品控开发管理制度
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品控部管理规章制度一、总则1.1 为了确保公司产品质量,提高产品竞争力,满足客户需求,公司制定本规章制度。
1.2 本制度适用于品控部全体人员,以及与产品质量相关的各部门。
1.3 品控部应严格执行国家相关法律法规,遵循科学、严谨、高效的工作原则,确保产品质量符合标准。
二、组织结构与职责2.1 品控部设经理一名,负责部门全面工作;设质量工程师、检验员、样品员等岗位,分别负责质量策划、过程控制、检验、样品管理等具体工作。
2.2 各部门负责人应积极配合品控部工作,确保产品质量的稳定提升。
2.3 品控部职责:(1)制定和修订产品质量标准、过程控制规程、检验方法等文件;(2)组织实施质量管理体系,进行质量策划、过程控制、检验、纠正措施等;(3)对生产过程进行监控,确保生产过程处于受控状态;(4)对产品进行检验,确保产品符合质量标准;(5)对不合格产品进行判定、处理,并跟踪验证纠正措施的有效性;(6)对供应商进行评价、管理,确保原辅材料质量;(7)对质量事故进行调查、处理,并提出预防措施;(8)组织质量培训,提高员工的质量意识和管理水平。
三、质量策划3.1 品控部应根据产品特点和市场需求,制定产品质量目标,并纳入公司年度计划。
3.2 品控部应组织对产品进行风险分析,制定风险控制计划,确保产品质量。
3.3 品控部应制定产品生产过程的工艺规程,并对工艺进行验证,确保工艺的科学性、合理性。
四、过程控制4.1 品控部应加强对生产过程的监控,确保生产过程符合工艺要求。
4.2 品控部应制定过程控制规程,明确监控指标、监控方法、监控频率等。
4.3 生产部门应按照过程控制规程进行生产,并对过程控制数据进行记录、分析、改进。
4.4 品控部应定期对生产过程进行审核,评估过程控制的有效性。
五、检验与试验5.1 品控部应制定检验规程,明确检验项目、检验方法、检验设备、检验人员等。
5.2 检验员应按照检验规程进行检验,并对检验数据进行记录、报告。
一、总则为加强公司产品质量管理,确保产品质量符合国家法律法规、行业标准及客户要求,提高公司市场竞争力,特制定本制度。
二、品控组织机构及职责1. 品控部(1)负责公司产品质量的全面管理工作。
(2)制定和实施产品质量管理制度、标准和操作规程。
(3)组织对公司产品质量的监督检查,确保产品质量符合要求。
(4)负责产品质量事故的调查、处理和整改。
2. 采购部(1)负责原材料的采购,确保原材料质量符合要求。
(2)对供应商进行质量审核,确保供应商质量管理体系有效。
(3)监督供应商按合同约定提供合格原材料。
3. 生产部(1)负责生产过程中的质量控制,确保产品符合质量标准。
(2)对生产过程进行监控,发现质量问题及时处理。
(3)对不合格产品进行返工、返修或报废处理。
4. 销售部(1)负责产品销售过程中的质量保证,确保产品符合客户要求。
(2)收集客户对产品质量的反馈意见,及时反馈给相关部门。
(3)对客户投诉进行及时处理。
三、品控管理制度1. 原材料采购(1)对供应商进行质量审核,确保供应商具备相应的质量管理体系。
(2)签订原材料采购合同,明确质量要求、检验标准和验收方法。
(3)对采购的原材料进行验收,确保原材料质量符合要求。
2. 生产过程控制(1)制定生产过程质量控制标准,明确各工序的质量要求。
(2)对生产过程进行监控,发现质量问题及时处理。
(3)对不合格产品进行返工、返修或报废处理。
3. 产品检验(1)制定产品检验标准,明确检验项目和检验方法。
(2)对产品进行全检、抽检或抽样检验,确保产品符合质量标准。
(3)对检验不合格的产品进行标识、隔离和处理。
4. 质量事故处理(1)对产品质量事故进行调查,查明原因。
(2)制定整改措施,防止类似事故再次发生。
(3)对事故责任人进行追责,严肃处理。
四、奖惩制度1. 对在产品质量管理工作中表现突出的个人或部门给予奖励。
2. 对违反产品质量管理制度、造成产品质量事故的个人或部门进行处罚。
面包品控管理制度一、总则为了保障面包产品的质量安全,确保消费者的健康,公司特制定此面包品控管理制度,以规范生产过程中的各项操作,提高产品质量,保证消费者的满意度。
二、品控组织1.设立品控部门,负责制定和执行品控管理制度,监督生产过程中的各个环节,确保产品的质量安全。
2.品控部门由负责人、品控专员、检验员等组成,各岗位职责明确,工作分工明确。
3.根据产品需求,建立有针对性的检测设施和检测标准,确保产品质量符合国家标准及公司要求。
三、产品开发阶段1.在产品研发的初期阶段,品控部门应参与产品的制定和规划,提出专业意见,确保产品配方的合理性和可行性。
2.在新产品试制阶段,品控部门应对产品进行多方面的试验和检测,确保产品的品质符合要求。
3.定期对已上市的产品进行抽样检验,确保产品的质量符合要求。
四、原材料采购1.建立原材料供应商评估制度,只选择信誉良好、质量可靠的供应商,确保采购的原材料符合国家标准及公司的要求。
2.严格控制原材料的采购计划,确保原材料的储存和使用符合要求。
3.对原材料进行抽样检验,确保原材料的质量安全。
五、生产工艺控制1.建立生产工艺流程,对生产环节进行严格控制,确保产品质量稳定。
2.对生产设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运转。
3.严格遵守生产操作规程,确保生产过程中的操作规范。
4.设立质量跟踪台账,对生产过程中的每一个环节进行跟踪记录。
六、产品包装及存储1.确保产品包装符合国家标准及公司的要求,确保产品的安全及卫生。
2.严格控制产品存储环境,确保产品的质量安全。
3.对产品的保质期进行管理,确保产品在保质期内保持质量安全。
七、产品销售及售后服务1.对产品的销售网络进行管理,确保产品的合理分配和销售。
2.建立售后服务体系,确保消费者在购买产品后的问题得到及时解决。
八、品控检测1.对产品进行全面的品质检测,确保产品的品质符合要求。
2.对产品进行离线检验和在线检验,确保产品的质量全面把控。
第一章总则第一条为加强公司产品质量控制,确保产品符合国家相关法律法规、行业标准及公司质量要求,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产、销售、研发、采购等环节。
