电气管线敷设
- 格式:docx
- 大小:16.16 KB
- 文档页数:4
电气管线敷设方式标注及JDG管套接工艺介绍电气管线敷设方式标注及JDG管套接工艺介绍随着现代产业的快速发展和智能城市建设的推进,电气管线的需求量也越来越大,电气管线的敷设方式也越来越多。
在电气管线敷设过程中,标注和管套接工艺对于电气管线的质量和稳定性起着重要的作用。
本文将从电气管线敷设方式标注和JDG管套接工艺两方面进行介绍。
一、电气管线敷设方式标注在电气管线敷设过程中,必须对电气管线的敷设方式进行标注,以确保电气管线的质量和稳定性。
根据国际上的标准,电气管线敷设方式标注应包含材料、规格、数量、尺寸、色彩等信息。
同时,还应按照不同的需求和场合,标注相应的标志和符号。
一般情况下,电气管线敷设方式标注有以下几种方式:(1) 印制电缆印制电缆是一种颜色鲜明且标志清晰的电缆。
在制造时,可以在电缆表面上印刷电气管线敷设方式标注,以防止电气管线发生混淆。
(2) 标签标注标签标注是将标签贴在电气管线的表面上,标识出电气管线的用途、材料、规格等信息。
这种方式适用于电气管线的直径较小且标记方便的情况。
(3) 内部标注内部标注是在电气管线内部悬挂标牌或贴上标签,标识出电气管线的用途、材料、规格等信息。
这种方式适用于电气管线的直径较大或整体外观需要统一的情况。
二、JDG管套接工艺介绍在电气管线连接中,如何确保连接的质量和稳定性也是十分重要的。
管套接工艺是一种可靠的电气管线连接方式,它能够确保电气管线的连接质量和稳定性,使之具有更高的使用寿命。
在管套接工艺中,JDG管套是一种常用的管套类型,它具有以下特点:(1) 弹性好JDG管套采用高强聚酯材料制成,具有高度的柔韧性和弹性,不易断裂。
(2) 电绝缘性能好JDG管套不含氯化物,具有优良的耐腐蚀性和电绝缘性能,能够有效保护电气管线。
(3) 安装简便JDG管套安装简便,无需使用任何辅助材料和工具。
只需将管套剪成所需长度,轻轻套在电气管线上即可。
(4) 使用寿命长JDG管套具有优良的耐热性、耐腐蚀性和耐老化性能,能够保证连接的稳定性和使用寿命。
建筑工程电气安装工程管线敷设施工方法要点1、电气管线预埋施工导线穿管暗敷时,应尽量减少转弯,不宜穿过设备基础。
穿过建筑物基础时,应加保护。
预埋电线管要留出丝扣,并套上管塞保护,埋在混凝土楼板内管线,接口可采用套管,严禁采用对口焊接。
穿过建筑物伸缩逢时,应按规范要求加补偿装置。
电线管预埋,直线长度超过15米时,必需加接线盒。
10米以上有1个弯,有2个弯位之后的必需加接线盒。
所有预埋线必需位置正确:经核对,与其它管线不应有碰头现象,特别要复核土建结构,了解砖样厚度,以免露出墙外。
管线预埋在墙、混凝土内的钢管需离表面净距不少于15mm,混凝土内平行电线管间距要大于25mm。
已预埋电线管的设备、基础、柱、模板上应设标志,并有基准线,方便折模后清理检查,对所有灯具、开关箱、插座预埋高度必需符合设计图纸的统一规定。
预埋电线管应连接紧密,无渗水现象。
所有管口、线盒应采取妥当的密封措施,防止水泥浆渗入造成堵塞。
所有管线煨弯,采用手动弯管机,弯曲半径不少于管外径6~7倍,电缆管为10倍。
表面不能有折、皱不平和弯曲现象。
切割后管必须打磨,并涂防腐油。
2、明敷管线敷设及穿配线明敷管线安装排列要整齐,金属管壁应光滑、完整、清洁、线管必须采用丝扣连接,在管接头两端应焊接跨接地线,吊架及沿墙敷设的电线管码固定牢固,间距均匀。
电气管路与水管或交叉敷设时,应在水管上面相互净距不小于0.2米,管路通过伸缩缝或沉降缝时,应加补偿装置。
天花棚内布线必须采用金属管或阻燃PVC管敷设,引至灯具部份需用金属软管接头与线盒固定,软管长度垂直不超过0.8米,水平敷设不超过1米,装在天花板内的筒灯,引出线接头不得外露,必须在筒灯上部线盒内密封,不得在天花内装设开关镇流器。
