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喷雾干燥机操作说明一、引言喷雾干燥机是一种常见的干燥设备，广泛应用于食品、制药、化工等行业。
本文将详细介绍喷雾干燥机的操作流程及注意事项。
二、设备准备1. 检查设备：确保喷雾干燥机处于正常工作状态，无任何异常情况。
2. 清洁设备：清除喷雾干燥机内外的杂物和灰尘，保持设备整洁。
三、物料准备1. 选择合适的物料：根据产品的特性和干燥要求选择相应的物料。
2. 准备物料：将物料按照要求准备好，包括浓度、温度等参数。
四、操作流程1. 启动设备：按下电源开关，喷雾干燥机将开始预热。
2. 设置参数：根据物料要求，设置进料速度、出料速度、进气温度和出气温度等参数。
3. 开始运行：将准备好的物料缓慢加入喷雾干燥机的进料口。
4. 观察监测：在运行过程中，及时观察设备运行情况和物料状态，确保正常运转。
5. 控制温度：根据物料的特性和操作要求，适时调整进气温度和出气温度，控制干燥效果。
6. 完成干燥：当物料干燥程度达到要求时，停止进料并继续运行，以保证物料充分干燥。
7. 关闭设备：当物料干燥完成后，先停止运行并断开电源，确保设备处于安全状态。
8. 清洁设备：将喷雾干燥机内外的残留物清除干净，并做好维护保养工作。
五、注意事项1. 安全操作：在操作过程中，保持设备周围清洁，避免杂物进入设备，确保人身安全。
2. 参数设定：根据物料要求和干燥效果，合理设置进气温度和出气温度等参数。
3. 观察监测：在运行过程中，及时观察设备运行情况和物料状态，发现异常及时采取措施。
4. 清洁维护：定期清洁设备内外部，检查设备零部件是否损坏，及时维修和更换。
六、结论喷雾干燥机是一种重要的干燥设备，正确操作和维护对保证产品质量至关重要。
本文通过介绍操作流程和注意事项，希望能帮助操作人员更好地操作喷雾干燥机，并取得良好的干燥效果。
在使用喷雾干燥机时，请遵循操作说明并确保安全操作，以免发生意外。
L-217型实验室高性能喷雾干燥机使用说明书北京来亨科贸有限责任公司技术开发中心地址：北京市丰台区丰北路甲45号鼎恒中心6A 邮编：100073 电话：（010）63847795 63843373 63815585传真：（010）63815565E-mail:**********************目录一、产品简介 (2)二、控制部分功能指示图 (4)三、仪器安装图示 (5)四、操作说明 (11)五、故障排除方法 (13)六、技术参数 (14)溶液泵、环风流量曲线图 (15)七、产品保修卡 (16)（－）产品简介L-217型实验室微型喷雾干燥机是根据实验的要求，而特殊设计的适合于实验室操作的微型喷雾干燥机，其干燥温度、空气流量、喷雾浓度及得到的干燥样料结果，都可根据实验的要求而随意设定。
为了方便掌控实验结果，整个喷雾干燥实验过程在可观察的玻璃仪器中进行，可随时观察实验结果以便随时调整实验参数，为喷雾干燥实验创造了方便的条件。
L-217型实验室微型喷雾干燥机，采用二流体喷嘴的雾化方式，适用于溶液、悬浮液、乳浊液、及可以泵送的各种溶液，其最大喷液干燥能力≥1500毫升/小时。
其工作原理如下：喷雾干燥技术是使液态物料经过喷嘴雾化成细微的雾状液滴，以获得大的比表面积，在进入干燥塔内流动的热力场后，雾状液滴立即被干燥并分离为粉料的热力过程。
进料可以是溶液、乳浊液、悬浮液、糊状物、胶状液体等可流动的液体。
喷雾干燥技术是干燥领域发展最快、应用范围最广的一种干燥方式，目前被广泛应用于医药工业、食品工业、化学工业、乳品工业、建材工业、染料工业等。
Lab Spray Dryer L-217实验室微型喷雾干燥机采用二流体喷雾的雾化方法，整个喷雾干燥系统采用优质不锈钢材料精密制造，其烘干分离及收集系统采用优质高硼硅耐热玻璃材料制造，使得喷雾干燥实验在无污染及最稳定的环境下进行。
由于采用了透明的玻璃仪器烘干分离系统，使整个喷雾干燥实验在可直接观察的过程中进行，为科研人员掌控实验进程及实验结果提供了极大的便利。
喷雾干燥机说明书一、特点喷雾干燥机是一种用于处理液态物料的设备，其特点包括：干燥速度快：喷雾干燥机能够将液态物料快速干燥，一般只需数秒钟的时间。
