压片糖果工艺技术

压片糖果生产工艺流程及关键控制点本工艺适用于直压工艺压片糖果的生产。

1.工艺流程图标注★的为关键控制点：称量配料、混合过筛、金属探测2.工艺描述1、原辅料出库及脱包消毒1.1根据生产计划及相关领料程序，领取相应数量的原辅料；1.2原辅料在脱包间脱去原辅料的外包装并做好标识，将原料至于缓冲间内，开启紫外灯，照射30min以上消毒处理。

2、部分原料烘烤、粉碎2.1对于部分水分或细度不符合产品要求的原料，还需进行烘烤或粉碎处理，直至达到产品要求为准；2.2对于水分和细度符合产品要求的原料，则无需进行此操作。

3、称量配料（包含小料预混）3.1根据产品配料单要求，确认食品添加剂以及营养强化剂添加量以及单位，分别称取各种原料（根据需求选择合适精度电子天平并进行校准复核）。

称好的物料分别贮存于其他容器中。

复核人员依次对各种物料进行复核，包括品名、厂家、批号、重量等。

3.2将复核后的各种小料混合均匀。

4、混合过筛4.1依次将复核好的原料和混合后的小料倒入到经过75%酒精擦拭晾干的三维混合机中，调整好混合机至合适的运行状态，充分混合30min，混合均匀、4.2将混合好的物料经20目筛过筛后（20目筛过筛情况需正常无异味。

）倒入容器中，标注信息并记录感官及过筛合格，移交下一道工序。

5、压片及筛片5.1根据压片机操作规程，调试好压片机参数，使压片机正常运转；5.2调试好后，开启压片机。

压片机运行稳定后，毎15min检查一次压片效果，每次检查20片，包括感官、片重、厚度、硬度等。

5.3将压片完成的半成品放置于筛片机上，剔除掉不合格的碎片、散片、散粉等6、包材领用及脱包消毒6.1根据生产计划及相关领料程序，领取相应数量的包材；6.2在脱包间脱去包材的外包装，将包材至于缓冲间内，开启紫外灯，照射30min以上消毒处理。

7、定量分装7.1根据瓶灌装线相关设备操作规程，调试好各设备参数，根据产品规格要求，对压片及筛片后的物料进行灌装并封口。

压片糖果的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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加工压片糖果的工艺流程如下：
1.原料制备：将初级的药食同源中药材或其他未达到生产要求的
固态原料进行不低于150目的粉碎，然后进行系统的灭菌处理。