第三条品控管理遵循“预防为主、过程控制、持续改进”的原则,确保产品质量。
第二章组织架构与职责第四条公司设立品控部,负责公司产品质量控制工作的组织实施。
第五条品控部职责:1. 制定和实施产品质量控制计划;2. 组织开展产品质量检验、试验和评定;3. 监督、检查各部门的质量管理工作;4. 对不合格品进行处置,提出纠正措施;5. 收集、整理和分析质量信息,提出改进建议;6. 参与产品质量事故的调查和处理。
第六条各部门职责:1. 生产部门:负责按照工艺流程进行生产,确保产品质量;2. 研发部门:负责新产品研发过程中的质量控制,确保产品符合质量要求;3. 采购部门:负责采购原材料、零部件的质量控制,确保符合公司要求;4. 销售部门:负责销售产品的质量控制,确保客户满意度;5. 其他部门:按照各自职责,配合品控部做好产品质量控制工作。
第三章质量控制流程第七条产品设计阶段:1. 设计部门应充分考虑产品功能、性能和质量要求,确保设计合理;2. 设计部门应组织设计评审,确保设计方案的可行性;3. 设计部门应将设计文件、图纸等资料传递给品控部。
第八条生产阶段:1. 生产部门应严格按照工艺流程进行生产,确保产品质量;2. 生产部门应进行自检、互检,确保产品质量;3. 品控部对生产过程进行监督检查,发现问题及时纠正。
第九条检验阶段:1. 品控部应按照检验计划进行产品检验、试验和评定;2. 检验员应严格按照检验标准进行检验,确保检验结果的准确性;3. 检验员对不合格品进行处置,提出纠正措施。
第十条销售阶段:1. 销售部门应向客户介绍产品性能和质量,确保客户满意度;2. 销售部门应收集客户反馈意见,及时反馈给品控部。
第四章质量事故处理第十一条发生质量事故时,各部门应立即启动事故处理程序。
品控部管理制度一、品控部的职责1. 确保产品质量品控部的主要职责是确保公司生产的产品质量符合标准和客户的要求。
他们负责监督制造过程,进行质量检查,解决质量问题,并确保产品质量符合标准。
2. 检测和测试品控部负责检测和测试产品,以确保产品符合质量标准。
他们使用各种工具和设备,进行物理、化学和生物学的检测和测试,以保证产品质量。
3. 制定质量管理体系品控部负责制定和实施公司的质量管理体系。
他们负责制定品控标准和程序,培训员工,确保每个部门都遵守质量管理体系。
4. 解决质量问题品控部负责解决生产过程中出现的质量问题。
他们需要及时对质量问题进行处理,找到解决方案,并采取措施防止再次出现同样的问题。
5. 管理供应商质量品控部还负责管理公司的供应商质量。
他们需要对供应商进行审核和评估,确保供应商提供的原材料和零部件符合公司的质量标准。
6. 建立质量文化品控部负责培养员工的质量意识,建立公司的质量文化。
他们需要组织质量培训,宣传质量理念,激励员工参与质量管理。
二、品控部的组织结构1. 品控经理品控部由一个品控经理负责,他负责制定品控政策,协调各个部门的品控工作,并向公司高层汇报品控情况。
2. 品控主管品控部设有品控主管,他负责具体的品控工作,包括质量检查、产品测试、质量问题处理等。
3. 品控专员品控部还设有品控专员,他们负责协助品控主管进行质量检查、测试和问题处理。
4. 品控工程师品控部还需要配备品控工程师,他们负责制定质量管理体系,解决生产过程中的质量问题。
5. 品控技术员品控部还需要配备品控技术员,他们负责进行产品测试和检测。
6. 品控文员品控部还需要配备品控文员,他们负责记录品控过程和结果,整理品控文件。
三、品控部的工作流程1. 制定品控标准品控部首先需要制定品控标准,明确产品的质量要求。
2. 检测和测试品控部负责进行产品的检测和测试,确保产品符合标准。
3. 问题处理品控部需要及时处理发现的质量问题,找到问题的根源,进行改进。
品控管理制度方案第一章总则第一条为规范企业的品控管理行为,落实产品质量安全责任,保障产品质量安全,提供用户满意的产品,制定本制度。
第二条本制度适用于本企业的所有产品品控活动,并纳入企业的质量管理体系中,成为企业质量管理的一部分。
第三条本制度的目的是确保产品符合国家相关标准和法律法规要求,保证产品的质量、安全、环保、健康等性能指标达到用户满意水平。
第四条本制度的内容由本企业质量管理部门牵头,经过相关部门讨论通过后实施。
第二章品控管理组织第五条企业设立品控管理委员会,由企业高层领导组成,主要负责品控管理的整体规划、决策、监督和推广。
第六条企业质量管理部门负责品控管理的具体实施工作,任命品控管理人员,培训品控管理人员,指导并监督品控管理人员的工作。
第七条各生产部门设立品控管理岗位,配备品控管理专业人员,负责本部门产品的品控管理工作。
第八条品控管理委员会、质量管理部门、生产部门的品控管理岗位以及其他相关部门建立起良好的协作机制,共同推动品控管理工作的落实。
第三章品控管理内容第九条本企业的品控管理内容包括产品质量管理、安全管理、环保管理、健康管理等方面,要求品控管理人员从产品的原材料采购、生产加工、成品储存、运输配送、售后服务等全过程严格把关。
第十条品控管理人员根据国家相关标准和法律法规,制定产品的质量安全技术标准,明确产品的质量检测指标、安全性能指标、环保要求、健康标准等内容,并严格执行。
第十一条品控管理人员对产品的原材料进行严格的把关,确保原材料符合国家标准,且具有合格的质量。
第十二条品控管理人员对生产过程中的各个环节进行全面监督和控制,确保生产过程中不存在任何质量安全隐患。
第十三条品控管理人员对成品的储存、运输和售后服务过程进行严格把关,确保产品在储存、运输和使用过程中不发生任何质量安全问题。
第十四条品控管理人员需要及时处理用户的投诉和产品质量问题,并对产品的质量问题进行追溯和处理,保证用户权益。
第四章品控管理流程第十五条品控管理人员制定产品质量管理流程,并进行具体的实施。
品控部管理制度范文一、引言品控部是企业中一个非常重要的部门,负责管理和控制产品的质量,以确保产品符合客户的要求和期望。
本文旨在制定品控部管理制度,确保品控部门的工作顺利进行。
二、职责与权力1. 品控部的主要职责是制定和实施质量管理体系,并监督各部门的质量工作。
2. 品控部有权要求其他部门提供相关的质量数据和文件,并有权对其进行审核和评估。
3. 品控部有权对产品进行抽样检验,并有权决定是否接受或拒绝产品。
4. 品控部有权发起和执行质量改进项目,并对相关部门进行指导和培训。
5. 品控部有权颁发和撤销质量认证,并对其进行监督和评估。
