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丙烯酸树脂及其在粉末涂料中的应用作者：admin 来源：本站发表时间：2013/9/25 9:48:03点击：1369一概述丙烯酸树脂一般指丙烯酸，甲基丙烯酸及其酯，某些乙烯基单体的聚合物。
因为丙烯酸树脂色浅，耐候性优良，不易泛黄，耐热，耐腐蚀，光学性能好，所以广泛用于油漆涂料成膜物。
在溶剂型涂料油漆中，不仅是耐候性室外涂料主要品种，而且还用来改性其他树脂漆提高耐候性，尤其是汽车面漆和顶涂罩光漆，轿车漆中几乎是丙烯酸树脂一统天下。
在水分散性涂料中，丙烯酸乳液也是唯我独尊。
但是在粉末涂料中，丙烯酸树脂用量大大低于环氧树脂和饱和聚酯树脂，甚至不如聚氨酯树脂。
不过另一方面，在粉末涂料功能性助剂中，丙烯酸树脂是其他树脂都无可匹敌的，用量虽少，但使用广泛，可以说粉末涂料配方中几乎处处寻觅到丙烯酸树脂的身影。
丙烯酸树脂，环氧树脂与聚酯树脂之间的差异何在？从大分子聚合物的生成过程来看，有很大不同。
粉末涂料用的环氧树脂是由双酚A与环氧氯丙烷不断开环，闭环，一个接一个地增长，生成聚合物。
聚合物聚合过程中的反应官能团即是聚合物最终产物的官能团，而且活性官能团是在聚合物的端部（羟基不参加热固性粉末涂料的反应）。
粉末涂料用饱和聚酯树脂，是多元醇的羟基与多元酸的羧基不断酯化，一个接一个增长。
聚合过程的官能团也是聚合物最终产物的官能团，而且活性官能团也是在聚合物的端部。
但是丙烯酸树脂不同，丙烯酸树脂生成过程是丙烯酸树脂单体双键的自由基聚合。
而对于粉末涂料有关的官能团是丙烯酸单体侧链上的活性基团，也就是说与粉末涂料相关的官能团不参加树脂的生成聚合过程。
而且被单体带到分子链上去的，也就是说如果单体除双键以外没有其他官能团，则该丙烯酸树脂是热塑性的。
其二，聚合过程最终链终止时端基有可以是死端(deadend having no functional groups)，而不是分支官能团。
其三，与粉末涂料相关的活性官能团的位置要由带该活性官能团单体是如何聚合在大分子链上的，也就是多单体之间竞聚率，以及单体相对浓度决定。
实验一溶剂型丙烯酸酯的合成实验（演示实验）一、实验目的了解涂料用热塑性丙烯酸酯树脂的合成方法。
二、实验原理涂料用丙烯酸酯树脂的合成，可采用溶液聚合，乳胶聚合，本体聚合和悬浮聚合及非水分散聚合，其中以前两种方法最常用。
溶剂型丙烯酸酯树脂可分为热塑性和热固性两大类。
热塑性丙烯酸酯树脂涂料的成膜主要是通过溶剂的挥发，分子链相互缠绕形成的。
因此，漆膜的性能主要取决于单体的选择，分子量大小和分布及共聚物组成的均匀性。
漆膜的性能如光泽，硬度，柔韧性，附着力，耐腐蚀性，耐候性和耐磨性等都与上述因素有关。
漆用热塑性丙烯酸酯树脂的分子量一般在30000-130000之间，共聚物组成的均一性主要是通过分批逐步增量投入反应速度快的单体来实现的。
漆膜的硬度，柔韧性等机械性能又与其玻璃化转变温度（T g）有直接的关系，共聚物的T g可由Fox 公式近似计算。
对于溶剂型清漆的配方设计，溶剂的选择极为重要，良溶剂使体系的粘度降低，固含量增加，树脂及其涂料的成膜性能好，不良溶剂则相反。
选择溶剂时主要取决于溶剂的成本，对树脂的溶解能力，挥发速度，可燃性和毒性等。
成膜物质可以由一种或多种热塑性丙烯酸酯树脂组成，也可以与其他成膜物质合用来改进其性能，混溶性好而常用的有硝酸纤维素，醋酸丁酸纤维素，乙基纤维素，氯乙烯-醋酸乙烯树脂以及过氧乙烯树脂等，它们在配方中的比例，可根据产品技术要求选择。
热塑性丙烯酸酯清漆表现了丙烯酸酯树脂的特点，具有较好的色泽，耐大气，保光，保色等性能，在金属，建筑，塑料，电子和木材等的保护和装饰上起着越来越重要的作用。
