空压机日常操作保养手册
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空压机维护保养手册工业空压机维护保养手册空压机维护保养手册文件编号版本页码维护保养流程目的:为确保车间安全生产,维持设备的正常运行,指导员工正确操作,特制定本指导书。
范围:注意事项:严禁敲打撞击设备一、日常维护检查时注意事项1、清理设备卫生,在清理设备卫生时要注意要用酒精干净布擦拭表面。
2、严禁碰撞敲击打设备表面,设备排风口附近不得放置任何杂物。
3、排污水或保养时,一定在设备未启动状态下进行。
4、注意:长时间闲置应在设备表面覆盖防尘布。
5、检查油位计油位是否正常。
日常操作人员保养要求二、一级保养(在维修人员指导下,操作工人完成)1、检查电流、温度、压力度数。
2、检查油位计油位是否正常。
3、检查管道连接是否有泄漏。
4、检查过滤网是否破损或异物阻挡。
5、设备外观无油污、灰尘。
6、检查设备所有部位的螺丝是否有松动,并加以紧固。
设备维修人员保养设备润滑细则三、二级保养(由维修人员执行,二保后要求达到完好的标准) 1、清洁机器和滤网。
2、油气桶排污检查。
3、检查绝缘接地是否可靠。
3、检查油位计油位进行适当添加指定“空压机专用油”。
4、检查设备地脚是否不平整。
5、检查设备运行时无异动异响。
6、检查电器原件及线路有无过热及老化。
7、检查管道连接处是否完好。
重要线路管道检查保证设备完好标准四、整机完好标准1、电气线路整洁,无损伤,电气线路完好。
2、各接头管道接触良好,机身接地良好。
3、开关动作灵敏可靠,设备运行无异常声响。
4、零部件完整无损并符合要求。
五、各级保养和维护必须严格按照本手册进行操作,并做好记录。
编制审核批准生效时间。
空压机操作使用保养规程空压机是一种常见的工业设备,它被广泛应用于各种领域,例如制造业、运输和建筑等。
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命,必须遵守一些操作使用保养规程。
本文将介绍一些重要的规程。
1. 操作规程(1)使用前的检查:在使用空压机之前,必须对其进行检查,包括检查滤清器是否干净,润滑油的量是否足够,机体是否有损坏等。
(2)启动前的操作:在启动空压机之前,应按下开关,并且在压缩机启动后要等待几分钟,直到滑阀封闭并且机油液压达到正常值。
(3)停机操作:在停止使用空压机时,必须关闭所有阀门,然后将压缩机的开关关闭,以免机油倒流和损坏设备。
(4)运行时的观察:在空压机运行期间,应定期观察机器的运行情况,包括机油的压力、温度、机油的排放情况等。
2. 使用规程(1)空压机的负载:在使用空压机时,必须控制其负载,以避免过载损坏设备。
应使用合适的配件和工具,以确保空压机的正常运行。
(2)压力的调整:在使用空压机时,应根据工作需要调整压力,不要过高或过低,以确保机器的安全和稳定运行。
(3)配件的更换:在空压机的使用寿命到达一定年限时,需要更换配件以防止设备的过度磨损和损坏。
更换配件时,必须使用原厂件以确保设备的性能。
3. 保养规程(1)清洗:空压机必须定期清洗以确保其正常运行。
在清洗过程中要小心谨慎,避免在清洗时损坏设备。
(2)润滑:空压机的润滑系统必须定期检查并添加机油。
机油应尽可能保持清洁,并且在更换时应按照制造商的建议使用。
(3)保护:空压机的外壳和内部机构必须保持干燥、干净和免受损伤。
在使用期间,尽可能避免碰撞和震动。
总之,遵守空压机的操作使用保养规程是确保设备可靠运行的关键。
根据制造商的要求,制定适当的规程,并严格执行这些规程,可以延长空压机的使用寿命并提高设备的效率。
空压机维护保养及操作规程1、维护保养1.1、日常维护检查(1)压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、温度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体,新购置的空压机首次运行500h需更换新油,以后按正常换油周期每2000h更换一次,年运行不足2000h 