如果水分超标，还需通过低温脱水工艺处理。

2.车间配料：原料初级制备完成后，移入GMP净化车间进行配
料处理。

按照压片糖果代加工生产的配方要求，将各种原料进
行称重粗混。

3.充分混料：将粗混的原料转入三维混料设备中，进行特定时长
的充分混合，以保证单位重量的原料中各成分含量的均匀。

4.原料造粒：压片生产并非直接采用粉末原料压片，而是将其进
行工艺造粒，采用颗粒、粉末的混合体进行压制。

造粒后，还
需对颗粒进行干燥、整粒处理。

5.压片生产：压片糖果原料的制备工艺完成后，移入压片车间准
备压片生产。

通过包衣解决产品的口感、气味以及掉粉问题。

压片糖果的生产工艺流程压片糖果是一种口感独特、方便携带的糖果产品，它的生产工艺流程经过多个环节，下面将详细介绍一下。

压片糖果的生产需要准备原材料。

原材料主要包括糖、水、果汁、香精、色素等。

这些原材料需要经过准确的称量和配比，确保糖果的口感和味道达到预期目标。

接下来，将原材料进行混合和搅拌。

这一步骤的目的是将各个原材料充分混合均匀，确保糖果的口感和味道一致。

搅拌过程需要控制时间和速度，以确保混合效果达到最佳状态。

然后，将混合好的材料进行加热。

加热的温度和时间需要根据不同的原材料和产品要求进行调整。

加热的目的是使糖果材料熔化并形成均匀的糖浆。

接着，将糖浆倒入模具中进行压片。

模具的形状和尺寸可以根据产品的设计要求进行定制。

在压片的过程中，需要控制压力和时间，以确保糖浆能够充分填充模具，并且形成坚固的糖片。

完成压片后，需要进行冷却和固化处理。

这一步骤的目的是使糖片在冷却过程中逐渐变硬，并保持其形状和结构。

冷却时间和温度需要根据不同的产品进行调整，以确保糖片的质量和口感。

经过冷却和固化处理后，糖片可以进行包装。

包装的过程需要注意卫生和密封性，以确保产品的质量和保质期。

包装材料可以选择塑料袋、铝箔袋等不透明材料，以保护糖片免受光线和湿气的影响。

包装好的糖片可以进行质检和入库。

质检的目的是确保产品符合相关的标准和法规要求，包括口感、味道、外观等方面。

合格的产品可以入库，并根据市场需求进行销售。

总结起来，压片糖果的生产工艺流程包括原材料准备、混合搅拌、加热、压片、冷却固化、包装、质检和入库等多个环节。

每个环节都需要严格控制和操作，以确保产品的质量和口感符合要求。

通过科学的生产工艺，可以生产出口感独特、方便携带的压片糖果产品，满足消费者的需求。

压片糖果工艺流程
《压片糖果工艺流程》
压片糖果是一种受欢迎的甜点，它们的外观、口感和口味丰富多样。

在制作压片糖果时，工艺流程非常重要。

下面就是一般的压片糖果生产工艺流程：
第一步，原料准备。

制作压片糖果的原料通常包括砂糖、葡萄糖浆、色素、香精和果汁浓缩物。

这些原料经过精确的配方和称量，确保了产品的质量和口感。

第二步，混合和熔炼。