金属配线工程管子接入线盒必须采用锁紧螺母,管线直线长度15米或10米一个90°弯,有两个弯位之后,中间应设分线盒或接线盒。
电气管线弯曲半径不应小于管外径的6倍,电缆管不小于10倍,管口要打成喇叭型,管口边缘锉光滑;电缆穿管完毕,管口采用防火填料密封处理。
电气管线布置施工工序一、引言电气管线布置施工工序是在建筑或工业项目中进行电力供应和电气设备连接的关键步骤。
正确的布置和施工能够确保电力系统的安全可靠运行。
本文将介绍电气管线布置施工的工序及注意事项。
二、前期准备1. 设计方案评估在开始电气管线布置施工之前,需要对设计方案进行评估。
评估的主要目的是确定电气设备的位置、布线路径、电缆规格等关键要素,并确保其满足相关电气和建筑规范。
2. 材料准备根据设计方案,准备必要的电缆、接线端子、配电箱、接线盒等电气材料。
确保材料的质量和数量符合要求,并进行必要的检测和验收。
三、电缆敷设1. 敷设路径确认根据设计方案和实际情况,确认电缆的敷设路径。
在选择路径时,要考虑电缆保护、最短路径、防火要求等因素。
2. 预埋管道安装如果需要在墙壁或地板内敷设电缆,需要先安装预埋管道。
预埋管道应符合相关标准和规范要求,并在安装前进行清理和检查。
3. 电缆敷设按照设计方案,将电缆沿着预定路径进行敷设。
在敷设过程中,要注意避免电缆受到损坏或过度拉伸。
同时,还要确保电缆的分类、标识和固定符合要求。
4. 接地处理电缆敷设完成后,在适当的位置进行接地处理。
接地的目的是保证电气系统的安全运行,防止电气设备因电压异常而受损。
四、连接和接线1. 连接设备根据设计方案,将电缆连接到相应的电气设备上。
连接过程中,要注意接触面的清洁和紧固度。
2. 接线盒安装对于需要接线盒的电气设备,安装接线盒并将电缆进行连接。
在连接过程中,要严格按照电气图纸和接线要求进行。
同时,检查接线的可靠性和正确性。
3. 配电箱安装根据设计方案,安装配电箱并将电缆进行连接。
安装过程中,要注意电缆的分类和标识,确保连接正确无误。
五、测试和调试1. 绝缘测试在施工完成后,对整个电气系统进行绝缘测试。
测试的目的是检查电缆是否存在漏电现象,确保系统的绝缘性能符合要求。
2. 电气连通测试对已连接的电气设备进行电气连通测试。
测试的目的是验证电气设备和电气系统的连接正确性和工作可靠性。
室外电气管线敷设施工
本工程的室外电气管线敷设需要根据勘测报告随现场地形变化进行调整,但最低深度不得低于0.6m,同时与水工种密
切配合,确保施工顺利进行。
施工前需要对电缆进行检查,确保规格、型号、截面、电压等级符合设计要求,外观没有扭曲、坏损或漏油、渗油等现象。
在施工过程中,需要按照特定的工艺流程进行操作,包括沟槽开挖、清沟铺砂、电缆敷设、铺纱盖砖、回填土、埋标桩、管口防水处理、剥麻刷油和挂标志牌等步骤。
在沟槽开挖时,需要随时测量开挖深度,保证满足设计要求。
如果遇到地下岩层标高较高,开挖深度不足时,需要采用适当的方法继续开挖,确保沟槽底部顺滑、过渡圆滑,以保证管线的顺直。
同时,在电缆敷设时,需要注意电缆弯曲半径应符合规范要求,电缆在沟内敷设时应有适量的蛇型弯,并在电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处留有适当的余度。
在铺砂盖砖时,需要请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。
验收合格后,需要在电缆上铺盖10cm砂子或细土,然后用砖或电缆盖板将电缆盖好,覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。
使用电缆盖板时,盖板应指向受电方向。
最后,需要进行回填土的工作,确保施工现场的整洁和安全。
