喷粉室安全生产操作规程
一、安全作业程序
1、操作人员应按要求进行岗前培训；
2、操作人员应穿戴防静电工作服、鞋、帽，不应戴手套及金属饰物；
3、枪嘴不要过分接近工件，喷嘴与工件的距离不得小于150 毫米，更不能接触等地电位导体；
4、设备检修时，应关总电源，严禁带电作业；
5、喷房内不允许存在或使用发火源、明火和产生火花的非防爆设备及器具；
6、作业中禁止撞击工件或设备摩擦产生火花；
7.工作场所空气中总尘容许浓度为8mg/m3是防爆区控制区，应及时清除作业区地面、设备、管道、墙壁上沉积的粉末，因此禁止使用高压气管进行吹尘清洁，积粉清理宜采用负压吸入方式，不应采用吹扫的清理方式，防止形成悬浮状粉气混合物达到爆炸极限；
8、原料粉禁止沾染有机溶剂等化学品；
9、进入喷粉室的工件，其表面温度应比其所用粉末引燃温度低２８℃；
10.喷粉操作在排风机启动后至少3min，方可开启高压静电发生器和喷粉装置。停止
作业时，应先停高压静电发生器和喷粉装置，3min后再关闭风机；
11、作业运行中应注意观察，挂具及工件不得有卡死、摇摆、碰撞和偏位滑落现象；
12、当出现喷粉室开口断面风速低于最小设计风速、风机故障、回收供粉系统堵塞、高压系统故障、漏粉跑粉等非正常状态时，应停止作业，待故障排除后方可继续作业。
13、禁止在设备运行高压未切断时进行设备维修；
二、可能发生的伤害
1、未佩戴防尘口罩或未严格按照规范佩戴导致尘肺；
2、粉尘浓度达到爆炸极限发生燃爆；
三、安全预防措施
1、喷涂前, 应先开烘干炉升温预热打开喷涂室抽风机；
2、喷粉前检查全部设备, 如电气线路的接头, 喷枪的安装以及接地线是否良好；
3、作业前必须佩戴防尘口罩，并仔细检查佩戴的致密性是否安全，防止吸入粉尘；
4、在静电喷涂时, 操作者不得离开工作地点, 不准随意接近静电喷枪
5、静电喷涂室内严禁明火, 非工作人员不准进入喷涂室, 喷房内应备有灭火器材；
6、应及时检查喷枪及电缆的绝缘性，发现问题及时报修；
7、在喷粉区内只允许存放当班所需的粉末涂料量，不应存放过多的粉末涂料；
8、电气设备故障或工作完毕时，必须立即切断电源, 用接地棒放电；
9、操作人员应定期进行身体检查。有职业禁忌证的人，不应从事喷粉作业；
10、禁止酒后或带病上岗；
11、禁止在调漆房内进食、喝水；
12、未经申请批准，调漆房内禁止动火作业；
13、禁止携带火种、吸烟、使用明火。
西安精石工科技发展有限公司
通用工种安全技术操作规程 安全技术操作规程通则 1.安全通则适用于全公司所有岗位，未明确岗位安全技术操作规程的所有人员必须执行安全技术操作规程通则。 2.厂纪厂规和安全管理制度，认真执行“三大规程”（技术、操作、安全）员工进入工作岗位前，必须接受“三级安全教育”和岗位专业技能培训，经考试合格后方能上岗工作。 3.工作时间，必须穿工作服，将防护用品穿戴齐全。 4.班前四小时内不准饮酒，班中禁止饮酒，班前八小时要保证充分睡眠，严格执行交接班制度。 5.工作期间禁止看书报，玩手机，脱岗，睡岗，串岗以及做工作以外的杂事。 6.工作中严禁擅离职守，必须暂离工作岗位时，须班组长同意安排合适人员替岗，方可离开。 7.严禁烟火，凡在禁火区域动火必须办理动火许可证。 8.非本人负责的机械设备、容器、仪器、管道阀门及工具不许擅自乱动。 9.非电器工作人员严禁拆解修理电器设备，线路及开关，未经车间批准非值班人员禁止入变、配电室。 10.高两米以上作业时必须系好安全带或设置安全防护。
11.一切检修工作都必须挂检修提示牌，检修电器应填写电气工作票。机械运转中禁止修理，禁止用抹布和棉纱擦拭运转设备。12. 13.一切岗位人员应掌握“四懂四会”知识，熟练防毒面具和消防设 施的使用方法。 14.禁止由窗户、楼梯口、高空往下抛掷杂物。 15.严禁挪用消防器材和占用消防通道，消防器材不得加锁，放置应 易于拿去，并设置显著标志，发现火灾立即通知调度室和消防队。 16.凡转动设备必须加装安全防护罩。 17.任何人不准在机械上站立，停留或放置杂物。 18.非有关人员禁止在下列场所停留 （1）起重工作的场所； （2）正在转运的设备附近； （3）有毒气体范围内及腐蚀性液体管道容器下； （4）动火工作的场所； （5）高空作业的地点； （6）处于事故状态的场所。 19.特殊工种和要害岗位的人员调动必须经安环部登记备案才能调用。 20.爱护安全设施和安全标志，安全设施及标志损坏时应及时报告。 21.易燃、易爆及危险作业场所，必须设置安全警示标志。 22.严禁带儿童进入生产作业岗位。 23.各类运动机械在行进中，禁止人员上下。 24.未经安环部批准，严禁非本岗位工作人员禁止入（巡检、检修、
文件编号：RHD-QB-K3459 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 车间安全生产操作规程 标准版本