将砂糖、葡萄糖浆和其他原料加热到一定温度，使它们混合均匀并熔化。

这一步通常需要在特殊的加热设备中进行，确保原料的温度和混合程度。

第三步，造型和压片。

将熔化的糖浆倒入压制模具中，经过一定的时间和压力加工，使糖浆变成均匀的压片糖果。

这一步通常需要专业的设备和操作人员，确保产品的外观和口感符合要求。

第四步，冷却和包装。

制成的压片糖果需要经过一定的冷却时间，使其变得坚硬和稳定。

最后，包装好的糖果通常需要进行定型和包装，以便后续的储存和销售。

以上就是一般的压片糖果生产工艺流程，其中每一步都需要专业的设备和操作技术。

通过严格的工艺流程和质量控制，生产出来的压片糖果才能满足消费者的口味和需求。

压片糖果工艺流程压片糖果工艺流程压片糖果是一种常见的甜食，通常是由糖、色素、香精等原料制成，并经过一系列工艺流程加工而成。

下面将介绍一种常见的压片糖果工艺流程。

第一步：原料准备首先，我们需要准备糖、色素、香精等原材料。

这些原料经过筛选和称量，确保质量和配比符合要求。

同时，还需要准备一些添加剂，如增稠剂、乳化剂等。

第二步：混合将准备好的糖、色素、香精等原料放入混合机中进行充分的混合。

在混合过程中，可以根据需要添加一定数量的水或果汁，以调整糖果的口感和湿度。

第三步：制浆将混合好的糖浆放入制浆机中进行制浆，这是为了将糖浆进行均匀的破碎和融合。

第四步：煮糖将制浆好的糖浆放入煮糖锅中进行煮糖。

在这个过程中，需要掌握好火候和煮糖时间，以确保糖浆达到一定的粘度。

第五步：造型煮糖完成后，将糖浆倒入糖果模具中，模具可以根据需要调整形状和大小。

为了防止粘连，通常会在模具上涂一层食用油或添加一些防粘剂。

第六步：压片将装满糖浆的模具放入压片机中进行压片。

压片时，压力和时间的控制很关键，以确保糖果具有适当的硬度和形状。

第七步：冷却压片完成后，将糖果模具放入冷却室中进行冷却。

在冷却的过程中，糖果会逐渐凝固和硬化。

第八步：脱模冷却完成后，将糖果模具从冷却室中取出，进行脱模。

脱模时，需要将模具轻轻敲打或轻轻压动，让糖果从模具中脱落。

第九步：包装最后一步就是将脱模好的糖果进行包装。

常见的包装方式有袋装、盒装等。

在包装过程中，可以适当添加一些吸湿剂和防氧化剂，以保持糖果的新鲜度和口感。

以上就是一种常见的压片糖果工艺流程。

每个步骤都需要精确的操作和控制，才能制作出高质量的压片糖果。

希望能给读者带来一定的了解和启发。

玛咖压片糖果工艺规程 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT目的：编制标准化、规范化工艺规程，作为指导玛咖压片糖果生产和监控质量的基准文件。

使用范围：玛咖压片糖果生产全过程。

