土钉墙喷锚安全技术交底

一、交底对象本次安全技术交底对象为参与土钉墙喷锚施工的所有人员，包括施工管理人员、技术人员、操作人员及现场监理人员。

二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容1. 工程概况- 工程名称：[填写工程名称]- 施工单位：[填写施工单位名称]- 施工地点：[填写施工地点]- 施工内容：土钉墙喷锚支护2. 安全技术措施1. 施工准备- 施工前应对施工人员进行安全技术培训，确保人员掌握相关操作规程。

- 检查施工设备、材料是否符合要求，确保施工质量。

2. 施工工艺- 土钉墙施工应严格按照设计要求进行，确保墙体的稳定性。

- 锚杆应采用高强度钢筋或钢绞线，长度、间距、倾角应符合设计规范。

- 喷射混凝土应选用符合要求的材料，确保强度和耐久性。

3. 安全操作规程- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。

- 高处作业时应系好安全带，不得在同一垂直面上下操作。

- 施工机械操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。

4. 应急处置- 发生安全事故时，应立即停止施工，并采取有效措施进行处置。

- 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查和处理。

3. 注意事项1. 施工过程中应密切关注土钉墙的变形情况，发现异常及时采取措施。

2. 施工过程中应避免对周围环境造成污染，确保施工文明。

3. 施工结束后，应对土钉墙进行验收，确保工程质量。

五、交底要求1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保人员了解掌握施工安全知识。

2. 施工人员应认真听取安全技术交底，严格遵守操作规程。

3. 施工现场应设立专职安全员，负责监督施工安全。

六、附则本安全技术交底自[填写具体日期]起生效，如遇特殊情况，应及时修订。

七、签字确认施工单位代表：____________________监理单位代表：____________________施工人员代表：____________________[注：以上模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。

.边坡土钉喷射混凝土护坡安全技术交底1. 土钉墙锚杆钻孔、护坡施工作业人员进入施工现场内必须戴好安全帽，穿戴好个人安全防护劳保用品，不许穿拖鞋和光背，现场内不许吸烟。

2. 土钉墙锚杆钻孔机械操作人员必须专人专机，必须严格遵守机械操作安全规程和规范要求，作业前应先检查锚杆机的安全防护装置，控制操作等，待运转正常后，各配合工序人员到位后，方可作业，坚决杜绝违章作业，违章劳动纪律和冒险、蛮干、酒后上班。

3. 人工成孔时，作业人员必须保持安全距离，不能立体交叉作业，与外电线路、用电设备、电气控制设备、土方施工机械设备和运输车辆必须保持安全距离。

作业面高度大于两米时，必须搭设平台或脚手架，且不得单板作业，同一跨脚手板上人员不得多于2人。

脚手板必须连续铺设，不得有探头板、飞跳板，脚手板支撑点间距不能大于2米。

脚手板不得有腐朽断裂缺陷。

当脚手架高度达到2步架及以上高度时，外侧必须设防护栏杆，并应增设斜撑，防止倾倒。

4. 成孔过程中洛阳铲必须拼接牢固，使用应配合得当，力量一致，并佩戴防滑手套，防止洛阳铲坠落。

5. 特殊工种（电工、电焊工、机械设备等）必须持有专业部门考核合格后换发的工种上岗证，按本工种的工作程序范围作业，坚决杜绝非本工种人员违章乱接、乱动电气设备。

6. 出入坑槽应走坡道或爬梯，严禁攀爬边坡和跳跃至边坡。

7. 作业人员不得在坑槽边坡根部坐卧歇息。

8. 坑槽周边必须设置防护栏杆，当需要进入栏杆内侧进行作业时，必须系好安全带。

9. 人员进行槽内作业时，必须事先检查边坡的稳定性，发现异常情况应及时上报处理，人员必须撤离危险场所，不得冒险作业。

10. 坑槽边坡上口必须事先采取防止积水浸泡和雨水冲刷措施。

11. 坑槽边坡上口严禁堆放物料、土方、防止机械设备、行走车辆和其他产生侧向压力、振动力的活动等。

12. 为开挖至设计底标高的坑槽边坡根部应高于槽内标高，防止雨天积水浸泡边坡根部。

13. 应事先对边坡及槽边附近的原有沟道、窨井、管道进行封堵和处理措施，防止造成边坡坍塌。

隧道喷锚支护安全技术交底内容应知应会清单工程名称
支护
施工处工程负责
施工负责人
施工班组技术负责人
交底日期交底内容
隧道喷锚支护安全技术交底1、喷锚支护在模筑衬砌中，为确保安全一般作为临时支护，在新奥法施工中承担80%的应力，对于软弱围岩，喷锚支护一般分两次完成。