一、关于电气管线敷设的形式标注如下:沿钢线槽:SR沿屋架或跨屋架:BE沿柱或跨柱:CLE穿焊接钢管敷设:SC穿电线管敷设:MT穿硬塑料管敷设:PC穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:FPC电缆桥架敷设:CT金属线槽敷设:MR塑料线槽敷设:PR用钢索敷设:M穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设:KPC 穿金属软管敷设:CP直接埋设:DB电缆沟敷设:TC导线敷设部位的标注沿或跨梁(屋架)敷设:AB暗敷在梁内:BC沿或跨柱敷设:AC暗敷设在柱内:CLC沿墙面敷设:WS暗敷设在墙内:WC沿天棚或顶板面敷设:CE暗敷设在屋面或顶板内:CC吊顶内敷设:SCE地板或地面下敷设:FC二、经常看到有人问图纸上的管线方式的含义,对标注看不懂,现将我收集整理的给大家参考;希望大家补充!序号敷设方式标注名称旧代号新代号1用瓷瓶或瓷柱敷设CP K2用塑料线槽敷设XC PR3用金属线槽敷设MR4穿水煤气管敷设RC5穿焊接钢管敷设SC6穿电线管敷设DG MT7穿聚氯乙烯硬质管敷设VG PC8穿聚氯乙烯半硬质管敷设RVG FPC9穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设KPC10用电缆桥架敷设CT11用瓷夹敷设CJ PL12用塑料夹敷设VJ PCL13穿金属软管敷设SPG CP14直接埋设DB15电缆沟埋设TC16混凝土排管埋设CE17沿钢索敷设SPG M18沿屋架或跨崖架敷设LM AB19沿柱或跨柱敷设ZM AC20沿墙面敷设QM WE或WS21沿天棚面或顶板面敷设PM CE22在能进人的吊顶内敷设PEM SCE23暗敷设在梁内LA BC24暗敷设在柱内ZA CLC25暗敷设在墙内QA WC26暗敷设在地面内DA FC27暗敷设在屋面或顶板内PA CC28暗敷设在不能进人的吊顶内PNA SCE 29线吊式SW30自在器线吊式X SW 31固定线吊式X1SW1 32防水线吊式X2SW2 33吊线器式X3SW3 34链吊式L CS35管吊式G DS36壁装式B W37吸顶式D C38嵌入式R R39顶棚内安装DR CR 40墙壁内安装BR WR 41台上安装T T 42支架上安装J S 43柱上安装Z CL 44座装ZH HMPC硬制塑料管敷设FPC半硬制塑料管敷设SC薄电线管敷设RC水煤气管敷设MR封闭式金属线槽敷设CT电线桥架或托盘敷设K瓷瓶或拄式绝缘子敷设PCL塑料夹敷设CP蛇皮管/金属软管敷设QR铝合金线槽敷设PL阻燃半硬聚乙烯管敷设AL铝皮线卡敷设SR沿钢索敷设BE沿屋架或跨屋架敷设CLE沿柱或跨柱敷设ACE能进入的吊顶内敷设CE沿顶棚面或顶板面敷设BC暗敷设在梁内CLC暗敷设在柱内WC暗敷设在墙内FC暗敷在地面CC暗敷在顶板内ACC暗敷在不能进人的吊顶内要穿金属管SCE在吊顶内敷设要穿金属管管路敷设标注方法SC:焊接钢管TC:电线管镀锌或非镀锌薄钢管PC:硬质塑料管CT:电缆桥架CP:金属软管SR:钢线槽MR:金属线槽RC:水煤气管KBG:管为套接扣压式镀锌薄壁钢,JDG:为套接紧定式镀锌薄壁钢导线敷设部位:CT:电缆桥架敷设SR:沿钢索敷设CLE:沿柱或跨柱敷设WE:沿墙面敷设CC:沿现浇板内暗敷设CE:沿天棚面或顶棚面敷设AC沿或跨柱敷设ACE:在能进入人的吊顶在敷设SCE吊顶内敷设BC:暗敷设在梁内CLC:暗敷设在柱子内BC暗敷设在梁内WC:暗敷设在墙内WE:沿墙明敷设WS沿墙面敷设FC:地板或地面下敷设CC:暗敷设在屋面或顶板内RVB:平行多股软线(扁的),就象家里经常用的电话线裸线,只是其中的芯线和RVV芯线一致,两根芯线是平行包在护套中的,通常是一个护套两根. RVS:对绞多股软线,就是将RVB的软芯撕开,对绞后即可!呵呵,通常是两根对绞RVV:多股软线,就是芯线由多股铜丝组成,RVV线是弱电系统最常用的线缆,其芯线根数不定,有单根的,也有多根的,外面也有护套。
