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规范厂里的规章制度执行第一条总则为加强厂内管理，促进生产秩序的正常运转，规范员工的行为，特制定本办法。
第二条人员管理1. 严格执行厂内准时上班制度，迟到者将被记入考勤，情节严重者将受到相应的纪律处分。
2. 员工应当遵守厂内的集体纪律，不得擅自离岗，违者将被视为旷工处理。
第三条生产管理1. 生产过程中应当严格遵守生产安全规定，禁止违规操作，确保员工和设备的安全。
2. 禁止在生产车间内吸烟、喧哗，保持良好的工作环境，不影响他人正常工作。
3. 遵守生产计划，不得随意延误工期，如有特殊情况需及时报告领导。
第四条质量管理1. 严格执行产品质量检验标准，不合格产品不得流入市场，确保产品质量符合要求。
2. 生产过程中应当互相监督，发现质量问题及时通知相关部门进行处理，杜绝不良品流出。
第五条安全管理1. 严格遵守安全生产规定，穿戴好相应的劳动防护用具，减少事故发生的风险。
2. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识，及时处理安全隐患，确保员工和设备的安全。
第六条职业道德1. 员工应当遵守职业道德准则，不得参与任何违法、不道德的活动，维护公司形象和声誉。
2. 不得因私利损害公司利益，不得利用职务之便谋取不正当利益，如有违反将受到相应的处理。
第七条纪律处分对于违反规章制度的员工将会进行相应的纪律处分，包括批评教育、警告、记过、罚款、降职、开除等处理。
第八条执行办法1. 各部门负责人应当认真履行管理职责，确保规章制度的执行落实到位。
2. 员工应当认真学习和遵守规章制度，如有疑问应及时向主管部门请教，不得擅自变通。
3. 定期对规章制度进行检查和评估，及时发现问题并进行改进完善。
第九条附则本办法自颁布之日起正式实施，如有需要修改的地方可根据实际情况进行适度调整，经领导批准后施行。
以上为厂内规章制度执行办法，敬请员工遵守。
工程机械厂的生产管理制度一、总则1. 本制度依据国家有关法律法规及行业标准制定，以确保生产活动合法、合规进行。
2. 生产管理以提高效率、保证质量、降低成本、确保安全为基本原则。
3. 所有生产人员必须遵守本制度，严格按照操作规程执行任务。
二、组织结构与职责1. 设立生产管理部门，负责日常生产活动的组织、协调和监督。
2. 明确各岗位职责，包括车间主任、班组长、技术员、质检员等，各司其职，形成高效的生产团队。
3. 定期对生产人员进行培训，提升技能水平和安全意识。
三、生产计划管理1. 根据市场需求和订单情况，合理制定生产计划，确保生产的及时性和准确性。
2. 严格执行生产计划，对生产过程中的变动及时调整，确保计划的有效性。
3. 加强物料管理，确保原材料、半成品和成品的合理库存，避免资金占用和浪费。
四、质量控制1. 建立完善的质量管理体系，从原材料入库到成品出库，每个环节都设有严格的质量检验标准。
2. 实施全员质量管理，鼓励员工参与质量改进活动，提高产品质量意识。
3. 对出现的质量问题进行追溯，分析原因，采取纠正和预防措施，防止问题重复发生。
五、设备管理1. 定期对生产设备进行保养和维护，确保设备处于良好的工作状态。
2. 对于关键设备，实行专人负责制，确保设备的正确使用和故障的及时处理。
3. 采用现代化信息技术，如物联网技术，实现设备的智能监控和远程诊断。
六、安全生产1. 严格遵守安全生产法规，建立健全安全生产责任制度。
2. 定期开展安全生产教育和应急演练，提高员工的安全防范能力和应急处理能力。
3. 配备必要的安全防护设施和个人防护装备，确保工作环境的安全。
七、环境保护1. 积极采取措施，减少生产过程中的废弃物排放，保护环境。
2. 合理利用资源，推广节能减排技术，提高资源利用率。
3. 定期对环保设施进行检查和维护，确保其正常运行。
八、持续改进1. 建立持续改进机制，鼓励创新思维，不断优化生产流程和管理方法。
生产现场管理制度（精选6篇）在社会进展不断提速的今日，我们每个人都可能会接触到制度，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。