三、实验仪器和试剂电动搅拌机，电动热套，四口烧瓶（250ml），球形冷凝管，温度计，涂-4杯，铝片，秒表。
甲基丙烯酸甲酯（MMA，C.P.），甲基丙烯酸（MAA，C.P.），丙烯酸丁酯（BA，C.P.），苯乙烯（St，C.P.），过氧化二苯甲酰（BPO，C.P.），二甲苯（XYL，C.P.）。
四、实验配方及步骤（1）实验配方见表1-1所示。
bxs丙烯酸树脂tg 计算表随着科技的发展，丙烯酸树脂在各个领域中得到了广泛的应用，其中TG值的计算在丙烯酸树脂的实际应用中具有非常重要的意义。
在实际生产和应用中，如果能够准确地计算丙烯酸树脂的TG值，会对产品的性能和质量起到关键的作用。
TG值是衡量丙烯酸树脂热稳定性的重要指标，它是指丙烯酸树脂在加热过程中开始发生重量损失，也就是开始发生热分解的温度。
通常来说，TG值越高，表示丙烯酸树脂的热稳定性越好，能够在高温环境下保持较高的性能。
下面将介绍如何计算丙烯酸树脂的TG值，以及TG值的实际意义。
一、TG值的计算方法1. 样品准备：需要将待测的丙烯酸树脂样品，制备成均匀的薄膜或颗粒状物料，以便进行加热处理。
2. 仪器选择：TG值通常是通过热重分析仪进行测试得出的。
热重分析仪是一种能够测量样品在加热过程中重量变化的仪器，可以准确地测量样品的TG曲线。
3. 实验步骤：将制备好的样品放入热重分析仪中，设置好加热温度范围和升温速率，开始实验。
在实验过程中，热重分析仪会记录下样品的重量随温度的变化情况。
4. 数据处理：通过实验得到的数据，可以绘制出样品的TG曲线。
TG 曲线上最大的斜率对应的温度就是丙烯酸树脂的TG值。
二、TG值的实际意义1. 产品性能评价：TG值是衡量丙烯酸树脂热稳定性的重要指标，对于使用丙烯酸树脂生产的产品来说，其TG值的高低直接关系到产品在高温环境下的使用性能和寿命。
2. 工艺参数优化：在生产过程中，通过对不同配方丙烯酸树脂的TG 值进行测试和比较，可以选择出热稳定性最佳的丙烯酸树脂，从而优化生产工艺参数。
3. 质量控制标准：TG值也可以作为丙烯酸树脂产品质量控制的重要标准之一，通过对产品的TG值进行检测，可以确保产品的稳定性和可靠性。
三、总结通过对丙烯酸树脂的TG值进行计算和测试，可以更好地评估产品的性能和质量，指导生产工艺的优化，提高产品的竞争力和市场占有率。
对于丙烯酸树脂生产企业和应用领域来说，掌握好TG值的计算方法及其实际意义，具有非常重要的意义。
丙烯酸单体的玻璃化转变温度（Tg）与其聚合物的分子量、侧链长度和侧链基团的数量有关。
一般来说，聚合物的玻璃化转变温度随着分子量的增加而提高。
对于丙烯酸树脂，其玻璃化转变温度（Tg）通常可以通过调整聚合物的分子量和侧链长度来控制。
例如，面漆热塑性塑料漆用树脂的Tg一般高于70 ℃；底漆的塑料涂料用树脂Tg可控制在45-60 ℃为宜；电视机、手机、电脑等面漆用热塑性丙烯酸金属涂料树脂Tg为90-110℃为宜；ABS塑料涂料综合性能要求高，丙烯酸树脂Tg必须尽可能的高，一般在100-110 ℃为宜；PP塑料底漆改性热塑性丙烯酸树脂Tg以50-65 ℃为宜。
这些数据只是一般性的参考，对于具体的丙烯酸单体或其聚合物，其玻璃化转变温度可能会因合成条件、分子结构等因素有所不同。
如果您需要准确的玻璃化转变温度数据，建议查阅相关的化学文献或咨询相关的化学专家。
热塑性丙烯酸树脂技术参数1. 密度：热塑性丙烯酸树脂的密度通常在0.90至0.95g/cm³之间。
这种相对较低的密度使得热塑性丙烯酸树脂成为重量轻、高比强度的材料选择。
2. 熔融指数：热塑性丙烯酸树脂的熔融指数（MI）通常在2至20g/10min之间。
熔融指数是衡量树脂流动性能的一个重要指标，对应不同的加工工艺和应用需求，可以选择不同熔融指数的丙烯酸树脂。
