食品中水分的国标测定方法及操作步骤
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食品安全标准食品中水分的测定文档食品安全标准-食品中水分的测定文档一、测定方法概述食品安全标准规定,食品中水分的测定采用加热干燥法。
此方法基于在特定温度下加热样品以去除水分,通过测量水分的损失量来确定食品中的水分含量。
根据操作温度的不同,加热干燥法又分为105℃烘箱法和130℃烘箱法。
二、操作步骤1. 105℃烘箱法适用于测定在95-105℃下,不含或含其他挥发性物质甚微的食品,如谷物及其制品、淀粉及其制品、调味品、水产品、都制品、乳制品、肉制品。
(1)固体样品:将处理好的样品放入预先干燥至恒重的玻璃称量皿中,置于95-105℃干燥箱中,盖斜支于瓶边,干燥2-4h后,盖好取出,置于干燥器中冷却后称重,再放入同温度的烘箱再干燥1h左右,然后冷却、称量,并重复干燥至恒重。
(2)半固体或液体样品:将10g洁净干燥的海砂及一根小玻璃棒放入蒸发皿中,在95-105℃下干燥至恒重。
2. 130℃烘箱法适用于谷类作物种子水分的测定。
具体操作方法根据不同的食品种类和性质而定。
三、注意事项1. 加热干燥法是测定食品中水分的常用方法,但不适用于含有大量结合水的食品,如豆腐等。
2. 加热干燥过程中要保持恒温,以避免温度波动对测量结果的影响。
3. 测量使用的仪器必须预先干燥至恒重,以确保测量结果的准确性。
4. 在进行半固体或液体样品的水分测定时,需要使用洁净干燥的海砂和小玻璃棒辅助操作。
四、结果计算根据样品的质量和加热前后的质量差,可以计算出样品中的水分含量。
具体计算公式如下:水分含量(%)= [(加热前质量 - 加热后质量) / 加热前质量] × 100%五、参考标准食品安全国家标准-食品中水分的测定按照GB 标准执行。
该标准规定了食品中水分的测定方法、操作步骤、结果计算等方面的要求。
六、总结食品安全标准规定,食品中水分的测定采用加热干燥法。
通过测量样品在特定温度下加热前后的质量差,可以准确计算出食品中的水分含量。
食品中水分的国标测定方法食物水分测定方法1.原理食物中水的存在形式为三类,即游离水,吸附于蛋白质、淀粉及细胞膜上的水,其余是与糖及盐类结合的水。
一般样品用烘干法测定水分都采用105℃,主要原因是非游离水分都不能在100℃以下烘干。
但是象水果和糖类等含糖多的食物不宜在105℃烘干,因糖在高温时容易分解,尤其是果糖。
所以测定含糖高的食品时都采用减压低温烘箱干燥法,用烘干法测定的水分中还包括有少量芳香油,醇及有机酸等物质。
2.适用范围GB 5009.2-85 本法适用于在95~105℃下,不含或含其他挥发性物质甚微的食品及饲料的测定。
3.仪器电子天平电热恒温干燥箱玻璃干燥器(硅胶干燥剂)4.操作步骤将样品磨细或切碎。
在已称得重量的玻璃皿内称入样品2~10g,将玻璃皿同样品置于温度预先调节至105℃的烘箱内,干燥4小时。
然后用坩埚钳将玻璃皿放入干燥器内,待降至室温后称重。
然后再将玻璃皿置于105℃的烘箱内,干燥2小时。
干燥后用坩埚钳将玻璃皿放入干燥器内,降至室温后称重。
需测至恒重为止。
5.计算烘前玻璃皿及样品重量 - 烘后玻璃皿及样品重量×100水分%= -------------------------------------------------样品重量6.注意事项(1)烘干法测定水分可用不同温度和不同时间进行干燥。
如粮食可在130℃烘1小时,其结果与105℃烘4小时一致。
(2)蔬菜样品在购到后必须用水将泥沙洗净再用蒸馏水冲一次,用纱布将菜上的水吸去,再用风扇将附着的水吹去。
然后用刀在玻璃板上切碎或用手撕碎,将茎叶混匀后取样。
(3)因蔬菜含水分多,所以应多取样品测定,如可采20~50g。
(4)在测定豆瓣酱、蜂蜜、油脂等粘稠样品时,可用1:1HCL浸后洗净的大粒砂子掺入样品中并用玻棒在烘干的时候,不时的搅拌,才能得到好的结果。
(5)测定水分的恒重是前后两次称得的重量之差不超过10mg。
食品安全国家标准食品中水分的测定食品生产与加工过程中,水分是一个至关重要的因素。
水分含量的准确测定对于食品的质量控制和食品安全具有重要意义。
本文将介绍食品安全国家标准中食品中水分的测定方法。
概述食品中水分的测定是通过测量食品中的水分含量来判断食品的干燥程度和稳定性。
水分含量直接影响着食品的口感、保存期限和微生物生长。
因此,各国都对食品中水分的测定制定了相应的标准。
常用的测定方法烘干法烘干法是一种传统的食品水分测定方法。