车间安全生产操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、车间生产工人上班时应穿工作服或紧身衣服，袖口要扎紧，禁止穿拖鞋。 二、机床操作工一般都应戴上工作帽，女同志的头发或辫子应塞进帽子里。 三、机床运作中，头不能离工件太近，以防切屑飞入眼睛。如果切屑飞溅，则必须戴上防护眼镜。未停车前不能度量工件、也不能用手摸工件。 四、手和身体不能靠近正在开动的机件，如皮带轮、皮带、齿轮、风扇等，更不能在这些地方开玩笑。 五、起重机起吊重物时，吊索与地面必须垂直，
切严禁重物下站人。操作人员应及时告知周围人群。 六、工件和切削刀具（车刀、刨刀、铣刀、砂轮等）必须安装牢固，否则会飞出伤人。 七、车床上加工细长工件，其右端应有顶针孔，并顶上尾座，其左端不能伸出车头太长，否则工件会弯曲伤人。若确需伸出车头且有一定长度，则车头转速必须打慢。 八、当工件或卡盘（夹具）太重时，不能一人单干，应利用起重设备或请他人帮助。 九、不能徒手清除铁屑，应用专用的钩子清除。 十、不能用手去刹住运动的机头。 十一、在车床上工作，不能戴手套。 十二、容易发生事故的机床（如冲床、压力机等）工作时，操作工应集中注意力，不得与他人闲聊，思想不得开小差。
十三、遵守安全用电规则，不要任意装拆电气设备。 十四、特殊工种（如电工、电气焊工、起重机工等）应持证上岗。无证者禁止从事上述工作。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.油漆涂料施工安全操作规 程正式版
油漆涂料施工安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、施工现场严禁吸烟，在有毒害气体的现场如进塔人罐作业时，必须与生产车间联系，办理“进入设备作业证”。并按作业证所规定的安全措施进行。 2、在设备操作室进行防腐作业，要保持通风良好，进行有毒涂料施工时，要有监护人。 3、在易燃、易爆的设备管道上除锈和涂料作业，禁止用铁器猛敲、猛打，以防产生火花，造成事故。 4、油漆天窗时应在安全的脚手架上操作，油漆二楼以上的门窗，如无脚手架时
应将安全带拴在牢固的地方，不准拴在窗档上。洒在脚手板上的油漆要随时擦净以防滑倒。 5、高处进行涂料油漆作业，必须遵守“高处作业安全技术规程”中的规定。 6、在转动的设备上施工时，必须采取切实可靠的安全措施。电气设备进行油漆时，必须先切断电源。并悬挂“有人工作禁止启动”的标志。 7、油漆工作完后，要清理现场。将残存的稀料、棉纱及有毒易燃物清除。 ——此位置可填写公司或团队名字——
安全生产操作规程 一、驾驶员岗位操作规程 驾驶员应遵守以下基本安全生产操作规程： 1、严格遵守安全生产法律、法规及工作制度，严肃安全生产操作规程，落实各项安全生产工作制度，组织开展安全生产活动和安全知识学习，提高安全生产意识。 2、道路运输驾驶人员要求做到“八不”，即：不超载超限，不超速行车，不强行超车，不开带病车，不开情绪车，不开急躁车，不开冒险车，不开酒后车，保证精力充沛，谨慎驾驶，严格遵守道路交通规则和交通运输法规。 3、驾驶员必须严格遵守交通法规和本安全生产操作规程相关要求。对所驾车辆的安全技术状况做好出车前、行车中、收车后“三检制”工作，重点检查车辆的制动、转向、传动及灯光信号灯装置。 4、做好危险路段记录并积极采取应对措施，特别是山区道路的行车安全，要做到“一慢，二看，三通过”。 5、不运输法律、行政法规禁止运输的货物，应当按规定查验有关手续，符合要求的方可承运。 6、保持车辆良好技术状况，不擅自改装营运车辆。 7、做到反三违：不违反劳动纪律，不违章指挥，不违反操作规程。 8、发生事故时，应立即停车，保护现场，及时报警，抢救伤员和货物财产，并协助事故调查。 9、采取必要措施，防止货物脱落、扬撒等。不违章作业，驾驶人员连续驾驶时间不超过4小时。 二、车辆安全检查操作规程 为保证车辆的安全行驶，车辆的日常安全检查要做到细致、全面、突出重点。 1、检查轮胎的技术状况。检查轮胎气压，必要时进行补气和调整；检查轮胎的磨损情况，是否有割伤或异常情况，如果发现异常磨损或割伤，胎冠面有无裂纹，如有异常情况，应及时查明原因，进行修补或更换。 2、检查发动机和仪表指示。车辆发动后，检查发动机及仪表指示是否工作正常。 3、检查制动、传动、转向部件。检查手制动，离合器等拉杆的连接情况，检查转向横直拉杆管柱的连接情况及锁紧装置是否有正常、检查转向器、变速器、后桥有无漏油情况。传动轴机件紧固状况、刹车管路是否有漏气、漏油现象。 4、检查整车外观、油漆和腐蚀情况。检查时如发现有擦伤或锈斑应尽快修补，以免锈蚀扩大。 5、检查整车各种液体的泄露情况。观察汽车停放位置有无油污泄露情况，如果发现车下有燃油、润滑油、水或其他液体时，应尽快找到泄露的具体位置，排除泄露故障。 6、检查挡风玻璃、刮水片、后视镜。发现刮水片磨损或老化损坏时应及时更换刮水片；驾驶室内外各后视镜面是否完好有效，驾驶室各挡风玻璃是否齐全；如果上述零件有缺损，应予以修复或更换。 7、检查车门。检查所有车门，包括后备箱盖，应关闭自如，锁扣应作用良好。 8、检查灯光和车内设施情况。检查车辆近光灯、远光灯、示廊灯、危险警示灯、转向灯等灯光情况及电源线路有无故障；检查车内空调、风机、座椅、安全带是