初期支护应紧跟开挖完成，对二次支护应在围岩变形和初期支护基本稳定的情况下进行。

2、采用喷锚支护应严格实行光面爆破，尽量消除应力集中现象。

在喷锚前应做松散土石处理，并用高压水冲洗岩面。

喷射砼应采用湿式或潮式喷射，喷射工及其相关人员应穿戴好防护用品。

3、喷射机械应放在安全地带，喷射机上的各种仪表必须完好。

喷射机工作时应先给风，再开机，后送料，结束时待料喷完，先停机后关风，工作过程中应经常检查输料管、出料管是否堵塞，严防高压水、高压风及其它喷射物突然喷出伤人。

4、喷锚支护时，应做好排水处理。

喷锚支护安设钢筋网时，网片应互相搭接并随岩面铺设，钢筋网和锚杆联结牢固，以使喷射砼时充填密实，确保初期支护质量。

5、施作锚杆时，锚杆应尽量垂直岩面，向锚杆孔注浆，压力不宜过高。

6、在进行钢支撑支护时，钢支撑应紧贴岩面，并满足喷射砼的厚度要求，对安装钢支撑应按高处作业要求，对不安全因素制定相应的措施。

7、当发现已锚区围岩有
较大变形或锚杆失效时，应立即在该段增设加强锚杆或钢支撑。

8、进入施工现场的人员必须戴安全帽，穿防滑鞋。

9、隧道内必须有足够的照明设备。

交底人签字接受交底人签字。

第1篇一、工程概况1. 工程名称：[具体工程名称]2. 工程地点：[具体工程地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 设计单位：[设计单位名称]5. 监理单位：[监理单位名称]二、支护工程概述1. 支护类型：[根据实际情况填写，如：土钉墙、锚杆支护、喷锚支护等]2. 支护范围：[具体说明需要支护的区域]3. 支护结构设计参数：[包括土钉长度、间距、角度，锚杆长度、间距、角度，喷射混凝土厚度等]4. 支护材料：[如：钢筋、土钉、锚杆、水泥、砂石等]三、施工准备1. 施工人员：确保施工人员具备相关资质，熟悉支护工程工艺及安全技术。

2. 施工设备：检查设备性能，确保设备完好，符合施工要求。

3. 施工材料：按照设计要求准备施工材料，确保材料质量合格。

四、施工工艺及注意事项1. 土钉墙支护：a. 土钉钻孔：按照设计要求进行钻孔，确保孔位准确。

b. 土钉安装：将土钉插入孔中，确保土钉与孔壁紧密接触。

c. 喷射混凝土：按照设计要求进行喷射混凝土，确保厚度均匀。

d. 注意事项：施工过程中，加强现场监测，发现异常情况及时处理。

2. 锚杆支护：a. 锚杆钻孔：按照设计要求进行钻孔，确保孔位准确。

b. 锚杆安装：将锚杆插入孔中，确保锚杆与孔壁紧密接触。

c. 注浆：对锚杆进行注浆，确保注浆饱满。

d. 注意事项：施工过程中，加强现场监测，发现异常情况及时处理。

3. 喷锚支护：a. 喷射混凝土：按照设计要求进行喷射混凝土，确保厚度均匀。

b. 锚杆安装：按照设计要求进行锚杆安装。

c. 注意事项：施工过程中，加强现场监测，发现异常情况及时处理。

五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工区域安全。

3. 加强施工现场安全管理，确保施工过程安全有序。

4. 施工过程中，加强现场监测，发现异常情况及时处理。

六、质量要求1. 施工过程严格按照设计要求进行，确保工程质量。

2. 施工过程中，加强质量检查，确保工程质量合格。

加锚杆挂网喷浆（土钉墙）护坡方案1、主要机械设备主要进场施工机械设备2基层处理：将开挖后的基坑壁进行修正，基坑顶面四周1米范围内进行平整，并做成内高外低的自然泛水。

3、支护：在坡面搭设双排脚手架，按照石灰布置点额位置下人工在泛水位置及坡壁上用QC-150型起动冲击打入6-9米，Φ48钢管（壁厚>3mm），打入的钢管纵横两个方向梅花行布置，间距为1.0*1.0m，端头留置长度不超过喷射混凝土厚度（8cm），一、二、三、四排锚杆端部可焊接倒刺扩孔器，扩大锚杆体直径。

