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引言：
概述：
焊接是一种将两个或更多金属部件连接在一起的过程，通过加热并在接触面上施加压力来实现。
焊接可以提供强大的连接，并在许多工业领域中起到至关重要的作用。
为了成为一名合格的焊工，必须掌握如下的基础知识。
正文：
一、焊接原理
1.金属熔化和固化过程
2.熔态金属的流动性和扩散性
3.焊接接头形成的原理
4.焊接变形和残余应力的产生及控制
5.焊接接头的强度评定方法
二、焊工安全
1.常见的焊接安全风险
a.电击风险和电烧伤风险
b.火灾和爆炸风险
c.有害气体和烟雾风险
2.安全防护措施
a.佩戴适当的个人防护装备
b.确保工作区域的通风良好
c.正确使用焊接设备并遵循操作规程
d.合理储存和处理危险物质
三、焊接设备和材料
1.常见的焊接设备
a.电弧焊设备
b.气焊设备
c.等离子弧焊设备
2.焊接材料的选择
a.焊接电极和焊丝的选择
b.焊接辅助材料的选择
3.焊接质量控制
a.焊接过程监控
b.焊接接头检测方法
四、焊接技术与操作
1.焊接电弧的稳定与调节
2.电弧形成和稳定的方法
3.焊接电流和电压的选择
4.焊接工艺参数的控制
5.常见焊接缺陷的预防与修补
五、焊接工艺规范与标准
1.常用焊接工艺规范的介绍
a.电弧焊工艺规范
b.气焊工艺规范
c.等离子弧焊工艺规范
2.焊接标准的应用
a.焊接接头的标准要求
b.焊接质量评定标准
总结：。
焊接基础知识第一章焊接理论一、焊接的含义焊接是利用比被焊接金属熔点低的材料，与被焊接金属一同加热，在被焊接金属不熔化的条件下，熔融焊料润湿金属表面，并在接触面上形成合金层，从而达到牢固的连接的过程。
在焊接过程中，为什么焊料能润湿被焊金属？怎么样才能得到可靠的连接？通过对焊接原理的分析，可以得到初步的了解。
一个焊点的形成要经过三个阶段的变化：1、熔融焊料在被焊金属表面的润湿阶段；2、熔融焊料在被焊金属表面的扩展阶段；3、熔融焊料通过毛细管作用渗透焊缝，与被焊金属在接触面上形成合金层。
其中，润湿是最重要的阶段，没有润湿，焊接无法进行。
二、焊接的润湿作用任何液体和固体接触时，都会产生程度不同的润湿现象。
焊接时，熔融焊料（液体）会程度不同地黏附在各种金属表面，并能进行不同程度的扩展，这种粘附就是湿润。
润湿得越牢，扩展面越大，润湿得越好，反之，润湿性不好或根本不湿润。
为什么会产生润湿程度的差异，其原因是液体分之（熔融焊料）与固体分子（被焊金属）之间的相互引力（粘结力）大于或小于液体分子之间的相互引力（表面张力）决定的，即：粘结力＞表面张力，则湿润；粘结力＜表面张力，则不湿润。
根据上述原理，焊接时降低熔融焊料的表面张力，可提高焊料对被焊金属的润湿能力。
而降低焊料表面张力的最有效手段是：焊接时使用焊剂。
为了使焊料能迅速湿润被焊金属，必须达到金属间的直接接触，也就是说焊料和被焊金属接触面必须干净，任何污染都会妨碍润湿和金属化合物生成。
因此，保持清洁的接触表面是润湿必须具备的条件。
但是金属表面总是存在氧化物、油污等，因此焊接前对被焊金属表面都要进行清洁处理。
三、焊点的形成3.1焊点形成的作用力一个焊点形成是多种作用力综合作用的结果。
在一块清洁的铜板上涂上一层焊剂，并在上面放置一定的焊料，然后将铜板加热到规定的温度，焊料熔化后就形成了下图的形状。
图 3-3(图3-2)中可以看出，通过接触角的大小，可以衡量焊料对被焊金属润湿性能的好坏，如图3·3所示。
机械制造基础之焊接技术概述焊接是一种常用的金属材料连接方法，在机械制造领域中起到重要的作用。
它通过加热与冷却的过程，使金属材料在接触面上产生熔化并相互融合。
焊接技术广泛应用于制造各种机械设备、结构件以及修复工作等。