操作方便：喷雾干燥机结构简单，操作方便，易于维护。
应用范围广：喷雾干燥机可用于处理各种不同类型的液态物料，如食品、化工、医药等。
干燥效果好：喷雾干燥机能够将液态物料干燥至粉末状，满足不同需求。
二、工作原理喷雾干燥机的工作原理是将液态物料雾化成细小的液滴，然后与热风一起通过干燥室，在热风的作用下，液滴中的水分迅速蒸发，最终得到干燥的粉末或颗粒。
三、使用方法准备阶段：检查喷雾干燥机的各个部件是否完好无损，确认没有问题后进行下一步操作。
加料：将液态物料加入到进料口中，然后开启加热装置，使热风进入干燥室。
雾化：液态物料被雾化成细小的液滴，与热风一起进入干燥室。
干燥：在干燥室中，液滴中的水分迅速蒸发，最终得到干燥的粉末或颗粒。
收集：将干燥后的粉末或颗粒收集起来，进行下一步处理。
四、注意事项操作前必须仔细阅读说明书，了解喷雾干燥机的使用方法。
操作时必须穿戴防护用品，避免受伤。
液态物料必须经过过滤和清洗，确保没有杂质和污物。
热风温度必须控制在适当的范围内，避免过高或过低。
操作过程中要时刻注意安全，避免发生意外。
五、维护保养定期检查喷雾干燥机的各个部件是否完好无损，如有损坏及时更换。
定期清洗进料口和雾化器，确保其清洁卫生。
定期检查热风的温度和湿度，确保其符合要求。
定期对设备进行除尘和清洁，保持设备的清洁卫生。
如发现异常情况，及时停机检查并修复。
喷雾干燥机操作规程一、操作前准备1.检查设备的电源、供气系统、排污系统是否正常。
2.检查喷雾干燥机是否处于正常工作状态，压力表和温度计是否准确。
3.检查相关设备的清洁程度和防护装置是否完好。
二、开机操作1.打开设备主电源，确保设备供电正常。
2.打开压缩空气源，调整压缩空气的压力和流量适合实际操作需求。
3.打开主控面板上的开关，进入设备控制界面。
4.检查设备内部是否有异物，如有需要清除。
三、设备调试1.根据工艺要求调整喷雾干燥机的进风温度、湿度和压力。
2.调整喷雾干燥机的料液进料速度和喷雾风速，确保设备正常工作。
3.检查干燥设备的出料口是否畅通，进料阀门是否正常。
四、操作步骤1.确保操作人员穿戴必要的劳动防护用品，如防护眼镜、手套、口罩等。
2.将待处理的液态物料通过泵输送到喷雾干燥机的喷雾器。
3.通过控制面板上的相关参数，调整喷雾器的喷雾压力和喷雾速度。
4.打开进料阀门，稳定喷雾干燥机的进料速度。
5.调整喷雾风速和出料温度，确保干燥设备内部的干燥效果。
6.根据物料的特性，控制物料的干燥时间，保证物料在设备内完全干燥。
7.定期检查设备运行状态，如有异常立即停机检修，排除故障。
五、停机操作1.停止物料进料，并关闭进料阀门。
2.关闭喷雾干燥机的加热系统和压缩空气系统。
3.清理和维护设备内部，除去积存的残留物和杂质。
4.关闭设备主电源和压缩空气源。
六、安全注意事项1.在操作过程中应注意防止喷雾物料溅出，避免引起化学品中毒。
2.操作人员应保持设备周围的整洁和清爽，避免引发火灾或设备故障。
3.操作人员应熟知设备的工作原理和操作方法，避免不正确的操作导致事故。
4.操作人员应定期进行设备保养和维修，确保设备的正常运行。
5.如发现任何异常情况，应立即停止设备运行，并及时报告上级处理。
以上是一份关于喷雾干燥机操作规程的示例，是根据一般操作流程和安全要求编写的，实际操作时还需根据具体设备和物料特性进行适当调整。
操作人员应严格按照规程操作，确保设备的正常运行和工艺流程的安全与稳定。
闭式循环喷雾干燥机说明书
闭式循环喷雾干燥机的工作原理如下：
常温氮气经送风机送入导热油散热器中。
从散热器中出来的热氮气，经热风管道进入干燥塔顶部的整流形热风分配器，热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内与雾化后物料混合完成瞬间的干燥，主要产品经塔底收集，尾气经脉冲布袋除尘器收集，尾气由引风机排出经余热换热器后送入冷凝器中，溶剂经冷凝器冷却及气液分离后送入溶剂罐内。
冷凝后的氮气经由送风机再次送入散热器内加热，以此循环完成闭路式干燥。
整个系统为全封闭式设计，符合2010版GMP要求。
无氧气，避免了氧化及爆炸，比普通设备更安全。
设置主箱体泄爆装置。
