全国化工和危险化学品典型事故案例汇编(2017年)1-(48953字符)

历史上1月发生的危险化学品事故一、国内事故江苏南京化学工业公司“1•1”窒息事故1980年1月1日，江苏省南京化学工业公司氮肥厂合成一车间提氢提氩工段发生一起窒息事故，导致3人窒息死亡。

事故的直接原因是保冷箱内甲烷塔顶部泄漏，氮、氩等气体进入保冷箱被珠光砂吸附，并充满珠光砂的孔隙，停车后，系统升温吹扫，加上在出砂时珠光砂的运动，使吸附于珠光砂表面及间隙的氮气、氩气等气体逸出，造成箱内缺氧。

工人在进入保冷箱内进行清除珠光砂作业前未办理受限空间作业许可证，也未对箱内的气体成分进行分析便盲目进箱作业，导致事故发生。

辽宁大连石化石油七厂“1•1”丙烷外泄爆炸事故1984年1月1日，辽宁省大连石化公司石油七厂催化车间气分装置发生一起爆炸事故，造成5人死亡，80人受伤（其中18人重伤，62人轻伤），直接经济损失252万元。

事故的直接原因是气分装置脱丙烯塔与该塔底重沸器之间连接的管线焊口断裂，致使大量丙烷泄漏，迅速扩散，遇到加热炉明火引起爆炸。

山东德州合力科润化工有限公司乙腈装置“1•1”爆炸事故2009年1月1日，山东省德州合力科润化工有限公司乙腈装置发生爆炸，造成5人死亡,9人受伤。

发生爆炸的两台固定床反应器，是未清洗干净的二手设备，由于其壳程存有积碳和油垢，使熔盐在高温下加速分解，发生爆炸。

熔盐的主要成分为硝酸钾、硝酸钠和亚硝酸钠。

其中硝酸钾和硝酸钠是强氧化剂，亚硝酸钠是还原剂。

山东滨化滨阳燃化有限公司“1•1”石脑油泄漏中毒事故2014年1月1日，山东滨化滨阳燃化有限公司储运车间中间原料罐区在切罐作业过程中发生石脑油泄漏，引发硫化氢中毒事故，造成4人死亡，3人受伤，直接经济损失536万元。

事发时抽净管线系统处于敞开状态。

操作人员在进行切罐作业时，错误开启了该罐倒油线上的阀门，使高含硫的石脑油通过倒油线串入抽净线，石脑油从抽净线拆开的法兰处泄漏。

泄漏的石脑油中的硫化氢挥发，致使现场操作人员及车间后续处置人员硫化氢中毒。

历史上八月发生的危险化学品事故历史上八月发生的危险化学品事故一、2017年7月典型危险化学品事故江西省九江市之江化工公司“7•2”爆炸事故2017年7月2日17时，江西省九江市彭泽县矶山工业园区之江化工一高压反应釜发生爆炸，事故造成3人死亡，3人受伤。

事故直接原因初步分析：该企业涉及胺化反应（18种重点监管危险化工工艺之一），反应物料具有燃爆危险性，事故发生时冷却失效，且安全联锁装置被企业违规停用，大量反应热无法通过冷却介质移除，体系温度不断升高，超过了200℃；反应产物对硝基苯胺为热不稳定物质，在高温下易发生分解，导致体系温度、压力极速升高造成爆炸。

二、历史上8月发生的危险化学品事故辽宁省海城市化工厂“8•1”硫化氢中毒事故1981年8月1日，辽宁省海城市化工厂氯化钡车间工人在清理硫氢化钙储罐时因硫化氢中毒，导致5人死亡。

事故的直接原因是氯化钡车间3名工人在进入硫氢化钙储罐前未经置换和分析，也未佩戴防护面具就进罐作业，导致1人中毒晕倒罐内，现场其他人员发现后盲目施救，最终导致5人中毒死亡。

贵州兴化化工有限责任公司“8•2”甲醇储罐爆炸事故2008年8月2日，贵州兴化化工有限责任公司甲醇储罐发生爆炸燃烧事故，造成3名施工人员死亡，2人受伤，6个储罐被毁。

