APV UHT超高温灭菌机操作保养手册

文件制修订记录1.0生产前的准备：1.1检查自来水（压力2-3bar）、冷却水的供应、蒸汽（压力5-6 bar）、压缩空气(压力7-8bar)，是否供应且满足设备要求。

1.2将所有阀和泵开到自动位置，尤其要注意V4、V5开关的位置一定打到自动位置。

1.3检查手动蝶阀1.6、1.10、1.22是否处在正确的位置（见流程图）。

1.4检查保温管的联结是否满足生产需要，流量是否适合设备状态的需求。

1.5检查：记录仪是否有足够的用纸；酸碱缸的液位保证能进行生产结束后的清洗。

1.6检查均质机润滑油的液位是否正确；均质头上的各个螺栓是否拧紧。

1.7准备好足够的容器以备回收牛奶和奶水混合物。

2.0生产的进行：2.1制面板上打开REDA设备和均质机的开关，设备依次进入冷冲洗10分钟、加热、杀菌30分钟、稳定、等待生产、生产阶段。

2.2在REDA控制面板上设定好生产所需的流量（灌装机的生产能力加上5-10%的回流量）。

2.3依据灌装机的状态适时进入生产阶段，灌装机出现故障时，及时回收回流的牛奶，严禁降低设备的流量。

2.4检查均质机压力，如果不到需要的压力，需手动加压到180-200bar，但不能超过设备的额定压力（240bar）。

2.5每隔一小时对设备的运行参数进行记录，记录项目详见《REDA公司UHT操作记录》。

2.6当设备频繁报警“设备脏了”（TIT与TVT温差大于10℃）时，应及时对设备进行无菌CIP清洗，如果牛奶在2吨以上，清洗后继续生产，小于2吨时，经预处理后存入储奶罐，不再进行生产。

2.7在生产中要注意暂存罐的物料液位和净化水、冷却水的液位，在达到空液位前要及时切换或补充液位，以免造成不必要的损失。

2.8脱气压力调到-0.1—-0.13bar，生产乳饮料时停止脱气。

3.0设备的清洗：3.1在每天生产结束后必须进行一般的CIP清洗，依据设备的生产状况设定清洗时间，但必须达到清洗效果。

3.2在清洗的第一步热冲洗中要缓慢打开手动蝶阀1.22对过滤器冲洗，同时要手动打开V4阀对回收奶管进行清洗。

If you tell a friend of happiness, you will get two happiness, and if you confide your sorrow to a friend, you will be divided into half of sorrow.同学互助一起进步（页眉可删）UHT灭菌机操作规程一、开机前准备1.检查水（循环水和软化水）、电、气（压缩空气和蒸汽压力均为0.5-0.6MPA）；2.检查所有手动开关是否全部在自动位置；3.检查所有急停开关是否已释放；4.打开蒸汽疏水阀进行疏水；5.检查所有管道连接是否正确；6.检查产品平衡罐液位是否正常，如果液位低,人工加水至平衡罐；二、开机检查1.打开总电源开关、待操作屏幕出现时，按自动操作；2.触摸无菌操做进入启动，3.检查流量选择是否正确，否则选择正确流量，；4.检查杀菌机是否已经清洗，否则必须进行清洗，三、升温杀菌1.将酸、碱缸清洗管线切换到排废位置；2 。

启动预杀菌程序；3.设定杀菌消毒温度138℃；4秒。

四、无菌水当杀菌结束后程序通过冷却、稳定、自动到达模拟生产和允许生产；通知预处理开启物料给泵，当物料从平衡槽中通过时可以进行下一程序。

五、生产1.确认灌装机信号是否达到，否则必须等待灌装机信号；2.填充触摸进料此时操作屏幕上显示等待平衡缸低液位，进料倒记时；进行均质机加压1. 生产：在生产正常中，填充结束后，启动生产程序；2.生产过程中，随时观察各表参数是否正常，出现报警时及时进行处理，并做好各项纪录；5.生产结束：生产结束后，程序自动回到无菌水状态，此时可进行清洗，停机或继续生产。

六、清洗1.中间清洗（AIC），只在无菌水条件下才可以进行；a.把酸、碱管道切换到清洗状态，检查酸、碱设备是否已准备好；b.按启动中间清洗程序；c.此方法清洗效果不理想，一般情况不用，只在特殊情况下采用。