的机器应每年换油一次;(2)油过滤器在第一次开机运行300-500h必须更换,第二次在使用1500h更换,以后则按正常时间每2000小时更换;(3)维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内,操作时将主机入口关闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机;(4)在机器运行2000h左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,需调整,直至皮带张紧且弹簧起作用为止,为保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废;(5)空压机每运行2000h左右,为清除散热表面灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘气枪对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫干净;若散热表面污垢严重,难以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,最后吹干表面的水渍。
1.2、维护频次(1)每周a.检查机组有无异常声响和泄漏;b.检查仪表读数是否正确;c.检查温度显示是否正常。
(2)每月a.检查机内是否有锈蚀、松动之处,若有锈蚀则去绣上油或涂漆,松动处上紧;b.排放冷凝水。
(3)每三个月a.清除冷却器外表面及风扇草、扇叶处的灰尘;b.加注润滑油于电动机轴承上;c.检查软管有无老化、破裂现象;d.检查电器元件,清洁电控箱。
(4)每年将机器各部清洗一次。
2、操作规程2.1、开机前检查(1)保持油池润滑油在刻度范围内,润滑油的牌号应符合要求;(2)检查注油器内的油量、不应低于刻度线;(3)开车前转动手动轮,向气缸注油,从视油器中要能见到均匀充足的油滴;(4)在装配或常期停车后,第1次开车前必须盘车检查,检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响;(5)移开机器上及附近一切防碍工作的物品,防护罩应固定牢靠;(6)检查排气管路是否畅通,放气阀应打开;(7)为了减轻启动时的负荷,应关闭减荷阀或打开油水吹除阀,使排放管道处于无压力状态;(8)打开各冷却水阀,水流应畅通,无气泡;(9)对电气部分应作好开车前的准备工作。
空压机安全操作规程与保养一、空压机安全操作规程:1. 在操作空压机前应将环境清洁,确保操作区域无杂物,避免造成操作不便或安全隐患。
2. 在操作空压机前应穿戴好相应的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,确保自身安全。
3. 在操作空压机时,应先确保电源已接通,并检查操作面板上的控制开关是否处于关闭状态。
4. 机器运转过程中,不得随意触摸旋转的零部件,以免发生危险。
5. 空压机运行期间,不得将手部或其他异物伸入进气口或排气口,以免造成伤害。
6. 空压机运行时,应不断观察机器运转情况,如发生异常声音或振动,应及时关闭电源并进行检修。
7. 在操作空压机时,应遵循操作手册的要求和程序,不得随意调整机器的参数或操作方式。
8. 空压机运行期间,不得将易燃、易爆、有毒物质放置在附近,以免发生火灾或事故。
9. 操作结束后,应及时关闭电源,并进行相应的清洁工作,做好设备的维护和保养。
10. 长时间不使用空压机时,应将其放置在干燥通风的地方,并定期进行保养和检修,以确保设备的正常运行。
二、空压机保养:1. 定期清洁:定期清洁空压机的各个部位,包括外壳、进气口、排气口等,以确保机器的顺畅运行。
2. 油润滑:根据操作手册的要求,定期给空压机的润滑点添加适量的润滑油,保证机器零部件的正常摩擦。
3. 滤清洁:定期清洁空压机的过滤器,以保证气体的质量,避免过滤器堵塞或损坏。
4. 检修故障:定期检查空压机的电气系统、气路系统等,发现问题及时进行维修和更换,以确保设备的正常运行。
5. 定期维护:定期对空压机进行维护工作,如检查螺丝是否松动、零部件是否磨损等,保证设备的安全性和可靠性。
6. 保持干燥:确保空压机的运行环境干燥,避免湿气对设备的腐蚀和损坏。
7. 储存注意:长时间不使用空压机时,应将其储存在干燥通风的地方,并定期进行检查和保养,以延长设备的使用寿命。
8. 维护记录:对空压机的保养工作进行详细的记录,包括维护时间、维护内容等,以便日后参考和分析。
空压机系统日常操作与保养一.日常开机前检查日常开机前检查是压缩机正常运转的必要工作,请确实执行。
1.油气桶泄水:慢慢打开油气桶之泄油阀,将停机时的凝结水排出,直到有润滑油流出时,立刻闭合。
————注意————打开油气桶泄油阀前,务必先确认油气桶内无压力2.检查油位:必要时添加至油位计的上下限中间。
————注意————补充润滑油时需确定系统无压力观察油位应在停机后十分钟,运转中油位可能较停机时之油位稍低。