3.热稳定性：热塑性丙烯酸树脂具有良好的热稳定性，能够在高温环境下保持较好的物理性能。
树脂的热稳定性通常通过热失重分析来评估。
4. 堆积密度：热塑性丙烯酸树脂的堆积密度通常在0.3至0.6g/cm³之间。
堆积密度是树脂颗粒堆积形成的体积密度，也是评估树脂粒子间填充情况的一个指标。
5.玻璃化转变温度：热塑性丙烯酸树脂的玻璃化转变温度（Tg）通常在50至110℃之间。
玻璃化转变温度是树脂从玻璃化状态向流动状态转变的温度，直接影响树脂的力学性能。
6.抗拉强度：热塑性丙烯酸树脂的抗拉强度通常在10至40MPa之间。
抗拉强度是树脂抵抗外力拉伸的能力，是衡量树脂力学性能的重要指标。
7.弯曲强度：热塑性丙烯酸树脂的弯曲强度通常在15至50MPa之间。
弯曲强度是树脂抵抗外力弯曲的能力，也是衡量树脂力学性能的一个重要指标。
8.线性热膨胀系数：热塑性丙烯酸树脂的线性热膨胀系数通常在60至90×10⁻⁶/℃之间。
线性热膨胀系数是树脂在温度变化下长度变化的比例，对于避免因温度变化引起的尺寸变化具有重要意义。
9.耐化学品性能：热塑性丙烯酸树脂具有良好的耐化学品性能，能够在很多常见的化学品环境中保持较好的稳定性。
10.可加工性：热塑性丙烯酸树脂具有良好的可加工性，可以通过注塑成型、挤出成型、吹塑成型等多种加工工艺制备成型件。
总结起来，热塑性丙烯酸树脂具有较低的密度、中等的熔融指数、优异的热稳定性、适中的力学性能和较好的耐化学品性能。
这些技术参数使得热塑性丙烯酸树脂成为一种广泛应用于塑料制品、涂料、粘合剂等领域的合成树脂。
丙烯酸树脂固化温度
摘要：
1.丙烯酸树脂的概述
2.丙烯酸树脂的固化温度
3.丙烯酸树脂的性能
4.丙烯酸树脂的应用领域
5.丙烯酸树脂的发展前景
正文：
丙烯酸树脂是一种热塑性树脂，具有优异的耐候性和附着力，被广泛应用于涂料、胶粘剂、印刷油墨等领域。
本文将从丙烯酸树脂的固化温度、性能和应用领域等方面进行介绍，并探讨丙烯酸树脂的发展前景。
一、丙烯酸树脂的概述
丙烯酸树脂是由丙烯酸酯单体通过聚合反应制成的一类热塑性树脂。
它们具有耐候性好、附着力强、耐磨损、耐化学品腐蚀等特点，因此在许多领域得到了广泛应用。
二、丙烯酸树脂的固化温度
丙烯酸树脂的固化温度一般为200 度左右，但这个温度并非绝对，因为不同的丙烯酸树脂类型和生产工艺可能会导致固化温度有所差异。
需要注意的是，在固化过程中，温度的控制非常重要，过高或过低的温度都可能影响树脂的性能。
三、丙烯酸树脂的性能
丙烯酸树脂具有许多优异的性能，包括耐候性、附着力、耐磨损、耐化学
品腐蚀等。
这些性能使丙烯酸树脂在许多领域得到了广泛应用。
四、丙烯酸树脂的应用领域
丙烯酸树脂广泛应用于涂料、胶粘剂、印刷油墨等领域。
例如，它们可以用于制造汽车漆、家具漆、电器漆等，也可以用于制造粘合剂、印刷油墨等。
五、丙烯酸树脂的发展前景
随着科技的不断发展，丙烯酸树脂的生产工艺和技术不断得到改进和提升，这使得丙烯酸树脂的性能得到了进一步的提高。
丙烯酸树脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称。
它在用途上可应用很广，比如：
一、普通油性热塑性固体丙烯酸树脂用途：
1.纸张木材涂料：一般玻璃化温度在50-80度，软化点在160左右，分子量在35000-80000。
及原料单体的不同很多都决定了它的应用！比如玻璃化温度，就一般而言，TG越高故它的硬度也就越高，成品也就越容易脆；TG越低它的柔韧性就越好，成品也就更易于应用到底材为软质的材料上面。
二、特殊功能油性固体丙烯酸树脂用途：
1.高耐醇高耐磨：电子电器产品，就国际上来说，一般都要求耐酒精的，因电器外都是塑料材质又是硬质品，故要求硬度高、耐磨性好了，所以这时一般的普通固体丙烯酸树脂是不能应用在上面的。