此外，该设备还具有环保性好的特点：尾气中的溶剂经冷凝器冷凝回收（溶媒回收率可达98%以上），溶媒可循环使用，节约成本，同时不会造成尾气排放对环境污染。
以上内容仅供参考，如需更多信息，建议查阅闭式循环喷雾干燥机使用说明书或咨询厂家。
喷雾干燥机的使用方法喷雾干燥操作规程喷雾干燥机是一种型号相对较大的干燥装置，是连续式常压装置的一种，可以同时完成试样的干燥和造粒。
其原理是用特别设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。
一、准备1.检查电源与加热器是否正常。
2.打开除湿机和集料桶的管道上面的蝶阀与喷雾塔上的风门。
3.关紧喷雾舱门，打开空气压缩机的出气阀，关掉排空阀。
二、开机1.打开引风机、除湿机、电加热开关，进行预热2.当进风温度到达设定温度，出风温度达到80—90℃之间并且温度比较稳定时，打开雾化器30S，然后再打开蠕动泵开关，依据物料调整调整转速。
3.待物料进入雾化器开始喷雾时，打开振击器（双气锤），察看雾化情况以及出风温度，依据出风温度调整调整蠕动泵转速。
三、关机1.全部物料吸尽后立刻把进料管头投入清洗水桶中，用水喷雾来清洗雾化器，调整蠕动泵转速至15左右，5min后察看上料管路是否被自来水清洗干净，再运转2—3分钟直至雾化器清洗干净为止。
2.关掉蠕动泵，打开泵上的夹子使得里面的水倒流回桶内。
等3—5分钟，待雾化器喷完残余的水后，即可关闭雾化器。
3.无雾显现的时候可以关闭电加热及振击器，等待自然冷却。
4.进风温度到达150℃以下时可以打开舱门，用空压枪头对准底部管道弯头处喷气使料通过旋风分别器得以回收，吹干净粉料后关掉舱门吹料1分钟后关掉引风机及除湿机。
关掉出料口蝶阀，取下集料器，倒出粉料装袋防潮。
聊聊小型喷雾干燥机的设计小型喷雾干燥机设计紧凑，可独立安置在试验室或安置在专门设计的不锈钢机架上，自成一体，无需其他设施即可运行。
小型喷雾干燥机接受一键式开机，彩色大液晶触摸屏操作，可接受完全自动或人工监控两种运行模式，便利操作和试验过程的监控。
小型喷雾干燥机是目前体积最小，噪音最小，干燥效果杰出的一款喷雾干燥机。
小型喷雾干燥机由于体积小，占地面积小，且功能强大，开始使用就被多数企业喜好。
小型喷雾干燥机适用于高校、讨论所和食品医药化工企业试验室生产微量颗粒粉末，对全部溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性；小型喷雾干燥机适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等；因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
编订：__________________单位：__________________时间：__________________喷雾干燥机操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4353-55 喷雾干燥机操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、开机前，请确认水、气、电已满足设备要求；请再次确认所有紧固件已收紧，检查门已关紧。
2、开冷却循环水，开总控制电源（位于墙上），及控制电柜左上角开关，开启冷冻机。
3、准备往系统注入氮气：检查三个阀门，V－3（关）、V－2（关）、V－4（开）。
4、将氮气分压关闭，开总阀，然后将分压调至0.4MPa。
5、系统内导入氮气：V－101（开），V－102（开），V－103（开得较小），V－106（开得较小，使其流量在0.5左右），调节V－102与V－103间的三联过滤器，使其压力在0.1MPa，V－104（开得较小，压力在0.1MPa 左右）。
6、至氧气浓度低于规定的浓度（3％）时，V－103（关），V－2（开），V－4（关），然后启动循环风机5－10分钟，使氧气浓度维持在3％（系统不漏气）。
7、开启雾化器（频率为0HZ），开启电加热，开供料泵，开蠕动泵（温度未达到设定值时，不得供料），当温度达到100℃后（设定温度在100℃以上），调节雾化器频率至30－40HZ。