3.周边设备准备:打开压缩机出口阀,关闭储气罐放水阀。
4.控制器面板上各种数据显示正常,无报警后起动压缩机。
二.运转中注意事项1.当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。
2.运转中管路及容器内均有压力,不可松开管路螺塞,以及打开不必要之阀门,其中储气罐放水阀定期放水.3.在长期运转中若发现油位计上的油看不见,且油温逐渐上升时,应立即停机,停机十分钟后观察油位,若不足时待系统内部没压力时再补充润滑油。
4.运转中每2小时检查仪表记录电压,电流、气压、排气温度、油位等,供日后检修参考。
三.停机注意事项1. 按下停机键,待电机完全停止后切断电源。
2. 关闭出气阀,打开储气罐放水阀把储气罐水汽卸空。
四.长期停机之处理方法长期停机时,应仔细依下列方法处理,特别是在高湿度的季节或地区。
1.停机3星期以上(1)电动机控制盘等电气设备,须用塑胶纸或油纸包好,以防湿气侵入。
(2)将油冷却器内的水完全排放干净。
(3)若有任何故障,应先排除,以利将来使用。
(4)几天后再将油气桶,油冷却器之凝结水排出。
2.停机2个月以上(1)将所有开口封闭,以防湿气,灰尘进入。
(2)将安全阀、控制盘等用油纸或类似纸包好,以防锈蚀。
(3)停用前将润滑油换新,并运转三十分钟,两三天后排出油气桶及油冷却器之冷凝水。
(4)尽可能将机器迁移到灰尘少,且干燥处存放。
3.重新开机程序(1)除去机台上塑胶纸或油纸。
(2)测量电动机的绝缘,应在1MΩ以上。
行业资料:________ 空压机使用操作保养规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共8 页空压机使用操作保养规程正确操作和做好日常维护是确保空压机安全运转和延长使用寿命的关键,操作者必须认真做好以下各项工作,自觉遵守本操作规程。
一、初次起动前的准备工作1、接上电源线及接地线,测试主电压、三相电源是否正确。
2、检查油气分离器中油位计油位是否在两红线之间。
3、若交货很久才试车,应从进气口(卸荷阀)内加入0.5公升左右的润滑油,并用手转动空压机数转,以防止起动时压缩机内失油烧损。
4、关闭手动排污阀。
5、新装或更换三相电源时,应按下“ON”起动后几秒内,立即按“紧急停止”钮,并检查运转方向是否正确。
(主机严禁倒转)二、开车与停车1、每天开车前,点动启动按钮数次,每次起动时间在数秒内(即在星△前停机并观察油位是否下降或波动及确认温度没有快速上升,即可开始正常工作)直到在额定排气压力下负载运行。
开车后检查油位,油位计的油位应在二红线之间。
此时应观察仪表及指示灯是否正常,压力、温度是否正常,是否有异常声音、漏油情况。
若有异常声音、振动、漏油,立即按“紧急停止”停机检查。
2、按下停车按钮,经延时卸载后,机组才会停车。
这时正常运行后停车。
只有出现特殊异常情况时,方可人工按下紧急停车按钮,进行紧急停车。
(正常运行时,严禁按紧急停车按钮,否则会造成机组严重损坏。
)三、运行中注意事项1、排气压力应低于额定排气压力值。
运行温度不超过100℃-110℃。
2、无异常声音及漏油漏气情况。
第 2 页共 8 页3、油气分离器的油位是否正常,如油位过低,应补充加油,补充加油时先停车,停车约5~10分钟后观察油位并加油,务使运转时油位处于二红线之间。
4、各仪表,指示灯是否正常。
5、调节、控制部件工作是否正常。
6、利用仪表上的滤芯前压力表及供气压力表,定期检查油气分离器内滤芯阻力。
空压机维护保养手册一、日常维护检查日常维护检查是保证空压机正常运行的基础,主要包括以下内容:1. 检查空压机运行是否正常,有无异常声音、振动或异味。
2. 检查空压机的温度、压力等参数是否在正常范围内。
3. 检查空压机润滑系统是否正常,油位、油色是否正常。
4. 检查空压机冷却系统是否正常,冷却水温度是否在正常范围内。
5. 检查空压机进气系统是否正常,过滤器是否清洁。
6. 检查空压机控制系统是否正常,仪表指示是否准确。
二、一级保养(在维修人员指导下,操作工人完成)一级保养主要是对空压机进行常规的维护和检查,主要包括以下内容:1. 清洗空气滤清器,更换损坏的滤芯。
2. 检查传动带松紧度,调整传动带张紧力。
3. 检查冷却器散热片,清洁散热片表面灰尘。
4. 检查润滑系统,更换润滑油,清洗油路系统。
5. 检查压力开关、压力传感器等控制元件,进行校准和更换损坏元件。
6. 检查电机轴承,更换损坏的轴承。
7. 检查各部件螺栓松紧度,进行紧固。