本文将介绍焊接技术的基本原理、常见的焊接方法、焊接工艺以及焊接过程中需要注意的事项。
焊接原理焊接基于热量传递和金属材料在高温下的熔化和再凝固过程。
焊接可以分为六个基本步骤：1.基片准备：将需要连接的两个基片进行清洁和表面处理，以确保焊接接头的质量和强度。
2.加热：利用外部热源（如火焰、电弧等）将焊接区域加热至足够的温度，使金属材料部分或全部熔化。
3.液化：当金属材料达到足够高的温度时，会从固态转变为液态，形成熔池。
4.混合：将需要焊接的两个基片移动到一起，使熔池之间相互混合并形成焊缝。
5.冷却：当焊接完成后，熔池会逐渐冷却并凝固，形成焊缝并连接基片。
6.清理和整理：清除焊接过程中形成的氧化物、焊渣等杂质，并进行后续的表面处理。
常见的焊接方法在机械制造领域中，常见的焊接方法包括以下几种：电弧焊是一种用电弧加热和熔化金属，然后利用焊条或焊丝的熔化电极和工件上的熔化金属之间形成熔化池的焊接方法。
常见的电弧焊方法包括手工电弧焊、气体保护电弧焊、手工氩弧焊等。
气体焊气体焊是指利用各种可燃气体作为热源，通过燃烧产生火焰来进行焊接的方法。
常见的气体焊包括氧乙炔焊、氧割焊等。
焊接钎焊焊接钎焊是指利用低熔点的焊料作为连接剂将工件连接在一起的方法。
焊接钎焊常用于连接不同种类的金属或金属与非金属材料。
摩擦焊是将两个工件在高速旋转的摩擦力的作用下相互摩擦加热至高温，然后将两个工件迅速连接在一起的方法。
摩擦焊适用于焊接高熔点金属、长条材料、异种金属等。
焊接工艺焊接工艺规程焊接工艺规程是对焊接工艺进行规定、控制和管理的文件。
它包括焊接工艺的选择、焊接参数的确定、焊接顺序、焊接材料的选用以及焊接过程中的质量控制等。
常用焊接方法的焊接基础知识焊接方法一、焊条电弧焊焊接电源的种类和极性进行焊条电弧焊时，采用的电源有交流和直流两大类，根据焊条的性质进行选择，焊接电源的选择通常酸性焊条可采用交流、直流两种电源，一般优先选用交流电源，碱性焊条由于电弧稳定性差，所以必须使用直流电源，但对药皮中含有较多稳弧剂的碱性焊条（如低氢钾型），也可使用交流电源，此时电源的空载电压应较高些。
极性的选择碱性焊条采用反接，碱性焊条采用正接时，电弧燃烧不稳定，飞溅严重，采用反接时，燃烧稳定，飞溅少，酸性焊条，如果使用直流电源时，通常采用正接，因为阳极部分的温度高于阴极部分，所以用正接可以得到较大的熔深，焊接厚板时，可采用正接，而焊接薄板、铸铁、有色金属时，应采用反接。
焊条直径焊条直径的大小取决于被焊材料的厚度，所处的焊接位置及焊接接头的形式和焊道层次等因素，打底焊要选用较细的焊条，最好选用直径不超过3.2mm的焊条焊接，T型接头应比对接接头使用的焊条粗些，焊条选用原则碳钢和某些低合金钢焊条选用，一般是按焊缝与母材等强度的原则选用，但应注意以下问题：1）一般钢材按屈服点来确定等级（如Q235），而碳钢焊条是按熔敷金属抗拉强度的最低值来定强度等级的，因此不能混淆，应按母材的抗拉强度等级相同的焊条；2）对于强度级别较低的钢材，基本是按等强度原则，但对于焊接结构刚性大、受力情况复杂的工件，选用焊条时，应考虑焊缝塑性，可选用比母材低一级别抗拉强度的焊条。
不同类钢种的焊接,一般应选用介于两者之间或选用强度等级较高的钢材一侧所需用的焊条,如Q235与16Mn焊接,宜选用E50级的焊条焊接电流焊接电流时焊接电弧焊中最重要的工艺参数，也是焊工在操作过程中唯一需要调节的参数，选择焊接电流时，主要由焊条直径、焊接位置和焊接层次来决定，焊条直径越粗，焊接电流越大，每种焊条都有一个的电流范围见表1-1各种焊条直径的使用电流参数表（新型焊机有特殊情况除外）表1-12)焊接位置，在平焊位置时，可选用偏大的焊接电流，横、仰、所选用的电流应比平焊小5%-10%左右，立焊时应比平焊小10%-15%，3）焊道层次，打底焊道，特别是单面焊双面成型时，使用的电流要小一些，这样便于操作和保证背面焊道的质量，填充焊道时，为提高效率，通常使用较大的焊接电流，而盖面焊道时，为防止咬边和获得美观的焊缝，使用的电流应小一些，4）焊接层次每层焊道厚度约等于焊条直径的0.8-1.2倍的，一般情况厚度不超过4-5mm，5）电弧电压电弧电压由焊工根据具体具体情况灵活掌握，主要由电弧长度决定，在焊接过程中要求电弧长度不宜过长，否则会出现电弧不稳定的现象。