电气管线敷设及保护要点电气管线的敷设和保护是建筑、工业和城市规划中至关重要的一环。
正确的敷设和保护措施不仅可以确保电力系统的安全和稳定运行,还能延长电气设备的使用寿命。
本文将介绍电气管线敷设和保护的要点,帮助读者更好地理解和应用相关知识。
1. 电气管线敷设要点电气管线的敷设要从规划和设计阶段开始,包括以下几个要点:(1)合理布局:在规划和设计电气管线时,应根据实际需求和安全要求合理布局,避免交叉和纠缠,确保管线的整洁和易于维护。
(2)选择合适的材料:电气管线的敷设材料应根据使用环境和电流负荷选择,常见的材料有金属管道、塑料管道和电缆桥架等。
在选择材料时,要考虑其耐火性、耐腐蚀性和绝缘性能等因素。
(3)保持适当的间距:电气管线之间应保持适当的间距,以便进行维护和检修。
一般来说,低压电缆的间距应大于20cm,高压电缆的间距应大于50cm。
2. 电气管线保护要点电气管线的保护是为了防止外部环境的损害和意外事故的发生,以下是几个重要的保护要点:(1)地下敷设:在一些特殊环境下,电气管线需要地下敷设。
地下敷设可以保护管线免受恶劣气候和机械损伤的影响。
在地下敷设时,应注意管线的埋深和保护层的选择,以确保管线的安全。
(2)绝缘保护:电气管线的绝缘是保护管线的重要措施。
绝缘材料可以防止电气设备之间的短路和漏电现象。
常见的绝缘材料有绝缘胶带、绝缘套管和绝缘漆等。
在使用绝缘材料时,应注意其耐高温和耐腐蚀性能。
(3)防护装置:为了保护电气管线免受过载和短路等故障的影响,应安装相应的防护装置,如熔断器和漏电保护器等。
这些装置可以及时切断电流,防止故障扩大和事故发生。
3. 电气管线敷设和保护的注意事项除了上述要点外,还有一些需要注意的事项:(1)遵循相关标准:电气管线的敷设和保护应遵循国家和行业的相关标准,如《电气安装工程施工及验收规范》等。
这些标准规定了敷设和保护的具体要求,应严格遵守。
(2)定期检查和维护:电气管线的敷设和保护并不是一次性的工作,需要定期检查和维护。
电气管线敷设施工方法1、PVC 管暗敷设1)楼板内敷设根据建筑物内墙的厚度,弹线确定盒、箱的位置,将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上,使用顶帽护口堵好管口,并堵好盒口,将固定好盒子,用机螺丝或短钢筋固定在底板筋的上面。
管路每隔1m 用镀锌铁丝绑扎牢,引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留管口,拆模后取出管帽再接管。
2)墙板内敷设管路应敷设在两层钢筋中间,管进盒、箱时应煨成灯叉弯,管路每隔1m 处用镀锌铁丝绑扎牢,弯曲部位按要求固定,往上引管不宜过长,以能煨弯为准,向墙外引管可使用“管帽”预留管口,带拆模后取出“管帽”再接管。
2、钢管暗敷设1)随墙配管砖墙、加砌气混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时,该管最好放在墙中心;管口向上者要堵好。
为使盒子平整,标高准确,可将管先立偏高200mm 左右,然后将盒子稳好,再接短管,短管入盒、箱可不套丝,用跨接线焊接固定,管口与盒、箱里口平。
往上引管有吊顶时,管上端应煨成90o弯直进吊顶内,由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准,待砌好隔墙,先稳盒后接短管。
2)墙内配管将盒、箱直接焊在该墙的钢筋上接着敷管,每隔1m 左右用铅丝绑扎牢固,管进盒、箱要煨灯叉弯,向上引管不宜过长,以能煨弯煨准。