三、设备润滑设备润滑是保证空压机正常运行的重要环节,主要包括以下内容:1. 选用合适的润滑油品牌和型号,保证润滑效果。
2. 定期更换润滑油,一般每2000-3000小时更换一次。
3. 每次更换润滑油时,要清洗油路系统,确保油路畅通。
4. 定期检查油位、油色等参数,如发现异常要及时处理。
5. 使用润滑脂时,要选用优质润滑脂,按照说明书规定的时间和剂量进行加注。
6. 对于重要的转动部件,如电机轴承、传动轴承等,要定期检查润滑情况,及时补充润滑脂。
7. 在设备运行过程中,要密切关注润滑系统的运行情况,如出现润滑不良等情况要及时采取措施进行处理。
空压机使用操作保养规程范本一、使用操作规程1.1 操作前的准备1.1.1 确保空压机所在的环境干燥、通风良好,并清理机器周围的杂物。
1.1.2 检查机器的电源线是否有损坏,接触良好。
1.1.3 检查机器的安全阀、压力表、润滑油位表等仪表是否正常。
1.1.4 确保机器与气源及配套设备正常连接。
1.1.5 检查机器的防护装置是否完好。
1.2 操作步骤1.2.1 打开机器的电源开关。
1.2.2 设置机器的运行参数,如压力、温度等。
1.2.3 运行机器,注意观察运行状态,确保机器正常启动。
1.2.4 检查机器的压力表、温度表等仪表,确保机器运行在正常工作范围内。
1.2.5 监控机器的运行情况,如噪音、振动等异常情况及时处理。
1.2.6 在机器运行过程中,禁止将物体放置在机器上,以免影响机器的运行和安全。
1.2.7 在机器运行过程中,避免猛然控制机器的开关或调节参数,以免损坏机器或导致事故。
1.3 停机和断电操作1.3.1 停机前应先关闭机器的控制开关,然后关闭主电源开关。
1.3.2 断电之前,应先将机器完全停止,所有指示灯都熄灭后,再切断主电源开关。
二、保养规程2.1 日常保养2.1.1 定期清理机器的外部表面,保持机器的清洁。
2.1.2 定期检查机器的润滑油位和油质,如有需要及时添加或更换润滑油。
2.1.3 定期检查机器的滤清器和排气阀,如有需要及时清洗或更换。
2.1.4 定期检查机器的电气系统和连接线路,如有需要及时修理或更换。
2.1.5 定期检查机器的安全阀和压力表,确保其正常工作。
2.2 定期保养2.2.1 每年对机器进行一次大保养,包括清洗机器内部灰尘、更换润滑油、校准仪表等。
2.2.2 大保养时,应由专业人员进行操作。
2.2.3 大保养后,应进行运行试验,确保机器正常。
三、安全注意事项3.1 操作人员应经过相应的培训,了解机器的操作规程和安全注意事项。
3.2 在操作机器时,应注意个人的安全,避免发生事故。
空压机操作规程及保养空压机操作规程及保养一、空压机操作规程:1. 操作前检查在操作空压机之前,应先进行以下检查:- 检查空压机的电源是否正常,电压是否符合要求;- 检查冷却水是否充足,温度是否适宜;- 检查压缩空气出口是否畅通;- 检查空滤是否干净,如果有需要应清洁或更换。
2. 启动空压机- 先打开压缩空气出口阀门;- 打开空压机电源开关;- 观察压力表,当压力达到设定值时,可关闭压力开关;- 空压机正常运行后,应定期关注压力表和温度表的读数,以确保在安全范围内。
3. 关闭空压机- 关闭压力开关,使压缩空气停止产生;- 关闭空压机电源开关;- 关闭压缩空气出口阀门。
4. 注意事项- 在操作空压机的过程中,不得用水等液体直接喷洒到设备上;- 在清洁或维护空压机时,必须先切断电源,确保安全;- 严禁擅自拆卸或更换空压机的关键零部件。
二、空压机日常保养:1. 清洁空压机定期清洁空压机的外部和内部部件,确保设备无灰尘、油脂等杂物,以免影响正常运行。
2. 更换空压机滤芯空滤对于空压机的正常运行至关重要,因此必须定期清洁或更换空滤滤芯,以保证空气质量。
3. 维护压力开关定期检查和维护压力开关,确保开关的弹性正常,避免误操作或压力超载。
4. 维护冷却系统空压机的冷却系统对设备的正常运行起到重要作用,因此需要定期清理冷却器、排气孔等部件,确保良好的散热效果。
5. 定期检查润滑油定期检查和更换空压机的润滑油,并确保润滑油的质量符合要求,以保证设备的润滑效果。
6. 注意安全问题在进行保养和维修空压机时,必须切断电源,并遵循操作规范和安全操作程序,以确保人身安全。
总结:空压机作为重要的工业设备之一,在操作和保养时需要特别注意安全和细节。
准确的操作规程和定期的保养措施,可以保证其正常运行和延长使用寿命,并减少故障发生的可能性。
因此,企业和操作人员应密切关注空压机的日常操作和保养,以确保工作的顺利进行和安全生产。
空压机使用操作保养规程空压机是一种常见的工业设备,用于将空气压缩成高压气体,广泛应用于各个行业。