电焊技术理论知识入门基础电焊技术理论知识促使我国电焊焊接技术的进一步改善，保证电焊技术在工业中的安全使用。
那么你对电焊知识了解多少呢?以下是由店铺整理关于电焊技术理论知识的内容，希望大家喜欢!电焊技术理论知识1、什么叫电焊?两种或两种以上材质(同种或异种)，通过加热或加压或二者并用，达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程。
2、什么叫电弧?由焊接电源供给的，在两极之间产生强烈而持久的气体放电现象。
按电流种类可分为：交流电弧，直流电弧，脉冲电弧。
按电弧状态可分为：自由电弧和压缩电弧。
按电极材料可分为：融化极电弧和不融化极电弧。
3、什么叫母材?被焊接的金属。
4、什么叫熔滴?焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡的液态金属滴。
5、熔池：熔焊时焊件上形成的具有一定几何形状的液态金属部分、6、焊缝：熔焊后焊件所形成的结合部分。
7、焊缝金属：由融化的母材和填充金属(焊丝，焊条…)凝固后形成的那部分金属。
8、保护气体：焊接中用于保护金属熔滴及熔池免受外界有害气体侵入的气体。
9、 Co2焊接、MAG焊接、MIG焊接、TIG焊接、 SMAM焊接。
10、焊接材料：焊条、焊丝、焊剂、气体、电极、衬垫等。
11、焊丝：焊接时作为填充金属，用于导电的金属丝。
12、咬边：由于焊接金属参数选择不正确或操作方法不正确沿焊趾(融合线上)的母材部位产生的沟槽或凹陷。
13、未焊透：焊接时街头根部未完全熔透。
14、未熔合：焊接时焊道与母材之间或焊道与焊道之间，未能完全融化结合的部分。
15、焊接飞溅、熔焊过程中，融化的金属颗粒和熔渣向周围飞散的现象。
16、焊瘤：焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝以外未熔化的母材上形成的金属瘤。
17、夹渣：焊渣残留在焊缝中的现象。
防止冷裂纹采取的措施：(1)、建立低氢的焊接环境。
(2)、制定合理的焊接工艺和顺序。
(3)、焊前进行预热个控制层间温度(100°~150°)(4)、焊后立即进行消氢处理(300°~400°*2h)(5)、焊后消应热处理(600°~650°*2h)电焊防触电原理外壳不接地的情况：在电焊机绝缘损坏时焊机外壳将带有电压，如果这时有人触及焊机外壳，人体与大地及电源中性点工作接地线(三相四线制系统中性点一般都接地)构成回路，如上图中带箭头虚线所示，电流将通过人体造成触电事故。
焊接专业面试基础知识一、焊接的定义和分类焊接是一种通过熔化金属等材料，使它们在熔融状态下凝固连接的方法。
根据焊接过程中是否使用填充材料，焊接可以分为焊接和无填充材料焊接两大类。
1.焊接：焊接是指在熔融材料中加入填充材料，形成均匀结构的连接。
常见的焊接方法有电弧焊、气焊、激光焊等。
2.无填充材料焊接：无填充材料焊接是指在焊接过程中不使用额外的填充材料。
常见的无填充材料焊接方法有激光焊、电子束焊等。
二、焊接的基本原理焊接的基本原理是利用热能使焊接材料熔化并冷却后形成连接。
焊接时，焊接材料经过加热，达到熔点后熔化，并在冷却后形成连接。
焊接过程中，焊接材料的熔化和冷却过程涉及到多种物理和化学现象，如热传导、热膨胀、相变等。