安全生产操作规程 目录 1、操作员安全操作规程。 2、上料工安全操作规程。 3、外加剂车间安全操作规程 4、试验员安全操作规程 5、电工安全操作规程。 6、焊工一般安全操作规程。 7、电焊工安全操作规程。 8、气焊工安全操作规程。 9、维修工安全操作规程。 10、装载机安全操作规程。 11、驾驶员安全操作规程。
1. 上班前应穿戴好劳保用品。 2. 开机前，应检查润滑脂泵内的油位是否正常，各称值指示是否正常以及仪表显示有无异常， 确认正常后方可启动主机。 3. 开始搅拌前，有操作员和质检员共同核对配合比是否正常，如配合比无误，方可生产。 4. 在搅拌作业时，应正确使用自动启动，在有自动改为手动操作时应先确认各仓中物料是否已投入搅拌机中，避免二次投料造成闷罐。 5. 搅拌结束放料前，观察搅拌运输车是否停在料口下面，确认无误后方可放料。 6. 清理主机时，操作员应通知上料工，并立即关闭主机电源，关闭皮带电源及滚筛电机，关 掉搅拌机空气开关，挂上正在检修牌，方可进入搅拌机进行清理作业。 7. 清理主机时，操作室应留一名操作人员，作为监护，其他无关人员禁止进入操作室。 8. 进行校称作业时，要平稳上下，禁止从称上直接跳到平台上或地面上，防止造成摔伤。
1. 上班前应穿戴好劳保用品。 2. 接班后，应先检查皮带、滚筛（振动筛）及各电机运转是否正常，检查坑道中灯光、照明 是否齐全，压缩空气管路是否有泄气的地方。发现问题及时通知修理工。 3. 上料工应经常巡查各骨料仓的下料情况，发现有料口被异物卡住时，应先通知搅拌楼将横 皮带电机断电，当确认横皮带和骨料仓卸料门停止作业时，方可进行处理。 4. 斜皮带正常工作中因各种原因造成停电时，必须将斜皮带上的骨料卸掉方可恢复生产，否 则会因负荷过大，造成设备故障。 5. 滚筛（振动筛）被石子或异物卡住时，应马上关掉电机电源，严禁用手将异物取出。 6. 在清理搅拌机时，应在搅拌楼关闭主机电源、拉下空气开关、挂上正在检修牌后，才允许进入搅拌机进行清理作业。
操作规程编号：YTO-FS-PD469 油漆涂料安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
油漆涂料安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 手工涂刷： 1. 使用煤油、汽油、松香水、香焦水等易燃物调配时，应配带好防护用品，不准吸烟。 2. 外墙外窗悬空高处作业时，应戴好安全帽，系好安全带。安全带应高挂低用。 3. 沾染油漆或稀剂类的棉纱、破布等物，应集中存放在金属箱内，待不能使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。 4. 用钢丝刷、板锉、气功或电动工具清除铁锈或铁鳞时，须戴好防护目镜；在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩或防毒面具。 5. 刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙稀涂料时，由于气味较大，有毒性，在刷涂时应戴好防毒口罩，每隔一小时到室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。 6. 使用天然漆（即国漆）时，要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位。中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去医院治疗。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 车衣工安全生产操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
车衣工安全生产操作规程(最新版) 1.按规定穿戴工装。长头发可危及操作人员安全，要将长头发盘起来或放在帽子里面。 2.在开机之前，要严格检查机器各部位是否处于正常状态，检查工具、夹具与量具是否完好。 3.不论设备是否运转，严禁乱动设备零部件和配套装置。如需维修要通知专业人员维修，严禁私自拆卸。 4.操作机器时，必须进行试运转；确认安全正常后，方可操作。 5.用手送料操作时，严禁将手指伸入护针架。手指、头部（头发）和衣服应远离上轮、皮带和电机。而且，在上轮、皮带和电机周围不要放置任何物品。 6.旋梭高速运转时，勿将手指放在旋梭附近；换梭心时，要关掉设备电源进行。
7.机器运转时，不得将手放入挑线罩内；当翘起或抬升机头时，勿将手指放入机器内部。 8.抬起机头、移动皮带罩、护手挡或安全装置时，必须关闭机器操作。 9.使用伺服电机的缝纫机；机器未运转时，电机无声音。为防止机器突然启动造成事故，一定要关闭电源。 10.发生停电、维护、调整、扫除、穿线、换针时，一定要关闭电源并进行安全确认。 11.设备维护保养时，注意不要将润滑油接触眼睛、皮肤等部位；防止造成伤害。 12.操作完毕离开机器时，要注意及时关掉机器，下工时，要切记关掉电源。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 油漆喷涂安全操作规程(通用版)