在甲醇罐惰性气体保护设施施工过程中，因施工单位违规将精甲醇储罐顶部备用短节打开,与二氧化碳管道进行连接配管，管道另一端则延伸至罐外下部，造成罐体通过管道与大气连通，空气进入罐内。

罐内甲醇-空气混合气体通过配管外泄，遇精甲醇罐旁违章动火作业的电焊火花,引起管口区域爆炸燃烧，并通过连通管道引发罐内甲醇-空气混合气体爆炸，罐底部被冲开，大量甲醇外泄、燃烧，致使附近5个储罐相继爆炸。

银川市永宁县宁夏多维泰瑞制药有限公司“8•4”中毒事故2011年8月4日，宁夏回族自治区银川市永宁县宁夏多维泰瑞制药有限公司泵房污水管道阀门破裂，管道内硫化氢气体溢出，造成3人死亡，2人受伤。

注意保存全国化工和危险化学品典型事故案例汇编（2017年）应急管理部危险化学品安全监督管理司中国化学品安全协会2018年10月前言为深刻吸取事故教训，加强事故案例警示教育，把事故案例警示教育贯穿于安全生产过程中，切实做到“一厂出事故、万厂受教育，一地有隐患，全国受警示”，推动企业落实安全生产主体责任，助力安全监管、隐患排查和安全风险管控，防范和遏制化工危险化学品重特大事故的发生，应急管理部危险化学品安全监督管理司和中国化学品安全协会共同编制了《全国化工和危险化学品典型事故案例汇编（2017年）》。

本汇编共收集、整理了17起典型化工和危险化学品事故资料，对事故原因进行了较为深入的研究分析，针对事故教训吸取提出了防范措施及建议，希望全国化工和危险化学品企业举一反三，健全安全风险管控，不断提高安全保障能力和安全管理水平。

本汇编在编写过程中，参考了相关事故调查报告，征求了多位专家意见，在此对有关单位和人员表示衷心的感谢！由于时间仓促，本汇编难免存在疏漏之处，敬请批评指正。

目录浙江华邦医药化工有限公司“1.3”较大爆炸火灾事故 (4)新疆宜化化工有限公司“2.12”较大电石炉喷料灼烫事故 (8)吉林省松原石油化工股份有限公司“2.17”较大爆炸事故 (12)安徽安庆万华油品有限公司“4.2”较大爆燃事故 (19)河南济源豫港（济源）焦化集团有限公司“4.28”较大爆炸事故 (24)山东临沂金誉石化有限公司“6.5”重大爆炸着火事故 (29)浙江林江化工股份有限公司“6.9”爆炸较大事故 (36)内蒙古乌海市华资煤焦有限公司“6.27”较大爆炸事故 (41)青海盐湖工业公司化工分公司“6.28”较大爆炸事故 (46)江西九江之江化工有限公司“7.2”压力容器爆炸事故 (50)新疆宜化化工有限公司“7.26”较大燃爆事故 (55)湖北大江化工集团有限公司“9.24”较大窒息事故 (59)湖北省钟祥市金鹰能源科技公司“11.11”较大中毒事故 (62)大连西太平洋石油化工有限公司“11.18”中毒事故 (65)中石油乌鲁木齐石化公司“11.30”较大机械伤害事故 (71)江苏连云港聚鑫生物公司“12.9”重大爆炸事故 (77)山东日科化学股份有限公司“12.19”较大火灾事故 (85)典型事故一浙江华邦医药化工有限公司“1·3”较大爆炸火灾事故2017年1月3日8时50分许，位于临海市浙江省化学原料药基地临海园区的浙江华邦医药化工有限公司（以下简称“华邦公司”）C4车间发生爆炸火灾事故，造成3人死亡，直接经济损失400多万元。

全国化工和危险化学品典型事故案例汇编一、概要随着化工产业的快速发展，危险化学品在生产、储存、运输及使用过程中的安全问题日益凸显。

事故频发不仅给人民生命财产安全带来严重威胁，也对环境造成了不可估量的影响。

为了加强化工和危险化学品领域的安全管理，防范和减少事故的发生，我们对全国范围内发生的化工和危险化学品典型事故进行了深入分析和总结，汇编成此册，以期通过案例警示，提高全社会对化工安全的认识和重视程度。