4、喷射混凝土：喷射作业前应对机械设备、水管路、输料管路、何电缆线路等进行全面检查及试运并对喷射机司机进行安全技术交底。

喷射混凝土机的密封性能良好，保证司机向喷射机输料的连续均匀；机械正常运转时，料内保持足够的存料，使生产能力保持在每小时3m3-5m3，骨料的最大粒径不得超过8mm，水灰比不易大于0.45，拌料适当掺入速凝剂。

输送距离保持在100m 内，喷射机旁的粉尘量应控制在10mg/m3以内。

输料管承受压力在08mpa以上，应有良好的耐磨性。

喷射手应经常保持喷头具有良好的工作性能；喷头与受喷面应保持垂直，距离控制在0.m-1.0m至上而下喷射，一次成型，混凝土厚度为10cm，钢筋网片为Φ4@200双向设置，终凝时间2小时后进行喷水养护。

5、压浆：对打入土体处Φ48钢管钢管锚杆施工完成之后，应进行灌浆。

浆液采用PA42.5纯水泥浆，浆液应搅拌均匀，随搅随用，并在浆液达到初凝前用完。

A、注浆：采用注浆泵，配合比：水泥；浆液比重不小于1.8，根据情况需要加适量早强剂，注浆顺序由里向外，采用止浆袋封口。

B、第一次灌浆压力0.3-0.5mpa，流量控制在100L/min。

待第一次灌浆的浆液初凝后，进行第二次灌浆，二次注浆时间在第一次注浆锚固体强度达到5mpa后进行。

压力控制在2.5~5.0mpa，并稳压2min。

6、排水系统设置排水系统为地表系统及支护内部排水系统地表排水采用在基坑顶面四周1米宽的范围内均需进行混凝土喷浆并同护坡喷浆连成一整体，并在基坑顶部四周浇注不低于10cm高的至水口，防止地表水流入基坑内。

边坡土钉、细石碎喷锚施工方法（一）、施工工艺：1、边坡采用土钉墙挂。

8钢筋网@200,喷射C30细石碎面层厚60〜80mm,然后插入钢筋（①20长3m,纵、横间距0∙5mX0∙5πι左右）。

土钉倾角均为20°见附图。

本工程施工，土钉的排数、长度、间距应根据实际情况由现场技术负责人作出凋整。

具体施工工艺如下：1.1基坑开挖基坑按土方施工方案要求分层分段开挖，在完成上一层面土钉（每层高度控制在W3.0米）与喷射混凝土面层强度达到设计强度70%以前，不得进行下一层土层开挖。

（回填边坡直接进入土钉支护）为防止基坑边坡的裸露土体塌陷，对于易塌的土体可采取下列措施：1）对修正好后的边坡，立即喷上一层薄的混凝土，凝结后再进行钻孔。

2）在作业面上先构筑钢筋网喷射混凝土面层，而后设置土钉；3）在水平方向分小段间隔开挖；4）现将作业深度上的边壁做成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；5）在开挖前，沿开挖面垂直击入钢筋。

12喷射第一道面层每步开挖后应尽快做好面层。

1.3设置土钉土钉的设置是采用直接用挖机植入钢筋。

1）植入作出标记及编号。

2）插入土钉钢筋插入土钉钢筋前要进行检查若出现局部渗水、塌孔或掉落松土应立即处理。

14喷第二道面层在喷混凝土前，先按方案绑扎、固定钢筋网。

土钉与面层钢筋网的连接可通过扎丝绑扎固定。

喷射混凝土前，应对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查和试运转。

面层喷射混凝土终凝后2h应喷水养护，养护时间为7天。

15排水设施的设置基坑四周地表构筑明沟排水，坡顶根据实际情况设置水沟和积水坑。

排水沟距离坡角0∙5πr10m。

排水沟和积水坑采用砖砌并摸水泥砂浆，坑中积水及时排除。

16施工监测施工监测以下内容：支护位移的量测；地表开裂状态；基坑水位变化。

每天早晚监测一次。

应特别加强雨天和雨后监测。

1、施工前做好工人进场登记、三级教育、安全技术交底。

2、各种机械设备安全防护装置、限位装置必须齐全有效，设备安装后要经机电部检查验收合格并办理验收手续后方可使用。

建筑项目土钉墙支护施工技术交底技术交底卡编号工程名称交底日期施工单位某某建设集团有限公司交底名称土钉墙支护施工技术交底交底提要修坡、钻孔、注浆、钢筋网片、面层喷涂交底内容：说明：由于基坑西侧边坡无支护，市政道路坡体已伸至本工程基础内且部分40#楼桩基位于斜坡上，为保证坡体稳定及桩基顺利施工。