2.原位清洗（CIP）a. 把酸、碱管道切换到清洗状态，检查酸、碱液是否已准备好；b. 调节热水温度；c. 按清洗启动CIP程序；d. 当碱循环结束即排空时，取碱样送理化室；当酸循环结束即排空时，取酸样送理化室。

uht超高温灭菌使用说明UHT超高温灭菌使用说明引言UHT超高温灭菌是一种常用于对食品进行灭菌处理的方法。

它的主要优点是可以将食品中的细菌等微生物完全杀灭，从而延长食品的保质期。

本文将详细介绍UHT超高温灭菌的原理、适用范围、操作步骤以及常见问题解答等内容，以帮助用户更好地使用UHT超高温灭菌。

一、UHT超高温灭菌的原理UHT超高温灭菌使用的是瞬时高温杀菌的方法。

其原理是将食品以极高的温度（通常在135℃以上）进行短时间处理，以达到快速杀灭细菌的效果。

在高温下，细菌的细胞壁会受到破坏，内部物质会凝结，从而导致细菌死亡。

二、UHT超高温灭菌的适用范围UHT超高温灭菌适用于各种液态食品的灭菌处理，包括牛奶、果汁、豆浆、酸奶等。

它可以有效地杀灭孢子菌、芽胞、酵母菌、霉菌等一切有害微生物，保证食品的安全和品质。

三、UHT超高温灭菌的操作步骤1. 准备工作在进行UHT超高温灭菌前，需要先将灭菌设备进行清洁和消毒，确保设备的卫生。

2. 调整设备参数将灭菌设备的温度调节仪调整到所需的温度范围。

通常，牛奶类产品的灭菌温度为135℃，果汁类产品的灭菌温度为145℃。

3. 灭菌处理将需要进行灭菌处理的食品注入到灭菌设备中，确保设备内的食品充分接触到高温。

根据不同的食品类型和灭菌要求，设定适当的处理时间，一般在4-6秒之间。

4. 冷却处理将经过灭菌处理的食品进行迅速的冷却，防止细菌再次繁殖。

可以利用冷却器或通过循环水来进行冷却。

5. 包装和存储将冷却后的食品进行包装，并存放在低温和干燥的环境中，以延长食品的保质期。

四、常见问题解答1. UHT超高温灭菌与普通灭菌的区别是什么？UHT超高温灭菌与普通灭菌的区别在于处理温度和时间。

UHT超高温灭菌使用的是极高的温度和短暂的处理时间，可以更彻底地杀灭细菌。

普通灭菌一般使用较低的温度和较长的处理时间。

2. UHT超高温灭菌会对食品的口感和营养价值有影响吗？由于UHT超高温灭菌的处理时间很短，食品的口感和营养价值通常不会受到明显影响。

杭州娃哈哈集团公司设备操作保养制度设备名称：APV UHT超高温灭菌机A、操作规范部分1、操作者要求操作者必须为高中或中专以上学历，有基本的工艺学知识，经分公司操作培训考核并报经设备工程部认可备案后，方可上岗。

2、操作规程2.1．开机前的检查（1）检查机器部件是否缺少（维护作业后漏装）（2）检查机器的内外部环境，确认机器无漏油、漏气现象，机器整洁（3）检查水、电、汽、气供应：纯水压力：4BAR塔水/冰水压力：3BAR蒸汽压力：6－8BAR压缩空气压力：6－8BAR（4）检查下列部分的油位在规定油位线以上：曲轴箱、减速箱、液压单元(5) 检查各手动阀是否处于正确的工作位置。

（6）检查各自动阀是否已复位.2.2. 开机前准备（1）根据产品的杀菌要求，选择连接不同的保温管（2）拆下均质机的减震管进行排空后重新安装，安装后减震管应与地面保持垂直（3）打开均质机的冷却水，检查冷却水出口管是否有水排出（4）在均质机的启动柜上选择启动（5）消除所有报警（6）从操作菜单中选择所需要的设备，脱气塔、均质机等（7）选择配方2.3 预杀菌（设备必须经过CIP）(1) 进入操作界面，选择预杀菌，按F2键。