了解这些基本原理对焊接工艺的优化和问题的解决至关重要。
三、焊接的应用领域焊接广泛应用于工业生产和制造业的各个领域，包括航空航天、汽车制造、建筑工程、电子设备等。
1.航空航天：焊接在航空航天领域中扮演着重要的角色，用于制造飞机、火箭、航天器等。
2.汽车制造：汽车制造中的焊接主要用于车身结构的组装和连接。
3.建筑工程：焊接在建筑工程中用于钢结构的制作和安装。
4.电子设备：焊接在电子设备的制造和组装过程中起到连接电路和元器件的作用。
四、焊接的常见问题及解决方法1.焊接缺陷：焊接过程中可能出现焊缝不饱满、未熔合、气孔等缺陷。
解决方法包括调整焊接参数、提高焊接技术水平等。
2.金属材料选择：不同材料的焊接性能不同，需要根据具体应用选择合适的焊接材料。
3.焊接接头强度：焊接接头的强度对于连接的可靠性至关重要，需要通过优化焊接工艺和选择合适的焊接方法来提高焊接接头的强度。
五、焊接的发展趋势随着制造业的发展和技术的进步，焊接技术也在不断发展和改进。
以下是焊接技术的一些发展趋势：1.自动化：自动化焊接设备和机器人的应用越来越广泛，能够提高生产效率和焊接质量。
2.超声焊接：超声焊接是一种非常规的焊接方法，具有无污染、节能高效的特点，逐渐被应用于柔性材料的连接。
焊接10大技术知识点总结一、焊接工艺知识1. 焊接原理焊接是利用热源使金属或非金属材料熔接，形成连接的一种加工方法。
焊接原理包括材料的熔化、表面氧化清除、熔池形成、熔池凝固等过程。
掌握焊接原理对于理解焊接工艺、选择合适的焊接材料和设备、以及预测焊接缺陷具有重要意义。
2. 焊接设备焊接设备包括焊接机、焊接电源、焊接材料等。
不同的焊接工艺需要不同的设备，如手工电弧焊需要焊接机、焊接电源和焊接材料，而气体保护焊需要焊接机、气体保护装置和焊接材料。
掌握不同的焊接设备对于选择适合的焊接方法、提高焊接效率至关重要。
3. 可靠性与质量焊接的可靠性和质量是焊接的核心，它直接影响焊接连接件的使用寿命和安全性。
可靠性包括焊接接头的强度、韧性、耐腐蚀性、密封性等。
质量包括焊接缺陷的控制、焊接控制参数的优化以及焊接检测等。
掌握焊接工艺对焊接可靠性和质量的影响，能够有效提高焊接连接件的可靠性和质量。
4. 焊接标准焊接标准是指对焊接材料、设备、工艺、质量等方面进行规范和指导的文件。
焊接标准包括国际标准、行业标准以及企业标准。
掌握焊接标准对于保证焊接质量、规范焊接操作、确保焊接产品符合相关标准具有重要作用。
二、焊接材料知识1. 焊接材料的种类焊接材料包括焊接电极、焊接丝、填充材料等。
焊接材料的种类非常丰富，根据使用要求不同，可以选择不同的焊接材料。
不同的焊接材料有不同的特性和适用范围，掌握不同的焊接材料对于选择合适的焊接材料至关重要。
2. 焊接材料的性质焊接材料的性质包括力学性能、化学性能、物理性能等。
不同的焊接材料有不同的性质，掌握焊接材料的性质对于理解焊接过程、预测焊接缺陷、选择适合的焊接工艺具有重要意义。
3. 焊接材料的选用焊接材料的选用要根据工件的材料、焊接接头的要求、环境条件等因素进行选择。
合适的焊接材料能够提高焊接接头的质量和可靠性，减少焊接缺陷的发生。
三、焊接工艺知识1. 焊接接头形式焊接接头是焊接连接件的基本形式，包括角接头、尖角接头、对接接头、T型接头等。
一、焊接基础知识焊接是指通过适当的物理化学过程使二个分离的固态物体产生原子（分子）间接合力而连接成一体的连接方法。
被连接的二物体（构件、零件）可以是各种同类的金属、非金属（石墨、陶瓷、玻璃塑料等）也可以一种金属与一种非金属。
金属连接在现代工业中具有很重要的实际意义。
因此狭义的讲：焊接通常就是指金属的焊接。
焊接是一种古老的加工方法，至今已有上千年的历史。
