耳机成品检验规范

蓝牙耳机成品检验规范（ISO9001-2015）1.0目的为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准，为生产、质量控制提供判定依据，制定本标准。

2.0适用范围本公司所有蓝牙耳机类产品成品。

（特殊要求检验产品除外）3.0检验依据：标准样品、产品检验标准4.0检验项目：成品功能检验、成品外观检验5.0定义5.1引用标准5.1.1本公司采用GB2828-2012，一般检验水准之Ⅱ级正常检验单次抽样计划。

5.1.2缺陷分类及AQL取值：CR——致命缺陷：AQL=0；MAJ——严重缺陷：AQL=0.65；MIN——轻微缺陷：AQL=1.5；5.2缺陷定义：致命缺陷CR.：潜在的对使用者、维修者会造成伤害之缺陷。

主要缺点MAJ.：严重影响产品组装、测试或功能之缺陷，以及部件缺失、用错。

次要缺点MIN.：轻微影响产品组装、测试或外观不良之缺陷。

5.3区域划分A区域：产品的的正面（功能键、装饰），所有的LOGO等属于此范围之内。

B区域：产品的底面及底面所有装饰件属于此范围之内。

C区域：产品的侧面、顶部、底面区域属于此范围之内。

6.0常用词汇定义批峰：指在分型面、顶针孔、镶件等处溢出的多余胶料，外表可见的或可触摸到的。

间隙：相关组装件在组装时有超过设计要求之缝隙。

段差（错位）：相关组装件在组装时有超过设计要求之台阶。

划伤、擦伤：指塑胶件表面因加工或运输造成的线状损伤痕迹。

缩水：指塑胶件冷却时在表面形成的凹陷。

熔接线（夹水纹）：指塑胶件成形时流料分流汇合，界面未完全熔合而形成的在表面可见的线状痕迹。

污点、杂物、杂色点：指明显不同于要求的污点杂物、灰尘点。

混色条纹；指不可擦除的明显不同于要求颜色的杂色纹。

气纹：因气体干扰使胶件表面形成一种雾状发暗痕迹。

烧焦：指局部温度过高而在表面留下的发黄或碳化痕迹。

7.0作业内容检测条件（温度、湿度：自然温度、湿度下检验）。

7.1检验要求7.1.1检验员要求视力需正常，其裸视或矫正后视力在1.0以上，无色盲。

耳机检验作业指导
标题：耳机检验作业指导
引言概述：
耳机是我们日常生活中常用的电子产品，其质量直接关系到用户的听觉体验。

为了确保耳机产品的质量，进行耳机检验是必不可少的环节。

本文将介绍耳机检验的作业指导，帮助从事耳机检验工作的人员进行有效的质量检验。

一、外观检验
1.1 确认产品型号和颜色是否与订单一致
1.2 检查产品外壳是否有明显划痕或变形
1.3 检查产品标识是否清晰完整，包括品牌标识、型号标识等
二、功能检验
2.1 通过连接音频设备测试耳机音质是否正常
2.2 检查耳机线是否正常连接和无断裂
2.3 测试耳机的左右声道是否正常工作
三、耳机线性测试
3.1 使用频率响应测试仪测试耳机的频率响应曲线
3.2 测试耳机的阻抗是否符合标准要求
3.3 测试耳机的灵敏度是否达到标准值
四、耳机耐久性测试
4.1 进行插拔测试，检查插头和插孔的耐用性
4.2 进行弯曲测试，检查耳机线的弯曲强度
4.3 进行拉扯测试，检查耳机线和插头的拉扯强度
五、包装检验
5.1 检查产品包装是否完整无损
5.2 检查包装内是否包含配件齐全
5.3 检查包装标签和说明书是否准确清晰
结论：
通过以上作业指导，从事耳机检验工作的人员可以按照规范的步骤进行质量检验，确保产品质量符合标准要求，提高耳机产品的质量和用户体验。

希望本文的内容对您有所帮助。

耳机检验规范1.0 目的：掌握耳机检验标准，使来料质量更好的符合我公司的品质要求。

2.0 适用范围：本规范适用于本公司生产及外购耳机成品.3.0 职责：QC人员负责对产品在线品质检验，成品抽检。

4.0 检验内容:4.1 外观:4.1.1 包装箱标识清晰,字迹整洁。

4.1.2 线体无烫伤、损伤、脏污，胶水渍,芯线无外露。

4.1.3 耳机、话筒插头与插座配合良好，无太松、太紧或接触不良。

4.1.4 线体无严重变形、脱落现象，无断路、接触不良。

4.1.5 耳机海棉外套完好，无破损，耳机、话筒与衔接部位无脱落、松动现象,耳套粘胶无松脱,胶水渍.4.1.6 头环调节支架和耳机、话筒塑胶外罩无严重变形、开裂、划痕、明显凹痕、披峰毛刺、缩水，明显色差、杂色点,胶水渍等现象。