三、质量管理体系1. 品控部需建立适合企业实际情况的质量管理体系,并根据相关标准进行规范化操作。
2. 品控部应明确质量目标和指标,并制定相应的方案和措施来达成目标。
3. 品控部应定期对质量管理体系进行内部审核和评估,以确保其有效性和适应性。
4. 品控部应及时处理各类质量问题,并对其进行调查和分析,以避免再次发生。
四、质量控制1. 品控部应确保产品的质量符合客户的要求和期望,并根据相关标准进行控制。
2. 品控部应制定质量控制计划,并对产品进行抽样检验,确保产品的符合度。
3. 品控部应建立并维护产品质量记录,以便追溯和分析质量问题的原因。
4. 品控部应提供相应的质量指导和培训,确保相关人员能够正确执行质量控制措施。
五、质量改进1. 品控部应发起和执行质量改进项目,以提高产品质量和客户满意度。
2. 品控部应采用合适的方法和工具,对质量问题进行调查和分析,并提出相应的改进措施。
3. 品控部应对质量改进项目进行跟踪和评估,并及时调整和优化相关措施。
六、质量认证1. 品控部应负责组织并执行质量认证工作,确保企业获得相关的质量认证。
2. 品控部应制定质量认证方案,并组织相关的内外部审核和评估活动。
3. 品控部应对质量认证进行监督和评估,以确保其有效性和适应性。
七、培训与沟通1. 品控部应组织相关人员的质量培训,提高其质量意识和技能。
建立品控管理制度随着市场竞争的加剧和消费者对产品质量要求的不断提高,品控管理成为了企业发展过程中不可或缺的一环。
建立一套科学合理的品控管理制度,对企业来说至关重要。
本文将探讨如何建立一套完善的品控管理制度,以确保产品质量和客户满意度。
一、品控管理制度的定义和目的品控管理制度是指企业为了确保产品质量符合标准要求,提高生产效率、降低生产成本、保障消费者权益而建立的一套管理制度。
其目的在于规范生产流程、优化资源配置、提高产品质量、降低不合格品率,最终实现产品质量的可控可靠。
二、建立品控管理团队建立品控管理制度的第一步是建立一支专业的品控管理团队。
这个团队需要拥有丰富的产品质量管理经验和专业知识,能够全面负责品控管理工作。
团队成员需要具备扎实的技术背景和团队合作精神,能够跨部门协调、沟通,确保品控管理制度的有效实施。
三、制定品控管理制度的流程和规范建立品控管理制度的第二步是制定品控管理制度的流程和规范。
这包括产品研发、原材料采购、生产加工、成品检验、包装运输等全过程的品控管理控制点。
在每个环节建立标准操作程序(SOP),明确任务分工和责任,确保每个环节的品控要求能够得到严格执行。
四、建立品控管理评估体系建立品控管理制度的第三步是建立品控管理评估体系,以检验和评估品控管理制度的有效性和实施情况。
这包括定期开展内部审核、外部认证、客户满意度调查等多方面的评估措施,从而发现问题和不足之处,及时改进和提升品控管理水平。
五、持续改进品控管理制度建立品控管理制度的最后一步是持续改进和完善品控管理制度。
通过不断收集反馈信息、分析数据、总结经验教训,找出存在的问题和改进空间,及时调整和优化品控管理制度,以适应市场需求的变化和企业发展的需求。
六、品控管理制度的重要性品控管理制度的建立不仅确保产品质量符合标准要求,提高生产效率、降低生产成本,更加重要的是提升了企业在市场中的竞争力和可持续发展能力。
品控管理制度是企业的“灵魂”,是推动企业快速高效发展的驱动力。
品控部管理制度模板一、总则1. 本制度旨在规范品控部门的各项工作流程,确保产品质量符合公司及客户的标准。
2. 品控部门负责产品的质量检验、监控和管理,对产品质量问题负有最终责任。
3. 所有品控部员工必须遵守本制度,严格执行各项质量管理规定。
二、组织结构与职责1. 品控部门由质量经理领导,下设检验组、测试组和质量改进组。
2. 质量经理负责制定质量目标、策略和计划,并对部门整体工作进行监督。
3. 检验组负责原材料、半成品和成品的检验工作。
4. 测试组负责产品性能测试和稳定性测试。
5. 质量改进组负责分析质量问题,提出改进措施,并跟踪改进效果。
三、工作流程1. 原材料检验:所有进厂原材料必须经过检验组的严格检验,合格后方可入库。
2. 生产过程监控:品控部门需定期对生产线进行巡查,确保生产过程符合质量要求。
3. 成品检验:成品在出厂前需经过检验组的全面检验,确保产品无质量问题。
4. 质量记录:所有检验和测试结果必须详细记录,并定期整理归档。
四、质量标准与检验规范1. 品控部门需根据国家标准和行业标准,制定公司内部的质量标准和检验规范。
2. 质量标准和检验规范应定期评审和更新,以适应市场和技术的变化。
五、质量改进1. 品控部门应定期收集和分析质量问题,识别质量风险。
2. 针对质量问题,质量改进组需制定改进计划,并跟踪实施效果。
六、员工培训与发展1. 品控部门应定期对员工进行质量管理知识和技能的培训。
2. 鼓励员工参与质量管理的学习和研究,提升个人和团队的专业能力。
七、质量事故处理1. 一旦发现质量问题,应立即启动应急预案,采取措施防止问题扩大。
2. 对质量问题的原因进行调查,并对相关责任人进行处理。
八、附则1. 本制度自发布之日起生效,由品控部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充,需经过质量经理审核,总经理批准后实施。
请注意,这只是一个模板,具体内容需要根据公司的实际情况进行调整和完善。
品控管理规章制度内容第一章总则第一条为加强企业产品质量管理,提高产品质量水平,提高市场竞争力,保障消费者权益,根据国家相关法律法规和公司实际情况,制定本规章制度。
第二条公司要高度重视品控管理,确保产品符合国家标准和公司要求,全员参与,层层把关,严格控制产品质量。
第三条公司所有员工必须遵守本规章制度,认真执行品控管理措施,不得违规操作,否则依据公司规定进行处理。
第四条公司应当建立健全品控管理体系,明确品控责任部门、人员,分工明确,任务落实到位。
第五条公司应当建立健全品控管理制度,具体细则由质量管理部门制定和制定并报批。
第六条公司要不断完善品控管理制度,及时修订并实施,确保品控工作运转顺畅。
第二章品控管理组织第七条公司设立品控管理部门,负责公司的品控管理工作,具体职责由部门主管负责。
第八条品控管理部门应当根据公司实际情况,合理配置品控人员,确保品控工作的有效开展。
第九条品控管理部门应当定期对公司产品进行检测、监测和评估,确保产品质量符合标准要求。