油漆喷涂安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 目的：实现安全生产。 适应范围：适应于油漆涂装生产车间或单位。 主要内容： A、操作者必须了解油漆性能及其危害性。 一、油漆主要危害物质为甲苯、二甲苯； 二、健康的危害和环境的影响 1.侵入途径：吸入、食入、溅入经皮肤吸收； 2.健康危害：对皮肤、粘膜有刺激性，对神经系统有麻醉的作用； 3.急性中毒：短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊。重症者有躁动、抽搐、昏迷等现象； 4.慢性中毒：长期接触可发生神经衰弱综合症，肝肿大、肺气肿、皮炎、皮肤干燥等。 5.危险特性：易燃，其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、
高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应，流速过快极易产生和积聚静电。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引起回燃。 B、应急处理处置方法 一、泄露应急处理 迅速撤离泄露污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源或电源。建议应急处理人员佩带自给式呼吸器，穿消防防护服，尽可能切断泄露源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄露：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄露：构筑围堰或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。用防爆泵传达移至专用收集器内，回收或转运至废弃物处理场所处置。如果有大量甲苯洒在地上，应立即用沙土、泥块阻断液体的蔓延；如倾倒在水里，应立即筑坝切断受污染的水体的流动或用围栏阻断甲苯的蔓延扩散；如甲苯洒在土壤里应立即收集被污染土壤，迅速转移到安全地带任其挥发。事故现场加强通风、蒸发残液、排除蒸汽。 二、防护措施 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应该佩戴自吸过滤式防毒面
操作规程编号：LX-FS-A96721 油漆油墨配料岗位安全生产操作规 程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
油漆油墨配料岗位安全生产操作规 程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 准备工作 1.1 操作人员首先检查现场备料是否有误，确认无误方可作业。 1.2检查电子秤是否有电，并确认其单位是否正确。 1.3根据生产需要，准备生产工具并清洁干净。 2 生产操作 1、准备好相关的产品配方，核实物料配备应齐全。 2、检查计量器具应无故障，需要校队时调整好
刻度“0”，计量要准确。 3、原辅材料的领取 明确所领取的原辅材料的性能、储存要求、质量安全要求。准备好次日生产用原辅材料。依据下发的工程单，做好次日生产用原辅材料的计划。应明确的品种、规格和数量，填写领料单。由主管领导签字生效。 领取程序 3.1、仓库保管员依照领料单审批的品种、规格、数量，填写领料单。 3.2、配料员审查如下事项：应保证原辅材料产品不超保质期、包装无破损、符合经审查备案的范围。发现不合要求拒绝领取，并报告主管领导。 3.3、配料员核无误后在领取单上签字。 4、称料记录
冶金矿山安全操作规程管理制度 安全操作规程是职工从事岗位作业，进行生产活动的技术规范，是保障生产安全的基础。为规范安全操作规程的编制、审核、贯彻与执行、落实、监督中的实施，特制定本制度。 第一条从事冶金矿山生产、生活的所有岗位工种必须制定安全操作规程。由各分管领导组织本系统的单位部门负责人对本单位部门所有岗位工种需编制安全操作规程，并审核通过，认真贯彻执行。 第二条安全操作规程必须符合国家有关法律、法规的规定，必须符合本企业现场的条件，体现专业工种特点，具有指导性、安全性，使于标准规范化操作。 第三条安全操作规程应涵属如下内容： 1、各工种岗位对操作人员的基本要求； 2、各工种岗位对操作人员操作程序和标准； 3、岗位环节全过程控制，要涵盖从进入操作现场操作准备到操作结束和离开操作现场全过程的各个操作环节； 4、违反操作程序和标准可能导致的危险和危害。 第四条安全操作规程必须经单位技术负责人组织审核，安全生产第一责任者批准发布实施。 第五条职工上岗前必须经过岗位工种安全操作规程培训，掌握工种安全操作规程，经考试合格后持证方可上岗，特殊工种必须按规定经具有资质的安全培训机构进行培训，经考试合格持证上岗。
