1号煤运输下山带式输送机安装组织设计
- 格式：doc
- 大小：205.54 KB
- 文档页数：16
运输下山输送机安装施工技术措施
施工单位：
日期：二零一二--月--日
目录
1工程概况 (3)
1.1 工程概况 (3)
1.2 工程量和工期 (3)
2编制依据 (3)
3作业前的条件和准备 (3)
3.1技术准备 (3)
3.2设备检查 (3)
3.3作业人员 (4)
3.4作业工机具 (5)
3.5材料和设备 (4)
3.6安全器具 (5)
3.7工序交接 (5)
4作业程序、方法 (5)
5经济技术分析 (7)
6质量通病预防和质量控制点的设置 (7)
6.1 质量目标及保证措施 (7)
6.2质量通病及预防措施 (7)
6.3作业过程中质量控制点的设置 (8)
6.4质量标准及要求 (9)
7作业的安全要求和环境条件 (9)
8作业的安全要求和环境条件 (10)
9附录 (12)
1号煤运输下山皮带输送机安装施工技术措施
一、工程概况及工程量
1.工程概况
主要技术参数：
2．工程量及工期
1）主要设备安装工程量
皮带输送机安装工期为45天，并必须满足施工进度网络计划的要求。
二、编制依据
皮带输送机安装图
1．技术准备
皮带输送机安装前，首先进行图纸会检，根据施工图纸确定施工方案，进行施工技术交底。
根据工作量作出施工材料预算清单。
2．设备检查
确定设备的完整性，检查设备本身是否有缺陷，设备型号是否与设计相符合，检查设
备表面有无损伤，所有传动部件（托辊、滚筒等）应转动灵活，不得有卡死现象。
确认无误后方可以进行安装工作。
3．作业人员
作业人员配置、资格统计表
4．作业工机具
作业工机具统计表
品名
作业安全用具统计表
带式输送机设备安装前应与工程部办理设备的基础交接手续。
确保各个设备基础标高及强度合格后，进行设备安装工作。
四、作业程序、方法
1．作业方案及流程
1）作业方案
皮带输送机的构件由人工运至副井口，装车沿副斜井→轨道巷→运料巷→运输下山巷口，实施安装。
2）作业流程
基础划线→安装构架（头架、中间架、尾架）→安装下托辊及下调心托辊→安装上托辊及上调心托辊→安装驱动、改向滚筒装置→安装驱动装置→铺设胶带→粘接胶带→张紧胶带→安装清扫器→安装导料槽及罩壳等附件。
2．安装方法及要求
1）基础划线
清理巷道基础，找出巷道偏中线，按照行人侧不小于70cm的要求,根据皮带机中心线及图纸，划出输送皮带机的纵横向中心线。
纵横向中心线偏差为±10mm。
以纵横中心线为准，划出机架安装位置、头部滚筒轴及驱动装置的中心线位置。
中心线距离偏差为±3mm。
2）构架安装
根据检查的基础标高配制垫铁，调整每个构架支腿的标高。
调整构架中心与基础中心线对正。
构架采用先安装头尾部构架，再从头部开始逐个安装中部构架。
构架中心与基础中心误差≤0.5‟Lmm（L为每段构架长度），横向水平度不大于3mm，纵向起伏平面度偏差不大于10mm，标高误差±10mm。
调整完毕后，将构架与基础预埋件焊牢。
3）滚筒安装
驱动滚筒与改向滚筒按架构中心进行找正，其轴线必须与胶带机纵向中心线垂直。
滚筒纵横中心线偏差为≤5mm，滚筒轴中心标高偏差为±10mm，滚筒
水平度偏差≤0.5mm
4）托辊安装
托辊安装要先划出托辊支架螺栓孔的中心线，托辊轴线必须与胶带中心线垂直，相邻托辊工作面高度偏差不大于2mm，托辊水平度偏差≤0.5mm。
调心托辊安装时要注意挡轮的安装方向，挡轮要迎着胶带的运行方向，托辊支架要与构架连接牢固，每个连接螺栓应在长螺栓孔的中间位置并有方斜垫。
托辊轴头必须紧密地嵌入支架槽内，不能随意脱落。
特别对于靠近头部滚筒处的几组托辊应与胶带充分接触，否则应将其适当垫高。
5）驱动装置安装
检查电机与减速机联轴器对中情况，然后以滚筒为基准找正减速机（传动装置），要求电动机轴和减速器高速轴，传动滚筒和减速机低速轴之间，同轴度为±0.1mm，两轴线倾斜度应小于2/1000，两轴端面的间隙应不大于2mm，小于两半联轴器的间隙。
符合要求后先将传动装置的基础框架与埋件点焊，复查联轴器的对中，按技术要求进行最后焊接，焊后进行最后复检验收。