本书籍汇编的事故案例涵盖了多个领域，包括化工生产、危险化学品储存、运输及事故应急处理等方面。

每个案例详细介绍了事故发生的过程、原因、后果及应对措施，通过真实的事故场景，展示化工安全领域的风险和挑战。

1. 化工和危险化学品安全的重要性化工和危险化学品安全的重要性不容忽视，作为工业生产的重要领域，化学工业在现代社会运行中扮演着至关重要的角色，为国民经济提供了必要的支撑。

然而化工生产过程中涉及的危险化学品具有独特的物理和化学性质，如易燃、易爆、有毒和腐蚀性，这些都使得化工生产过程中的安全问题显得尤为突出。

任何一个小小的疏忽或操作不当都可能导致安全事故的发生，不仅会给企业和员工带来重大的经济损失和人身伤害，还可能对社会和环境造成不可估量的影响。

随着化工行业的快速发展，我们更应当深刻认识到安全是化工和危险化学品行业发展的基础和前提。

典型事故案例的汇编不仅仅是记录过去发生的悲剧，更是为了通过反思和总结，强调预防的重要性。

通过对事故原因的分析，我们可以找到安全生产中的薄弱环节和潜在风险，从而采取有效的措施进行防范和改进。

只有当每一位从业者都深刻理解到化工和危险化学品安全的重要性，并付诸实践，才能真正实现行业的安全、健康和可持续发展。

因此本文汇编的全国化工和危险化学品典型事故案例，旨在提醒广大读者时刻牢记安全第一的原则，警示行业内外的相关人员提高安全意识，严格遵守操作规程，确保化工生产过程的平安和谐。

2. 事故案例汇编的目的和意义事故案例汇编的目的和意义在于，通过全面系统地收集和整理全国范围内发生的化工和危险化学品典型事故案例，为行业内外提供宝贵的安全生产经验和教训。

历史上七月发生的危险化学品事故一、2017年7月典型危险化学品事故江西省九江市之江化工公司“7•2”爆炸事故2017年7月2日17时，江西省九江市彭泽县矶山工业园区之江化工一高压反应釜发生爆炸，事故造成3人死亡，3人受伤。

事故直接原因初步分析：该企业涉及胺化反应（18种重点监管危险化工工艺之一），反应物料具有燃爆危险性，事故发生时冷却失效，且安全联锁装置被企业违规停用，大量反应热无法通过冷却介质移除，体系温度不断升高，超过了200℃；反应产物对硝基苯胺为热不稳定物质，在高温下易发生分解，导致体系温度、压力极速升高造成爆炸。

二、历史上7月发生的危险化学品事故宁夏瑞泰科技股份有限公司“7•1”甲胺贮罐爆炸事故2014年7月1日，宁夏瑞泰科技股份有限公司啶虫脒生产车间N-(6-氯-3-吡啶甲基)甲胺储罐发生爆炸，造成4人死亡，1人受伤，直接经济损失约500万元。

事故的直接原因是储罐内的N-（6-氯-3-吡啶甲基）甲胺长时间处于保温状态，发生了缩聚反应，产生的大量热量和气体不能及时排出，导致容器超压发生爆炸。

山东青州潍坊弘润石化助剂总厂“7•2”油罐爆炸事故2000年7月2日，山东省青州市潍坊弘润石油化工助剂总厂2个500立方米油罐爆炸起火，造成10人死亡，直接经济损失200余万元。

事故的直接原因是动火作业时以关闭阀门代替插入盲板，动火点没有与生产系统有效隔绝，罐内爆炸性混合气体漏入正在焊接的管道内，电焊明火引起管内气体爆炸，进而引发油罐内混合气体爆炸。

浙江淳安县化工厂“7•3”乙炔气柜爆炸事故1987年7月3日，浙江省淳安县化工厂在对乙炔气柜进行焊接时，发生爆炸，造成3人死亡。

事故的直接原因是气柜内电石渣未清理干净，焊接时未打开气柜人孔盖，内有电石渣产生的乙炔气，动火前未进行取样分析。

四川成都化工厂“7•4”液氯钢瓶爆炸事故1995年7月4日，四川省成都化工厂液氯包装岗位钢瓶发生爆炸，造成3人死亡，6人受伤。

历史上八月发生的危险化学品事故一、2017年7月典型危险化学品事故江西省九江市之江化工公司“7•2”爆炸事故2017年7月2日17时，江西省九江市彭泽县矶山工业园区之江化工一高压反应釜发生爆炸，事故造成3人死亡，3人受伤。