(2) 设备自动进入预杀菌状态，设备先升温杀菌，大约持续50分钟后，自动进入无菌水循环状态。

此时可以给灌装机提供无菌水加热。

(3) 如果不生产，可以连续按F6两次，如果要进入生产状态，则设备需等待灌装机的可生产信号和配料的供料信号。

2.4 生产(1) 检查配料是否准备好，配料罐出口阀门是否打开。

(2) 当配料给了供料信号，灌装机给了可生产信号后，在操作界面按F3生产键，设备先进行“料顶水”，“料顶水”结束后，自动进入生产程序。

(3) 应经常检查生产运行时的温度显示,根据报表要求及时做好记录。

(4) 生产时，设备如监测到无料，则自动进入到无菌水循环状态，如生产结束后，设备将进行“水顶料”先将一部分料顶到灌装机，再将一部分料回收到配料罐中。

1、打开电源，启动电机，打开连动装置，进行检查，使其与主机同步。

2、打开气阀，调节气阀，使喷胶气压约在0.35-0.40Mpa间；3、进入包装状态时,依运行情况不定期对设备消毒；4、随时注意卡包现象，如出现卡包，应立即停机，排除故障后，方可开机运行。

三、停机1、将机器内余包全部贴完后，关闭电源自动开关；2、关闭溶胶器，升温开关，开始降温。

四、清洗1、清理机器内胶液料液；2、清洗机体，保证清洁卫生，以备下次生产需要。

十一、贴盖机操作规程一、开机程序及准备1、开贴盖机主电源开关，并给贴盖机升温。

2、检查胶箱内胶的多少，检查喷胶口。

3、准备好所用的盖，按程序将放盖的箱子打开。

4、当温度升起时（191—2010C）寸动贴盖机，检查各驱动部分运行是否正常打开链条。

5、检查各气压表，各电眼是否有异常，带包过来后贴盖。

6、出现异常情况后及时找机修人员，并在贴盖前装箱，带修好后使用。

7、生产中如将贴盖机停下来时同时将链条关闭，否则会磨损成品包。

8、生产中检查贴盖的位置及胶粘的程度，并及时调整。

9、专人检查包的日期成型情况。

十二、杯酸奶杀机操作规程一、洗杀菌机1、关闭杀菌机进料阀；2、关闭杀菌机出料阀；3、开杀菌机，使适量水在平衡槽和杀菌机之间循环；4、先打开冷却水出口，再打开蒸汽阀给水加热，并倒入适量碱液；5、水加热到80度以上时，关闭蒸汽阀，使其进行单碱循环；二、运行杀菌机1、过料时，先打开杀菌机开关；2、先打开冷却水出口再打开蒸汽阀；3、当温度到110度时开始过料；4、过料时温度会迅速升高，所以要适当调节蒸汽大小，使其温度保持在125-130度之间，且不得超过130度；6、料结束时，关闭蒸汽阀，关闭冷却水；十三、超高温杀菌机(4T)操作规程一、开机前检查1、检查压缩空气的压力是否达到0.6mpa；2、检查蒸气压力是否达到0.6mpa；3、检查冷却水压是否达到0.3mpa；4、检查管路连接是否与所生产产品符合；5、检查仪表显示是否正确；6、检查各开关是否都打到自动位置；7、检查紧急停机开关是否释放；8、检查报警装置是否灵敏。

uht超高温灭菌使用说明UHT（Ultra High Temperature）超高温灭菌是一种高效的食品加工技术，可以将食品在极高温下进行瞬时加热和快速冷却，以有效灭活细菌、酵母菌和霉菌，延长食品的保质期。