6）铺设皮带并胶接皮带(见皮带胶接施工技术措施)
将整卷皮带架在电缆轴架上，在皮带的端头上用角钢或槽钢将皮带掐住，利用5t卷扬机牵引皮带，将皮带铺设在架构上，并使对接的两个皮带头停放在粘接皮带的平台处,为防止皮带滑落，将皮带两头固定在构架上。
铺设皮带时注意皮带的工作面与非工作面，不能铺反。
7）清扫器安装
弹簧清扫器与构架应焊接牢固，焊接时要保证压紧弹簧有足够的行程，刮板中心应与胶带、滚筒的中心对正，使刮下的煤落入漏斗。
清扫器的胶带条（板）应露出金属夹板10～20mm，刮板清扫面应与胶带接触，其接触长度
不应小于带宽的的85%。
8）保护罩及其它附件安装
保护罩应牢固美观，且不与转动机械产生磨擦并符合设计要求，其它附件（防护夹板、护栏等）按图纸要求安装。
3．强制性条文
设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。
隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格。
并办理签证。
五、质量通病预防和质量控制点的设置
1．质量目标
带式输送机安装在确保质量工艺的前提下，确保分项工程验收优良率达100%。
2．质量保证措施及质量通病预防
1）质量保证措施
为了保带式输送机安装施工质量，树立良好的质量信誉，全面贯彻落实公司制定的质量管理作业文件，实现对施工过程的有效控制，并最终达到设备安装工程创优的目的，特制定以下控制措施：
⑴施工前由技术员组织作业人员认真学习图纸、资料，了解作业技术要求，掌握作业方法和作业要领。
同时宣传质量，提高意识，加强作业人员的工作责任心。
⑵对重要工序的作业方法、作业要领，应进行作业前的施工技术培训。
⑶认真做好作业前的技术交底工作，使每个作业人员充分的理解施工工艺和技术要求，达到作业人员对工作心中有数，交底后必须双方签字。
⑷班组长或质检员认真作好作业过程的质量监督控制，确保每一道工序
的施工质量以及工序间合理衔接，不留缺陷，不留尾工，认真做好施工过程控制记录和自检记录。
⑸对作业中容易发生的质量问题，作业前作出预测，并采取有效的、可操作的预防措施，消除施工质量缺陷。
⑹作业中发现设备缺陷或施工质量问题，及时向技术员和有关部门提出，采取必要的措施后再进行处理。
重大质量问题必须停工，待提出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。
⑺积极配合项目部和监理的质检工作，对查出的质量问题积极并及时的进行处理。
2．质量通病及预防
设备带缺
作业过程质量控制点
护
4．质量标准及要求
输煤设备安装，严格按照相关验评标准进行验收。
六、作业的安全要求及环境条件
1、安全文明施工
⑴作业人员必须全员体检并经过安全技术交底工作。
⑵吊装所用钢丝绳在受力前必须在各吊点处垫好管皮，防止损伤设备及割伤钢丝绳。
⑶所有搭设的临时支撑、梯子、平台、栏杆必须牢固可靠，施工区域内的空洞应及时封闭或搭设安全围栏并悬挂警示牌。
⑷设备摆放必须整齐且下垫道木或方木。
⑸现场电源线、气体带子和电焊机的一、二次线走向要规范整齐。
⑹施工人员要保护好设备清洁和表面完好，注意对已完工项目的成品保护。
⑺施工现场动火作业时必须办理动火作业票，在动火区域下方铺设防火毯并清理隔离周围易燃物，动火作业完成后及时清理火种，关闭气源。
施工人员应懂得使用灭火器及消防栓。
⑻施工废料必须及时清理，做到“工完、料净、场地清”。
⑼应急预案：现场如出现突发事件，施工人员要立即向工地和项目部领导、安全部报告，并按项目部应急救援预案采取紧急救护措施，保护现场，项目部领导或安全部负责人到达现场后，在统一指挥下，实施紧急救护。
项目部领导电话：
2．作业的环境因素辨识与评价及控制措施（见附录一）3．作业的危害因素辨识与评价及控制措施（见附录二）
七、作业的安全要求和环境条件
1.作业的安全危害因素辨识和控制
项目名称：带式输送机安装
2．环境条件
项目名称：带式输送机安装
9附录
附录一
环境因素辨识、评价和控制措施清单
附录二。
