XX日。
混凝土施工技术交底记录
（8）浇筑剪力墙中门窗洞口位置混凝土时，应从门窗洞口两侧同时下料，且高差不宜太大，先浇筑窗台下部，后浇筑窗与窗，窗与门，门与门间墙。
（9）润湿泵管用的水，砂浆不得放入模内，应放入斗中吊运走，连接用的砂浆应用铁锹入模。
5、混凝土的养护
浇筑完毕的梁、板混凝土在12小时内必须用塑料薄膜覆盖，并浇水保持润湿状态，保持润湿状态养护7天，浇筑完成的混凝土强度≤1.2Mpa前,不得上人和进行其它作业。墙、柱混凝土采用混凝土养护剂进行养护。
质量检查人员检查施工，严格按步序振捣，接班振捣人员提前半小时到岗位与上班振捣人员共同操作，次班人员推迟半小时交班半小时撤岗.
现场制作3组试块，每段混凝土量≤100m³，一组用于28天强度试验，一组用于同条件拆模判定，另外一组备用。
质量通病
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大。
2、露筋：原因是钢筋垫块位移，间跑过大偏放，钢筋紧贴模板，造成露筋，或梁、板底部振捣不实。
3、拆模过早或模板面末刷隔离剂。
4、孔洞：原因是钢筋较密部位混凝土被卡，未经振捣继续浇筑上层混凝土。
5、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净未接浆。
6、梁、柱连接处断现尺寸偏大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板睦未认真控制断面尺寸。
2、主要机具：混凝土输送泵，ZN—50、ZN—35型星式混凝土振动棒，控制混凝土浇筑厚度及振动棒移动间距的标尺杆、手电筒、木抹子、铁抹子等。
（二）作业条件
1、筋工程隐检、拉按钢筋、钢筋混凝土梁、带模板工程预检、安装工程等到相关验收项目已完成（经监理签认）。
2、混凝土浇筑申请单等相关准备资料签认完毕。后为允许浇筑、未签字浇后不认可。施工缝处混凝土表面必须满足下列重要条件：已经清除浮浆，剔亦露出石子，用水冲水洗干净，润湿后清除明水，松动砂石和松软混凝土层已经清除，已浇筑混凝土强度≥1.2Mpa(通过同条件试块确定)。
（9）润湿泵管用的水，砂浆不得放入模内，应放入斗中吊运走，连接用的砂浆应用铁锹入模。
5、混凝土的养护
浇筑完毕的梁、板混凝土在12小时内必须用塑料薄膜覆盖，并浇水保持润湿状态，保持润湿状态养护7天，浇筑完成的混凝土强度≤1.2Mpa前,不得上人和进行其它作业。墙、柱混凝土采用混凝土养护剂进行养护。
质量检查人员检查施工，严格按步序振捣，接班振捣人员提前半小时到岗位与上班振捣人员共同操作，次班人员推迟半小时交班半小时撤岗.
现场制作3组试块，每段混凝土量≤100m³，一组用于28天强度试验，一组用于同条件拆模判定，另外一组备用。
质量通病
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大。
2、露筋：原因是钢筋垫块位移，间跑过大偏放，钢筋紧贴模板，造成露筋，或梁、板底部振捣不实。
3、拆模过早或模板面末刷隔离剂。
4、孔洞：原因是钢筋较密部位混凝土被卡，未经振捣继续浇筑上层混凝土。
5、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净未接浆。
6、梁、柱连接处断现尺寸偏大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板睦未认真控制断面尺寸。
2、主要机具：混凝土输送泵，ZN—50、ZN—35型星式混凝土振动棒，控制混凝土浇筑厚度及振动棒移动间距的标尺杆、手电筒、木抹子、铁抹子等。
（二）作业条件
1、筋工程隐检、拉按钢筋、钢筋混凝土梁、带模板工程预检、安装工程等到相关验收项目已完成（经监理签认）。
2、混凝土浇筑申请单等相关准备资料签认完毕。后为允许浇筑、未签字浇后不认可。施工缝处混凝土表面必须满足下列重要条件：已经清除浮浆，剔亦露出石子，用水冲水洗干净，润湿后清除明水，松动砂石和松软混凝土层已经清除，已浇筑混凝土强度≥1.2Mpa(通过同条件试块确定)。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
现场准备一、
、完成钢筋隐检工作，检查支铁、垫块，注意保护层厚度，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋孔洞1的数量、位置及固定情况。