1885年俄国人别那尔道斯发明碳极电弧焊，可以看作电弧作为热源应用的创始。
而电弧焊真正应用于工业，则是在1892年发现金属极电弧焊后，特别是1930年前后出现了薄皮和厚皮焊条以后才逐渐开始的。
1、焊接方法分类随着现代工业秤的需要和科学技术的蓬勃发展，焊接技术不断进步。
仅以新型焊接方法而言，到目前为止，已达数十种之多，而且新的方法仍在不断涌现。
正确的分类不仅可以帮助读者了解学习各种焊接方法的特点和本质，而且可以为开发新的焊接技术提供有力的证据。
根据焊接工艺中某几个特征将焊接方法分为若干大类，然后进一步根据其它特征细分为若干小类，这是族系分类，在此分类法中，首先将焊接方法划分为三大类，即熔化焊，固相焊和钎焊，其次将每一大类方法，如熔化焊，按能源种类细分为电弧焊、气焊、铝热焊、电渣焊等类。
然后有的如电弧焊，再细分为熔化极的各种保护方法的焊接方法，2、焊接方法代号按照国际标准，金属焊接及钎焊方法有相应的代号表示：A、手工电弧焊111B、丝极埋弧焊12C、熔化极气体保护电弧焊13MIG焊：熔化极惰性气体保护焊（含熔化极氩弧焊）131MAG焊：熔化极非惰性气体保护焊（含CO2气体保护焊和CO2与Ar的混合气体保护焊）135D、非熔化极气体保护电弧焊14TIG焊：钨极惰性气体保护焊（含钨极氩弧焊）141TIG点焊：142E、等离子弧焊15F、电阻焊（点焊21、缝焊22、凸焊23）G、氧—乙炔焊311H、冷压焊48K、钎焊9（火焰硬钎焊912、火焰软钎焊942、烙铁软钎焊952）M、其它焊接方法（铝热焊71、感应焊74、激光焊751、螺柱焊78）3、焊接接头4、焊接位置5、焊接极性直流电弧焊时，焊件与焊接电源输出端正、负极的接法，分正接和反接两种。
1、什么是引弧？引弧有哪些方法？引弧时需要注意什么？引燃并产生稳定电弧的过程称为引弧。
引弧方法划擦引弧法和直接引弧法两种。
划擦引弧法，将焊条末端对准引弧处，然后象划火柴似的，使焊条在焊件表面利用腕力轻轻的划一下，划擦距离10-20毫米，并将焊条提起3-3毫米。
直接引弧法，先将焊条对准焊件待焊部位轻轻触击，并将焊条适时提起2-3毫米，即可引燃。
引弧时焊条提起动作要快，否则容易粘在工件上。
如发生粘条，可将焊条左右摇动后拉开，若接不开，则要松开焊钳，切断焊接电路，待焊件稍冷后再作处理。
引弧时需注意以下几点：(1)引弧后应保证电弧长度不超过焊条的直径。
引弧时不要用力过大，防止引弧端药皮碰裂，甚至脱落，影响引弧和焊接。
(2)引弧时不能随意在焊件上打火，尤其是高强度钢、低温钢、不锈钢。
这是因为电弧划伤部位容易引起淬硬或微裂，不锈钢会降低耐蚀性。
(3)引弧时，如果将焊条与焊件连在一起，通过晃动不能取下，应立即将焊钳取下，待焊条冷却后，就很容易取下来了。
2、什么是焊前的点固？为了固定两焊件的相对位置，焊前要在工件两端进行定位焊(通常称为点固)。
点固后要把渣清理干净。
若焊件较长，则可每隔200-300mm左右，点固一个焊点。
3、什么叫正接？什么叫反接？在焊接过程中，电弧焊机的两个极分别接到焊条和焊件上，形成一个完整的焊接回路。
对于直流焊机来说，一个极为正极，另一个极为负极。
当焊件接正极，焊钳(焊条)接负极时，称为正接法(简称正接)，反之称为反接法(简称反接)。
对于交流焊机，由于电源的极性是交变的，所以不存在正接和反接的问题。
4、焊条电弧焊焊接时如何起头？焊缝的起头是焊缝的开始部分，由于焊件的温度低，引弧后又不能迅速的使焊件温度升高，一般情况下，这部分焊缝余高略高，熔深较浅，甚至会出现融合不良和夹渣，因此引弧后应稍微拉长电弧对工件预热，然后压力电弧进行正常焊接。
平焊和碱性焊条多采用回焊法，从距离始焊点10毫米引弧，回焊到起始点，逐渐压低电弧，同时焊条做微微摆动，从而达到所需要的焊缝宽度，然后进行正常的焊接。