第六条工区（车间）必须经常对职工进行安全操作规程培训，培训形式多样化、每半年组织一次考试。 第七条安全监察部门，专业职能部门负责对安全操作规程的贯彻实施情况进行监督检查。违反安全操作规程的，都均断定为“三违”，对违反安全操作规程的人员要按有关规定予以处罚。 第八条安全技术操作规程，是提高职工素质，保证安全生产的一项长期基础工作，各单位部门要根据各自职责和分工、认真组织开展好此项工作。否则，因操作规程编制审核贯彻执行不力的，给予责任人100—500元的处罚，因无操作规程施工造成事故的，要追究相关人员责任。 第九条根据矿井实际情况，可分为十个区域为安全操作规程必须健全建立的岗位： 1、采掘工区（爆破员、掘进工、把钩工、信号工、放矿工、药 库工、小绞车工、扒渣机工、巷修工、平台工） 2、选矿车间（破碎工、维修工、球磨工、浮选工、配药工、电 气焊工） 3、机电工区（电工、机修工、水泵工、井下高压室配电工、井 上高压室配电工、钳工、电气焊工、车床工、水暖工、绞车 工、设备检测工） 4、锅炉车间（操作工、跟班工、水质取样工、维修工、电气焊 工） 5、充填工区（水泵工、砂泵工、管道工、排放工、维修工、电
喷漆房安全生产操作规程 一、目的 为提升喷漆房标准化作业，确保喷漆房作业区及操作人员按照规程开展工作，有效杜绝安全隐患，保证人身安全及喷涂设备正常、安全运行，特制定本规程。 二、适用范围 本规程适用于生产部油漆车间底、面等喷漆房作业区。 三、上岗人员要求 <一>枪手、辅助工等操作人员上岗前必须通过安全操作规程培训;了解喷漆房作业工艺并熟知本岗位工作职责。 <二>掌握喷漆房作业区灭火器材的位置与使用方法;尤其是二氧化碳灭火器的使用方法。 <三>严格执行公司劳动防护制度及要求。 四、作业前细则与要求 <一>操作人员必须规范穿戴好劳动防护用品后，方可进入喷漆房作业区。 <二>开启通风排气设施;检查通风排气设施是否运转正常。 <三>检查作业区水池水位是否正常。 <四>检查水泵运转是否正常，水幕是否连续、均匀。 五、作业中细则与要求 <一>通风排气设施运转有异常声响时，应立即关闭;及时上报车间负责人，由车间负责人安排工务人员进行维修。 <二>喷漆房作业停止十分钟以上时，应关闭喷漆房作业区内照明、风机、水泵等相关设施。
<三>喷漆房作业中必须保持通风良好，在作业时必须开启通风排气设施和水幕。 <四>作业中操作人员如发现头晕、恶心等身体异常反应，应停止作业并迅速至室外通风换气。 六、作业后细则与要求 <一>关闭作业区水源、电源、气源。 <二>清理作业区杂物及废弃物;整理作业器具、设施，做到放置有序。六、日常保养项目 <一>定期检查、清理通风排气设施。 <二>随时检查作业区水池水位，低于下限时，应立即补充。 <三>底漆房作业区水池每隔10天清理1次，彻底铲除水池内漆渣等杂物，更换新水;固定清理时间为每月10日、20日、30日(如当月无30日，以当月最后一天为准)。 <四>面漆房作业区水池每隔15天清理1次，彻底铲除水池内漆渣等杂物，更换新水;固定清理时间为每月15日、30日(如当月无30日，以当月最后一天为准)。 <五>喷漆房作业区环境卫生每天都必须做好、做到位;水池内漂浮物应及时清理、清除，以防吸入水泵或通风排气设施造成毁坏。 七、违规责任追究 <一>喷漆房作业区内未按规程穿戴劳动防护用品者，对其责任当事人、责任车间负责人各处以30元/次罚款。 <二>喷漆房作业区停止十分钟以上时，仍未关闭漆房作业区内照明、风机、水泵等相关设施者，对其责任当事人、责任车间负责人各处以30元/次罚款。 <三>喷漆房作业区水池水位必须按照规定事项执行;如未按要求执行或执行不彻底者，对其责任当事人、责任车间负责人各处以30元/次罚款。 <四>喷漆房作业中必须
安全生产操作规程 第一条为全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，规范操作规程的管理，提高操作规程的科学性和可操作性，推行安全生产标准化建设，推进操作受控，促进安全生产，有效控制和预防安全生产事故的发生，确保人身财产安全，依据国家、行业法律、法规和规章规定，结合我公司实际工作情况特制定本规程。 第二条认真执行上级及集团公司下发的各项安全技术措施和安全操作规程，针对生产、管理过程中的危险、危害性，根据关键岗位的不同特点，分类制定安全生产操作规程约束操作者的行为，监督员工、从业人员严格执行。 第三条经理安全生产操作规程 一.制订本单位安全生产责任制，完善各项管理制度，监督各项管理制度的落实。 二.监督安全生产费用足额提取，审批每笔安全资金的使用。 三.听取各部门安全生产工作汇报，及时作出工作指示。 四.定期组织安全生产例会，学习上级下达的安全文件，分析企业安全生产形势，研究解决重大问题。 五.按规定报告道路旅客运输生产安全事故，落实生产安全事故的处理。 六.认真听取员工关于安全生产合理化建议和要求。