喷雾干燥机操作规程1. 喷雾干燥机的定义喷雾干燥机是一种将液态物料进行雾化，并在热风作用下，让物料在空气中迅速干燥，并收集干燥后的颗粒状产物的设备。
2. 喷雾干燥机的构成喷雾干燥机由进料系统、雾化系统、热风系统、排料系统和控制系统五个部分组成。
2.1 进料系统进料系统由液态物料进料口、混合器、泵等组成。
2.2 雾化系统雾化系统主要由喷雾器、压缩空气系统、液压系统、注浆系统等部分组成。
喷雾器将进料液体进行雾化，使其变成液滴状。
2.3 热风系统热风系统由热风机、燃气系统（或蒸汽加热器）、气流管道组成，用于吹干雾化的液滴。
2.4 排料系统排料系统主要由产物收集器、旋转锥形器、振动筛等组成。
2.5 控制系统控制系统包括进料流量控制、热风温度控制、产物湿度控制等。
3. 操作规程3.1 操作前准备•检查喷雾干燥机各部分连接是否牢固。
•检查电源、气源、水源等各项设备是否正常。
•设置加料量、出料量等操作参数。
•对喷雾干燥机进行清洁。
3.2 操作流程•打开喷雾干燥机电源开关，启动控制系统。
•打开进料开关，将液体物料加入混合器。
•液体物料在混合器中被搅拌均匀后，通过泵送至喷雾器。
•调节喷雾器的喷雾量和雾化粒度，控制液体物料在进入热风中达到干燥效果。
•启动热风机，调节热风温度、流量和风口大小，使热风能够充分吹干雾化液滴。
•干燥后的产物通过排料系统进入产物收集器，使用旋转锥形器和振动筛进行分离和筛分。
•关闭进料开关，停止加料。
•关闭热风机，停止热风供应。
•停机前，清理掉产生的积存物质和残余物料。
3.3 注意事项•操作喷雾干燥机时，必须按照操作规程进行操作。
•对喷雾干燥机要求严格清洁卫生，不得有杂物，以免影响产品质量和设备寿命。
•操作过程中不得随意调整控制系统的参数，必须严格按照操作规程的要求进行操作。
•喷雾干燥机在运行中如出现异常状况，应停机检查并及时处理，以免影响生产和设备的安全性。
•停机时，应先关闭热风机，再关闭电源开关。
YC-015 实验型喷雾干燥机使用说明书界面（五）界面（六）参数设置说明：电话：021-******** 传真：021-******** 6 地址：上海宛平南路 521 号恒昌花园 B 座 1603 室YC-015 实验型喷雾干燥机使用说明书 a、风机设定设定分机的转动频率，点击数值框，弹出数字键盘，按 CLR 键将数字清零，然后—55）输入所需的值，按ENTER 键修改完毕（一般设定值在 48 48—。
b、通针设定设定通针的运行频率，数值代表几秒中启动一次，点击数值框，弹出数字键盘，按 CLR 键将数字清零，然后输入所需的值，按 ENTER 键修改完毕。
c、蠕动泵设定设定蠕动泵的的转速（一般为 50—65），点击数值框，弹出数字键盘，按 CLR 键将数字清零，然后输入所需的值，按 ENTER 键修改完毕。
R d、进风温度设定调整进风温度的稳定性，设定进风温度，点击数值框，弹出数字键盘，按 CL CLR R 键将数字清零，然后输入所需的值，按工艺要求设定进风温度（一般 200—230℃），按ENTE ENTER 键修改完毕。
参数设置结束后，点击自动工作进入界面四，点击右上角停止中，设备进入程序自动控制，喷料及喷水结束后，点击右上角运行中，程序自动控制停止（注：进风温度高于 90℃，风机不会停止运行）。
��当前进风温度当前出风温度显示进风温度的实际值显示出风温度的实际值五、常见问题排除问题 1、风机不工作变频器损坏风机损坏 2、电加热器不工作风机未启动固态继电器损坏电加热器损坏 3、空气压缩机不工作中间继电器损坏空压机未启动空压机损坏 4、设备没电外接插座不可靠空气开关 1 在关闭位置中间继电器损坏 5、触摸屏无显示面板启动按钮损坏可能原因解决方法与雅程公司联系与雅程公司联系启动风机更换固态继电器与雅程公司联系更换中间继电器启动空压机与雅程公司联系检查外接电源是否有电把空气开关 1 打开更换中间继电器更换启动按钮电话：021-******** 传真：021-******** 7 地址：上海宛平南路 521 号恒昌花园 B 座 1603 室YC-015 实验型喷雾干燥机使用说明书 24V 开关电源损坏触摸屏损坏 