3)现浇混凝土楼板配管根据设计的灯位及房间的墙的厚度,弹出十字线,将堵好得盒子固定牢固然后敷管,由2 个以上盒子时要拉直线,如为吸顶灯或日光灯应预留下木砖,管进盒、箱长度要适宜,管路每隔1m 左右用铅丝绑扎牢,如有吊扇、花灯或超过3kg 的灯具应焊好吊杆。
4)变形缝处理变形缝两侧各预埋一个接线箱,先把管的一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽度尺寸不小于被接入管的直径的2 倍。
3、线槽敷设1)吊装金属线槽根据施工图纸,结合工程现场情况以及各专业排布情况,现场先进行放线、样,根据样图,进行桥架直段、配件的下料,初步组合,待合适后,到现场组装。
组装时,先进行直线段组装,由干线开始再敷设分支线,将吊装器与线槽固定在一起,按此方法,将线槽逐段组装成形,线槽与线槽可采用内连接或外连接,配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。
电气管线敷设施工方案一、项目背景电气管线敷设是建筑施工中不可或缺的重要环节,它对电气系统的正常运行起着决定性作用。
本方案旨在确保电气管线敷设工作的顺利进行,保障施工质量和安全。
二、施工前准备1. 设计方案评审:根据工程需求,进行设计方案的评审,确保方案的科学合理性和可行性。
2. 施工图纸准备:将设计方案转化为施工图纸,包括图纸的绘制和标注等工作。
三、材料准备1. 电缆:根据工程要求选择合适的电缆,考虑其导电性能和耐热性能等因素。
2. 管线材料:根据电缆规格和敷设环境选择合适的管线材料,确保其耐腐蚀和耐高温性能。
3. 连接件和附件:准备合适的连接件和附件,确保电缆的连接可靠性和安全性。
四、施工方案1. 现场勘测:根据施工图纸,进行施工现场的勘测工作,确定电缆敷设路径和敷设方式。
2. 管道开挖:根据勘测结果,在敷设路径上进行管道开挖,确保管道的深度和宽度符合要求。
3. 电缆敷设:按照设计方案,进行电缆的敷设工作,确保敷设的平整和紧密度。
4. 弯曲和连接处理:对于需要弯曲的管道和连接处,进行适当的处理,确保其完整性和可靠性。
5. 绝缘处理:对电缆进行绝缘处理,采用绝缘带等相关材料,确保电缆绝缘效果良好。
6. 固定和保护:使用固定夹等相关配件将电缆固定在管道内,并进行保护措施,防止损坏和外界干扰。
7. 老化测试:在敷设完成后,进行一定时间的老化测试,确保电缆的质量和安全性。
8. 清理和整理:整理施工现场,清理多余的材料和垃圾,保持环境整洁。
五、质量控制1. 施工监控:安排专业人员对施工过程进行监控,确保按照规范进行施工。
2. 质量检查:定期进行质量检查,发现问题及时处理,并确保整个施工过程符合相关要求。
六、安全防护1. 佩戴安全防护用品:施工人员必须佩戴符合标准要求的安全帽、安全鞋等安全防护用品。
2. 安全培训:严格执行安全操作规程,进行安全培训和教育,提高施工人员的安全意识。
3. 安全巡检:定期进行安全巡检,保障施工现场的安全性,及时排除安全隐患。
建筑电气安装工程(室内)电线管敷设技术交底1、电气管线(预埋)敷设1)管线布置整齐,严禁两根以上管道在同一处重叠敷设,且严禁敷设在钢筋保护层,局部管线多的地方,应请土建采取有效的加固措施;2)电线管与接线盒连接处应设锁口,电线管转弯半径要大,半径小了影响穿线施工,应避免造成后续楼板开槽,影响楼板结构安全;3)电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌,管壁厚度,管材柔韧度符合规范要求;4)电线管口要及时封堵,线管绑扎固定可靠,做好成品保护。
5)不得随意用手工开槽,尽量避免横向开槽,管槽不宜开太深,深度应符合规范要求,否则影响墙面结构安全;6)电线管必须在墙面粉刷前疏通到位,如有管道堵塞,需及时修补,严禁墙面粉刷后开槽;7)电线管在墙面敷设排列整齐,间距均匀并符合规范要求,管线敷设集中的墙面,特别是配电箱进出口,必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。