第四条安全经理操作规程 一.监督检查安全生产各项规章制度执行情况，及时纠正失职和违章行为； 二.认真组织实施安全生产规章制度和安全教育培训计划； 三.组织安全生产大检查，落实重大事故隐患的整改； 四.制定安全生产培训教育计划，开展考核工作； 五.对各类事故进行调查、分析和处理工作。发生生产安全事故时，按照《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关规定，及时报告相关部门，主持公司生产安全事故的调查处理、分析、整改、奖惩及责任追究工作并督促落实。 六.定期召开安全生产工作会议，分析安全生产动态，总结安全生产经验，及时解决安全生产中存在的问题，表扬安全工作中的好人好事。 七.听取车辆安全管理和GPS监控管理工作汇报，及时做出工作指示。 第五条安全员操作规程 一. 熟悉掌握安全生产法律法规、公司的各项安全生产管理制度，认真执行安全生产指示、指令，履行自己的岗位职责。 二.熟悉掌握分管范围的安全生产情况，持证上岗，对车辆运行的各个环节、生产过程，全面、认真、仔细的进行安全监督检查。 三.做好行车前叮咛叮嘱，日常安全检查工作中，对每一项检查都要把发现的问题和隐患记录在案，并督促落实安全问题的解决和隐患
操作规程编号：YTO-FS-PD222 油漆油墨配料岗位安全生产操作规程 通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
油漆油墨配料岗位安全生产操作规 程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 准备工作 1.1 操作人员首先检查现场备料是否有误，确认无误方可作业。 1.2检查电子秤是否有电，并确认其单位是否正确。 1.3根据生产需要，准备生产工具并清洁干净。 2 生产操作 1、准备好相关的产品配方，核实物料配备应齐全。 2、检查计量器具应无故障，需要校队时调整好刻度“0”，计量要准确。 3、原辅材料的领取 明确所领取的原辅材料的性能、储存要求、质量安全要求。准备好次日生产用原辅材料。依据下发的工程单，做好次日生产用原辅材料的计划。应明确的品种、规格和数量，填写领料单。由主管领导签字生效。 领取程序 3.1、仓库保管员依照领料单审批的品种、规格、数
涂料作业相关岗位安全生产操作规程汇编研磨岗位操作规程03 调整岗操作规程04 粉末车间包装岗位操作规程05 液体车间包装岗位操作规程06 搬运岗位操作规程07 砂磨机操作规程08 分散机操作规程09 烘箱操作规程10 混料罐操作规程11 篮式砂磨机操作规程12 磨粉机操作规程13 挤出机操作规程14 化工原料库安全操作规程15 成品库房安全操作规程16 电工安全操作规程17 电动葫芦操作规程18 涂料取样、存样操作规程19 调色岗位操作规程20 粉末岗位操作规程21 抽料室抽料操作规程22 喷漆室使用规定23 实验室安全管理制度 【配料罐岗位操作规程】 1、严格按照生产配料单领料，优先使用零头余料并在配料区码放整齐，以先后顺序执行操作。 2、将指定配料罐的两个阀门关严，按指定罐降下搅拌机，打开总电源，落下搅拌头，落到底后锁紧锁紧装置。 3、将抽风口安放到配料口，打开风机开关进行抽风。 4、将配料罐的两个阀门关死，严格按照配料单顺序投料，先投溶剂，再投树脂，后投粉料。 5、投放液体原料要避免泼溅，有洒落及时以布头擦净，必要时投料前铺垫废纸板等物。 6、对于投料的磅秤交由配料岗人员负责，磅秤称重时，需要摘掉手套，保持清洁以保证称重的准确性。 7、等液体原料淹没过搅拌头后，以300-400转/分的转速开始搅拌。先打开调速器电源开关，缓慢增高转速至规定转速。 8、投粉料时应缓慢加入粉料，投料罐中不允许有粉料堆积，有粉料堆积必须等粉料堆积完全搅拌分散均匀后才允许继续投料。严格注意不得将粉料袋及其碎片落入罐中。 9、所有空桶应及时移出车间，粉料包装袋及时放入垃圾桶中。 10、投料完毕，关好罐盖，打扫投料现场，将设备、原料放入指定位置。
**有限公司 缠绕机安全操作规程 1范围 本规程规定了缠绕机操作工安全技术操作要求。 本规程适用于了缠绕机操作工安全技术操作。 2安全技术操作要求 2.1缠绕机必须指定专人使用和管理。操作工必须掌握设备的使用性能和操作方法，必须按规定着装和使用劳保护具。 2.2作业前 2.2.1检查各机械传动部位及安全装置是否完好。 2.2.2检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零（地）保护。 2.3作业中 2.3.1缠绕机应在规定的负荷范围内使用。 2.3.2在安装钢带盘和石墨带盘或安装钢带头至模具槽内时，应停机操作。 2.3.3在操作夹紧装置或压紧压轮应停机操作。 2.3.4在填入石墨带时，持石墨带的手不得靠近机械传动部位。 2.3.5在缠绕结束后，停机后方可进行剪断或点焊接操作。 2.3.6在卸下产品过程中应避免在设备各部位敲击模具卸产品。 2.4作业后 2.4.1切断电源，维护保养设备。 2.4.2整理清扫工作场所，工件、材料要堆放整齐有序，要保持通道畅通.