下面是关于UHT超高温灭菌的使用说明：1. 准备工作：- 确保设备干净卫生：使用前应先进行清洁和消毒，防止杂质污染和细菌滋生。

- 检查设备状态：确认灭菌设备各个部分正常运行，确保温度控制精确可靠。

2. 准备食品：- 选择适合UHT超高温灭菌的食品：液态食品（如牛奶、果汁、酱料等）是使用UHT灭菌的常见选择。

- 检查食品质量：确保食品新鲜、无异味、无明显腐败迹象。

3. 运行灭菌设备：- 将食品置于灭菌设备内：根据设备使用说明书，将食品放入密封容器或输送带上。

- 设定灭菌参数：根据食品类型和设备规格，设定合适的温度和时间参数。

- 启动设备：按照设备操作说明书的要求，启动设备并确保设备运行正常。

- 控制温度：确保设备内的食品温度达到必要的超高温度，通常为135°C到150°C。

温度的保持时间通常为 2-6 秒钟。

- 瞬时冷却：经过超高温处理后，立即对食品进行快速冷却，以保持食品质量。

4. 包装和存储：- 灭菌后的食品需要使用无菌包装材料进行密封，以保证灭菌效果。

- 存储在适当的温度下：根据食品的要求，将灭菌食品存储在干燥、阴凉的环境中，并避免阳光直射。

请注意，以上只是一份针对UHT超高温灭菌的简要使用说明，具体的操作步骤和参数设置应参考设备的指导手册和食品的特定要求。

确保在使用过程中遵守食品安全和卫生标准，以确保生产出安全、优质的灭菌食品。

Ultra High Temperature 超高温杀菌机UHT管式杀菌系统操作手册10000 ~ 14000 L/H （PO-3955）客户: 今麦郎饮品（郑州）有限公司科瑞股份有限公司承制台北县淡水镇中正东路二段27-6号18栖电话:02-28098559 传真:02-28098557E-mail:*************.net壹、操作前之准备A.电1. 确认380V、220V电源供应正常。

B. 水1.确认处理水来源，打开手动阀。

2.确认塔水来源，打开手动阀。

3.确认热水系统补充水供应正常，水压2㎏。

C. 蒸气1. 检查蒸气主管来源及压力(约7Kg/㎝2)，经减压阀之后约5~6Kg/㎝2，并排放冷凝水。

D. 压缩空气1. 检查压缩空气来源，并调整控制盘内压力至80~90PSI。

E. 转换管连接1.依照生产流量及恒温保持秒数，连接适当的转换管。

F. 酸、碱液1. CIP清洗前需先将酸碱液原液桶放至定位。

G. 管路、阀门1.检查管路接头是否松脱。

2.检查各气动阀门之空压管、配件是否正常。

H. 更换记录纸。

贰、杀菌机生产操作A. 生产参数设定1. 将控制盘内的无溶丝开关切入ON位置。

2. 按下电源控制盘上的绿色电源按钮开关，等待温控器、记录器等仪表自我侦测完成，并检查各仪表显示是否正常。

同时人机界面会出现欢迎画面，如图2-1所示。

图2-1在欢迎画面上任意处按一下，则画面跳至主画面。

如图2-2。

图2-2在主画面按下『生产参数』按钮，进入生产参数画面，如图2-3。

图2-3温度设定按钮泵频率设定按钮将灭菌温度设定/警报、充填温度设定/警报、及UP1/UPR3的设定值，依照实际需求设定，平衡中液位延时间为5--20秒。

3. 预热温控器温度设定。

温控器面板如下图2-4所示。

图2-4实际值显示预热升温灭菌温度到达?手动/自动切换键模式选择键数值设定键按键两次，再按下键或键可以直接调整设定温度值，调整完成后按键返回初始显示。

UHT灭菌机操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月UHT灭菌机操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、开机前准备1.检查水（循环水和软化水）、电、气（压缩空气和蒸汽压力均为0.5-0.6MPA）；2.检查所有手动开关是否全部在自动位置；3.检查所有急停开关是否已释放；4.打开蒸汽疏水阀进行疏水；5.检查所有管道连接是否正确；6.检查产品平衡罐液位是否正常，如果液位低,人工加水至平衡罐；二、开机检查1.打开总电源开关、待操作屏幕出现时，按自动操作；2.触摸无菌操做进入启动，3.检查流量选择是否正确，否则选择正确流量，；4.检查杀菌机是否已经清洗，否则必须进行清洗，三、升温杀菌1.将酸、碱缸清洗管线切换到排废位置；2 。

启动预杀菌程序；3.设定杀菌消毒温度138℃；4秒。

四、无菌水当杀菌结束后程序通过冷却、稳定、自动到达模拟生产和允许生产；通知预处理开启物料给泵，当物料从平衡槽中通过时可以进行下一程序。

五、生产1.确认灌装机信号是否达到，否则必须等待灌装机信号；2.填充触摸进料此时操作屏幕上显示等待平衡缸低液位，进料倒记时；进行均质机加压1. 生产：在生产正常中，填充结束后，启动生产程序；2.生产过程中，随时观察各表参数是否正常，出现报警时及时进行处理，并做好各项纪录；5.生产结束：生产结束后，程序自动回到无菌水状态，此时可进行清洗，停机或继续生产。