根据西侧基坑开挖深度、放坡情况、使用期限及土质分布，现采用土钉支护的形式用于基坑西侧边坡支护。

1、施工准备1.1技术准备（1）了解现场的施工测量控制网的布设原则，对施工测量控制网的平面各控制点和标高控制点进行校测和复核；（2）对参与土方施工的技术人员、现场责任工程师及其他管理人员的责任进行明确分工；（3）对地下障碍物进行调查，需要业主方对我项目部区域范围内的地下各种管线及地下障碍物进行确认。

（4）根据地质勘察报告与水文地质报告，熟悉治理范围内的土质情况与地下水的埋深情况；（5）施工开挖前建立安全、质量管理体系，明确各责任人员及责任范围，并将有关规章制度进行落实。

1.2人员准备（1）根据施工进度计划，组织工人进场；（2）对施工人员进行入场教育和安全培训，核查特殊工种作业人员的上岗证。

签订安全生产责任书。

（3）对现场操作工人逐一进行岗前培训和技术、安全交底，并进行考核，合格后方可进行施工。

1.3机具准备（1）根据边坡治理的施工进度计划，编制施工机械进场计划（如挖掘机、锚杆钻机、喷锚机、注浆泵、电焊机、空压机等）。

（2）对进场设备的年检情况、安全装置进行检查，确保投入使用的机械正常运转。

（3）机械人员对设备的外观、尾气排放进行统一检查，确保环保。

1.4材料准备（1）根据边坡治理施工面积，计算出各种材料用量（如水泥、砂、钢筋等）；（2）根据物资进场计划，及时做好进场材料的复试和报验计划。

1.5作业条件（1）进场工人岗前培训和技术、安全交底均已完成；（2）实体材料均已提供产品合格证、实验报告且均已报验；（3）所有定位线及标高均已完成；（4）用电、用水接驳口等其他保障措施均已完成；2、主要施工方法（1）土钉支护设计参数1）土钉支护由密集的土钉群被加固的原位土体、喷钢筋混凝土面层和必要的防、排水系统组成。