事故直接原因初步分析：该企业涉及胺化反应（18种重点监管危险化工工艺之一），反应物料具有燃爆危险性，事故发生时冷却失效，且安全联锁装置被企业违规停用，大量反应热无法通过冷却介质移除，体系温度不断升高，超过了200℃；反应产物对硝基苯胺为热不稳定物质，在高温下易发生分解，导致体系温度、压力极速升高造成爆炸。

二、历史上8月发生的危险化学品事故辽宁省海城市化工厂“8•1”硫化氢中毒事故1981年8月1日，辽宁省海城市化工厂氯化钡车间工人在清理硫氢化钙储罐时因硫化氢中毒，导致5人死亡。

事故的直接原因是氯化钡车间3名工人在进入硫氢化钙储罐前未经置换和分析，也未佩戴防护面具就进罐作业，导致1人中毒晕倒罐内，现场其他人员发现后盲目施救，最终导致5人中毒死亡。

贵州兴化化工有限责任公司“8•2”甲醇储罐爆炸事故2008年8月2日，贵州兴化化工有限责任公司甲醇储罐发生爆炸燃烧事故，造成3名施工人员死亡，2人受伤，6个储罐被毁。

在甲醇罐惰性气体保护设施施工过程中，因施工单位违规将精甲醇储罐顶部备用短节打开,与二氧化碳管道进行连接配管，管道另一端则延伸至罐外下部，造成罐体通过管道与大气连通，空气进入罐内。

罐内甲醇-空气混合气体通过配管外泄，遇精甲醇罐旁违章动火作业的电焊火花,引起管口区域爆炸燃烧，并通过连通管道引发罐内甲醇-空气混合气体爆炸，罐底部被冲开，大量甲醇外泄、燃烧，致使附近5个储罐相继爆炸。

银川市永宁县宁夏多维泰瑞制药有限公司“8•4”中毒事故2011年8月4日，宁夏回族自治区银川市永宁县宁夏多维泰瑞制药有限公司泵房污水管道阀门破裂，管道内硫化氢气体溢出，造成3人死亡，2人受伤。

事故的直接原因是：泵房污水管道阀门突然破裂，当班班长听到异响后下去查看时昏倒，两名当班工人进入现场施救时昏倒，随后参与施救的人员分别出现不适反应。

历史上一月发生的危险化学品事故一、2017年1月典型事故2017年1月3日，浙江省台州临海市华邦医药化工有限公司C4车间发生爆炸着火事故，造成3人死亡。

该公司C4车间主要用于生产DDH（潘生丁二氯物）和CP-5（舒巴坦酸），事故发生时DDH生产装置的环合反应釜正在生产。

DDH的生产工艺以草酸二乙酯为起始物料，经过缩合反应制得草酰乙酸二乙酯的甲苯溶液，再经环合、氯化等工序得到潘生丁二氯物。

环合反应的具体工艺是：反应釜中投入缩合反应工段分层获得的草酰乙酸二乙酯的甲苯溶液，搅拌下加入尿素，冷却至20-25℃滴加硫酸，保温2h，升温至65-68℃，保温反应至终点；减压蒸馏回收甲苯（减压压力保持在0.08-0.09MPa,蒸馏温度为62-63℃），蒸馏至无液滴流出。

然后加入10%液碱溶液，中和pH至中性，过滤后的滤饼（主要成分为乳清酸）加入水和氢氧化钠，于60-63℃保温反应1h，冷却至常温，滴加30%盐酸控制pH值为1-2，酸化反应2h，得到反应终产物。

1月3日上午7时40分，C4车间班组长召开班前会议；8时整2名当班操作工人在C4车间二楼开始进行环合反应后的甲苯蒸馏操作；8时50分左右，环合反应釜爆炸并引起现场着火，产生浓烈黑烟。