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命,需要严格按照操作保养规程进行操作和维护。
下面是一份2000字的空压机使用操作保养规程,供参考。
一、操作规程1.1 开机前检查1.1.1 确保空压机所需的电源供应正常,电压稳定,地线连接良好。
1.1.2 检查油位,确保足够的润滑油,油面不低于油标。
1.1.3 检查空气滤清器及油滤器,清除堵塞和灰尘。
1.1.4 检查所有阀门和管道,确保没有泄漏和松动。
1.1.5 检查电机和传动系统,确保无异常噪音和松动。
1.2 启动空压机1.2.1 打开电源,将主电源开关切换到ON位置。
1.2.2 启动时,注意观察瞬时电流和压力表的变化。
如果瞬时电流过大或压力表异常上升,应及时关闭电源,检查故障原因。
1.2.3 等待空压机达到正常工作压力后,可进行下一步操作。
1.3 停机操作1.3.1 在停机前,关闭压缩空气出口阀门,减少系统压力。
1.3.2 关闭电源,将主电源开关切换到OFF位置。
1.3.3 等待空压机停止运转,再进行下一步操作。
二、保养规程2.1 润滑油更换2.1.1 根据空压机的使用情况和制造商的规定,定期更换润滑油,并清理油箱。
2.1.2 卸下油滤器,更换新的滤芯,并注意滤芯的安装方向。
2.1.3 使用适当的润滑油,根据厂家推荐的油品进行加注。
2.2 滤清器更换2.2.1 定期检查空气滤清器的过滤效果,如有大量灰尘或污垢,及时更换滤芯。
2.2.2 更换滤芯时,注意滤芯的安装方向和紧固程度。
2.3 清洁和维修2.3.1 定期清洁空压机的外表面,避免灰尘和污垢堆积。
2.3.2 定期检查压缩机的冷却系统,清洁散热器,确保通风良好。
2.3.3 定期检查空压机的紧固件,如有松动,及时紧固。
2.4 避免过载2.4.1 空压机的额定功率是有限的,不能超过额定功率使用。
2.4.2 避免长时间的连续运行或过高的负荷,以免造成设备损坏。
空压机使用操作保养规程空压机是工业生产中常用的设备,它的使用操作和保养对于保证其正常运行和延长使用寿命非常重要。
下面是空压机使用操作保养规程,详细介绍了空压机的使用操作和保养方法。
一、使用操作规程1. 开机前的准备工作:(1) 检查电源和设备的接地情况,确保电源正常并接地良好。
(2) 检查设备周围是否有杂物,确保空压机通风良好。
(3) 检查润滑油的油位,确保足够。
(4) 检查紧固件的紧固情况,确保无松动。
2. 开机操作:(1) 打开主电源,按下启动按钮,启动空压机。
(2) 观察空压机的运行情况,确保压力稳定在设定值范围内。
(3) 检查空压机的温度,确保不超过设定值。
3. 运行期间的操作:(1) 定期检查空压机的压力表和温度表,确保正常。
(2) 定期检查空压机的油位,根据使用情况补充润滑油。
(3) 定期清洗空压机的滤芯和冷却器,确保通风良好。
(4) 避免空压机长时间过载运行,适当控制使用时间。
4. 停机操作:(1) 当不再需要使用空压机时,先调低压力设定值,然后按下停止按钮,停止空压机。
(2) 关闭主电源,断开电源连接。
二、保养规程1. 清洁保养:(1) 定期清洗空压机的滤芯、水分离器和冷却器,防止积尘和灰尘堆积,影响通风和散热效果。
(2) 清洁紧固件,防止松动。
2. 润滑保养:(1) 定期检查润滑油的油位,确保足够,按照使用手册的要求更换润滑油。
(2) 定期清洗润滑油滤芯,确保润滑油的过滤效果良好。
(3) 定期清洗润滑系统,防止污物堆积。
3. 温度保养:(1) 定期检查空压机的运行温度,并根据使用手册的要求进行调整。
(2) 定期清洗冷却器,确保散热效果良好,避免过热。
4. 压力保养:(1) 定期检查空压机的压力表,确保正常运行。
(2) 定期检查压力控制器,确保准确控制压力。
5. 噪音保养:(1) 定期检查空压机的噪音水平,确保在规定范围内。
(2) 定期检查噪音防护设施,确保完好。
三、注意事项1. 操作人员需要经过专门培训,掌握空压机的使用方法和安全操作规程。
冬元空压机保养手册
冬元空压机保养手册包括以下内容:
1. 空压机的日常保养:包括清洁空压机外壳、滤芯、排水阀等部分,确保空压机的正常运转。
2. 检查空压机的润滑系统:包括检查润滑油的油位、油质,并及时更换和添加润滑油。
3. 定期检查电气系统:包括检查电气连接的紧固情况、线路是否有松动或断裂,并及时修复和更换。
4. 检查空压机的排气系统:包括检查压力表、压力开关、分离器、调压阀等部分,确保排气系统的正常运转。
5. 检查空压机的冷却系统:包括检查风扇、风道、散热器等部分,确保冷却系统的正常运转。