土钉墙与喷锚施工资料土钉墙与喷锚施工是一种常见的地基工程施工方法，适用于支挡较高土体或山体的情况。

本文将从土钉墙与喷锚施工资料的定义、施工流程、材料要求、工艺流程等方面进行介绍。

一、土钉墙与喷锚施工资料的定义土钉墙与喷锚施工是指在土体或山体中采用钢筋混凝土土钉和钢筋水泥喷锚来固定和加固土体和岩石，形成一道支挡结构。

土钉墙与喷锚施工具有施工简便、工期短、成本低等优点，被广泛应用于铁路、公路、隧道、水电站等工程项目中。

二、施工流程1. 开挖基坑：根据设计要求及现场情况，开挖出合适的基坑。

2. 安装土钉：在基坑壁面钻孔，随后将钢筋混凝土土钉安装在孔内，并注入混凝土。

3. 安装锚杆：在土钉墙前设置锚杆位置，钻孔并将锚杆安装入孔内。

4. 喷锚处理：在锚杆孔内注入钢筋水泥液浆，使液浆充满孔隙，固化后形成喷锚体。

5. 施工面整体清理：在完成一个工序后，清理施工面。

6. 下一道工序施工：在清理完施工面后，继续下一道工序的施工。

7. 截面检查：在各工序完成后，对截面进行检查，保证施工质量。

三、材料要求1. 钢筋：应符合国家标准要求，具有一定的屈服强度和抗拉强度。

2. 水泥：应选用普通硅酸盐Portland水泥，强度等级为P.O 42.5以上。

3. 混凝土：应符合国家工程建设标准要求，其强度等级不应低于C30。

4. 喷锚剂：应选用优质的钢筋水泥喷锚剂。

5. 其他材料：如支撑体、土工布、钢管等，应符合相关的国家标准要求。

四、工艺流程1. 确认基坑施工范围及基坑大小。

2. 找出合适位置作为锚杆孔及土钉孔位置，并进行打桩、标高等施工测量，确定基坑进度。

3. 根据设计要求，在基坑地面处重点注意其梯度和高程，以满足施工和排水需要。

4. 开始钻孔，并预先螺旋安装或预制钢筋混凝土土钉，并预留好梁端位置。

5. 安装锚杆时，注意喷锚剂注入钢筋水泥液浆中，以保证施工质量。

6. 全面检查土钉墙的施工质量是否符合国家相关标准规定，必要时进行纠正。

喷锚护壁作业安全环保指导书
本工程边坡护壁采用喷锚护壁，土钉墙支护结构施工对土方开挖施工要求很严格，必需要求开挖与施工密切配合好，否则，两工序势必相互耽搁，影响工效。

1、施工中的噪音降到最低限度，在选择施工设备上使用磨合好、噪音低的施工设备。

2、在现场内出土口处，设放轮胎自动净土装置，并接设水管，必要时用水管清洗后才能出现场。

3、运输车在进出场时，严禁装过多，同时在车顶加盖蓬布，以防材料散落到路面上，影响市容卫生。

现场内严禁快行，以免伤人。

1、喷射混凝土时喷枪必须对准目标，严禁乱喷，造成
环境污染和人员伤害。

2、喷射上层混凝土时在边坡上口用塑料布封挡，避免
喷向外部。

3、细石混凝土搅拌均匀，防止干灰进入喷枪。

4、机械施工详见《机械化施工作业环保指导书》。

工程名称重庆轨道交通环线五童路车站、五里店车站及区间隧道工程施工合同编号环线-工程-土2013-606-008单位（子单位）工程名称渝鲁车站（原五童路车站）至五里店车站区间明挖施工单位重庆建工集团股份有限公司轨道交通环线五童路车站、五里店车站及区间隧道工程项目部分部工程名称基坑围护及地基处理分项工程名称边坡防护交底部位抗滑桩、洞口边坡交底时间2014.9.13交底内容：一、工程概况五童路站～五里店站区间位于重庆市渝北区，起点为五童路站，终点为已开通运营的五里店站；本区间起始里程为YDK22+946.403，终止里程为YDK24+228.383，区间全长约1150.288m，由于地质情况复杂，在回填土较深段采用明挖施工，长约410.097m，在深埋段采用钻爆法施工，长约740.191m。

在地形起伏较大的隧道洞口高边坡部位，为保护既有道路，采用桩板挡墙围护，以确保基坑边坡稳定、周边结构及构筑物的安全。

本区抗滑桩边坡锚喷防护里程为。

：YDK23+414.553～YDK23+483.553，挂网、小导管、锚喷C25混凝土防护。

二、施工准备2.1、材料准备钢筋、小导管、焊条，应有出厂合格证，进场以后，对外观、直径、规格及型号符合设计要求，按照规范规定进行取样送检，满足要求方可加工使用。

喷射混凝土采用C25标号，配合比依实验室施工配合比为准。

2.2.技术准备2.2.1测量组依设计坡度放出坡顶、坡脚线。

2.2.2施工前组织操作员进行班前交底，掌握工艺要求及控制要点。

2.2.3已熟读图纸，理解设计意图，并对关键部位的施工已有控制措施和方案。

2.3.机具准备气腿式凿岩机5台、喷浆机2台、搅拌机2台、BW-150注浆机、挖机300型、钢筋切断机、电焊机、钻机等2.4.劳动力准备管理员4名，安全员1名，钢筋工8名，混凝土工8名。

技术交底人：技术员姓名施工工长姓名班组长姓名监理单位施工单位监理工程师：年月日技术负责人：年月日工程名称重庆轨道交通环线五童路车站、五里店车站及区间隧道工程施工合同编号环线-工程-土2013-606-008单位（子单位）工程名称渝鲁车站（原五童路车站）至五里店车站区间明挖施工单位重庆建工轨道交通环线五童路车站、五里店车站及区间隧道工程项目部分部工程名称基坑围护及地基处理分项工程名称边坡防护交底部位抗滑桩、洞口边坡交底时间2014.9.13交底内容：三、施工工艺流程土钉墙施工流程：开挖工作面→修整坡面→喷射第一层混凝土→土钉定位钻孔→清孔→安装土钉、注浆→铺挂钢筋网、预埋泄水管→喷射第二层混凝土→养护→下循环四、施工方法及要求4.1设计要求：边坡坡率1:0.7和1:1，最高处约6m。