6、PLC 不工作空气开关 2 在关闭位置 PLC 损坏 7、进风温度无显示 PT-100 温度探头连接松动 PT-100 损坏 PT 温度模块损坏 8、出风温度无显示 PT-100 温度探头连接松动PT-100 损坏 PT 温度模块损坏 9、进风温度无法达到设定值 10、干燥室底端滴料风机风量太大进风温度太低雾化空气压力太低压缩空气漏气进料量太大更换开关电源与雅程公司联系打开空气开关 2 与雅程公司联系紧固与雅程公司联系与雅程公司联系紧固与雅程公司联系与雅程公司联系修改风机参数增加进风温度打开设备后盖板将压力调至 2—3Bar（φ6 白色气管）检查各连接处是否漏气修改蠕动泵参数 11、通针不工作空气阀门未开压力太小通针参数设定太大电磁阀损坏打开阀门（φ4 白色气管）调大减压阀压力修改通针参数更换电磁阀六、实验准备 1、按照安装说明将各部件安装好。
喷雾干燥机的操作使用介绍及操作规程喷雾干燥机的操作使用介绍喷雾干燥设备工作原理是空气通过过滤器和加热器，进入干燥塔顶部的空气调配器，然后呈螺旋状均匀地进入干燥室。
料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥塔顶的离心雾化器，使料液喷成微小的雾状液滴，料液与热空气并流接触，水份快速蒸发，在极短的时间内干燥为成品。
成品由干燥塔底部和旋风分别器排出，废气由风机排出。
喷雾干燥机技术参数1.进风温度掌控：30～300℃2.出风温度掌控：30～140℃3.最da蒸发水量：2000mL/H4.最da进料量：2200mL/H5.最xiao进料量：30mL/H（视物料固形物含量）6.进料方式：蠕动泵调整7.电加热器功率：4KWAC220V单相接地8.风机：功率0.4KW、最da空气流量5.5m3/min、最da风压686Pa9.空气压缩机：0.6KW最da产气量4.2m3/h10.压缩空气工作压力：2～5Bar11.设备外形尺寸：800x600x1380（mm）LxWxH12.喷嘴口径：0.75mm13.设备重量：110KG喷雾干燥机的使用1.开机，屏幕显示如下，请选择中文版，点击进入系统2.选择“郓曹喷雾干燥机操作界面”蠕动泵:点击蠕动泵掌控绿色按钮”I”，蠕动泵启动；再点击红色按钮”0”，则蠕动泵关闭；自动掌控蠕动泵的运行，点击至”I”，蠕动泵自动启动，可依据出风温度的设定值，调整蠕动泵的转速，从而调整蠕动泵的进料量，使喷雾效果达到最jia。
风机:掌控风机的启动和停止，点击风机掌控绿色按钮”I”，风机启动；再点击红色按钮”0”，则风机关闭；撞针：掌控撞针的启动和停止，点击撞针掌控绿色按钮”I”，撞针启动；再点击红色按钮”0”，则撞针关闭；撞针的运行速度在界面三中通过更改撞针设定的设定值来更改运行速度，出厂前已设定好，一般情况下不需要更改。
空气压缩机：掌控空压机的启动和停止，点击空压机掌控绿色按钮”I”，空压机启动；再点击红色按钮”0”，则空压机关闭；加热器：掌控电加热器的启动和停止，点击加热器掌控绿色按钮”I”，加热器启动；再点击红色按钮”0”，则加热器关闭；注：在风机没启动之前加热器是不会启动的，关闭加热器后进风温度小于30度时风机自动断开。
Lpg-150型高速离心喷雾干燥机使用说明书中国常州市范群干燥设备有限公司江苏目录一、概述二、L pg喷雾干燥机工作原理图三、热风分配器示意图四、主要技术参数五、工作原理及特点六、离心喷雾干燥机的安装七、离心喷雾干燥机使用1.设备启动前的检查2.运行3.停车八、高速离心雾化器的维修与保养九、生产中可能再现的问题及解决方法一、概述Lpg系列高速离心喷雾干燥机，主要用于使溶液、乳液、悬浮液、糊状及中药浸膏等物料喷雾干燥成干粉。
具有速度快、效率高、工序少等优点。
对热敏性物料可保持其色味香.干粉溶解性好，纯度高，该系列喷雾干燥机可广泛用于化工、石化、轻工、食品、医药、建材、陶瓷、林产化工等领域。
二、Lpg系列喷雾干燥机工作原理图（见工艺流程图）三、热风分配器示意图( 见上图）四、主要技术参数3)设备技术参数表五、工作原理及特点空气经空气过滤器后进入加热器，加热到给定的温度后以切线方向进入热风分配器，经热风分配器作用后的空气，均匀地、螺旋式地进入干燥室，同时料液由雾化器雾化为细小的雾滴，当雾滴与热空气混合接触后传热传质，水分迅速汽化.粉末或颗粒产品落到干燥塔锥底进入积料筒.少量细粉随空气流入除尘器被分离，最后夹带水分的热空气由风机排空。