其原理是将食品样品加热至特定温度,使水分蒸发,然后称重得到样品的干重和湿重,通过比较计算水分含量。
Karl Fischer滴定法Karl Fischer滴定法是一种比较准确和精密的水分测定方法。
它利用化学方法将水分与Karl Fischer试剂中的碘发生反应,从而确定水分含量。
红外干燥法红外干燥法是一种快速、无损伤的水分测定方法。
通过测量样品在红外光谱下的吸收峰,可以准确测定食品中的水分含量。
食品中水分测定的步骤1.样品准备:将食品样品制备成符合标准要求的样品。
2.称重:称取一定数量的样品,记录湿重。
3.干燥:根据不同的测定方法,对样品进行干燥处理。
4.称重:记录干燥后的样品的干重。
5.计算:根据公式计算出样品中的水分含量。
食品中水分测定的影响因素1.温度:测定温度会影响水分的蒸发速度和失重率。
2.时间:烘干时间越长,水分的蒸发会更充分。
3.样品粒度:样品颗粒大小影响水分蒸发的速度。
4.环境湿度:周围环境湿度对水分测定结果也会产生影响。
结论食品中水分的测定对于食品加工的质量控制和食品安全具有重要意义。
选择合适的水分测定方法、严谨的操作步骤和正确的测定条件是确保食品质量的关键。
不同的食品类型和用途也需要根据相关国家标准进行水分含量的测定,以保证食品的安全性和稳定性。
以上是关于食品安全国家标准中食品中水分的测定方法的介绍,希望对您有所帮助。
食品水份检验操作规程
《食品水份检验操作规程》
一、检验目的
食品水份是食品中的重要指标之一,对于食品的口感、储存稳定性和营养素的保持都有着重要的影响。
因此,制定食品水份检验操作规程,对食品的质量控制和安全保障具有重要意义。
本操作规程的目的在于规范食品水份检验的操作流程,确保检验结果准确可靠。
二、检验仪器与试剂
1. 电子天平:精确度为0.01g;
2. 干燥器:温度为105℃,加热时间可调;
3. 平皿;
4. 试剂:干燥剂、蒸馏水;
三、检验步骤
1. 样品准备:取样时应注意代表性,避免样品表面附有水分。
将样品放入密封容器中,标明样品名称和编号;
2. 稳定质量:使用电子天平称量容器的质量,并记录;
3. 加热干燥:将称量好的容器和样品放入已预热的干燥器中,温度设定为105℃,加热时间为2小时;
4. 冷却称量:将容器和样品取出,放置在密封容器中冷却至室温后再使用电子天平称量容器和样品质量,并记录;
5. 计算水分含量:根据称量的质量数据,计算样品中的水分含量。
四、质量控制
1. 检验前对检验仪器进行校准,确保准确性;
2. 样品准备时,应注意避免外界水分和杂质污染;
3. 加热干燥时间和温度应严格按照要求操作;
4. 记录检验数据时,应详细准确,避免出现错误。
五、结果判定
1. 根据检验结果和食品水份的法定标准,判定样品是否合格;
2. 若样品不合格,应对检验流程进行回顾,分析可能出现的问题,并及时纠正。
通过本《食品水份检验操作规程》,能够规范食品水份检验的操作流程,提高检验结果的准确性和可靠性,对于保障食品质量和食品安全具有重要意义。
水分测定国标在水分测定方面,中国国家标准(GB)中的相关参考内容包括以下几个方面:1. 水分测定的基本原理和定义:- 样品中的水分是指样品中可挥发出的水含量。
其测定原理主要基于样品中水的蒸发和重量变化关系。
- 水分测定的定义符合GB/T 5009.3-2017《食品安全国家标准食品中水分测定》的要求。
2. 水分测定方法:根据测试对象和所需精度的不同,水分测定方法可以选择以下之一:- 干燥法:将样品经过一定温度和时间的加热干燥,重复称量,直至样品质量保持稳定。
- 半干法:将样品放在相对湿度为80% ~ 90%的环境中,重复称量,直至样品质量保持稳定。
- 红外法:利用样品中水分在红外波长范围内的特定吸收峰,通过测量吸收峰的强度来定量测定水分含量。
3. 样品的制备和保存:样品的制备和保存对于水分测定的准确性和可靠性非常重要。
以下内容可作为参考:- 样品应在取样之后尽快进行测试,以避免水分损失或风化。
- 根据不同样品的特点,选择合适的前处理方法,如研磨、过筛等,以保证样品的均匀性和可测性。
- 在测定前,需要根据样品特性选择合适的保存条件,如冷藏、冷冻、避光等。
4. 仪器设备和操作流程:- 水分测定的仪器设备通常包括天平、干燥器等。
- 操作流程主要包括样品称量、加热/干燥、冷却、称量等步骤。
- 操作过程中应注意准确称量、严格控制加热/干燥条件、防止外界干扰等。
5. 数据处理和结果表达:- 水分测定的数据处理主要包括样品初始质量、减少质量、水分含量等计算。
通常以百分比形式表达水分含量。
- 根据测定结果,可以判断样品中的水分含量是否满足产品质量要求。