杀菌机UHT作业指导书样本杀菌机操作规程一. 开机前准备工作:1、检查设备所有的阀,活结,有无跑、冒、滴、漏现象。

2、检查生产设备附属动力水、电、汽的压力,电压,电流是否符合要求。

3、检查生产设备上各种仪表表针是否复原零位。

4、检查均质机润滑油位指示,油压,水过滤器,冷却水管是否堵塞,皮带松紧,调压手柄是否活套, 清水滤芯是否清洁。

5、检查产品管路、热水管路、均质机缓冲管、各过滤器、产品平衡罐、奶奶换热管、产品平衡罐后端饮料泵出口缓冲管等是否已清洗干净, 是否光滑。

6、检查易損密封圈(高温、低温)是否完好。

7、检查消料罐是否清洗干净。

8、检查10清洗机: 酸、碱储罐内物料是否达到用量的安全线内;检查酸、碱储罐内是否有杂物( 如有需清理) , 酸碱入口盖是否拧紧, 搅拌手柄是否牢固、活套。

9、检查杀菌机电泵运转情况。

10、检查配电柜系统通风,干燥与否。

11、检查杀菌机后压缩空气过滤器滤芯是否清洁,压力是否符合要求。

12、检查冷却塔循环系统: 清水泵电机、冷却塔电机运转是否正常;循环水是否清洁, 有泥沙需排除; 浮球是否复位; 各类阀门是否关闭/开启, 以及滴漏现象。

13、检查操作界面是否正常, 图像显示是否清晰。

14、检查选择当班生产所符合的工作程序是否正常。

参数: 1、蒸汽压力 ( 6—8bar) , 2、水压(3---5bar), 3、空压(5.5---7bar), 4、保温管压力(5---8bar), 5、均质机压力(250bar), 6、杀菌温度( 137---138℃) , 7、灌注背压( 0.8-1.2bar) , 11、灌注温度( 20---28℃)12、在做伊利产品时, 以上工作必经伊利生产值班签字确认后才可生产。

二、开机:1.升温, 启动升温键, 设备即开始工作。

( 1) 、立即检查V78、 V74及换垫器有无渗漏处;( 2) 、检查均质机运行情况, 项目: 往复式活塞,油压,马达响声,油泵响声; ( 平和)( 3) 、聆听热水泵,饮料泵等设备有无异常响动; 记录。

超高温杀菌机安全操作及保养规程随着消费者对食品安全的关注程度越来越高，越来越多的餐饮企业开始使用超高温杀菌机进行食品杀菌处理。

但是，很多人对超高温杀菌机的安全操作及保养规程了解不够，容易导致操作不当或保养不当而影响杀菌效果，甚至对人员造成伤害。

因此，本文将从超高温杀菌机的安全操作及保养角度出发，为您详细介绍超高温杀菌机的相关知识。

一、超高温杀菌机概述超高温杀菌机也称为UHT灭菌机，是一种可以处理高酸液体食品的设备，适用于奶类制品、果汁、饮料等食品的杀菌。

它的工作原理是通过将液体食品加热至65℃-150℃的高温状态下，可以杀死食品中的微生物，同时保持食品原有的营养成分和口感。

超高温杀菌机具有杀菌速度快、杀菌效果好、持续时间长等优点，因此被广泛应用于食品行业。

二、超高温杀菌机的安全操作规程1. 操作前的准备工作在使用超高温杀菌机之前，需要进行相关的准备工作，以保证操作过程安全、稳定。

（1）检查电源、水源、空气源等外部设备是否安全正常。

（2）检查超高温杀菌机的内外部部件是否完好无损。

（3）将超高温杀菌机内侧清洗干净，以免对食品产生污染。

2. 操作中注意事项在使用超高温杀菌机的过程中，需要注意以下几点：（1）将液体食品加热至设定的温度，等到杀菌完成后，及时关闭加热器。

（2）注意操作过程中的安全，比如防止手部烫伤。

（3）在液体食品注入时，需注意防止溅到身体或别人身上。

3. 操作后的清洁工作在使用超高温杀菌机之后，需要对设备进行清洁，以防止菌落滋生。

（1）关闭电源开关并切断电源。

（2）将超高温杀菌机内置部件拆下并进行清洗和消毒处理。

三、超高温杀菌机的保养规程为了保证超高温杀菌机的长期稳定运行，我们需要注意以下保养规程：1. 定期检查部件定期检查超高温杀菌机的内置部件，检查电源、加热电磁阀、温度控制系统、水路系统等部件是否存在异常情况，及时进行维护保养。

2. 经常清洗设备超高温杀菌机经常使用会产生一定的污渍和残留物，需要经常进行清洗和消毒处理，保持设备的卫生状态。