第十条公司应当建立品控小组,由各部门派出代表组成,定期开会讨论品控管理工作,提出改进建议。
第十一条公司领导要高度重视品控工作,亲自参与品控管理,确保品控政策和要求贯彻落实到位。
第三章品控管理工作流程第十二条公司产品开发阶段,品控管理部门应当参与产品设计、工艺制造过程,提出产品质量标准和检测要求。
第十三条公司生产过程中,各个环节的品控责任部门要严格把关,确保每个环节质量控制到位。
第十四条公司产品出厂前,品控管理部门要对产品进行抽样检测,确保产品质量符合要求。
第十五条公司产品进入市场后,品控管理部门要定期对产品进行抽样检测,及时发现问题并处理。
第十六条公司产品出现质量问题时,品控管理部门要及时调查原因,制定整改措施,确保问题不再发生。
第四章品控管理措施第十七条公司要建立健全质量管理体系,执行ISO9001、ISO14001等国际标准,确保产品质量可控可靠。
第十八条公司要加强员工培训,提高员工的品控意识和技能,确保品控管理工作的顺利进行。
品控管理制度一、引言品控管理制度是企业为了确保产品质量,满足客户需求,提高市场竞争力而制定的一系列规范和流程。
本文将就品控管理制度的重要性、建立品控管理制度的步骤以及常见的品控管理制度进行探讨。
二、品控管理制度的重要性1. 提升产品质量:品控管理制度明确了产品质量标准和要求,通过严格的质量检测和控制,确保产品达到高质量水平。
2. 满足客户需求:品控管理制度从客户角度出发,关注客户需求并将其纳入质量标准,提高客户满意度。
3. 提高市场竞争力:优秀的品控管理制度使企业能够提供高质量的产品,树立良好的品牌形象,增强市场竞争力。
4. 降低成本:通过品控管理制度,及时发现和解决质量问题,减少产品召回或报废,降低成本开支。
三、建立品控管理制度的步骤1. 制定品控目标:企业应根据自身情况和市场需求,明确品控目标,例如提高一致性质量水平、降低缺陷率等。
2. 分析流程和风险:详细了解生产流程,识别可能出现的风险和质量问题,为制定相应的品控措施做准备。
3. 设计质量标准:根据产品的特性和客户需求,制定相应的质量标准,包括外观、性能、可靠性等方面的要求。
4. 制定品控措施:包括原材料采购标准、工艺流程控制、产品检测方法等,确保质量控制在每个关键环节都得到落实。
5. 建立质量反馈机制:建立质量问题反馈和处理机制,及时收集客户反馈和内部质量数据,进行问题分析和改进。
四、常见的品控管理制度1. ISO9001质量管理体系:是全球通用的品控管理制度,包括质量目标设定、流程管理、内审等,帮助企业实现全面持续的改善。
2. 6σ管理方法:通过统计学方法和质量管理工具,追求质量水平的极致,减少产品缺陷和变异。
3. TQM全面质量管理:强调全员参与,以客户为中心,不断追求质量改善和提升。
4. TPM全员生产管理:强调设备的可靠性和稳定性,通过预防性维护和员工培训,确保生产过程稳定、高效。
五、品控管理制度存在的挑战和改进措施1. 领导层的支持和参与度不足:企业领导层在品控管理制度中的作用至关重要,应增强对品控工作的重视和支持度。
品控管理制度品控管理制度,指的是为了保证产品质量而制定的一系列规范和流程。
它包括了品质控制、质量检验、问题反馈和持续改进等环节。
良好的品控管理制度能够有效地提高产品质量,满足客户需求,保持企业的竞争力。
本文将就品控管理制度的重要性、流程和关键要素进行探讨。
一、品控管理制度的重要性品控管理制度对企业的重要性不可低估。
首先,它可以帮助企业提前发现和纠正潜在问题,降低产品质量风险。
通过严格的品控规范和标准,企业可以确保产品生产过程的可控性,及时识别生产中的质量问题,并制定相应的纠正措施。
其次,品控管理制度能够提高生产效率和降低成本。
通过不断优化流程和工艺,精细管理每一个环节,企业能够提高生产效率,减少废品率,从而降低成本,提高盈利能力。
最后,品控管理制度还有助于提升企业声誉。
通过确保产品的质量稳定性和一致性,企业能够赢得客户的信任和好评,树立良好的企业形象。
二、品控管理制度的流程品控管理制度的流程通常包括六个环节:品质策划、质量控制、质量检验、问题反馈、持续改进和质量培训。
1. 品质策划:在产品开发之初,就需要制定品质策划,明确产品的质量目标和品质标准。
品质策划包括设计质量控制计划、确定关键质量特性和制定品质管理计划等。
2. 质量控制:这是品控管理制度中最核心的环节之一。
质量控制包括设立检验标准、控制生产过程、监控关键环节等。
通过各种设备和工具的运用,可以对产品的质量进行全方位、多层次的控制。
3. 质量检验:质量检验是品控管理制度中的常规环节。
通过抽样检验、全检等手段,对产品进行质量检测和验证。
质量检验结果将作为产品是否合格的重要依据。
4. 问题反馈:当发现产品存在问题时,需要及时对问题进行反馈和处理。
问题反馈包括问题定位、原因分析、制定纠正措施和跟踪反馈结果等。
只有通过问题反馈,才能不断提升产品的质量和可靠性。
5. 持续改进:持续改进是品控管理制度的重要组成部分。
通过不断的改进和优化,提高产品的质量水平和品质管理水平。
车间品控管理制度一、总则为了提高车间生产效率和产品质量,确保产品符合客户的要求,保障生产安全和环境,制定本品控管理制度。
二、组织架构1. 车间品控管理小组:负责车间品控管理工作的计划、实施和监督。
2. 质量主管:负责监督品控工作,向车间主管汇报品控情况。
3. 品控员:负责执行品控方案,对产品进行各项检测和监控。
三、生产过程控制1. 设立合理的生产计划,确保按时完成任务。
2. 检查设备和工具的使用情况,保障生产的正常进行。
3. 根据产品特性和客户需求,设定相应的生产标准和工艺流程。
4. 对原材料进行验收,确保符合生产要求。
5. 对生产过程中的关键环节进行监控和检测,及时发现和解决问题。
四、产品质量控制1. 制定产品检测标准和抽检计划,确保产品质量符合要求。
2. 对成品进行全面检验,保证符合标准。
3. 对不合格产品进行处理,追溯原因,防止类似问题再次发生。
4. 提高员工的质量意识,培训员工的品控技能。
五、质量记录与分析1. 对生产过程中的各项数据进行记录和分析,以便及时发现问题。
2. 分析产品不合格的原因,制定改进方案,提高产品质量。
3. 定期汇总质量数据,进行质量绩效评估,为持续改进提供依据。
六、品控管理改进1. 定期对品控管理制度进行评估和审查,及时进行调整和改进。