经初步分析，事故直接原因是反应釜内物料尚未反应完全即开始加热蒸馏，操作工发现未蒸馏出甲苯，于是开大蒸汽阀门导致温度过高，环合反应釜内物料分解，导致超压发生爆炸，反应釜内易燃物料随即喷出发生着火。

二、历史上1月发生的危险化学品事故一、国内事故江苏南京化学工业公司“1·1”窒息事故1980年1月1日，江苏省南京化学工业公司氮肥厂合成一车间提氢提氩工段发生一起窒息事故，导致3人窒息死亡。

事故的直接原因是保冷箱内甲烷塔顶部泄漏，氮、氩等气体进入保冷箱被珠光砂吸附，并充满珠光砂的孔隙，停车后，系统升温吹扫，加上在出砂时珠光砂的运动，使吸附于珠光砂表面及间隙的氮气、氩气等气体逸出，造成箱内缺氧。

历史上二月发生的危险化学品事故一、2017年1月典型事故2017年1月3日，浙江省台州临海市华邦医药化工有限公司C4车间发生爆炸着火事故，造成3人死亡。

该公司C4车间主要用于生产DDH（潘生丁二氯物）和CP-5（舒巴坦酸），事故发生时DDH生产装置的环合反应釜正在生产。

DDH的生产工艺以草酸二乙酯为起始物料，经过缩合反应制得草酰乙酸二乙酯的甲苯溶液，再经环合、氯化等工序得到潘生丁二氯物。

环合反应的具体工艺是：反应釜中投入缩合反应工段分层获得的草酰乙酸二乙酯的甲苯溶液，搅拌下加入尿素，冷却至20-25℃滴加硫酸，保温2h，升温至65-68℃，保温反应至终点；减压蒸馏回收甲苯（减压压力保持在0.08-0.09MPa,蒸馏温度为62-63℃），蒸馏至无液滴流出。

然后加入10%液碱溶液，中和pH至中性，过滤后的滤饼（主要成分为乳清酸）加入水和氢氧化钠，于60-63℃保温反应1h，冷却至常温，滴加30%盐酸控制pH值为1-2，酸化反应2h，得到反应终产物。

1月3日上午7时40分，C4车间班组长召开班前会议；8时整2名当班操作工人在C4车间二楼开始进行环合反应后的甲苯蒸馏操作；8时50分左右，环合反应釜爆炸并引起现场着火，产生浓烈黑烟。

经初步分析，事故直接原因是反应釜内物料尚未反应完全即开始加热蒸馏，操作工发现未蒸馏出甲苯，于是开大蒸汽阀门导致温度过高，环合反应釜内物料分解，导致超压发生爆炸，反应釜内易燃物料随即喷出发生着火。

具体原因正在调查之中。

二、历史上2月发生的化工和危险化学品事故（一）国内事故四川省自贡市某橡胶厂“2•3”爆炸事故1986年2月3日，四川省自贡市某橡胶厂硫化罐在运行中爆炸，导致6人死亡，3人受伤，直接经济损失8万元。

事故的直接原因是螺栓强度不足，原设计用60只M24螺栓连接，实际只安装45只，且螺栓加工质量差，又选用旧螺母配套安装，间隙大，长期承压失效，导致爆炸。

山东省冠县新瑞实业有限公司“2•8”闪爆事故2015年2月8日，山东省聊城市冠县新瑞实业有限公司在停产检修过程中发生较大闪爆事故，造成3人死亡，5人受伤，直接经济损失358.89万元。

历史上十二月发生的危险化学品事故一、近期发生的较大事故湖北大江化工集团有限公司“9•24”较大窒息事故2017年9月24日16时40分左右，湖北大江化工集团有限公司硫酸中心熔硫工段发生一起窒息事故，造成3人死亡。

直接经济损失303.85万元。

经事故调查认定，事故的直接原因是：在没有办理受限空间作业票证、没有通风置换、没有对槽内空气进行检测分析、没有采取任何个人防护措施的情况下，有关人员违章进入1#助滤槽内进行检修作业，在发现槽内有人窒息后，不佩戴个人防护用品盲目进行施救，导致事故扩大。

二、历史上12月发生的危险化学品事故（一）国内事故张家口树脂厂“12•1”氯乙烯泄漏爆炸事故1991年12月1日，河北省张家口树脂厂聚氯乙烯树脂车间聚合工段发生爆炸事故，造成5人死亡，8人受伤。