本机采用并流式喷雾干燥，液滴与热风同方向流动。
虽然热风温度较高，但由于热风进入干燥室立即与雾化液滴接触,干燥室内温度急剧下降，不致使干燥物料过度受热，特别适宜热敏性物料干燥.排出产品的温度一般略低于排风温度.本机主塔锥体角度小于60度，锥体上安装有空气震击器,可以保证粉料流畅地滑落到底部，避免粉料吸附在塔壁时间太长而产生焦化或熔融现象。
本机组的筒身、管道及所有接触物料部件均采用SUS304的材料制作，因此能保证产品不受污染.本机组通常可用于喷干含固量40%～60％的料液,特殊物料即使含湿量高达90%，不经浓缩同样能一次干燥成粉状产品。
中药浸膏在进入雾化器前的比重以1.0--1.2为宜。
喷雾干燥机操作步骤1.准备工作：首先，确保工作环境清洁，无杂物堆积；检查喷雾干燥机是否处于正常状态，例如观察电源、供气、排气等是否正常；准备好要处理的物料，并根据物料的性质和要求设置好相应的参数。
2.启动喷雾干燥机：首先将电源开关打开，并调整进风阀门，使之达到适当的位置；然后打开废气阀门，排除干燥室中的残留气体；打开加热源，将温度升至设定值；最后按下启动按钮，启动喷雾干燥机。
3.喷雾系统调试：喷雾干燥机的喷雾系统是其最重要的组成部分之一、通过调整喷雾器的压力、液体流量和喷嘴角度，可以控制颗粒的大小和均匀度。
在调试过程中，可以逐渐增加喷雾系统的参数，观察产出物的变化，并根据需要进行调整。
4.调整进风速度：进风速度是影响喷雾干燥机干燥效果的关键参数之一、进风速度过低会导致溶剂挥发较慢，干燥时间过长；进风速度过高则会带走溶剂和粉末颗粒，降低干燥效果。
因此，根据物料的性质和工艺要求，调整进风速度至最佳状态。
5.控制干燥温度：干燥温度是另一个关键参数，它直接影响着干燥速度和颗粒的质量。
根据物料的性质和工艺要求，逐渐调整干燥温度至设定值，并监测干燥室内的温度变化。
若干燥温度过高，会导致颗粒过度烧结或变色；若干燥温度过低，会导致干燥时间过长。
6.监测湿度和颗粒粒径：在干燥过程中，需要不断监测干燥室内的湿度和颗粒粒径。
可以通过湿度传感器和颗粒粒径仪进行实时监测，并及时调整参数以保证产品的质量和工艺的稳定性。
如果湿度过高，可以增加出口温度，加快溶剂的蒸发速度；如果湿度过低，可以适当降低进风速度或增加湿度控制器的湿度设置值。
7.结束操作：当干燥过程完成后，关闭加热源，并逐步关闭进风门、废气门等系统。
然后进行清洁工作，将残留物料清理干净，避免对下次操作产生影响。
最后，关闭电源开关，结束操作。
总之，喷雾干燥机的操作步骤包括准备工作、启动喷雾干燥机、喷雾系统调试、调整进风速度、控制干燥温度、监测湿度和颗粒粒径以及结束操作。
文件编号：RHD-QB-K6673 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX喷雾干燥机操作规程标准版本喷雾干燥机操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1、开机前，请确认水、气、电已满足设备要求；请再次确认所有紧固件已收紧，检查门已关紧。
2、开冷却循环水，开总控制电源（位于墙上），及控制电柜左上角开关，开启冷冻机。
3、准备往系统注入氮气：检查三个阀门，V－3（关）、V－2（关）、V－4（开）。
4、将氮气分压关闭，开总阀，然后将分压调至0.4MPa。
5、系统内导入氮气：V－101（开），V－102（开），V－103（开得较小），V－106（开得较小，使其流量在0.5左右），调节V－102与V－103间的三联过滤器，使其压力在0.1MPa，V－104（开得较小，压力在0.1MPa左右）。
6、至氧气浓度低于规定的浓度（3％）时，V－103（关），V－2（开），V－4（关），然后启动循环风机5－10分钟，使氧气浓度维持在3％（系统不漏气）。
7、开启雾化器（频率为0HZ），开启电加热，开供料泵，开蠕动泵（温度未达到设定值时，不得供料），当温度达到100℃后（设定温度在100℃以上），调节雾化器频率至30－40HZ。