2. 根据客户反馈和内部审查结果,制定改进计划,提高品控管理水平。
3. 加强内部沟通和员工培训,提高品控管理团队的整体素质。
七、应急措施1. 设立应急预案,针对各种突发情况进行应急处理。
2. 对可能影响产品质量和生产安全的事件进行分析和评估,制定相应的措施。
八、其他1. 本品控管理制度自发布之日起生效。
2. 员工应严格遵守本项控管理制度,不得私自调整或变更。
3. 如有违反本品控管理制度的行为,将视情节轻重进行处理。
以上为车间品控管理制度内容,如有调整或补充,应经相关管理人员讨论决定。
品控管理制度引言:品控管理对于一个企业来说至关重要。
通过建立和执行一套有效的品控管理制度,企业可以确保产品和服务的质量,提高客户满意度,增强竞争力,并促进企业的可持续发展。
本文将探讨品控管理制度的基本概念、组成要素以及实施步骤,以帮助企业建立高效的品控管理体系。
1. 品控管理制度的基本概念品控管理制度是一个组织内部为了确保产品和服务质量而制定的一系列规定和程序。
它涵盖了从供应链管理到生产过程控制,再到产品交付和售后服务等各个环节。
品控管理制度的目标是确保产品和服务符合预期质量标准,满足客户需求,同时达到成本效益和质量安全的平衡。
2. 品控管理制度的组成要素(1)质量目标和指标:品控管理制度应设定具体的质量目标和指标,以衡量产品和服务的质量水平。
这些目标和指标可以包括产品的缺陷率、客户投诉率、交付准时率等。
通过设定可衡量的目标和指标,企业可以及时发现问题并采取相应的措施进行改进。
(2)质量策划和控制计划:品控管理制度应包括质量策划和控制计划,明确各个环节的质量控制点和质量管理方法。
这些计划可以包括供应商评估和管理计划、生产工艺控制计划、产品检验计划等。
通过制定详细的质量策划和控制计划,企业可以确保每个环节都得到有效的监控和管理。
(3)资源和责任分配:品控管理制度应明确资源的分配和责任的归属。
这包括人力资源、物资资源以及财务资源的合理分配,以及各级管理者和员工的质量责任和义务。
通过明确资源的分配和责任的归属,企业可以确保质量管理工作得到充分的支持和推进。
(4)持续改进机制:品控管理制度应包括持续改进机制,以确保质量管理工作得到不断的完善和提升。
这包括定期的质量审核和评估、问题分析和解决、员工培训和技能提升等。
通过持续改进机制,企业可以不断提高产品和服务的质量,以满足客户需求和市场变化。
3. 品控管理制度的实施步骤(1)制定品控管理制度的框架:首先,企业需要确定品控管理制度的框架,包括目标、组成要素和实施步骤等。
品控部管理制度第一章总则第一条为规范品控部的管理,提高品控工作效率和质量,制定本管理制度。
第二条品控部是企业质量管理的重要部门,负责产品质量控制、检验和监控、质量问题分析和处理等工作。
第三条本管理制度适用于品控部全体员工。
第四条品控部应遵循企业质量方针和目标,积极推动质量管理的改进和创新。
第五条品控部应与各相关部门保持紧密合作,共同推动产品的质量提升。
第二章组织结构第六条品控部的组织结构包括部门领导、质量控制员和检验员等。
第七条品控部部门领导由公司任命,负责品控部的日常工作,领导部门员工开展工作。
第八条品控部质量控制员负责制定并执行品控标准和流程,监督产品生产过程和产品质量。
第九条品控部检验员负责对产品进行检验、测试和分析,发现质量问题并提出改进方案。
第十条品控部可根据工作需要,设立相应的质量管理岗位和职责。
第三章岗位职责第十一条品控部领导具体负责以下工作:(一)制定和执行品控部工作计划和目标。
(二)协调品控部与其他相关部门的工作。
(三)监督品控工作的进展和质量指标的达成。
(四)组织和领导品控部会议和培训。
(五)处理品控部的日常事务和工作纠纷。
第十二条品控部质量控制员具体负责以下工作:(一)制定和修订产品的质量标准和控制点。
(二)建立产品质量控制流程和品控指标。
(三)监督产品生产过程中的质量控制和问题解决。
(四)组织和实施内部质量审核。
(五)协助其他部门进行质量管理培训和指导。
第十三条品控部检验员具体负责以下工作:(一)对产品进行检验、测试和分析。
(二)发现产品质量问题,并及时提出改进方案。
(三)监控产品的质量指标和指标达成情况。
(四)组织和实施外部质量审核和抽检工作。
(五)协助品控部质量控制员进行质量管理工作。
第四章工作流程第十四条品控部应建立健全的工作流程,确保质量控制的有序进行。
第十五条品控部质量控制员应按照以下步骤进行工作:(一)制定产品质量标准和控制点。
(二)建立和优化质量控制流程。
(三)监督产品生产过程中的质量控制。
公司品控管理制度第一章总则第一条为加强公司生产经营管理,提高产品质量,确保产品符合相关标准和法律法规的要求,特制订本制度。
第二条本制度适用于公司生产经营流程中的品控管理工作,凡与本制度相抵触的规定,应以本制度为准。
第三条全体员工应遵守本制度的规定,严格执行品控管理工作,确保产品质量,维护公司形象。
第四条公司品控部门负责本制度的制定和执行,对公司生产经营中的品控事务进行监督和检查。
第二章品控管理第五条公司应建立完善的品控管理体系,包括品控流程、责任分工、检查标准等方面的内容,确保产品质量的稳定性和可靠性。
第六条公司品控部门应定期对产品质量进行监测和评估,及时发现问题并采取纠正措施,确保产品符合相关标准。
第七条公司应建立完整的产品追溯体系,确保产品质量问题能够追踪到源头,及时解决,并对责任人进行追责。
第八条公司应加强对供应商的管理,建立供应商评估制度,确保原材料、零部件的质量符合要求。
第九条公司应建立质量风险管理体系,制定风险评估和应对措施,防范质量风险,确保产品质量稳定。
第三章质量管理第十条公司应建立完整的产品质量标准体系,明确产品质量要求和检测方法,对产品进行全面检测。
第十一条公司应建立过程质量管理制度,严格控制每个环节的质量,确保产品在生产过程中不出现品质问题。
第十二条公司应建立质量监控机制,对产品进行动态监测,及时发现问题并提出改进措施。
第十三条公司应建立不合格品管理制度,明确不合格品的处置流程和责任人,对不合格品进行彻底处理,防止流入市场。
第四章员工培训第十四条公司应加强对员工的质量培训,使员工了解公司的品控管理制度和要求,提高质量意识和责任意识。
第十五条公司应定期组织培训活动,提高员工的品控技能,确保员工具备应对各种质量问题的能力。
第十六条公司应建立员工评估机制,对员工的品控表现进行评价,激励优秀员工,对不合格员工进行督促和改进。