检查模板下口，洞口及角模处拼装是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固，经检查符合设计要求后，办好隐检、预检手续。
，脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。
、检查并清理模板内残留杂物、2、现场所需的各种小机具（如振捣棒、木抹子、铁锹等）都已到位。
浇筑用架子及马道已支搭完毕，并经3检查合格。
、塔吊能正常运转，保证垂直运输。
现
场临电、用水已设置完毕。
4 5、砼泵车到位，运转良好，配套的砼运输车数量充足，保证砼的连续浇筑。
6、现场道路畅通，能保证砼运输车出入自由。
二、砼浇筑与振捣的一般要求2m1砼灌注入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。
应按浇筑程
序分层均匀布料。
柱墙板灌注高度大于，以防砼的离析分层。
采用插入式时，应采用串筒、溜槽下料，出料口至浇筑层倾落的自由高度不得超过1.5m左右。
400mm振捣，混凝土分层灌注厚度应控制在50mm〜墙体底部应填以30100mm2浇筑竖向结构砼前，柱底部应填以50〜厚与砼成分相同的水泥砂浆，厚与砼成分相同的水泥砂浆。
浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑
厚度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般为振捣器有效作用都分长 3 50cm。
度的1.25倍，最厚不超过
4使用插入式振捣器要快插慢拔，插点要均匀排列，不得遗漏，做到均匀振实，移到间距为500mm左右。
振捣上一层砼时应
插入下层砼5cm，以消除层间接缝。
平板振动器的移动间距，要保证振动器的平板能覆盖到振实部分的边缘。
砼振捣时间为30s左右，以砼表面泛浆且不下沉为止。
5浇筑砼连续进行，如必须间歇，应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕，间歇的最长时间不超过2小时。
抗渗砼严禁私自
留设施工缝，砼浇筑必须一次完成。
6浇筑砼时经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插铁等有无移动、变形或堵塞等情况，如果发现问题应立即处理，并在已浇筑砼初凝结前处理完毕。
三、施工缝的处理
1施工缝处需待已浇筑混凝土的抗压强度不小于 1.2mPa，才允许继续浇筑。
继续浇筑砼前，施工缝砼表面凿毛，剔除浮浆及
松动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比无石子砂浆，然后继续浇筑，振捣密实，使新旧砼紧密结合。
2由于地下砼采用抗渗砼，未经技术部门同意，施工时严禁私自留设施工缝。
需要留设施工缝的，由技术部门在施工前确认部位。
抗渗部位的施工缝留设要求按照设计图纸要求留设。
四、主要施工工艺
（1）砼的浇筑
由于基础底板整体性要求高，砼必须连续浇筑，不留施工缝，为了防止大体积砼因水化热得增加而产生裂缝，采用分层、分段法施工，施工人员应根据砼分层分段施工要求以及场地等情况来确定砼泵车得布置位置、。
砼运输车得进出路线，此外还应注意砼浇筑时自由下落高度不超过2m）砼振捣（2，快插是为了防止先将表面砼振实而于下面砼发生分快插慢拔”全部采用50型振捣棒，操作时要做到“
5cm应插入下层砼中离析现象，慢拔是为了使砼能填满振捣棒抽出时所造成的空洞，在振捣上层砼时，层、，但应视砼表面呈水平不再30s20〜作用，以消除两层之间的暗缝，每一插点要掌握好振捣时间，一般为。
0.5m显著下沉，不再出气
泡，表面泛出灰浆为准，振动器插点要均匀排列，每次移动位置得距离不大于第二层砼浇筑完毕，要用铁锹铲平、拍实, 并用木抹子分两次抹平。
五、柱砼浇筑厚同砼配比的减石子砂浆，柱砼分层浇筑，分层振捣，使用插入式、柱浇筑前底
部先铺设15-10cm，振捣时以表面泛上浆无气泡为准，停止振捣。
振捣时注意振捣棒)时每层厚度不大于50cm振捣器(© 50不得触动钢筋和预埋件，在上面振捣的同时下面设人随时敲打模板。
2、柱顶表面用木抹子拍实压平，落地灰设
专人清理，回收再用。
3m时，浇筑不可在墙顶直接下灰，应采用串筒分段浇筑。