车工安全操作规程 1范围 本规程规定了车工安全技术操作要求。 2安全技术操作要求 2.1进入工作场地必须穿戴工作服。操作时不准戴手套，女同学须戴工作帽。 2.2开车前先检查各手柄的位置是否正确，避免发生机床事故。 2.3开车前将需要注油的地方加注润滑油。 2.4冬季要开空车转3-5分钟。 2.5装卡工件必须牢固，卡盘搬手必须随手取下，以免开车时飞出伤人。 2.6切削时，应在刀架斜后方观察切削情况，禁止将头部正对工作旋转方向。时刻注意切屑流向，不得随意离开机床，不准用手扯拉切屑。 2.7高速切削应戴眼镜，学生实习一般不用高速切削。 2.8必须停车变速，加工时严禁触摸、测量、擦拭工件或刀具。 2.9使用锉刀时，必须右手在前，左手握柄。 2.10机床导轨上严禁放工具、刀具、量具及工件。 2.11工作结束后，将各手柄摇到零位，关闭总电源开关，将工卡量具擦净放好，擦净机床，做到工作场地清。
操作规程编号：YTO-FS-PD180 清洁工安全生产操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD180 2 / 2 清洁工安全生产操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、工作前必须检查所用工具、设备是杏完好，有否不安全因素。 二、8 公尺以上高空操作时，必须系好安全带。作业上空如有高压线与裸体线时，应采取安全措施后，方能施工。 三、使用扶梯操作时，扶梯要保持一定的斜度（60度），并要采取防滑措施。 四、喷药水时，要戴好口罩，站在上风向操作。 五、使用有毒有害药水时，必须严格遵照各种毒品管理和使用的制度。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
操作规程编号：YTO-FS-PD314 化工涂料调配安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
化工涂料调配安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、油漆生产工艺流程图： 我公司生产品种为醇酸漆、硝基漆、氨基漆、聚氨酯漆、防锈漆等生产工艺由此上述工艺相同。 二、机器设备操作规程 1.配料过程对产品有害物质限量造成影响的生产过程。- k! k U$ 2.严格按照产品制造单所标出的材料名称、顺序和重量进行配料。 3.配料过程中使用的各种计量设备应是检定合格的设备。 4.配料重量0.5公斤的原料，使用精度位0.1克的电子秤单独计量。 5.配料重量小于10公斤的原料，使用精度位0.05公斤的台秤进行计量。+ B9 6.配料重量大于10公斤的原料，直接使用精度位0.2公斤的台秤进行计量。 三、危险化学品物质相关理化特性：
喷粉室安全生产操作规程 一、安全作业程序 1、操作人员应按要求进行岗前培训； 2、操作人员应穿戴防静电工作服、鞋、帽，不应戴手套及金属饰物； 3、枪嘴不要过分接近工件，喷嘴与工件的距离不得小于150 毫米，更不能接触等地电位导体； 4、设备检修时，应关总电源，严禁带电作业； 5、喷房内不允许存在或使用发火源、明火和产生火花的非防爆设备及器具； 6、作业中禁止撞击工件或设备摩擦产生火花； 7.工作场所空气中总尘容许浓度为8mg/m3是防爆区控制区，应及时清除作业区地面、设备、管道、墙壁上沉积的粉末，因此禁止使用高压气管进行吹尘清洁，积粉清理宜采用负压吸入方式，不应采用吹扫的清理方式，防止形成悬浮状粉气混合物达到爆炸极限； 8、原料粉禁止沾染有机溶剂等化学品； 9、进入喷粉室的工件，其表面温度应比其所用粉末引燃温度低２８℃； 10.喷粉操作在排风机启动后至少3min，方可开启高压静电发生器和喷粉装置。停止 作业时，应先停高压静电发生器和喷粉装置，3min后再关闭风机； 11、作业运行中应注意观察，挂具及工件不得有卡死、摇摆、碰撞和偏位滑落现象； 12、当出现喷粉室开口断面风速低于最小设计风速、风机故障、回收供粉系统堵塞、高压系统故障、漏粉跑粉等非正常状态时，应停止作业，待故障排除后方可继续作业。 13、禁止在设备运行高压未切断时进行设备维修； 二、可能发生的伤害 1、未佩戴防尘口罩或未严格按照规范佩戴导致尘肺； 2、粉尘浓度达到爆炸极限发生燃爆； 三、安全预防措施
1、喷涂前, 应先开烘干炉升温预热打开喷涂室抽风机； 2、喷粉前检查全部设备, 如电气线路的接头, 喷枪的安装以及接地线是否良好； 3、作业前必须佩戴防尘口罩，并仔细检查佩戴的致密性是否安全，防止吸入粉尘； 4、在静电喷涂时, 操作者不得离开工作地点, 不准随意接近静电喷枪 5、静电喷涂室内严禁明火, 非工作人员不准进入喷涂室, 喷房内应备有灭火器材； 6、应及时检查喷枪及电缆的绝缘性，发现问题及时报修； 7、在喷粉区内只允许存放当班所需的粉末涂料量，不应存放过多的粉末涂料； 8、电气设备故障或工作完毕时，必须立即切断电源, 用接地棒放电； 9、操作人员应定期进行身体检查。有职业禁忌证的人，不应从事喷粉作业； 10、禁止酒后或带病上岗； 11、禁止在调漆房内进食、喝水； 12、未经申请批准，调漆房内禁止动火作业； 13、禁止携带火种、吸烟、使用明火。 西安精石工科技发展有限公司