6. 相关食品行业标准:- 不同食品行业通常会有相应的水分测定要求和标准,如饼干、面粉、肉制品等。
国家标准GB/T 5009.3-2017也提供了针对食品中水分测定的具体要求和方法。
以上内容是水分测定国家标准中的一些相关参考内容。
根据具体的测定对象和要求,需要结合相应的标准来确定适用的方法和流程。
食品中水分含量的测定(根据GB5009.3-2003)一、实训目的1、分析天平、真空干燥器、电热鼓风干燥箱、称量瓶;2、会根据精度要求选择和使用分析天平;3、会准确达到恒量的操作技能;4、学会直接干燥法测定水分的操作方法。
二、实验原理食品中的水分一般是指在100℃左右直接干燥的情况下,所失去物质的总量。
直接干燥法适用于在95-105℃下,不含或含其他挥发性物质甚微的食品中的水分的测定。
(十分干燥的条件)三、试剂、仪器和试样1、试剂(仅稠状样品使用)(1)6 mol/L盐酸:量取100ml盐酸,加水稀释至200mL。
(2)6 mol/L氢氧化钠溶液:称取24克氢氧化钠,加水溶解并稀释至100 mL。
(3)海砂:取用水洗去泥土的海砂或河砂,先用6mol/L盐酸煮沸0.5h,用水洗至中性,再用6mol/L氢氧化钠溶液煮沸0.5h,用水洗至中性,经105℃干燥备用。
注:(1)(2)用于处理海砂2、仪器(1)分析天平:感量为0.1mg(千分之一天平)。
(2)扁形铝制或玻璃制称量皿:内径60~70mm,高35mm以下。
(3)电热鼓风干燥箱。
(4)真空干燥器。
(5)其他:一结实纸带——长约20厘米、宽约1厘米用于移取称量皿;洁净手套:用于拿取称量皿。
3、实验试样固体样品:奶粉、米粉、面粉、黄豆、大米半固样品或稠状样品:果酱、豆腐、香蕉四、操作步骤1、试样制备试样的制备方法常以食品种类及存在状态的不同而异。
常分为固态试样、粉状试样、糊状试样、固液体试样、肉制品等。
2、分析步骤(1)固体试样的分析a. 烘称量皿(提前做好)取洁净铝制或玻璃制的扁形称量皿置于95~105℃干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,加热0.5h ~1.0h,取出盖好,置干燥器内冷却0.5 h ,称量(精确至0.001g ),并重复干燥至恒重。
b. 试样称量与干燥称取2.00~10.0g 已制备好的的试样,放入干燥至恒重称量中,样试厚度约为5mm 。
加盖,精密称量,记录数据。
食品安全国家标准食品中水分的测定方法1、直接干燥法利用食品中水分的物理性质,在101.3kPa(一个大气压),温度101℃~105℃下采用挥发方法测定样品中干燥减失的重量,包括吸湿水、部分结晶水和该条件下能挥发的物质,再通过干燥前后的称量数值计算出水分的含量。
2、减压干燥法利用食品中水分的物理性质,在达到40kPa~53kPa压力后加热至60℃±5℃,采用减压烘干方法去除试样中的水分,再通过烘干前后的称量数值计算出水分的含量。
3、蒸馏法利用食品中水分的物理化学性质,使用水分测定器将食品中的水分与甲苯或二甲苯共同蒸出,根据接收的水的体积计算出试样中水分的含量。
本方法适用于含较多其他挥发性物质的食品,如香辛料等。
4、卡尔·费休法根据碘能与水和二氧化硫发生化学反应,在有吡啶和甲醇共存时,1mol碘只与1mol水作用,反应式如下:CHN·I+CHN·SO+CHN+HO+CHOH→2CHN·HI+CHN[SOCH]卡尔·费休水分测定法又分为库仑法和容量法。
其中容量法测定的碘是作为滴定剂加入的,滴定剂中碘的浓度是已知的,根据消耗滴定剂的体积,计算消耗碘的量,从而计量出被测物质水的含量。
适用范围直接干燥法适用于在101℃~105℃下,蔬菜、谷物及其制品、水产品、豆制品、乳制品、肉制品、卤菜制品、粮食(水分含量低于18%)、油料(水分含量低于13%)、淀粉及茶叶类等食品中水分的测定,不适用于水分含量小于0.5g/100g的样品。
减压干燥法适用于高温易分解的样品及水分较多的样品(如糖、味精等食品)中水分的测定,不适用于添加了其他原料的糖果(如奶糖、软糖等食品)中水分的测定,不适用于水分含量小于0.5g/100g的样品(糖和味精除外)。
蒸馏法适用于含水较多又有较多挥发性成分的水果、香辛料及调味品、肉与肉制品等食品中水分的测定,不适用于水分含量小于1g/100g的样品。
食品安全国家标准食品中水分的测定方法摘要食品中水分的测定是确保食品安全和质量的重要步骤。
本文介绍了食品中水分测定的标准方法,包括干燥法、测定法等。
这些方法是根据国家标准制定的,旨在确保食品中水分含量的精确测定,为食品生产企业和消费者提供可靠的食品质量保障。