8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时，将雾化器的频率慢慢调制50HZ。
开启蠕动泵，喷溶剂，使出口温度达到设定值并稳定（此时可观察溶剂是否喷出，出口温度的变化情况）。
9、当入口温度与出口温度达到设定值时，迅速将溶剂切换至原料液。
并调节雾化器旋钮至规定转速。
10、喷料完毕后，将原料液切换至溶剂，并且雾化器频率调至50HZ，并喷雾10分钟左右，此后供料泵关闭，电加热关闭（此时关闭氮气），慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。
英国Labplant喷雾干燥器 SD-06 喷雾干燥机仪器描述仪器说明仪器标签Labplant SD-06实验室规模喷雾干燥系统已经具备了30多年的喷雾干燥的成功经验。
SD-06实验室规模喷雾干燥系统已经包含了设备运行所必须的配置，用户货到即可使用。
所有元件均包含在不锈钢腔体中，整个设备方便的可以作为台式或立式使用。
工作原理菜单式微处理控制器，可以直接选择进口温度、气流量、自动疏通针频率、泵速。
干燥器通过RS232接口可以连接到电脑或数据记录器，实现数据采集以及过程监控和控制。
自吸蠕动泵将样品液体从容器中通过喷口进入干燥腔。
同时压缩空气从外层套管进入干燥腔使液体微粒化。
热空气从上层进入与喷雾后的液体微粒相遇，物品开始干燥，干燥后的粉粒通过旋风分离器与废气分离后进入收集瓶中。
废气则通过50mm直径软管直接排到大气或空气过滤装置。
应用范围喷雾干燥适用于要求产品为均匀粉末状的实验和生产中。
如：饮料、颜料、奶蛋制品、植物和蔬菜制品、制药、热敏材料、塑料、聚合物、树脂，香料、陶瓷、肥皂、清洁剂、血液、染料、食品、粘合剂、氧化物、纺织品、骨、牙齿等。
优势使用其它各种干燥方式，烘干、冻干或旋转蒸发，获得的产品都是固结的。
如需得到粉状产品，还需进行研磨过滤等处理过程，且得到的产品颗粒大小和形态都不规则。
喷雾干燥可直接获得外形良好的粉体样品，颗粒呈自然球体状，并且干燥速度快。
控制功能SD-06在设计上最大限度简化各项功能的操作过程，以便使机器快速达到最佳的工作状态。
操作者可通过液晶显示器（保护级别IP65）设置和控制以下参数：。
低温喷雾干燥机的操作说明喷雾干燥技术指标检查CY—6000Y低温喷雾干燥机仪器有无破损，如发觉破损请与仪器管理员适时。
2、打开仪器电源开关，打开吸气机开关。
使气流在系统中流动。
推举吸气机100%工作。
注意事项：为了确保产品的纯洁，在开机前请检查仪器各个部件的内壁是否清洁；认真检查仪器各处连接是否到位，以免在试验过程中显现脱落，使仪器破损或影响试验结果。
3、设定好进口温度，打开加热开关。
对于水溶液样品，进口温度设定为50至80℃；一般设定为50℃。
4、进口温度达到后，打开空气压缩机，调整流量计上的针形阀，一般调至4cm高（约600L/H）5、准备好蒸馏水，打开蠕动泵开关。
a）将输样管压上蠕动泵，开始优化zui佳条件。
蠕动泵一般设定为30%。
b）假如出口温度太高：可以减低入口设定温度；或者提高蠕动泵转速。
c）假如样品没能完全干燥（有粘壁）：可以提高进口温度；或减低蠕动泵转速。
注：出口温度的限度是产品所能承受的实际温度。
6、假如样品溶液简单堵塞喷嘴，可以打开喷嘴清堵开关，设定清堵频率。
注意事项：假如蠕动泵正常工作，自动/手动清堵后仍不能进样，则有可能使样品进口处堵塞，需要对进样装置进行清洗，初次使用者应]适时与仪器管理人员，请勿擅自拆洗，以免对进样装置造成不可恢复性损坏。
7、条件准备好后，就可以将蒸馏水转换为样品溶液输入。
（可以手动切换或通过样品切换阀）8、样品喷雾结束后，再切换到蒸馏水，清洗管路及喷嘴。
注意事项：此步骤要严格执行，确保管路尤其是喷嘴中无样品残留。
9、关机时，先关闭进口温度加热开关，保持吸气机工作；等到出口温度降到70℃以下，方可关闭吸气机。
10、最后取出产品。
11、清洗。
本仪器需要拆卸清洗的部件均为玻璃材质，所以清洗过程要特别当心，切勿发生碰撞。
12、试验结束后，做好使用记录，并请仪器管理员检查仪器的是否完好。