责任人：生产部技术部部长、质量部经理、生产车间目录1 产品概述玛咖压片糖果Ma Ka Ya pian Tang Guo 【标准依据】企业标准Q/AHB 0016S-2015【产品类别】补充蛋白质的保健食品【剂型】压片糖果【性状】本品为淡黄色片【主要原料】玛咖粉、山药粉、酸枣仁、麦芽糊精、硬脂酸镁【适宜人群】需要补充蛋白质的人。

【食用方法及食用量】每日2次，每次1-2片、口嚼。

【规格】片【贮藏】密封，置阴凉干燥处。

【包装】聚乙烯塑料瓶。

【保质期】 24个月【生产企业】安徽哈博药业有限公司2、所用原辅料清单(1万片)3、所需包装材料清单(1万片)各步操作前应检查与准备、检查水电汽气：检查水、电、汽、压缩空气供应正常。

、计量器具检查：检查电子秤、电子天平、案秤、压力表、温度表等计量器具应在校正或确认的有效期内，计量正确、灵敏。

、场地检查：检查操作间有清场合格证，并在有效期内。

检查房间内无与本批次生产无关的物品。

检查洁净区房间内温度在18~25℃，相对湿度应40-65%，洁净区与室外的缓冲间的压差≥10Pa 。

、设备检查：检查生产设备有清洁合格证，并在有效期内。

检查设备内外无与本批次生产无关的物品。

检查设备运转正常。

、更换状态标志：取下设备状态标志、清洁状态标志、房间清场状态标志，挂上本次生产的状态标志牌。

、领取物料：仔细阅读生产指令，按生产指令领取所需物料，认真核对物料的品名、批号、数量等。

、填写好检查记录。

、生产操作过程中，轻轻摇动。

不同物料应使用不同的不锈钢舀子、筛子、不锈钢桶。

（4）、将过筛后的物料用洁净塑料袋装好，密闭，挂上状态标志。

、称量（1）、开启除尘设施，检查压差指示小于零。

本技术提供螺旋藻压片糖果生产配方及其生产工艺，其技术方案为：该配方配比如下：低聚木糖23.2g、低聚果糖22.7g、螺旋藻粉42.5g、壳寡糖11.1g、硬脂酸镁0.5g。

该制作工艺包括如下步骤：（一）、原料采购；（二）、称重配料；（三）、混料过筛；（四）、压片分装；（五）、日期标注；（六）、装箱入库。

本技术的有益效果：本技术配比合理，营养丰富，不添加任何食品添加剂和香精，食用更安全更健康，是理想的佐餐佳品。

权利要求书1.螺旋藻压片糖果生产配方及其生产工艺，其特征在于：该配方配比如下：低聚木糖23.2g、低聚果糖22.7g、螺旋藻粉42.5g、壳寡糖11.1g、硬脂酸镁0.5g。

2.根据权利要求1所述的螺旋藻压片糖果生产配方及其生产工艺，其特征在于：该生产工艺包括如下步骤：（一）、原料采购：所采购的低聚木糖、低聚果糖、螺旋藻粉、壳寡糖、硬脂酸镁原料从取得生产许可证的企业购买，查验出厂检验报告，并进行感官验收；（二）、称重配料：严格按照配方配比进行电子秤称重配料；（三）、混料过筛：将配比后的原料进行混料，混料均匀后过筛除去颗粒；（四）、压片分装：将混料过筛的原料进行计量压片分装，用电子秤称重每粒重0.6 g，每60粒装入1瓶；（五）、日期标注：将生产日期打在瓶口处；（六）、装箱入库：将标注生产日期后的糖果瓶每60瓶装入1纸箱，封口并拉入仓库内。