2、开关、插座预埋,箱体预埋1)开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图,尽量一次性预埋到位;2)水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制,并符合设计要求,竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制,特别是预埋偏位的情况下,在墙面粉刷前必须一次性调整到位;3)开关、插座盒与电线管连接必须做锁口,不得随意在开关、插座盒开孔,同时做好成品保护,通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块,待墙面粉刷完成后,将泡沫块取出,这样保持盒体干净清洁;4)配电箱与线管连接必须做锁口,不得随意在箱体采用切割机开孔,箱体应采用液压开孔器开孔,孔洞整齐,洞口大小与管径相匹配,箱体接地可靠;5)各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实,背后挂钢丝网,用1:2水泥砂浆抹平,做好成品保护,保持箱体内清洁干净;6)宽度大于300mm的配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部必须设置过梁,安装高度符合设计要求;7)箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识,以防二次装修打破管线。
3 、顶板内电线管(吊卡)敷设安装1)吊顶内各种管线应有一个总体规划,水、电、风管道应统一考虑,综合布局。
电气管线安装施工方案及工艺方法一、电气管线安装施工方案1.施工准备:确定施工队伍和安排施工人员;准备好所需工具、设备和材料;熟悉施工图纸和相关规范标准。
2.管线布置:根据管线走向、电缆长度和负荷要求,合理布置电缆线路,确保电缆安全、有序地敷设。
3.管线敷设:电缆沟槽应按设计要求开挖,沟槽底部应平整,底宽底深要符合规定;电缆敷设前应清理沟槽,保证敷设质量;注意电缆的转弯半径和敷设方式。
4.管线固定:电缆敷设后应及时固定,避免电缆出现悬空、张力过大等问题;固定点的选择和固定方式要符合规范标准,确保电缆的稳定性。
5.管线绝缘:电缆端头和连接点要进行好绝缘处理,避免漏电或短路现象的发生;绝缘材料要符合要求,使用合适的绝缘工具和设备进行施工。
6.管线试验:安装完成后,对电气管线进行试验,包括绝缘电阻测试、放电试验、导通测试等,确保管线安装质量合格。
二、电气管线安装工艺方法1.敷设技术:首先,在沟槽底部铺设一层夯实的砂石垫层,然后按照设计要求进行电缆的敷设,保证电缆的导向和转弯半径符合规定。
尤其对于高压电缆,要采用分段敷设的方式,便于安全施工和维护。
2.固定技术:电缆固定要采用专用夹具或固定架进行,固定点要选择在电缆两端和中间。
固定架的材料要选用耐腐蚀、抗紫外线的材料,固定点要加装防护套管,避免电缆受到外力损害。
3.连接技术:电缆的连接应采用专用的电缆接头或接线端子进行,连接时要严格按照连接图纸和规范要求进行接触处理和防水处理,确保连接的可靠性和安全性。
4.绝缘技术:电缆端头、连接点和终端盒等位置要进行合适的绝缘处理,使用绝缘带、绝缘胶、绝缘管等绝缘材料,保证绝缘效果,避免漏电和短路。
5.试验技术:施工完成后,要进行各项试验,特别是绝缘电阻测试、放电试验等。
绝缘电阻测试要求在标准试验电压下,测量电缆的绝缘电阻,确保电缆的绝缘性能良好;放电试验要求在标准试验电压下进行放电测试,观察是否出现显著放电和击穿现象。