如何掌控喷雾干燥设备的进风温度和出风温度？喷雾干燥机设备是利用吹入的热风来实现水溶液/悬浊液雾状后进行干燥的。
喷雾干燥机操作规程范本一、安全操作规程1. 操作前应了解喷雾干燥机的结构、原理和工作流程，并接受相关培训。
2. 操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护服等。
3. 在操作前，应检查设备是否完好，电气接地是否良好，防火、防爆设施是否齐全。
4. 使用喷雾干燥机时，严禁戴手套、长袖衣物等易于纠缠设备的物品。
5. 禁止在操作过程中吸烟、使用明火。
6. 在操作进行中，严禁随意拆卸设备零部件，禁止将非相关设备、工具等放在设备上。
7. 操作人员应保持清醒状态，禁止酒后操作。
8. 在操作过程中，严禁接近运转部位，特别是转子、电机等高速转动的部件，以免发生危险。
9. 发现设备异常情况、噪音过大、异味等现象时，应及时停机检修，切勿强行操作。
10. 禁止使用带有破损、老化、不合格等安全隐患的设备进行工作。
二、日常操作规程1. 开机前，应检查备件、原料是否准备充分，将工作区域清洁干净，清除杂物。
2. 启动喷雾干燥机前，应先检查电源线是否连接正常，确认设备接地是否良好。
3. 启动设备时，应按照操作程序进行操作，确保设备正常运行。
4. 开机后，应按照设定参数进行操作，如进气量、出料量、进料量、温度控制等。
5. 在操作过程中，应密切观察设备的运行状况，及时调整参数，保持设备的稳定运行。
6. 在设备停机后，应及时清理设备内的残留物，保持设备的清洁和正常运行。
7. 喷雾干燥机在长时间连续工作后，应进行冷却或停机休息，以免设备过热损坏。
8. 在清洗设备时，应先将设备停机，断开电源，然后使用清洁剂和清洁工具进行清洗。
9. 维护人员应按照相关标准进行设备的定期检修和维护，确保设备的正常运行。
10. 严禁将设备用于非指定工艺的生产操作，以免发生安全事故。
三、紧急处理规程1. 在设备运行时，如发生火警、漏电等紧急情况，应立即按下紧急停机按钮，切断电源。
2. 在设备发生故障、异常情况时，应立即停机检查，并将情况报告给相关人员。
喷雾干燥机的标准使用说明书
1. 引言
喷雾干燥机是一种常用的设备，用于将液体物料转化为可控制的干燥颗粒。
本使用说明书旨在为用户提供正确操作、安全使用喷雾干燥机的指导。
2. 安全操作
2.1 请在清洁、干燥的操作环境下使用喷雾干燥机。
2.2 避免操作时使用湿手或带有尖锐物品。
2.3 在操作前，请确保设备连接稳固，无松动或破损的部件。
2.4 在运行过程中，不要触摸设备的高温表面。
2.5 严禁将可燃物质置于设备附近。
3. 操作步骤
3.1 将需要干燥的液体物料注入喷雾干燥机的进料槽。
3.2 打开设备的电源开关，并调整所需的温度和风压参数。
3.3 确保喷雾干燥机出口处的控制门打开。
3.4 启动设备，等待液滴形成并干燥成颗粒。
3.5 根据所需颗粒大小，调整设备底部的震动筛的振动频率。
3.6 当干燥完成后，关闭电源开关，并清理设备内部残留物。
4. 维护和保养
4.1 在每次使用后，清理设备内部并保持干燥。
4.2 定期检查设备的电路连接是否良好，确保安全性。
4.3 根据设备规格，更换滤网、喷嘴和其他易损件。
4.4 定期进行设备的维护保养，包括清洗和润滑部件。
4.5 如发现设备故障，请联系售后服务。
5. 故障排除
5.1 如果设备发生异常噪音，请立即关闭电源，并联系维修人员。
5.2 如果设备无法启动，请检查电源和电路的连接。
5.3 如发现设备温度无法调整，请检查温度传感器和控制系统。
5.4 如果喷雾干燥机的颗粒不符合要求，请检查喷嘴和震动筛是否正确安装。
6. 注意事项
6.1 严禁使用喷雾干燥机干燥易燃物料。
6.2 在操作前，请阅读并理解本使用说明书。
6.3 在清洁和维修设备时，请先断开电源。
6.4 营造良好的通风环境，避免喷雾干燥机过热。
7. 结论
本标准使用说明书旨在帮助用户正确使用喷雾干燥机，并确保操作的安全性和高效性。
用户在使用前请仔细阅读并遵守本说明书中的操作步骤、安全操作和维护要求。
如有疑问或故障情况，请及时联系售后服务。
祝您操作顺利！。