1. 引言食品安全是人们生活中不可或缺的重要组成部分。
食品中水分的含量直接影响食品的口感、质地、保存期限等特性。
因此,食品生产企业需要对食品中水分的含量进行精确测定,以确保产品符合标准,消费者可安全食用。
2. 食品中水分的重要性食品中水分的含量不仅影响食品的保质期和口感,而且还会影响微生物的生长繁殖,从而影响食品的安全性。
过高或过低的水分含量都会导致食品变质和品质下降,对消费者的健康造成潜在威胁。
3. 食品中水分的测定方法3.1 干燥法干燥法是一种常用的测定食品中水分含量的方法。
食品样品经过称量后,放入恒温恒湿的干燥箱或干燥器中,在一定温度下烘干一段时间,再称量样品的质量,通过质量的差异计算出水分含量。
3.2 测定法测定法是另一种常用的测定食品中水分含量的方法。
通过在一定的条件下,利用设备测定食品样品中水分的含量,如电子秤结合烘箱、水分测定仪等,根据测得的水分含量和样品的质量计算出精确的水分含量。
4. 食品中水分测定的标准化为了保证食品中水分测定的准确性和可比性,国家制定了一系列相关标准,规定了食品中水分的测定方法和步骤。
食品生产企业在生产过程中应当遵守国家标准,确保产品质量符合规定标准。
5. 结论食品中水分的测定是保障食品安全和质量的重要环节。
采用标准化的测定方法,可以确保食品中水分含量的准确测定,为食品生产企业和消费者提供可靠的食品质量保障。
希望通过本文的介绍,更多的人了解食品中水分测定的重要性,促进食品安全意识的提高。
以上是关于食品安全国家标准食品中水分的测定方法的介绍,谢谢阅读!。
水分的测定方法国标法(直接干燥法):一、原理食品中的水分一般就是指在100℃左右直接干燥的情况下,所失去物质的总量。
直接干燥法适用于在101~105℃下,不含或含其她挥发性物质甚微的食品。
二、试剂海砂:购买80目海砂,用前经105℃干燥1小时备用。
三、操作方法1 粉体样品:取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶,置于101~105℃(一般设置为103℃)干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,加热0、5~1、0h,取出盖好,置干燥器内冷却0、5h 后称量,记数。
(必要时重复干燥至恒重)。
精确称取2g 样品(精确至0.0001克),放入此称量瓶中,样品厚度约为5mm,加盖,精密称量后,记数。
置101~105℃干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,干燥4h 后,盖好取出,放入干燥器内冷却0、5h 后称量。
然后再放入101~105℃干燥箱中干燥1h,取出,放干燥器内冷却0、5h 后再称量。
至前后两次质量差不超过0、002g,即为恒重。
2 膏体样品:取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶,内加10、0±2.0克海砂及一根小玻棒,置于101~105℃(一般设置为103℃)干燥箱中,干燥0、5~1、0h 后取出,放入干燥器内冷却0、5h 后称量记数。
(必要时重复干燥至恒重)。
然后精密称取2g 样品(精确至0.0001克),放入此称量瓶中,加盖连同玻璃棒一起精密称量后,记数。
接着用小玻棒搅匀海砂与样品,置101~105℃干燥箱中干燥6h 后盖好取出,放入干燥器内冷却0、5h 后称量。
(验证:长时间不做的产品或新产品按以上粉体检测方法对此6h 检测结果进行验证)。
四、计算:2321m X 100%m -m m -=⨯ 式中:X ——样品中水分的含量,%m 1——称量瓶(或加海砂、玻棒)与样品的质量,gm 2——称量瓶(或加海砂、玻棒)与样品干燥后的质量,gm 3——称量瓶(或加海砂、玻棒)的质量,g五、注意事项:1. 盐、味精称取5g 样品于恒重后的称量瓶内,置103±2℃烘箱干燥2小时后,不需恒重,冷却30min 后直接称重计算。
1目的规范水分测定的标准操作规程。
2范围适用于水分测定的操作。
3责任质量部组织制订、化验室负责实施。
4内容4.1.依据:中国药典2015年版一部。
4.2.第一法〔烘干法:本法适用于不含或少含挥发性成分的药品。
4.2.1 测定法:取供试品1g,精密称定,加水2ml,加热溶解后,置水浴上蒸干,使厚度不超过2mm,打开瓶盖在100~105℃干燥5小时,将瓶盖盖好,移置于干燥中,冷却30分钟,精密称定,再在上述温度干燥1小时,冷却,称重,至连续两次称重的差异不超过5mg为止。