6. 清洁空压机的过滤器:定期清洗和更换过滤器,确保空气质量和空压机的效能。
7. 定期检查空压机的密封件和管路:确保密封件和管路完好,并及时更换损坏的部分。
8. 定期进行空压机的性能测试:进行压力测试、温度测试等,确保空压机的性能符合要求。
9. 注意安全事项:包括使用空压机时的注意事项、维修空压机时的安全操作等。
以上是一般冬元空压机保养手册的主要内容,具体手册内容可能会根据不同型号的空压机有所差异。
建议根据具体的空压机型号和使用情况,查阅对应的冬元空压机保养手册以获取更详细和准确的信息。
空压机操作规程及日常保养空压机是一种非常重要的工业设备,它常用于压缩空气并将其输送至各种设备和工具中。
为确保空压机的正常运行和延长其使用寿命,必须遵守一定的操作规程和进行日常保养。
本文将会介绍空压机的操作规程及日常保养流程。
一、空压机的安装与调试1、安装在安装空压机之前,必须确保它的周围环境干燥、通风,并且远离易燃、易爆物质。
安装过程中,还要注意与电源线的接线,如果有必要,应该请专业人员进行安装,避免出现安全风险。
2、调试在空压机安装完毕之后,需要进行一系列的调试操作。
首先,需要根据使用环境调整进气口和放气口的位置,确保它们不会受到周围物体的阻碍。
接下来,需要按照压力表和温度计中的指示调节压力和温度,保证其在适宜的范围之内。
二、空压机的操作规程1、开机前检查在启动空压机之前,必须进行一系列的检查操作。
首先要检查电源是否正常,然后再检查进气口和放气口的周围环境是否干燥通风。
接下来还要检查空压机的油位、油压、温度、压力表等等各个部位,确保它们都正常工作。
2、启动空压机在检查完毕之后,可以按照启动空压机的步骤进行启动。
首先要启动电源,然后打开空压机外部仪表板上的开关。
接下来,要按照空压机内部的指示将调压器、放气阀等设置到适宜的位置。
最后,还要等待空压机充分启动,并且稳定后才能完成整个启动流程。
3、关闭空压机在使用空压机结束之后,必须按照规定流程进行关闭。
首先,需要关闭进气口,然后将空压机的停车制动器拨至“停车”位置。
接下来,要等待机器自然降温再进行关闭处理。
三、空压机的日常保养1、保养周期空压机的不同部位需要进行保养的周期不同,但是大多数部位均需要每周进行一次保养操作。
2、保养内容空压机的保养主要包括油品更换、胶带润滑、阀门的检查、附件检查、气缸清洗等等。
这些保养项目都非常重要,可以确保空压机的正常运转并且延长使用寿命。
3、保养措施在进行保养操作之前,必须确保其停车制动器已被拨至“停车”位置,并且机器不处于运转状态。
空压机日常点检保养及操作运行注意事项范本空压机是一种用于压缩空气的设备,广泛应用于各个领域。
为确保空压机的正常运行和延长设备的使用寿命,日常点检、保养和正确的操作运行是非常重要的。
本文将介绍空压机日常点检保养及操作运行的注意事项,以帮助使用者正确使用和维护空压机。
一、日常点检保养注意事项:1. 外观检查:定期检查空压机外部是否有异常情况,如漏油、漏气、异味等。
同时,检查设备是否有损坏、裂纹或泄漏现象。
如有异常情况应及时处理。
2. 温度检测:检查空压机的运行温度是否正常。
如果温度异常高,可能是因为冷却系统故障。
此时应检查冷却水是否正常供应,并及时清洁冷却器。
3. 滤清器检查:检查滤清器的工作状况。
滤清器用于除去空气中的杂质,保持压缩空气的纯净度。
如果滤清器堵塞或损坏,应及时更换。
4. 油位检查:检查润滑油的油位。
润滑油对于空压机的正常运行至关重要,油位应保持在标志线范围内。
如果油位过低或过高,应及时添加或更换润滑油。
5. 风扇检查:检查风扇的转动是否正常。
如果风扇转动不畅或发生异响,应停机检查并及时清理或更换风扇。
二、操作运行注意事项:1. 启动前的准备:在启动空压机之前,应仔细检查设备是否处于正常状态。
确保所有操作部件都已正确安装和连接,并检查油量、水压及冷却水等。
如有异常情况,应进行修复后再进行启动。
2. 正确的启停方式:空压机的启停应按照操作手册中的要求进行。
一般情况下,启动时应先打开冷却水阀门,然后按照启动顺序启动主机和附属设备。
停止空压机时应先关闭附属设备,然后停止主机。
3. 运行过程中的监控:在空压机运行过程中,应随时监控设备的运行状态。
注意观察压力表和温度表的读数,确保在正常范围内。
如有异常情况,应及时停机检查并采取相应的措施。
4. 维护保养的规定:根据设备的使用情况和维护手册的要求,定期进行维护保养工作。
包括更换润滑油、清洁滤清器、检查紧固件等。
5. 安全操作:操作空压机时,应穿戴适当的防护设备,如安全帽、防护眼镜和耳塞等。