技术说明书螺旋藻压片糖果生产配方及其生产工艺技术领域本技术涉及糖果技术领域，尤其是螺旋藻压片糖果生产配方及其生产工艺。

背景技术目前在螺旋藻生产行业中，以假乱真，以次充好的情况屡有发生，尤其是采购原料和验收不严格，导致产品质量低下，生产过程中环境卫生不达标，使产品杂质太多，影响消费者的身体健康。

本公司经多年的实验研究，研制出螺旋藻压片糖果生产配方及其生产工艺，严格执行采购原料标准和环境卫生标准，生产出的产品符合国家标准的要求，以螺旋藻为主要原料，营养丰富，物美价廉。

复合压片糖果生产工艺流程复合压片糖果的生产工艺流程通常包括以下几个主要步骤：
1. 原料准备，首先需要准备各种原料，包括糖、葡萄糖浆、食用色素、食用香料等。

这些原料需要按照配方准确称量，并进行混合搅拌，以确保均匀混合。

2. 熔化与混合，将糖和葡萄糖浆等原料加热至一定温度，使其熔化并混合均匀。

在这个过程中，可能需要加入食用色素和香料，以赋予糖果所需的颜色和味道。

3. 成型，熔化混合后的糖浆被注入成型机，通过模具成型，形成所需的糖果形状。

成型机通常采用压片机或模具，根据产品设计的形状和尺寸进行调整。

4. 冷却与固化，成型后的糖果需要进行冷却，使其固化成型。

这一步通常在冷却室或者通过自然风干的方式完成。

5. 包装，最后，固化后的糖果会被送入包装线，进行包装和封装。

包装通常采用食品级塑料袋或包装盒，以确保糖果的新鲜度和
卫生安全。

需要注意的是，每个步骤都需要严格控制温度、湿度和时间等参数，以确保糖果的质量和口感。

另外，生产过程中需要严格遵守食品安全和卫生标准，以确保产品符合食品卫生要求。

压片糖果生产工艺流程压片糖果，那可是甜蜜的小宝贝，你知道它们是怎么诞生的吗？先来说说原料准备这一环节。

就好比要盖一座漂亮的房子，得先把砖头、水泥、木材这些材料准备齐全。

压片糖果的原料也得精挑细选，什么糖粉、淀粉、香料，一个都不能少，而且质量得杠杠的，不然怎么能做出让人放心又好吃的糖果呢？选好了原料，就得开始混合搅拌啦。

这就像是在做一大锅美味的汤，把各种材料都放进去，让它们充分融合在一起。

搅拌的时候可得用心，不能有疙瘩，得让它们变得均匀细腻，就像一家人紧紧抱在一起，不分彼此。

接下来是制粒。

这个步骤就像是把一堆散沙变成一颗颗小石子。

通过一些特殊的工艺，让混合好的原料变成小小的颗粒，方便后面的操作。

你说神奇不神奇？然后就是干燥环节。

这就好比把洗好的衣服拿到太阳底下晒，把水分都赶走。

把制好的颗粒放在合适的环境里，让它们变得干干爽爽，这样才能保证糖果的质量和口感。

干燥好了，就得进行整粒啦。

把那些大小不合适的颗粒挑出来，就像在果园里挑选成熟的果子一样，只留下最好的。

然后就是压片啦，这可是关键的一步。

就像是用模具做饼干，把准备好的颗粒放进压片机里，一压，一片片可爱的糖果就出来啦。

压好片之后，还得给它们穿上漂亮的“衣服”，也就是进行包衣。

这就像给小朋友穿上新衣服，让它们变得更加诱人。

最后就是包装啦。

把做好的压片糖果小心翼翼地装进漂亮的袋子或者盒子里，就等着被人们带回家，享受那甜蜜的一刻。

你想想，要是哪个环节出了差错，那这压片糖果还能好吃吗？还能让人喜欢吗？所以啊，每一个步骤都得认认真真，仔仔细细，才能做出让人满意的压片糖果。

总的来说，压片糖果的生产工艺流程可不简单，每一步都充满了学问和技巧，需要工人们的精心操作和严格把关，这样我们才能品尝到那一口甜蜜呀！。

目的：编制标准化、规范化工艺规程，作为指导玛咖压片糖果生产和监控质量的基准文件。

使用范围：玛咖压片糖果生产全过程。

责任人：生产部技术部部长、质量部经理、生产车间目 录1 产品概述 ................................................... 2 2、所用原辅料清单(1万片) ..................................... 2 3、所需包装材料清单(1万片) ................................... 3 4、生产工艺流程 ............................................... 3 5 操作过程及工艺条件 (4)5.1各步操作前应检查与准备 ................................. 4 5.2、生产操作过程 ......................................... 4 5.3、清场 ................................................. 5 5.4 成品检验和入库 ....................................... 6 6 生产环境洁净度要求 ......................................... 6 7 关键工序的质量、卫生关键控制点 ............................. 6 8、成品质量标准及检验规则 . (6)文件编号 玛咖压片糖果生产工艺规程颁发部门STP-GY-TY-009-00生产技术部 页码 执行日期共11页起草人 审核人 批准人 起草日期 审核日期批准日期分发 质量部、生产部技术部、生产车间变更记录 变更原因及目的9 生产场所和所用主要设备 (7)10、技术经济指标及物料平衡的计算 (7)10.1、技术经济指标 (7)10.2、物料平衡： (7)10.3 需进行物料平衡计算的主要工序 (8)10.4 物料平衡计算单位 (8)10.5 数据处理 (8)11、劳动组织、岗位定员、工序工时 (8)1 产品概述玛咖压片糖果Ma Ka Ya pian Tang Guo【标准依据】企业标准Q/AHB 0016S-2015【产品类别】补充蛋白质的保健食品【剂型】压片糖果【性状】本品为淡黄色片【主要原料】玛咖粉、山药粉、酸枣仁、麦芽糊精、硬脂酸镁【适宜人群】需要补充蛋白质的人。