根据减失的重量,计算供试品中含水量〔%。
阿胶水分的检测根据第一烘干法进行检测。
4.3.第二法〔甲苯法本法适用于含挥发性成分的药品。
4.3.1 仪器装置:A为500ml的短颈圆底烧瓶;B为水分测定管;C为直形冷凝管,外管长40cm。
使用前,全部仪器应清洁,并置烘箱中烘干。
4.3.2 测定法:取供试品适量〔约相当于含水量1~4ml,精密称定,置A瓶中,加甲苯约200ml,必要时加入干燥、洁净的玻璃珠数粒,将仪器各部分连接,自冷凝管顶端加入甲苯至充满B管的狭细部分。
将A瓶置电热套中或用其他适宜方法缓缓加热,待甲苯开始沸腾时,调节温度,使每秒钟馏出2滴。
待水完全馏出,即测定管刻度部分的水量不再增加时,将冷凝管内部先用甲苯冲洗,再用饱蘸甲苯的长刷或其他适宜方法,将管壁上附着的甲苯推下,继续蒸馏5分钟,放冷至室温,拆卸装置,如有水黏附在B管的管壁上,可用蘸甲苯的铜丝推下,放置使水分与甲苯完全分离〔可加亚甲蓝粉末少量,使水染成蓝色,以便分离观察。
检读水量,并计算成供试品的含水量〔%。
[附注]用化学纯甲苯直接测定,必要时甲苯可先加水少量,充分振摇后放置,将水层分离弃去,经蒸馏后使用。
4.4.第三法〔减压干燥法:本法适用于含有挥发性成分的贵重药品。
4.4.1 减压干燥器:取直径12cm左右的培养皿,加入五氧化二磷干燥剂适量,使铺成0.5~1cm 的厚度,放入直径30cm的减压干燥器中。
食品安全国家标准食品中水分的测定一、引言食品安全一直备受关注,其中水分含量是食品质量的重要指标之一。
食品中的水分含量不仅影响着其口感和质地,更直接关系到食品的保质期和安全性。
因此,食品安全国家标准中对食品中水分的测定有着具体的规定和方法。
二、食品中水分的重要性食品中的水分含量是指食品中所含水分的百分比。
水分含量对食品的质量有着直接的影响。
过高或过低的水分含量都会导致食品的变质和不安全性。
水分含量过高容易导致食品腐败发霉,过低则可能导致食品变硬、口感差等问题。
三、食品中水分的常用测定方法1.称量法:将一定量的食品样品在一定条件下加热脱水后再称重,通过称量前后的重量变化计算水分含量。
2.加热法:将食品样品在一定温度下加热,将水分蒸发后进行称重,计算水分含量。
3.干燥法:将食品样品放入烘箱或干燥器中,在一定温度下脱除水分后进行称重,计算水分含量。
4.红外法:利用红外辐射对食品样品进行检测,根据红外光谱的变化来确定水分含量。
5.滴定法:通过滴定分析,根据滴定液的添加量来测定食品样品中的水分含量。
四、食品安全国家标准中对水分测定的规定根据国家标准《食品安全国家标准食品中水分的测定》,食品中水分测定应遵循下列规定: 1. 样品制备:样品应取自均匀混合后的食品样品,避免外界因素影响。
2.测定条件:水分测定应在一定的温度和湿度条件下进行,确保测定的准确性。
3.仪器准备:应使用在国家标准中规定的符合要求的仪器进行水分检测,确保检测结果的可靠性。
4.操作流程:进行水分测定前,需要严格按照国家标准中规定的操作流程和步骤进行操作,保证测定的准确性。
五、结论食品安全国家标准中关于食品中水分的测定是保障食品安全的重要环节,正确的测定方法和准确的结果对于食品生产和销售具有重要意义。
只有严格按照标准要求进行测定,才能确保食品质量和安全性。
模块二:食品营养成分检测操作及规范项目一水分测定任务食品中水分的测定第一法直接干燥法一、工作准备1、试剂(1)盐酸溶液(6 mol/L):量取50 mL盐酸,加水稀释至100 mL。
(2)氢氧化钠溶液(6mol/L):称取24 g氢氧化钠,加水溶解并稀释至100 mL。
(3)海砂:取用水洗去泥土的海砂或河砂,先用盐酸(6 mol/L)煮沸0.5 h,用水洗至中性,再用氢氧化钠溶液(6 mol/L)煮沸0.5 h,用水洗至中性,经105℃干燥备用。
2、仪器(1)扁形铝制或玻璃制称量瓶(2)电热恒温干燥箱(3)干燥器:内附有效干燥剂(4)天平:感量为0.1 mg3、参考标准GB 5009.3-2016食品安全国家标准食品中水分的测定二、检验程序见图2-1:101℃~105℃干燥箱,称量瓶恒重称取样品样品处理101℃~105℃干燥箱,样品及称量瓶恒重数据记录及处理出具报告图2-1 直接干燥法测定食品中水分检验流程图三、操作规程 1.固体样品取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶,置于101℃~105℃干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,加热1.0h ,取出盖好,置干燥器内冷却0.5h ,称量,并重复干燥至前后两次质量差不超过2 mg ,即为恒重。