空压机维护保养作业指导书一、进气空滤芯的维护与保养。
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。
因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。
如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。
空滤芯最好每星期保养一次,拧开压盖螺母,取出空滤芯,用0.2-0.4Mpa的压缩空气,从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒,用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。
回装空滤芯,注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。
空滤芯正常情况21000-30000小时更换一次,环境特别恶劣的使用场所,如矿山、陶瓷厂、棉纺厂等,建议每1000小时更换空气滤芯。
清洁或更换空滤芯时,部件是必须一一合对,严防异物落入进气阀。
平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁,伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。
如发现须及时修复、更换。
二、机油过滤器的更换。
新机第一次运行1000小时后应更换机油芯,用专用扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前最好加螺杆机油,滤芯密封用双手拧回油滤座,用力拧紧。
建议每21000-3000小时更换新滤芯,换机油时最好同时更换油滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。
严禁超期限使用机油滤芯,否则由于滤芯堵塞严重,压差超过旁通阀承受界限,旁通阀自动打开,大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内,造成严重后果。
三、油细分离器的维护更换。
油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油细分离器的使用寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。
可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期。
四、螺杆机油的保养及更换。
螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响,良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用户必须使用纯正的本公司专用螺杆机油。
空压机使用操作保养规程范本一、空压机的安全使用规程1. 在操作空压机之前,必须先确保安全开关已经断开,避免意外启动造成危险。
2. 严禁操作人员戴有松动物品,如手镯、项链等,以防被卷入机器中。
3. 空压机需要放置在通风良好的地方,避免过热引起故障。
4. 空压机应放置在平坦、干燥的地面上,并确保稳固。
5. 使用空压机时,操作人员应穿戴好工作服和防护设备,确保个人安全。
二、空压机的操作步骤1. 检查空压机的电源线是否与电源连接牢固,并确保电源线不受损坏。
2. 打开空压机的控制按钮,将空压机开关设置为启动状态。
3. 观察空压机运行状态,确保各部件正常工作,如压力表、温度计等。
4. 如果需要调整空压机的工作参数,可以根据实际需求对空压机进行调节。
5. 在空压机运行期间,操作人员应时刻观察机器工作状态,确保无异常情况。
6. 当不需要使用空压机时,应及时关闭电源开关,以避免能源浪费和机器损坏。
三、空压机的日常保养1. 定期检查空压机的油液情况,确保油液充足且无污染,如需要更换,应按照说明书进行操作。
2. 清洁空压机的滤芯和散热器,保持通风良好,以防机器过热。
3. 检查空压机的皮带是否紧固,如发现松动,应及时调整。
4. 定期检查空压机的各部件是否有损坏或磨损,如有需要及时更换。
5. 注意空压机的运行环境,避免灰尘、异物等进入机器,以免影响正常运行。
6. 按照空压机使用说明书中的保养周期进行定期保养,以延长机器的使用寿命。
四、空压机的故障处理1. 如果空压机出现异常情况,应立即停止运行,并断开电源,避免进一步损坏。