第五章督察检查第十七条公司应建立定期检查机制,对品控管理工作进行检查,发现问题及时整改,确保质量目标的达成。
一、总则为了确保公司产品质量,提高客户满意度,维护公司形象,特制定本制度。
本制度适用于公司品控部门全体员工,旨在规范品控部门日常工作流程,明确职责,提高工作效率。
二、职责与权限1. 负责公司产品质量的监控与检验,确保产品符合国家标准和公司质量要求。
2. 对生产过程中的产品质量进行抽样检验,对不合格产品进行追踪处理。
3. 对供应商提供的原材料、零部件进行质量审核,确保原材料、零部件符合质量标准。
4. 参与公司产品质量改进项目的策划与实施,提高产品质量水平。
5. 收集、整理和分析产品质量数据,为管理层提供决策依据。
6. 负责品控部门内部管理制度的建设与完善。
三、工作流程1. 原材料检验(1)对供应商提供的原材料进行抽样检验,确保原材料质量符合标准。
(2)对不合格原材料进行退回或处理,并通知供应商改进。
2. 生产过程检验(1)在生产过程中对关键工序进行抽样检验,确保产品质量。
(2)对不合格产品进行追踪处理,查明原因并采取措施防止类似问题再次发生。
3. 成品检验(1)对成品进行抽样检验,确保产品符合质量标准。
(2)对不合格产品进行隔离处理,并通知生产部门改进。
4. 客户反馈处理(1)收集客户反馈信息,对客户投诉进行核实和处理。
(2)对投诉原因进行分析,提出改进措施,防止类似问题再次发生。
四、管理制度1. 建立健全品控部门内部管理制度,明确各部门、各岗位的职责和权限。
2. 制定产品质量检验标准,确保检验过程规范化、标准化。
3. 定期对品控部门员工进行质量意识、检验技能等方面的培训。
4. 建立质量事故处理机制,对质量事故进行及时处理和总结。
5. 加强与生产、采购、销售等部门的沟通与协作,确保产品质量得到全面保障。
五、奖惩措施1. 对在工作中表现突出的员工给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度、造成质量事故的员工进行批评、警告、记过等处分。
3. 对严重违反本制度、造成重大质量事故的员工,根据情节严重程度,给予辞退等处理。
第一章总则第一条为了加强公司品控部工作管理,确保产品质量,提高生产效率,保障消费者权益,根据国家相关法律法规及公司实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司品控部全体员工,以及与品控部工作相关的其他部门和个人。
第三条品控部工作管理应遵循以下原则:1. 全面质量管理原则:从原材料采购、生产过程、产品检验、售后服务等各个环节进行质量控制,确保产品质量。
2. 预防为主原则:加强预防措施,防止质量问题发生。
3. 系统管理原则:建立完善的质量管理体系,实现质量管理的系统化、规范化。
4. 持续改进原则:不断优化质量管理体系,提高质量管理水平。
第二章组织机构与职责第四条品控部是公司负责产品质量管理的职能部门,其主要职责如下:1. 负责制定、实施和改进产品质量管理制度,确保产品质量符合国家相关法律法规和公司标准。
2. 负责组织、协调、监督产品质量检验工作,确保检验结果准确、公正、及时。
3. 负责对原材料、生产过程、产品进行质量检验,发现问题及时采取措施。
4. 负责组织产品质量事故的调查和处理,提出改进措施。
5. 负责与相关部门沟通协调,确保产品质量管理工作顺利开展。
6. 负责对品控部人员进行培训、考核和奖惩。
第五条品控部下设以下岗位:1. 部长:负责品控部全面工作,组织实施本制度。
2. 副部长:协助部长工作,负责品控部日常管理工作。
3. 检验员:负责产品质量检验工作。
4. 技术员:负责产品质量技术支持和改进。
5. 文员:负责品控部文档管理、信息收集和传达等工作。
第三章工作流程第六条原材料采购与检验1. 采购部门应按照公司采购流程,对供应商进行评估和选择,确保原材料质量。
2. 品控部负责对原材料进行抽样检验,检验合格后方可入库。
3. 检验不合格的原材料,应立即通知采购部门,并采取措施进行处理。
第七条生产过程控制1. 生产部门应严格按照工艺流程进行生产,确保生产过程符合质量要求。
2. 品控部负责对生产过程进行监督,发现问题及时通知生产部门进行处理。
公司品控管理制度第一章总则第一条为了保障公司产品质量,提高客户满意度,确保公司质量目标的实现,特制定本管理制度。
第二条公司全体员工都必须严格遵守本管理制度,进行各项品控管理工作。
第三条公司品控管理制度适用于公司所有产品的生产、检验、销售和售后服务等环节。
第四条公司各部门、各岗位要根据本管理制度的规定,建立并健全相应的品控管理机制,确保品质不降低。
第二章品控管理的基本原则第五条品控管理的基本原则是全员参与、及时反馈、全面提升。
第六条全员参与是指人人都参与品控管理工作,积极发现问题并及时进行处理。
第七条及时反馈是指各岗位要及时将问题反馈给相关部门,以便及时解决问题。
第八条全面提升是指持续改进工作流程,不断提高产品质量。
第三章品控管理的组织结构第九条公司设立品控部门,负责相关工作的组织和协调。
第十条品控部门的主要职责包括:负责品控管理规章制度的制定和宣传培训;负责对产品质量进行监督检查和评估,发现问题及时通报并跟踪整改;负责培训员工,提高员工的品控意识和素质。
第十一条公司各部门设立品控负责人,负责本部门品控工作,配合品控部门开展各项品控活动。
第四章品控管理的工作程序第十二条公司品控管理工作按照以下程序进行:1、收集产品质量数据,定期进行统计和分析;2、根据统计数据,确定产品质量问题,并分析原因;3、制定整改措施,推动问题的解决;4、对整改后的效果进行检验和评估;5、不断改进工作流程,提高产品质量。
第五章品控管理的责任和义务第十三条公司各级领导要带头执行品控管理制度,确保公司质量目标的实现。
第十四条各部门负责人要认真履行品控管理工作,确保产品质量符合公司标准。
第十五条公司全体员工要认真学习本管理制度,积极参与品控管理工作,共同努力提高产品质量。
第六章品控管理的奖惩制度第十六条公司对品控管理工作有突出表现的部门和个人进行奖励,对违反品控管理规定的部门和个人进行惩罚。
第七章附则第十七条本管理制度由品控部门负责解释。