恩施压片糖果生产加工加工标准恩施压片糖果是一种制作工艺独特的传统糖果，有着历史悠久的传统。

随着现代技术的发展和人们口味的变化，恩施压片糖果的生产加工标准也应该不断地更新。

下面我们来分步骤介绍一下恩施压片糖果生产加工加工标准。

一、原材料的选择和准备恩施压片糖果的原材料主要有糖、麦芽糖、淀粉、水、甘油、食用色素、香精等。

在选择原材料时，需要注意其品质，确保原材料无害、安全且符合食品卫生标准。

原材料准备时，不同的原材料需要不同的处理方法。

例如糖和麦芽糖需要先熔化，淀粉需要加水加热使其变得粘稠。

二、恩施压片糖果的制作1.将准备好的原材料混合，搅拌均匀，形成面团状。

2.将面团装入压片机中，并通过机械压力使其成型成压片。

3.再将压制好的糖片进行冷却，使其硬度适中。

4.将糖片放入食品烤箱中烤干，使其达到一定的口感和脆度要求。

5.糖片经过烘干后，通过在糖片上添香精、食用色素等进行调味和装饰，使糖片更加丰富多彩。

三、恩施压片糖果的质量检测在生产每一批恩施压片糖果之前，都需要进行质量检测。

对制作好的糖片进行外观、硬度、口感、色泽、气味等方面进行检查，保证产品无害、安全，符合国家食品安全标准。

四、恩施压片糖果的包装和储存在包装方面，需要保证包装材料符合卫生标准，无毒无害。

糖果的包装要求美观实用且密封性好，能够有效地防止灰尘、虫害等进入糖果内部。

在储存方面，恩施压片糖果应存放在干燥、阴凉、无异味的环境中，避免阳光直射和高温环境。

同时，糖果的保质期较长，一般可以储存6个月以上。

总之，恩施压片糖果作为一种传统糖果，其生产加工标准应不断更新，以适应市场需求和人们口味的变化。

随着人们对食品安全的要求越来越高，恩施压片糖果的生产过程中更需要注重卫生、安全方面的保障，从而让消费者更加放心地品尝到美味的恩施压片糖果。

压片糖果生产工艺
压片糖果是一种通过压制糖体的方法制成的糖果，其工艺包括原料准备、混合、糖浆熬制、形状加工及包装等几个步骤。

首先，需要准备好糖浆的原料，包括白砂糖、水、玉米糖浆、食用色素和香精等。

按照一定的比例将这些原料放入糖浆锅中，加热搅拌使其混合均匀。

接下来，需要将混合好的糖浆倒入压片机中进行压制。

压片机将糖浆均匀地压入具有不同形状的糖果模具中，使其形成所需的形状，同时还可以根据需要在糖果上加压出不同的图案。

然后，将形成的糖果模具放入冷却室中进行冷却，使糖果完全凝固。

这样可以确保糖果在包装时不会糊在一起，保持其完整的形状。

最后，将凝固后的糖果进行包装。

包装可以选择塑料袋、铝箔袋等不同的包装方式，确保糖果的质量和新鲜度。

在整个过程中，需要保持卫生环境的洁净，严格控制糖浆的温度和压力，以确保糖果的质量和口感。

压片糖果生产工艺可根据不同的糖果种类和生产规模的大小进行调整和改进。

同时，压片糖果的生产工艺还可以添加一些辅助原料，如果脯、坚果等，以增加糖果的口感和营养成分。

总的来说，压片糖果的生产工艺包括原料准备、糖浆熬制、压
制形状、冷却和包装等几个步骤。

通过合理的控制工艺参数和添加适宜的辅助原料，可以制作出各种丰富多样的压片糖果。

白玉颜压片糖果生产工艺规程目录1 产品概述........................................................ 错误！未定义书签。

2、所用原辅料清单(1万片) .......................................... 错误！未定义书签。

3、所需包装材料清单(1万片) (2)4、生产工艺流程 (3)5 操作过程及工艺条件 (4)5.1各步操作前应检查与准备 (4)5.2、生产操作过程 (4)5.3、清场 (6)5.4 成品检验和入库 (6)6 生产环境洁净度要求 (6)7 关键工序的质量、卫生关键控制点 (6)8、成品质量标准及检验规则 (7)9 生产场所和所用主要设备 (7)10、技术经济指标及物料平衡的计算 (8)10.1、技术经济指标 (8)10.2、物料平衡：-------------------------------------------------------------------------------------------------810.3 需进行物料平衡计算的主要工序 (8)10.4 物料平衡计算单位 (9)10.5 数据处理 (9)11、劳动组织、岗位定员、工序工时 (9)1 产品概述【标准依据】企业标准【产品标准】补充蛋白质的功能食品【剂型】压片糖果【形状】本品为色片【主要原料】玉竹提取物、白芷提取物、白茯苓提取物、甘草提取物、麦芽糊精、硬脂酸镁【适宜人群】需要补充蛋白质的人【食用方法及食用量】每日2次，每次片，口嚼【规格】 1.0g/片【包装】聚乙烯塑料瓶【储藏】密封，置阴凉干燥处【保质期】 24个月【生产企业】2 所用原辅料清单（1万片，1.0g/片）玉竹提取物 3kg天门冬提取物 3kg白芷提取物 1kg白茯苓提取物 1kg甘草提取物 0.5kg麦芽糊精 1.45kg硬脂酸镁 0.05kg3 所需包装材料清单（1万片）塑料瓶 100个干燥剂 100个标签 100个瓦楞纸箱 2个防伪标 100个装箱单 2张胶带 0.05卷打包带 0.05kg4 生产工艺流程5 操作过程及工艺条件5.1 各步操作前检查与准备5.1.1 检查水电气等：检查水、电、汽、压缩空气供应正常。