2.高附着力：当要应用于较难附着的底材时，如PC、PP、硬PE等，这些底材都是较难处理附着力问题的产品，有时还因不同场所应用时还有其它的一些要求，当PC用于眼镜架或框时，就要求而磨、高光、还要耐弯曲了。
3.高环保要求：当要应用于一些应用于食品上面的底材时，这时就要求所上涂层的材料得环保，也就用了环保型涂料了，而这时除了水性固体丙烯酸树脂可应用时，市场大部分还是用醇溶性的树脂下去做，而醇溶性的丙烯酸树脂一般在市而上都是以溶液型为主。
万祺新材料主营产品：环氧树脂、氨基类树脂、醇酸类树脂、丙烯酸树脂、饱和聚酯类树脂、PU固化剂、水溶性树脂等，产品具有稳定性好性价比高等特点。
丙烯酸树脂超过tg温度镀膜1.丙烯酸树脂具有优异的耐候性和化学稳定性。
Acrylic resin has excellent weather resistance and chemical stability.2.超过玻璃化转变温度后，丙烯酸树脂会形成坚固的涂层。
After exceeding the glass transition temperature, acrylic resin forms a solid coating.3.这种涂层具有良好的耐磨性和耐腐蚀性能。
This coating has good abrasion resistance and corrosion resistance.4.丙烯酸树脂涂层可用于金属、塑料和玻璃等多种基材上。
Acrylic resin coatings can be used on a variety of substrates such as metal, plastic, and glass.5.镀膜后的表面光洁平整，有良好的透明性。
The coated surface is smooth and glossy, with good transparency.6.丙烯酸树脂镀膜广泛应用于汽车、电子产品和建筑材料等领域。
Acrylic resin coatings are widely used in automotive, electronic products, and building materials.7.镀膜可提供一定的保护作用，延长产品的使用寿命。
Coatings can provide a certain degree of protection, extending the product's lifespan.8.这种树脂镀膜具有优异的耐候性，长期使用也不易褪色。
This resin coating has excellent weather resistance andis not prone to fading even with long-term use.9.镀膜可以改善产品的外观，并提高产品的附加值。
丙烯酸树脂使用方法
Soluryl-20描述: 良好的光泽/低粘度外观: 清晰颗粒固含量,wt%:98+分子量:2000酸值,mg KOH/g:218玻璃化温度,℃:85密度,g/mL:1、124软化点,oC:120 Soluryl-20是一种甲基丙烯酸共聚体，是碱性溶解性的树脂，具有良好的溶剂溶解性和耐化学性；其外观微黄色，自由流动亮晶体状。
产品特点：光泽是韩华固体树脂中最高的，颜料分散性极好、抗水性好，油墨转移性和印刷性优异，具有良好的相容性，易溶于酒精、酯、酮类溶剂，作业性优秀、泡沫少。
产品应用：用于烟包光油（增加光泽度）、水性上光油等，取代庄臣J684树脂1、高档水墨或溶剂墨的研磨树脂，可以单独使用也可以与丙烯酸乳液配合使用。
2、凹版印刷装饰纸、防火纸、塑料薄膜等水墨。
3、用作溶剂墨的研磨树脂。
4、用作丙烯酸乳液聚合的支持树脂。