2. 根据异常情况进行故障排除,如无法解决故障,应联系专业维修人员进行维修。
3. 避免私自拆卸空压机的零部件,以免造成更大的损坏。
4. 在进行维修时,应使用正确的工具和设备,并按照说明书操作。
5. 维修完成后,必须进行测试,确保空压机能够正常运行。
总结:空压机的使用操作保养规程对于保证空压机的正常运行和延长使用寿命非常重要。
空压机使用操作保养规程第一章概述第一节背景介绍1.1 空压机的基本概念空压机是一种将空气或气体压缩,使其达到一定压力的设备。
通过压缩,空气和气体的体积将减小,使其能够用于各种工业和商业应用中,如供气、供电等。
1.2 空压机的分类根据压缩介质的不同,空压机可分为干式空压机、润滑空压机和油浸空压机。
根据压缩方式的不同,空压机可分为往复式空压机和螺杆式空压机等。
1.3 空压机的应用领域空压机广泛应用于各个行业,如石油化工、建筑、电力、机械、制造等。
在这些领域中,空压机的使用操作和保养非常重要。
第二节使用操作注意事项2.1 使用前的准备工作在使用空压机之前,需要进行一些准备工作。
首先,检查空压机的电源和电气连接是否正常。
然后,检查空压机的工作环境,确保通风良好。
最后,检查空压机的润滑油和冷却水等液体是否充足。
2.2 启动空压机在启动空压机之前,需要检查空压机的压缩机和电机是否正常。
若发现异常,应及时进行维修。
启动时,应先启动压缩机,然后启动电机。
在启动过程中,需要注意压力的平稳升高,避免过高压力造成损坏。
2.3 使用空压机在使用空压机时,应遵守以下注意事项:(1)保持压力稳定:使用空压机时应保持压力稳定,避免过高或过低的压力对设备和工作环境造成影响。
(2)定期排放废气:使用过程中,应定期排放废气,以确保压缩空气的质量和稳定性。
(3)避免过载运行:避免过大的负荷和过长时间的连续工作,以延长空压机的使用寿命。
2.4 关闭空压机在关闭空压机之前,应先停止负荷运行,然后关闭电源,最后关闭压缩机。
关闭过程中,需注意压力的逐渐降低,以避免压力突降造成设备损坏。
第三节保养规程3.1 日常保养(1)定期清洁空压机:定期清洁空压机的外观和内部部件,以去除灰尘和污垢,保持设备的干净和整洁。
(2)检查润滑油和冷却水:定期检查润滑油和冷却水的质量和量,必要时进行添加或更换。
(3)检查过滤器和阀门:定期检查过滤器和阀门的工作状态,及时清洗或更换损坏的部件。
空压机日常维护保养规程
一.日常开机前检查
日常开机前检查是压缩机正常运转的必要工作,请确实执行。
1.油气桶泄水:慢慢打开油气桶之泄油阀,将停机时的凝结水排出,直到有润滑油流出时,立刻闭合。
打开油气桶泄油阀前,务必先确认油气桶内无压力
2.检查油位:必要时添加至油位计的上下限中间。
补充润滑油时需确定系统无压力
观察油位应在停机后十分钟,运转中油位可能较停机时之油位稍低。
3.周边设备准备:打开压缩机出口阀,关闭储气罐放水阀。
4.控制器面板上各种数据显示正常,无报警后起动压缩机。
二.运转中注意事项
1.当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。
2.运转中管路及容器内均有压力,不可松开管路螺塞,以及打开不必要之阀门,其中储气罐放水阀定期放水.
3.在长期运转中若发现油位计上的油看不见,且油温逐渐上升时,应立即停机,停机十分钟后观察油位,若不足时待系统内部没压力时再补充润滑油。
4.运转中每2小时检查仪表记录电压,电流、气压、排气温度、油位等,供日后检修参考。
三.停机注意事项
1. 按下停机键,待电机完全停止后切断电源。
2. 关闭出气阀,打开储气罐放水阀把储气罐水汽卸空。
四.长期停机之处理方法
长期停机时,应仔细依下列方法处理,特别是在高湿度的季节或地区。
1.停机3星期以上
(1)电动机控制盘等电气设备,须用塑胶纸或油纸包好,以防湿气侵入。
(2)将油冷却器内的水完全排放干净。
(3)若有任何故障,应先排除,以利将来使用。
(4)几天后再将油气桶,油冷却器之凝结水排出。
2.停机2个月以上
(1)将所有开口封闭,以防湿气,灰尘进入。
(2)将安全阀、控制盘等用油纸或类似纸包好,以防锈蚀。
(3)停用前将润滑油换新,并运转三十分钟,两三天后排出油气桶及油冷却器之冷凝水。
(4)尽可能将机器迁移到灰尘少,且干燥处存放。
3.重新开机程序
(1)除去机台上塑胶纸或油纸。
(2)测量电动机的绝缘,应在1M Ω以上。
其他程序如试车所述步骤。
每日值班人员必须按照正确程序操作。
巡检员每二月定期巡检,不清楚处,现场与巡检员沟通。
机修部:
2014年6月3日。