事故的直接原因是用于制作法兰的钢材质量不合格，单体高位槽至聚合釜单体输送管道连接法兰沿圆周处开裂，大量氯乙烯单体泄漏并发生爆炸。

另外，聚合厂房系砖结构而非防爆厂房，不符合安全生产要求，导致事故扩大。

贵州有机化工厂研究所“12•2”爆炸事故1992年12月2日，贵州有机化工厂研究所试验车间在研制地板胶时，因中试增温使反应失控导致爆炸，造成4人死亡，多人受伤。

事故的直接原因是：在操作过程中，由于未按规程升温和加料，使系统温度和压力急剧升高反应失控，造成釜内可燃物料冲开人孔盖喷出，人孔盖在飞出撞击过程中产生火花，引起爆炸性混合物空间爆炸。

内蒙古阿拉善盟吉兰泰氯碱化工公司“12•2”爆炸事故2010年12月2日，内蒙古阿拉善盟吉兰泰氯碱化工有限公司发生一起氯乙烯爆炸事故，造成3人死亡，1人受伤。

事故的直接原因是：在处理转化器漏点时错误地关闭了补水阀、旁通阀、溢流阀、蒸汽回流阀，致使氯化氢和乙炔的混合气体反应生成氯乙烯的反应热不能及时移走，最终导致转化器内的热水汽化超压而发生爆炸。