将混合均匀的试样迅速磨细至颗粒小于2 mm ,不易研磨的样品应尽可能切碎,称取2g ~10g 试样(精确至0.0001g ),放入此称量瓶中,试样厚度不超过5mm ,如为疏松试样,厚度不超过10mm ,加盖,精密称量后,置101℃~105℃干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,干燥2h ~4 h 后,盖好取出,放入干燥器内冷却0.5h 后称量。
然后再放入101℃~105℃干燥箱中干燥1h 左右,取出,放入干燥器内冷却0.5h 后再称量。
并重复以上操作至前后两次质量差不超过2mg ,即为恒重。
2.半固体或液体试样取洁净的称量瓶,内加10g 海砂及一根小玻棒,置于101℃~105℃干燥箱中,干燥1.0h 后取出,放入干燥器内冷却0.5h 后称量,并重复干燥至恒重。
食品中水分含量的测定一、原理(直接干燥法)利用直接干燥法将乳粉在一定温度下干燥箱内干燥,以其失重来测定乳粉中水分的含量(直接干燥法适用于在95-105℃下,不含或含其他挥发性物质甚微的食品)。
二、仪器1 带盖铝皿或带盖玻璃皿(直径为50-70mm )。
2 电热恒温干燥箱,200℃。
3 干燥器。
4 分析天平。
三、实验步骤1.将带盖铝皿清洗干净,放在95~105℃干燥箱中,铝盖斜支于铝皿边,加热0.5hr 以上,置于干燥器中冷却25-30min ,称重。
并重复操作至恒重,前后两次质量相差在0.2-0.3mg 。
2.于已恒重的铝皿,准确称取3-5g 样品,铝盖仍斜支于铝皿口边,置95~105℃干燥箱中干燥2-3hr ,取出加盖,但不要盖紧,置于干燥器中冷却25-30min ,将盖盖紧,称重。
3.再置95~105℃干燥箱中干燥1hr 后取出,干燥器中冷却25-30min ,进行第二次称重。
以后依次烘置最后两次质量相差不超过2mg 为止,即位恒重。
从干燥前后失去的质量差、计算出样品中水分的含量。
四、计算公式式中:x 样品中水分的含量,% m1 铝皿加样品的质量,gm2 铝皿加样品干燥后的质量,gm3 铝皿质量,g两次平行实验误差不应大于0.05%计算:m 1=25.772g, m 2=25.682g, m 3=24.783g3121m m m m X --==(25.772-25.682)/(25.772-24.783)=0.091=9.1%所以奶粉中水分含量为9.1%分析:平常的奶粉水分含量为5%左右,此次实验测得的样品的水分含量为9.1%,远高于正常值,可能导致的原因有1.此次实验操作时间为暴雨天,空气潮湿,奶粉吸入一些水分2.因转移样品时,烘干时造成的一些误差导致的3.样品拆开时间过长,未保存好五、说明1.本测定方法是国家标准食品水分测定方法(GB5009.3-85)。
2.注意电热恒温干燥箱插的温度计显示的温度和干燥箱内实际温度的差异,往往后者高于前者。
食品中水分的国标测定方法及操作步骤1.掌握蒸发、干燥、恒重的概念和知识,水分、水分活度等的概念和知识。
2.掌握天平称量操作,电热干燥箱、干燥器的正确使用方法;蒸馏装置的正确使用;3.掌握水分测定的各种方法,熟练掌握常压干燥测定水分的操作技能。
一、概述:测定食品中的水分含量的国家标准方法有:直接干燥法、减压干燥法和蒸馏法。
二.测定方法(GB 5009.3---85)本标准适用于各类食品中水分含量的测定。
(一)直接干燥法(法)1.原理食品中的水分一般是指在100±5?C直接干燥的情况下所失去物质的总量。
直接干燥法适用于在95~105?C下,不含或含其他挥发性物质甚微的食品。
2.试剂(1)盐酸(1+1)(2)氢氧化钠溶液(240g/L).(3)海沙:取用水洗去泥土的海沙或河沙,先用盐酸(1+1)煮沸0.5h,用水洗至中性,再用氢氧化钠(240g/L)溶液煮沸0.5h,用水洗至中性,经100±5?C 干燥备用。
3.操作方法(1)固体样品:取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶,置于100±5?C干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,加热0.5~1.0h,取出,盖好,置干燥器内冷却0.5h,称量,并重复干燥至恒量。
称取2.00~10.0g切碎或磨细的样品,放入此称量瓶中,样品厚度要约5mm。