品控部管理制度范文第一章总则第一条为加强企业的质量管理,规范品控部门的工作,提高产品的质量水平,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于企业的品控部门,负责对产品的质量进行监督、检验和控制。
第三条品控部门的任务是负责企业产品的品质检查和控制工作,实施全过程的质量管理。
第四条品控部门应当严守公司的质量方针和质量目标,全面负责产品质量的检查和控制。
第五条品控部门应当保证检验所选用的方法、设备的准确性、可靠性、科学性。
第六条品控部门应当进行正规的操作和检验记录的保存,及时报告检验结果。
第七条品控部门应当配备有经验丰富的品质检查员,具备良好的业务素质。
第八条品控部门应当加强与生产部门的沟通协作,共同推动质量的持续改进。
第二章品质检查第九条品控部门应当制定完善的检查计划,明确质量检查的内容和时限。
第十条品控部门应当对原材料、生产过程和成品进行全面的检查,确保产品的质量安全。
第十一条品控部门应当加强对供应商的质量控制,确保原材料的质量符合要求。
第十二条品控部门应当进行合格供方的评价,建立供应商的质量管理档案。
第十三条品控部门应当对生产过程进行实时监控,及时发现并纠正质量问题。
第十四条品控部门应当对成品进行全面的检验,明确产品的质量等级。
第十五条品控部门应当根据产品的特性和用途,制定适宜的检验方案和标准。
第十六条品控部门应当做好检验记录的保存和管理,确保检验数据的保密性和准确性。
第十七条品控部门应当建立合理的不良品处理机制,及时处理不良品。
第三章质量控制第十八条品控部门应当制定质量控制计划,明确控制指标和控制方法。
第十九条品控部门应当建立完善的质量控制体系,包括内部控制和外部控制。
第二十条品控部门应当加强工艺过程的控制,确保产品的质量稳定。
第二十一条品控部门应当对产品的关键参数进行检测和控制,确保产品质量的一致性。
第二十二条品控部门应当进行质量监测和问题分析,及时采取措施防止质量问题的发生。
第二十三条品控部门应当加强对生产线和设备的维护和管理,确保生产条件的稳定性。
第一节产品研发管理规定一总则第一条为提高公司的技术管理水平,推动产品开发、技术创新、科研成果的转化应用,促进公司持续、稳定、健康发展,制定本规定。
第二条产品研发要以市场信息为导向,以科学理论为基础,以顾客消费为中心,坚持适应市场的产品就是好产品的开发观念,及时获得信息,准确把握市场脉搏,研发出最具市场潜力的新产品。
第三条产品研发要科学、严谨,缩短研发周期,以“生产真正的肉制品”为原则,使产品具有“高品质、低成本”的特点。
二设置第四条公司技术总监下设技术中心(研究所),设所长一名,研究员若干名。
第五条产品研发以“全员参与、统一管理、有效协调”为原则。
技术中心对生产公司研发工作作垂直管理。
第六条技术中心负责公司产品研发和技术创新工作。
第七条各生产公司有义务根据技术中心的要求向其提供有关设备用于产品研发工作。
三研发与创新程序第八条产品研发程序1、市场办公室负责产品市场调研及信息反馈的整理汇总,每半月一次向技术中心提供《产品开发意向书》。
技术中心定期组织相关人员进行市场考察确认。
2、技术中心依据《产品开发意向书》及相关资料做出新产品开发方案,提交评审小组进行评审。
3、评审小组成员组成:总经理、副总、相关生产公司经理、营销方面代表、研究人员。
4、在评审过程中,评审小组针对该方案进行论证,提出整改意见,技术中心根据整改意见修改新产品开发方案。
5、新方案批准通过后,技术中心和采购办准备原辅材料,技术中心要对采购办门所提供的原辅材料按相关标准进行验收。
6、技术中心根据新产品开发计划组织实施,新产品经化验室进行理化指标检测合格后,由技术中心组织评审小组及相关人员进行评审。
7、技术中心针对评审意见进行相应的调整或将样品移交市场办公室组织客户品尝,搜集市场反馈信息。
根据市场反馈信息,技术中心进行相应调整。
8、新产品经评审小组最终评审通过后,由设计室组织产品包装设计,技术中心伙同标准科起草产品标准,将样品及相关资料交付生产公司进行小批量试产,技术中心进行现场指导,直至生产出合格的产品后交付市场办公室进行试销,标准科根据市场反馈意见进行改进,进一步完善产品标准,并报生产中心主任签发。
9、产品定型后,报总经理批准,由技术总监根据各生产公司实际情况分配生产。
10、技术中心将改进后的有关资料交付生产公司并跟踪监督新产品生产工艺和进行针对性的培训,直至生产的产品符合标准为止,产品正式投入生产后将全过程的所有文件性资料存档。
第九条新产品研发周期技术中心在接到《新产品开发意向书》后十五天内做出样品;生产公司在接到定型产品后,保证在三十天内向市场办公室提供合格产品。
市场办公室在接到合格产品后,7天内投放农贸市场,三十天内进入超市。
第十条产品改良程序1、由市场办公室及生产公司根据产品品质的市场反馈信息及对产品品质在生产过程中存在的问题,向技术中心提出具体改良要求。
2、技术中心对提出的问题和要求进行汇总分析,制定改良方案并组织进行试验。
3、试验结果由评审小组进行评审鉴定。
根据评审小组结论,技术中心会同标准科修订相应标准。
4、改良后产品报总经理批准后正式进行生产并投放市场。
5、技术中心将全过程的所有文件性资料存档并对各公司的生产过程进行指导或进行针对性的培训。
6、各公司不得自行修改产品配方、工艺,如因原辅材料质量、价格浮动等因素或应市场反馈的口感、口味等品质原因要进行改良,应以书面形式提出改良要求,由技术中心组织人员按程序进行。
7、技术中心将不定期对各公司产品配方、工艺进行检查,若抽查出有私自修改配方、工艺的单位,则对该公司处以5000元、公司负责人2000元、兼职研究员1000元的罚款。
四费用审批程序第十一条公司设立产品研发经费专户。
产品研发专项经费作为公司年初财务预算和年末财务决算的一项。
第十二条产品研发专项经费主要用于技术人才的引进、研发设备的添置、研发材料的采购、差旅费、培训费等日常事务的开支。
第十三条原辅材料采购一次性开支在2000元以下的,报技术总监批准后由技术中心自行采购、使用;一次性开支超过2000元的,按公司费用报批程序报批后由采购办按要求进行采购。
第十四条重大科研开发项目及费用应由技术总监组织专人编写项目科研报告提交总经理办公会审批,批准后交由技术中心组织实施。
第十五条技术中心提出科研项目计划,应编制项目报告,报告书包括以下内容:1、项目计划、费用预算;2、项目评审实施可行性方案及细则;3、项目科技水平或领先程度;4、项目技术与公司现有技术的差别;5、项目技术的经济成果转化预测。