江西省江锂科技有限公司“12•3”中毒窒息事故2009年12月3日，江西省新余市江锂科技有限公司二分厂发生一起中毒窒息事故，造成3人死亡，2人受伤。

2017安全事故案例
2017年，安全事故频频发生，给人们的生命财产造成了严重损失。

以下将列举几起典型的安全事故案例，以警示人们增强安全意识，预防类似事故的发生。

案例一，2017年7月，某化工厂发生爆炸事故，造成多人死伤和环境污染。

经调查，事故是由于工人操作不当导致的化学品泄漏引发爆炸。

化工企业在生产过程中应严格执行操作规程，加强员工安全培训，提高员工安全意识，以防止类似事故再次发生。

案例二，2017年9月，某煤矿发生瓦斯爆炸事故，造成多名矿工死亡。

事故原因是煤矿管理人员对瓦斯浓度监测不力，未及时采取安全措施。

煤矿企业应加强对瓦斯监测设备的维护和更新，提高管理人员的安全管理水平，确保矿工的生命安全。

案例三，2017年11月，某高速公路发生多车相撞事故，造成严重交通拥堵和
多人受伤。

事故原因是司机超速行驶，未保持车距，导致多车相撞。

交通管理部门应加强对高速公路的监管，加强对司机的交通安全教育，提高驾驶员的安全意识，减少交通事故的发生。

案例四，2017年12月，某建筑工地发生高空坠落事故，一名工人因未系安全
带而坠落身亡。

工地施工单位应加强对工人的安全教育，严格执行安全操作规程，确保工人在高空作业时系好安全带，避免类似事故的发生。

综上所述，2017年发生的安全事故案例给我们敲响了警钟。

企业和个人要高度重视安全生产，加强安全管理，提高安全意识，切实做好安全防范工作，共同营造安全稳定的生产生活环境。

希望通过这些案例的警示，能够引起社会各界的高度重视，共同努力，预防和减少安全事故的发生，保障人民群众的生命财产安全。

全国化工和危险化学品典型事故案例汇编年近年来，我国化工及危险化学品行业发展迅速，但也伴随着一系列安全问题。

化工和危险化学品事故的影响之大，不仅可以影响直接涉事企业和人员，更会对周边环境以及居民的生命财产安全造成威胁。

以下是全国化工和危险化学品典型事故案例汇编：1. 2013年，河南安阳一家化工厂发生爆炸，造成多人死伤。

当时该厂正在生产氯化钠，一声巨响后厂房就化为焦炭。

经过调查，事故原因是工人在操作中违规使用没被检测过的草酸铵。

2. 2014年，山东淄博某大型化工企业突发大火。

火势迅速蔓延，现场多次爆炸，周边居民和环境受到极大威胁。

经调查，事故原因为企业内部未按规定排查和管控火灾隐患。

3. 2015年，天津港发生“8·12”特大爆炸事故，造成173人死亡、数百人受伤。

该事故是由危险品仓库内多种危险品混储所导致。

4. 2016年，江苏徐州一家化工企业因废弃物处理不当导致环境污染，引起社会关注。

涉事企业因环境污染被罚款1.3亿元人民币。

5. 2017年，湖南岳阳市的一家危险化学品企业突发火灾，火灾现场发生了爆燃和化学反应，导致多人死亡。

经调查，该企业存在违章建筑、违规生产和安全管理不到位等问题。

6. 2018年，重庆市一家化工企业发生氨气泄漏事故，导致8人死亡。

事故原因是企业排放的氨气量超过环保标准，并未及时采取措施遏制泄漏。

7. 2019年，黑龙江大庆市发生一起危险化学品泄漏事故，导致3人死亡。

现场救援时，由于缺少有效的防护手段，导致多名救援人员受伤。

以上事故案例充分说明化工和危险化学品产业需要高度重视安全问题，加强安全管理，遵守相关规定和标准，确保生产和环保安全。

同时，政府也需要加强对企业的监管和管理，加大对安全事故的调查和问责力度，避免事故发生并降低其影响。

2017年化工行业十大典型事故案例及原因分析今年前11个月，化工行业共发生事故203起、死亡238人，事故总量依然很大，重大事故仍未得到有效遏制。

现将2017年化工行业颇受关注的10大典型事故汇总如下:一、万华油品爆燃事故2017年4月2日，位于安徽省安庆市大观经济开发区的安庆万华油品有限公司（以下简称万华公司）厂区内发生一起爆燃事故，造成5人死亡，3人受伤，直接经济损失786.6万元。

事故原因:2016年10月，万华油品有限公司将其停产闲置的厂房违法租赁给不具备安全生产条件的江苏省泰兴市盛铭精细化工有限公司，该公司使用从网络查询的生产工艺，未经正规设计，私自改造装置生产医药中间体二羟基丙基茶碱（未烘干前含有25%的乙醇）。

2017年4月2日，操作人员在密闭的烘房内粉碎未经干燥完全的二羟基丙基茶碱，开启非防爆粉碎机开关时，产生电火花，引爆二羟基丙基茶碱中挥发出的乙醇与空气形成的爆炸性气体，进一步引燃堆放在粉碎机周边的甲醇、乙醇等易燃危险化学品，导致事故发生。

事故详细原因还在进一步调查中。

二、金誉石化爆炸2017年6月5日凌晨1时左右，临沂市金誉石化有限公司储运部装卸区的一辆液化石油气运输罐车在卸车作业过程中发生液化气泄漏，引起重大爆炸着火事故，造成10人死亡，9人受伤，直接经济损失4468万元。

直接原因：肇事罐车驾驶员长途奔波、连续作业，在午夜进行液化气卸车作业时，没有严格执行卸车规程，出现严重操作失误，致使快接接口与罐车液相卸料管未能可靠连接，在开启罐车液相球阀瞬间发生脱离，造成罐体内液化气大量泄漏。

现场人员未能有效处置，泄漏后的液化气急剧气化，迅速扩散，与空气形成爆炸性混合气体达到爆炸极限，遇点火源发生爆炸燃烧。

液化气泄漏区域的持续燃烧，先后导致泄漏车辆罐体、装卸区内停放的其他运输车辆罐体发生爆炸。

间接原因：临沂金誉物流有限公司、临沂金誉石化有限公司、河南省清丰县安兴货物运输有限公司等相关组织单位未落实安全生产主体责任。

历史上七月发生的化工、危险化学品事故历史上七月发生的危险化学品事故一、2017年7月典型危险化学品事故江西省九江市之江化工公司“7?2”爆炸事故2017年7月2日17时，江西省九江市彭泽县矶山工业园区之江化工一高压反应釜发生爆炸，事故造成3人死亡，3人受伤。