加盖,精密称量后,置100±5?C干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,干燥2-4h后,盖好取出,放入干燥器内冷却0.5h后称量。
然后放入100±5?C干燥箱中干燥1h左右,取出,放入干燥器内冷却0.5h后再称量。
至前后两次质量差不超过2mg,即为恒量。
(2)半固体或液体样品:取洁净的蒸发皿,内加10.0g 海沙及一根小玻璃棒,置于100±5?C干燥箱中,干燥0.5~1.0h后取出。
放入干燥器内冷却0.5h后称量,并重复干燥至恒量。
然后精密称取5~10g样品,置于蒸发皿中,用小玻棒搅匀放在沸水浴上蒸干,并随时搅拌,擦去皿底的水滴,置100±5?C的干燥箱中干燥4h后盖好取出,放入干燥器内冷却0.5h后称量。
以下按(1)中自“然后放入100±5?C干燥箱中干燥1h左右”起依法操作。
4.计算式中:X—样品中水分的含量,g/100gm1—称量瓶(或蒸发皿加海沙、玻棒)和样品的质量,g;m2—称量瓶(或蒸发皿加海沙、玻棒)和样品干燥后的质量,g;m3—称量瓶(或蒸发皿加海沙、玻棒)的质量,g;5.说明(1)本法设备操作简单,但时间较长,且不适宜胶体、高脂肪、高糖食品及含有较多的高温易氧化、易挥发物质的食品。
(2)本法测得的水分还包括微量的芳香油、醇、酸等挥发性物质。
(3)加入海沙,是为了增大受热与蒸发面积,防止食品结块,加速水分蒸发,缩短分析时间。
(4)水分蒸净与否,无直观指标,只能依靠恒量来判断。
恒量是指两次烘烤称量的质量差不超过规定的毫克数,一般不超过2mg。
(5)本方法检出量为0.002g取样量为2g时,方法检出限为0.10g/100g,方法相对误差≤5%。
(二)减压干燥法(第二法)1.原理食品中的水分指在一定的温度及压力的情况下失去物质的总量,适用于含糖、味精等易分解的食品。
2.仪器真空干燥箱。
3.操作方法按本试验一中3.中的要求称取样品,放入真空干燥箱内,将干燥箱连接水泵,抽出干燥箱内空气至所需压力(一般为40~53kPa),并同时加热至所需温度55±5?C,关闭通水泵或真空泵上的活塞,停止抽气,使干燥箱内保持一定温度和压力,经一定时间后,打开活塞,使空气经干燥装置缓缓通入至干燥箱内,待压力恢复正常后再打开。
取出称量瓶,放入干燥器中0.5h后称量,并重复以上操作至恒量。
4.计算同本试验一中4.。
(三)蒸馏法(第三法)1.原理食品中的水分与甲苯或二甲苯共同蒸出,收集馏出液于接收管内,根据体积计算含量。
本法适用于含较多其他挥发性物质的食品,如油脂、香辛料等水分的测定。
2.试剂甲苯或二甲苯:取甲苯或二甲苯,先以水饱和后,分去水层,进行蒸馏,收集馏出液备用。
3.议器水分测定器1—250mL锥形瓶;2—水分接收管,有刻度;3—冷凝管4.操作方法称取适当样品(估计含水2~5mL),放入250mL锥形瓶中,加入新蒸馏的甲苯(或二甲苯)75mL,连接冷凝管与水分接收管,从冷凝管顶端注入甲苯,装满水分接收管。
加热,慢慢蒸馏,使每秒钟得馏出液2滴,待大部分水分蒸出后,加速蒸馏约每秒钟4滴,当水分全部蒸出后,接收管内的水分体积不再增加时,从冷凝管顶端加入甲苯冲洗。
如冷凝管壁附有水滴,可用附有小橡皮头的铜丝擦下,再蒸馏片刻至接收管上部及冷凝管壁无水滴附着为止,读取接收管水层的体积。
5.计算式中:X2—样品中水分的含量,mL/100g;或按水在20?C时密度0.9982g/mL计算质量含量;V—接收管内水的体积,mL;M4—样品的质量,g。
三、参考方法食品中水分的测定方法在近20年的研究中取得了很大进展,建立了多种快速检测新技术,主要的快速方法有卤素快速水分仪(热解法)卡尔—费休法、近红外分光光度法和微波炉法等。
(一)、卡尔—费休法(KarL Fischer法)本方法适用于奶油巧克力、糖果包衣、除碱性或氧化样品以外的油脂样品、以及糖蜜等。
1.原理Kar Fischer 法测定微量水分,是碘量法在非水滴定中的一各应用。
滴定剂是碘(I2)、二氧化硫(SO2)、吡啶(CH3OH)按一定比例组成的溶液,称为KarL Fischer试剂。
反应式为:I2+SO2+3C5H5N+CH3OH+H2O→CH2N+C5H5N通常用纯水作为基准物标定KarL Fischer试剂,以碘(I2)为自身指示剂。
采用永停法指示终点。
.2.仪器和试剂(1)KarL Fischer滴定装置:手动或自动的,配有搅拌器。
(2)注射管:1mL带针头(0~40单位胰岛素类型是适宜的)和10mL无针头注射管(一次性的塑料注射管是适宜的)。