5、用于制作水性光油。
6、烟包光油，增加光泽度7、环保型丙烯酸乳液,应用于印刷,胶粘剂等行业、
================================================使用方法：在弱碱性溶液中（水中加少量氨水或其他弱碱性助剂），升温至98摄氏度，高速搅拌2小时溶解。
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丙烯酸羟丙酯玻璃化温度
1玻璃化温度的含义
玻璃化温度是指丙烯酸羟丙酯在物理状态转变的温度，简单的讲就是到达某一温度时，丙烯酸羟丙酯即实现玻璃化，由有机液体完全变为有机固态的一个过程。
2物理状态转变的过程
物理状态的转变具有温度和时间等参数，当物质在高温状态下，粒子越来越活跃，热量越来越多，粒子运动距离也越来越远，在一定温度下，自由度大，以至于电子粒子自由移动有限，从而形成玻璃状态，经过特定时间就会凝固。
3丙烯酸羟丙酯玻璃化温度
丙烯酸羟丙酯的玻璃化温度大概是在-85℃到-90℃左右，也就是说当丙烯酸羟丙酯的温度达到或低于-85℃时，其就会变成固态，这也就是丙烯酸羟丙酯的玻璃化温度。
但是现在市面上的丙烯酸羟丙酯溶液玻璃化温度比较高，大概是在-70℃以上，因为制备过程中加入了很多种不同的化合物使其具有抗玻璃化性。
4玻璃化温度的重要性
丙烯酸羟丙酯的玻璃化温度对于丙烯酸羟丙酯的使用有很大的影响，一是玻璃化温度过低，会影响使用的表面效果；二是玻璃化温度
过高，会影响使用的物性和稳定性。
因此，丙烯酸羟丙酯的玻璃化温
度也就成为制定丙烯酸羟丙酯技术标准，提高其机械特性、户外使用、储存等方面要求的重要指标。
丙烯酸树脂合成原理丙烯酸树脂合成原理纯钢结构共聚物树脂碳酸酯甲基丙烯酸丙酯200甲基丙烯酸甲酯300苯乙烯200丙烯酸正丁酯270甲基丙烯酸30甲苯500乙酸异丁酯200叔丁墓过氧化物10偶氮二异丁腈5乙酸异丁酯300叔丁基过氧化物10偶氮二异丁腈5zqiaoping 2009-07-05 14:56:07以环氧树脂和聚酯树脂为主要成膜物质的热固性粉末涂料。
是当前粉末涂料中应用量最大的品种。
常由环氧树脂、含羧基聚酯树脂、流平剂、少量安息香消泡剂、颜料以及咪唑或氧化锌催化剂等配合而成。
装饰性（耐过度烘烤、流平性、外观丰满度）好，附着力等物性优良成本较低，明显优于纯环氧粉末涂料，但防腐蚀性、硬度稍差。
大量用于冰箱、洗衣机、电风扇、工业缝纫机等室内轻工业家电制品的涂装。
克林斯曼1802 2010-01-27 09:02:32丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。
用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外，所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及户外老化性能。
热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联，因此它的相对分子量较大，具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。
热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛。
热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低。
热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、粉末涂料用丙烯酸树脂的制备工艺丙烯酸树脂作为涂料用树脂，其应用范围非常广，技术也很成熟。