事故直接原因初步分析：该企业涉及胺化反应（18种重点监管危险化工工艺之一），反应物料具有燃爆危险性，事故发生时冷却失效，且安全联锁装置被企业违规停用，大量反应热无法通过冷却介质移除，体系温度不断升高，超过了200℃；反应产物对硝基苯胺为热不稳定物质，在高温下易发生分解，导致体系温度、压力极速升高造成爆炸。

二、历史上7月发生的危险化学品事故宁夏瑞泰科技股份有限公司“7?1”甲胺贮罐爆炸事故2014年7月1日，宁夏瑞泰科技股份有限公司啶虫脒生产车间N-(6-氯-3-吡啶甲基)甲胺储罐发生爆炸，造成4人死亡，1人受伤，直接经济损失约500万元。

事故的直接原因是储罐内的N-（6-氯-3-吡啶甲基）甲胺长时间处于保温状态，发生了缩聚反应，产生的大量热量和气体不能及时排出，导致容器超压发生爆炸。

山东青州潍坊弘润石化助剂总厂“7?2”油罐爆炸事故2000年7月2日，山东省青州市潍坊弘润石油化工助剂总厂2个500立方米油罐爆炸起火，造成10人死亡，直接经济损失200余万元。

事故的直接原因是动火作业时以关闭阀门代替插入盲板，动火点没有与生产系统有效隔绝，罐内爆炸性混合气体漏入正在焊接的管道内，电焊明火引起管内气体爆炸，进而引发油罐内混合气体爆炸。

浙江淳安县化工厂“7?3”乙炔气柜爆炸事故1987年7月3日，浙江省淳安县化工厂在对乙炔气柜进行焊接时，发生爆炸，造成3人死亡。

事故的直接原因是气柜内电石渣未清理干净，焊接时未打开气柜人孔盖，内有电石渣产生的乙炔气，动火前未进行取样分析。

四川成都化工厂“7?4”液氯钢瓶爆炸事故1995年7月4日，四川省成都化工厂液氯包装岗位钢瓶发生爆炸，造成3人死亡，6人受伤。

50I警钟长鸣历史上八％发'的危险化学品事故河北沧州中捷石化有限公司-订0”火灾事故2017年!月10日，位于河北沧州的中捷石化有限公司发生一起火灾事故，造成2人死亡,12人受伤。

事故发生的直接原因是：120万吨/年催化裂化装置气压机岀口冷却器内漏，该公司在组织维保单位更换冷却器岀口阀门过程中，未对系统进行有效隔离，造成凝缩油自吸收塔窜入冷却器岀口并泄漏扩散,遇金属撞击火花闪燃，造成现场作业人员伤亡。

辽宁大连石化"8-17"火灾事故2017年8月17日，中国石油大连石化公司140万吨/年重油催化裂化装置原料泵发生泄漏着火,事故造成原料泵上部管廊及空冷器等部分设备损坏。

事故直接原因是:生产过程中原料油泵驱动端轴承异常损坏，导致原料油泵剧烈振动,造成密封波纹管断裂，泵岀口预热线断裂，引起油料泄漏着火。

山东武城康达化工有限公司'(8-4"中毒窒息事故2006年8月4日，山东武城康达化工有限公司一发生化中事故，4人死亡，4人受伤。

事发时，1名操作工由人孔处进入内，发生化中息。

企业组织抢救时，在无任何防范措施的情况下,先后多人进入反应釜内施救，导致中毒窒息。

浙江宁波江宁化工有限公司-中毒窒息事故2013年8月7日，浙江宁波江宁化工有限公司正在施工的顺酹装置发生作业人员中毒窒息事故，造成3人死亡。

事发时，分包商的3名无证射线检测作人进入器进行伤，因器连接的气未隔，气员误开氮气管道阀门，将氮气通入反应器中，导致3人窒息死亡。

警钟长鸣丨51天津宜坤精细化工公司“8•7”爆炸事故2006年8月7日,天津市宜坤精细化工科技开发有限公司硝化车间反应釜发生爆炸，事故造成10人死亡、3人受伤。

事故的直接原因是：5号硝化反应釜滴加浓硫酸速度控制不当，使釜内化学反应热量迅速积聚,又未能及时进行冷却处理,导致5号硝化反应釜发生爆炸。

爆炸的冲击力及碎片引起3号、4号、6号反应釜相继爆炸。