(3)KarL Fischer试剂:稳定性好,每毫升度剂约相当于5mg水,可用可靠的成品或如下方法制备:在干燥的带塞玻璃瓶中溶解133g碘(I2)于425mL无水乙二醇甲基醚,放在冰浴上冷却却至4℃,然后通入102~105g 二氧化硫;混匀,放置12h。
通常该试剂是稳定的,但每一组测定都要标定,将50mL分析纯甲酰胺置于内有磁性搅拌器的200mL berzeLius烧杯中,放在滴定仪上进行滴定(在接近终点时,减慢滴定速度,直至加入0.1mL滴定剂使指针右转至零时,停止滴定60s)。
迅速加入准确称量的二水合酒石酸钠(Na2C4H4O6•2H2O)0.250~0.350g,立即滴定到相同的终点。
重复滴定,并计算平均值。
试剂中水分含量计算:m=W×0.1566式中:m——每毫升试剂中沙丘质量,mg/mL;W——二水合酒石酸钠(Na2C4H4O6•2H2O)的质量,mg;0.1566——1mg二水合酒石酸钠(Na2C4H4O6•2H2O)相当于0.1566mg水.(4)KarL Fischer试剂的稀释剂:2-甲氧基乙醇+吡啶(4+1)。
(5)样品溶剂:无水三氯甲烷+无水甲醇(1+1)。
3.测定KarL Fischer试剂的标定:用不1mL注射管(5个刻度)将准确称取的125mg水注入30~50mL预滴定过的溶剂中(除注入水时外,注射管的针帽要一直罩上,避免水分蒸发)。
用KarL Fischer试剂滴定至近终点,然后每次滴加0.1mL,直至达到滴定终点并保持1min(通常大于50µA)。
KarL Fischer试剂浓度计算:式中:X1——每毫升KarL Fischer试剂消耗水的质量,mg/mL;m1 ——水的质量,mg;V1——KarL Fischer试剂消耗的体积,mL.将封闭的WiirL-pak袋放于400mL烧杯内,装入试样,置于40+(-)2℃烘箱中使试样熔化不大于2h,充分混合,先缓缓挤压袋子,后用玻璃棒或刮勺搅拌约1min。
用10mL注射管取出一部分,称量,将约含100mg水的部分加到30~50mL预先滴定过的样品溶剂中,重新准确称量。
按上述标定操作进行滴定。
4.计算X2=式中X2——样品中水的含量,mg/100mg;V2——消耗KarL Fischer试剂的体积,mL;m2——样品的质量,mgX1——每毫升KarL Fischer试剂消耗水的质量,mg/mL。
(二)近红外分光光度法本方法适用于测定干菜类食品中的水分。
1、样品的制备样品磨碎,过30号筛,保存于密闭容器里,2、仪器分光光度计:Bakman Instruments DK2A(或相当的)近红外记录式仪器。
3、标准曲线的绘制准备称取200,300,400,500和600mg水,分别放入125mL具玻璃塞锥形容里。
各移加100mL一甲基甲酰胺(DMF)。
以同量的DMF作参比,以石英池为比色杯,测DMF参比溶液在1.8~2.1µm范围的全波长吸光度,在出现吸收的二点间(约1.28和2.0µm)划基线;吸收的吸光度为A.(约在1.29 µm处).以此为液长测定各种准溶液的吸光度为A1,经基线校正的吸光度为A2(A2= A1-A0),并与相应的每100mLDMF中水的质量(mg)绘制标准曲线.4.测定准确称取含水70~100mg的样品放入具玻塞锥表烧瓶里.吸加20mLDMF,塞紧瓶塞.在90±1℃恒温箱中加热601min。
取出后机械振荡10min,准却到室温。
将溶液滗入具玻塞璃心管,以1500r/min速度离心至溶液澄清(约5min),按标准曲线的绘制方法测定样品溶液中的A1,并计算经基线校正的吸光度A2。
从标准曲线上查得水的含量,计算样品中的水分。
5.计算式中:X——样品中水的含量,mg/100mg;——从标准曲线上查得水的含量,mg;m ——样品的质量,mg;(三)快速微波能干燥法1、原理用微波能把水分从样品中去除。
在干燥前和干燥后用电子天平读数来测定失重并且用带有数字百分读数的微处理机将失重换算成水分含量。
2、仪器(1)微波水分分析仪:仪器检出量为0.2mg水分。
水分/固体范围0.1%…99.9%,读数精度0.01%,包括自动配衡的电子天平,微波干燥系统和数字微处理机。
电子天平的秤盘装在干燥室内[天平的感量:载荷15g时为0.2mg,或载荷40g时为1mg(CEM Corp.,P.O.Box 200,Matthews,NC,28106)或相当的产品]。
(2)玻璃纤维垫:9.8cm×10.2cm长方形玻璃纤维垫(CEM Corp)或相当的。
使用前在微波炉内进行干燥。
(3)大球形移液管:6in.,BeraL No.028-795(Curtin Matheson Scientific Inc.),a或相当的。