3、当柱砼浇筑高度超过。
2cm处，
剔凿1cm4、柱体砼应一次浇筑完毕，施工缝留在板下、柱浇筑完后，钢筋工将伸出的钢筋调整到位。
5、砼浇筑后按
照冬施方案要求进行测温，随时掌握砼温度，以便及时采取措施。
6六、梁板砼浇筑、梁、板砼同时浇筑，由一端开始
用“赶浆法”，即先浇梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板1底标高时再与板的砼一起浇筑。
随阶梯的不断延伸，
梁板砼浇筑连续向前进行。
当浇筑梁、墙节、振捣梁砼应用插入式振动器振捣棒，振捣棒应快插慢拔，移动间距为500mm2 振捣棒振捣。
点处时，由于钢筋较密时，用0 30、楼板砼的虚铺厚度要略大于板厚，要求均匀振捣，以表面出现浆液无
气泡为止，移动应成排依次3,防止漏振。
为了防止混凝土浇筑后楼面不产生收缩裂缝，楼150mm振捣前进，前后位置
和排距互相搭接
如是单项板（、施工缝的位置：沿次梁方向浇筑楼板砼，其位置留置在次梁跨度中间1/3范围内。
4施工缝用竹编条及密眼丝网不能留斜槎，位置.）施工缝的表面与梁轴线或板面垂直，施工缝可留在板的1/3 1.2mPa，按照要求处理完毕后
才允许继续浇筑。
档牢。
施工缝处需待已浇筑混凝土的抗压强度不小于七、楼梯砼浇筑、楼梯段砼需自下而上进行浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断向1上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平压光，一次
成活，注意保护。
的部位。
、施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑，施工缝易留置在楼梯在楼梯段下1/32八、剪力墙的浇筑、墙体浇筑前，浇筑前应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，先在新浇筑砼与下层砼1左厚与墙体砼成分相同的水泥砂浆，砼应分层浇筑，每层浇筑厚度控制成50cm接槎处均匀浇筑3 —5cm右。
浇筑混凝土2h —3040cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2、浇筑时应分层，每层厚度不宜超过钢管制成，并依分层厚度交替刷上红蓝两色。
标DN15时，浇筑厚度用标尺杆控制，标尺杆用©14钢筋或薄圆盘，防止使用时杆头插100），并在杆底焊一©尺杆制作及
用法如下图，其高度同每层墙高（扣除楼板厚入混凝土。
3、洞口处砼浇筑时，应在洞口两侧均匀下灰，使两测砼高度大体相同，以防洞口变形。
、纵、横墙交接处要加强振捣，每一振点的延续时间，以表面出现浮浆合不再下沉为止。
4、
外墙抗渗砼浇筑必须一次浇筑至梁底或板底，施工时严禁私自留设水平施工缝。
垂直施工缝除5后浇带外严禁留设。
九、后浇带的浇筑、后浇带砼选用加膨胀剂的补偿收缩混凝土，强度等级比其两侧砼强度等级高一级。
本工程按设1后浇带只有施工后浇筑0.8m宽的后浇带，计要求设天。
2、后浇带砼浇筑时间：待其两侧结构施工完毕后至少60、后浇带砼浇筑前将其两侧结构松散部分清理干净，混凝土表面凿毛，并将后浇带内杂物清除，3用水冲洗干净。
钢筋须进行
除锈。
则应选择一段时期如后浇带浇筑时间为夏季，、后浇带砼浇筑时的温度应低于两侧砼浇筑时的温度。
4内气温较低
的天气（如阴天）进行，并应在夜间气温最低时进行。
、后浇带砼浇筑应振捣密实，浇筑完毕后加强养护，保证新旧砼
的连接。
5 6、后浇带砼强度未达到设计强度前，其所在跨及相邻跨的竖向支撑不得拆除。
十、混凝土注意事项：砼
浇筑前墙板必须洒水润湿。
1、砼到场后严禁加水。
2、每车砼到场后必须测量塌落度。
、3
砼泵送润泵砂浆严禁浇在墙上。
4、
砼浇筑前必须提前制作铁凳，铺设完架板后方能浇筑。
、5 、砼浇筑完毕后泵车内剩余砼应及时处理，硬化场地或路面。
6同等随浇筑砂浆，禁止将一段全部一次性浇筑完毕，应随浇筑随放砂浆。
7、300
门窗洞口浇筑剪力墙，遇门窗洞口时，洞口两侧浇筑高度应均匀一致，振捣棒距洞口边应A 8、
，从两侧同时振捣，以防洞口变形。
Mm
名
进步。
持下去，让我们共同种非常见或建希望您提出保贵的意议。
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阅读。