五保密与维护规定第十六条公司的产品配方、工艺技术及产品研发资料为公司高级机密材料,特对保密工作做如下规定:1、技术中心及实验车间内,除本部门人员外,其他人员未经允许,一律不得进入,如私自入内,将追查相关责任人责任并按公司相关规定处理。
2、技术中心内所有资料的发放必须经所长签字后方可发放,其他任何人无权出借或发放技术中心内任何资料。
3、建立内部资料档案,由所长一人负责,内部人员资料的使用、归还需进行登记。
研究人员不得向外界透露应进行保密的文件资料。
4、产品资料的发放对象仅限于各生产公司经理,其他任何人无权索取。
5、所有产品配方、工艺均由技术中心主任一人专管,其他人员一律不得留存。
6、参与研发过程的人员均为保密责任人,均有责任对接触到的资料作好保密工作。
7、如有私自泄露机密者,将根据《保密制度》的有关规定严肃处理。
情节严重者,依法处理。
六附则第十七条本规定自发布之日起执行。
第十八条本规定由技术中心负责修改和解释。
第二节兼职研究员管理规定为对兼职研究员实施有效的业务管理,以达到统一管理、有序开发的目的,特作如下规定:一、岗位管理办法采用“职责统一,垂直管理”的办法,即兼职研究员为本单位研发工作的唯一责任人和对外业务联络人,由技术总监对其统一研发工作的工作职责,并对其研发工作进行统一垂直管理。
二、岗位职责1、品行端正、忠诚于得利斯事业,能致力于产品研究工作。
2、了解本公司产品的市场需求情况,熟悉本公司产品的配方、生产工艺流程及技术要求。
3、负责本单位产品配方、工艺使用的管理和日常维护工作。
4、统筹本单位的新产品研发和产品改良工作,以科学理论为依据,根据技术总监的统一安排或根据市场需求结合本公司实际情况组织开展研发工作。
5、就本公司的研发业务沟通协调与技术中心的关系,要保持密切联系,勤沟通、勤反馈,并于每月月底将本公司新产品研发情况、工艺配方维护改良状况及下月研发计划报技术总监备案。
6、加强与营销方面的沟通联系,根据市场反馈信息,及时调整研发方向和产品的改良方案。
7、及时整理新产品的各种资料及改良后的配方、工艺,并及时传递到技术总监资料库备案。
8、严格执行保密制度,对本公司的所有产品的配方及工艺要严格保密。
第三节配料管理制度1、配料人员要具备高尚的道德情操,忠诚于公司、忠诚于本职工作。
2、负责公司所有产品辅料的配制工作。
根据生产单位提报的计划预计用料数量,严格按配方标准配制,计量准确。
3、接收原辅材料时,检查添加剂是否注明食品级,如若发现非食品级添加剂,应立即上报主管领导予以处理。
4、妥善保管各种辅料,注意防火、防盗、防霉、防虫、防漏、防鼠、各种器具配备齐全,使用方便。
不同添加剂、香辛料要分类存放,不准混杂,用完后密封完好,避免受潮。
各种物料要按规定地点存放,易混物料要做好标识。
5、配料室主任要细心监督各种配料的质量,严禁杂质异物混入每道工序,避免质量事故的发生。
保证使用的各种配料符合规定和卫生标准,对从感官上已发现变质或有异样的物料要拒绝使用。
6、配料时,按正确的操作规程使用计量工具,不得使物料直接接触称量盘(台),用完后要用干布擦试干净,保持清洁。
7、配制各种物料时,计量要迅速、准确,如出现人为的配错料事件,给予当事人2000元的罚款或追究法律责任,对发现并及时挽回者奖励现金500-1000元。
8、亚硝酸钠作为危险品,必须设专柜存放(上锁,并注意防潮),设专人负责,称量完毕后,必须立即放入柜中。
专管人应做好每天使用量记录。
9、不同的香辛料、添加剂要安排专人管理、专人配制添加。
便于及时掌握库存量,防止过量添加。
如某一环节出现问题,根据专人负责的原料种类直接追查专管人的责任。
10、配料人员进入车间必须穿戴工作服、帽,讲究个人卫生,不得使用香味浓烈的化妆品。
工作完毕后,未用完的物料必须密封后放回原地存放,及时清扫洒落在桌面、地面上的物料,保持配料室干净、整洁。
11、配料人员要严守机密,严禁任何无关人员进入车间,严禁不同工种人员之间相互进行交流。
如若发现,根据情节轻重处以200-1000元罚款;如有泄漏机密,追究当事人的责任,并按公司相关规定处理。
12、配料人员工作期间严禁喝酒、吸烟,每发现一次罚款100元,如出现酒后误事、闹事现象,当事人停职检查直至调离工作岗位。
13、配制好的辅料要做好标记,分类摆放,杜绝误拿误放,出库时严格核对,确认无误后方可发出。
第四节岗位职责一、技术中心主任(研究所长)工作职责1、按照公司下达的年度任务,编制年度产品开发计划,进行分段目标分解并付诸实施。
2、负责产品研制开发与技术创新,参与产品标准的制订,工艺标准的编制及其与产品技术开发有关工作的具体实施;3、负责与生产公司的有效对接,解决生产过程中的疑难问题;4、负责公司所有产品工艺、配方的统一与保密工作;5、负责公司产品的研制开发及所有产品资料的收集、整理、归档、发放工作;6、负责产品技术信息的收集和在公司内的推广利用;7、指导进行新型原辅材料的试验工作,对试验结果进行评定,据此对不适用的原辅材料提出淘汰更新建议。
9、负责与各兼职研究员的联系与沟通,每月度将汇总情况报中心主任。
10、负责本部门人员的绩效考核。
二、配料室主任工作职责1、定期组织学习相关业务知识,熟悉所有辅料、辛香料、添加剂的性质、功能,提高专业技能。
2、模范遵守职业道德,严格执行保密制度,提高对内、外部人员的警觉性,杜绝配错料及泄密事件发生。
3、负责建立健全本部门的各项规章制度并付诸实施,从每道程序入手,实行标准化、规范化管理。
4、负责本部门人员的合理配置,保证责任明确,奖罚分明。
5、做好与各生产公司及采购办的协调工作,查验各种用料及添加剂的质量,制定科学的用料预计案,杜绝质次量低的用料进入生产程序,防止用料的卡克和过量堆积现象。
6、提高各种辅料的安全保管条件,注意防盗、防火、防霉等六防措施并做好原料及成品料的标识管理。
第二章品控管理制度第一节产品质量检查检验管理制度一、原辅材料检验规定1、采购办采购原材料。
2、原材料进厂后,采购办要及时通知公司品控部原材料检验人员进行检验,未经检验,任何原辅材料不得入库。
3、对原辅材料首先根据各种材料检验标准进行感官检验,检验项目包括质量、数量、包装、相关证件等,感官检验合格并由质检人员在检验报告单上签字确认后,原辅材料方可入库存放,且明确标识,同时质检人员通知化验室进行采样,对原辅材料进行理化及微生物指标检测,感官指标不合格,采购办做退货处理。