安全生产责任制 1、总则 1.1 公司全员必须认真贯彻执行国家“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，确保安全生产、文明生产。 1.2 严格执行《劳动法》、《安全生产法》等职业健康安全法律、法规、标准和公司各项安全规章制度、规程、规定。 1.3 各类人员必须在各自业务范围内对安全生产负责，严格执行安全生产责任制。 2、各部门安全生产职责 2.1安全生产工作小组 2.1.1依据国家有关法律，法规和标准评审公司的安全卫生管理方针、安全管理制度、安全操作规程及安全岗位责任制。保证安全生产有章可循，有法可依。 2.1.2组织召开每月一次的小组会议。确认各项制度，规定，措施的落实情况，根据公司生产活动中发生的新问题制定新对策并将有关的工作职责分派到各职能部门。 2.1.3制定安全技术措施计划和长远规划，不断改善劳动安全卫生环境和条件。 2.1.4组织制定安全事故及重大危险源紧急救援预案并组织相关员工进行应急预案演习，确保员工掌握相应救援知识。 2.1.5定期组织评估安全标准化体系，确保其有效性和合理性。 2.1.6组织对安全事故的调查分析，查清原因，制定预防措施并对员工进行教育，处理事故责任人。 2.2 生产部 2.2.1在保证安全的前提下均衡安排生产，考虑生产安全、设备能力，防止超负荷运行和滥用加班加点。发现违反安全生产制度和安全技术规程的行为，应及时制止，严禁违章指挥。 2.2.2负责本部门的安全生产检查和隐患整改。对属下车间的安全生产工作进行监督和考核。 2.2.3负责本部门及属下车间的安全教育培训工作。
2.2.4检查和督促员工严格遵守岗位安全操作规程，监督员工按规定使用劳保用品，严格执行持证上岗操作的规定。 2.3 综合部 2.3.1负责新员工招聘和培训上岗组织工作。 2.3.2负责厂区后勤保障和保安工作。 2.3.3负责劳动防护用品的购买和发放工作。 2.3.4负责外来人员的安全管理工作。 2.3.5负责厂区消防设施的安全管理工作。 2.3.6负责安全生产投入资金的保障工作。 3、各级人员的安全生产职责 3.1总经理（主要负责人）安全责任制 3.1.1建立、健全本单位安全生产责任制 3.1.2组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程 3.1.3组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划 3.1.4保证本单位安全生产投入的有效实施 3.1.5督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患 3.1.6组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案 3.1.7及时、如实报告生产安全事故。 3.2安全管理人员安全职责 3.2.1组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案； 3.2.2组织或者参与本单位安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情况； 3.2.3督促落实本单位重大危险源的安全管理措施； 3.2.4组织或者参与本单位应急救援演练； 3.2.5检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议； 3.2.6制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为； 3.2.7督促落实本单位安全生产整改措施。
喷涂安全生产操作规程 一．开机前的准备工作： 1.将电器控制柜上的所有开关置于“关”或“停止”的位置，将所有旋钮置于“零”位。再打开喷漆总空气关。 2.清除阻碍喷漆工件输送线正常运行的物体。保证生产线正常工作。 二．开机和关机步骤： 1.开启电控柜按钮，根据产品所需温度，调整各项参数设置，使其处于工作状态。 2.如发现工作有异常应立即停机，待处理好后，再重新开机工作。 3.待工作完毕，并做好相关清洁工作后，关闭机器，并将喷涂线总电源开关拉下。
三.生产过程注意事项： 1.厂区范围严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 2.要保持工作环境的卫生与通风。 3.工具、漆桶要稳妥放好。 4.在油漆作业场所20米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。 5.需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。 6.调配溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴口罩。禁止用汽油和香蕉水洗手。 7.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。 8.调合漆等化学配料和易燃物品，应分开存放，密封保存。 9.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过一个班的用量，并且要放在阴凉的地方。 10.有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。 11.空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。 12.下班前清扫工作场地，存好工具，放到指定地方。
配料车间安全操作规程 一、储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。包装密封。应与易（可）燃物、还原剂、醇类等分开存放，切忌混储。 二、操作注意事项： 1.厂区范围严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 2.要保持工作环境的卫生与通风。 3.工具、漆桶要稳妥放好。 4.需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。 5.调配溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴口罩。禁止用汽油和香蕉水洗手。