4.1.7 头环调节支架在使用范围内移动灵活，可以调节到允许操作范围的任何位置，轻微拉扯不脱落、断裂。

4.1.8 话筒转动支架在120度范围内转动灵活，无过松或过紧现象。

并且能有360度转动。

4.1.10 内置嗽叭无氧化，变形,纸盆无破裂。

4.2 结构尺寸:4.2.1 各结构尺寸应符合样品和装配要求。

4.2.2 耳机头环左右错位不能超出耳机前罩5mm。

4.2.3 左右耳机的上、下位置偏差不超过5mm。

4.3 电气性能:4.3.1 馈给耳机100HZ-5KHZ扫频正弦信号,不能有碰圈声或其它异常声,输出波形无失真。

4.3.2 用音乐磁带、英语带进行放音时,声音纯正、音质丰富，声音无沙哑、时大时小，时有时无现象。

4.3.3 给话筒送话应正常工作，声音无失真、时大时小、时有时无现象。

4.3.4 耳机和外置话筒同时接插时，其功能正常、互不干扰。

5.0 检验方法：5.1 外观:目测法。

5.2 结构尺寸：卡尺测量,试装,。

5.3 电气性能：用音频扫频信号发生器和复读机(电脑)测试。

6 缺陷分类(见附表)7 抽样方案：MIL-STD-105E II CR:0 MA:0.65 MI:1.58 处理方法:按《进货检验标准总则》执行。

耳机检验标准1、目的为确保耳机的生产、检验工作有序开展，为过程质量控制、例行检验及承认封样提供依据。

2、适用范围2本标准适用于各种手机耳机。

3、定义4、结构件检验项目：缺陷：AQL=1.0； 4、外观检验判定标准及包装要求4.1检验条件：距离：人眼与被测物表面的距离为25 ~ 35Cm。

检验时间：每件检查总时间不超过3－5 Sec。

位置：检视面与桌面成45°夹角，视线与被检物表面角度在45到90度范围内旋转。

光源和距离：40W*2日光灯下1.5m距离内或40W*1日光灯下1m距离内条件下，目测可见的不良现象认为是缺陷。

4.2 手机产品测量面定义O级面：手机上显示信息的重要区域，如镜片的透明区和LCD的透明区。

I级面：暴露在外，且正常使用时可直接看到的主要表面，如镜片的非信息显示区、键盘的正面、前壳的正面、后壳的正面、电池盖的正面、翻盖的正反两面。

II级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面及手机配件的外表面，如前壳、后壳、电池组件的侧面、侧向按键的正面，天线的外表面，以及手机其它配件（如充电器、耳机等）的外表面。

III 级面：打开后能看到的面（如电池组件的背面、后壳上与电池组件接触面，SIM 卡盒的表面）。

IV级面：拆卸后才能看到的面（零部件的内表面） 4.3 外形尺寸参考特定项目要求 4.4 包装及外观检验 4.4.1 包装检验项目规格检验方法目视目视目视目视目视目视判定√ √ √ √ √ √厂商检查厂商与BOM不一致包装方式外包装无LCTPASS检验章,厂商描述内包装无法确保材料不受损，未采用封口包装，小包装的PE袋无LCT料号,品名,规格，数量,QC PASS检验章,厂商描述内包装损坏，潮湿(或被雨水淋湿)，赃污外包装卡通箱强度不足保证运输中内包装物品不致损坏目视目视√ √Plug 生锈，腐蚀，电镀不良"有箭头、"TOP"、USB符号标示（如"等）的一面必须对应手机正面能顺利插入，不损坏插头序号不良项目I级测量面II级测量面N≤当D≤0.30mm(S≤0.10mm)，2Ⅲ级测量面有颜色对比的点缺陷1 点缺陷无颜色对比的点缺陷D≤0.25mm（S≤0.07mm2）， 1；N≤1, 且当D≤0.25mm（S≤0.05mm）DS≥15mm N≤2当D≤0.30mm(S≤22D≤1.0mm（S≤0.8 mm）, N≤2 ；20.1mm) ,N≤1 ；当D≤0.25mm（S≤0.05mm）, 且N≤2 2当D≤0.35mm(S≤0.13 mm2) , N≤1 ；, 且当D≤0.30mm（S≤0.07mm）DS≥15mm N≤22注：当点缺陷的直径≤0.10mm且DS≥2mm时可忽略不计。