那么制度的格式，你把握了吗？这次为您整理了生产现场管理制度（精选6篇），在大家参照的同时，也可以共享一下给您最好的伴侣。
生产现场管理制度篇一一、现场平面布置1、危急化学品(铝粉)生产企业必需设置符合平安要求的危急化学品专用仓库、储罐区，平安距离符合规定。
危急化学品专用仓库与厂房平安距离不小于15m。
2、办公区域与与产生区域明显界线，并实行相对独立的管制措施。
民用建筑、办公区域与生产区域平安距离不小于25m。
3、工厂内建筑物、设施之间的防火间距必需满意相关行业规范、标准要求。
厂内建筑物、设施之间的防火间距不小于10m。
4、大路和地区架空电力线路，严禁穿越生产区。
区域排洪沟不得通过厂区。
5、企业与相邻工厂或设施的防火间距必需满意相关行业规范、标准要求。
企业与相邻工厂或设施的防火间距15m。
6、跨越道路上空管架距路面的最小净高不小于5m,并设置限速标志。
7、消防车道的净宽不应小于4.0m。
二、检测报警平安设施1、生产设备、设施安装压力、温度、液位、流量、浓度等报警设施。
2、生产场所按规定设置可燃粉体、气体、有毒有害气体等自动检测和报警设施。
3、在合适位置设置风向标，紧急疏散指示图和标志。
三、生产场所及平安设施1、关键装置、要害部位、重点车间、重点设备、重点试验室、重点帮助车间、平安装置设置警示标志。
2、生产场所、库房要合理划分防火区，采纳防火墙、防火门分隔。
防火门向外开启。
3、库房不得存在混放、超超群量存放等现象。
铝粉产品仓库、半成品存放量不大于200吨，储罐区储存汽油不得大于200吨，柴油可折半计算。
超过临界储存量按重大危急源管理。
4、厂房的建筑结构要符合相应耐火等级要求。
5、生产场所通道畅通，逃命和避难的平安通道(梯)畅通。
6、生产场所的防噪音、通风、防护栏、防滑、防灼烫等设施完善。
工业制造车间管理规章制度第一章总则第一条为了规范车间管理，提高生产效率，保障员工安全，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于工业制造车间，所有员工必须遵守并执行。
第三条车间主任为管理者，负责车间的生产管理工作。
员工应当服从管理者的指挥。
第四条车间管理以安全生产为首要任务，不得违反相关法律法规，确保生产、生活安全。
第五条员工应当爱护工具设备，保持车间环境整洁，遵守生产作业规程，发挥团队合作精神。
第二章车间生产管理第六条员工应当按照生产计划进行生产作业，严格执行生产流程，保障产品质量。
第七条车间主任应当做好生产调度，保证生产计划按时完成。
第八条员工应当严格遵守操作规程，不得擅自修改设备参数或操作方式。
第九条车间主任应当定期检查设备运行状态，及时发现并处理故障。
第十条员工应当保障设备安全，使用完毕立即断电、排气、清洁，确保设备完好。
第三章车间安全管理第十一条车间主任应当组织员工进行安全培训，提高员工安全意识。
第十二条员工应当正确使用个人防护装备，严禁在无防护情况下操作设备。
第十三条车间主任应当督促员工定期进行安全检查，及时处理隐患。
第十四条员工应当积极报告安全事故和隐患，并配合进行调查处理。
第十五条发生安全事故时，应当及时报告车间主任，配合进行救援和处理。
第四章车间纪律管理第十六条员工应当严格遵守工作纪律，不得迟到早退，不得私自调整班次。
第十七条员工应当服从车间管理，不得擅自决定生产计划或工艺方案。
第十八条员工应当遵守车间通行规定，不得在工作区域外逗留无关人员。
第十九条员工应当保护企业利益，不得私自泄露生产技术、商业机密。
第二十条员工应当积极参加车间各项活动，维护企业形象。
第五章车间奖惩管理第二十一条对表现突出的员工，可给予表彰奖励，如奖金、荣誉证书等。
第二十二条对违反规定的员工，将给予相应的处罚，如警告、罚款、停职等。
第二十三条员工应当自觉接受奖惩，不得对奖惩结果提出异议。
第六章附则第二十四条本规章制度由车间管理者负责解释，并在车间内张贴公示。
工厂规章管理制度范本第一章总则第一条为了加强工厂的管理，确保生产秩序和安全，维护员工的合法权益，制定本规章管理制度。
第二条本制度适用于全体工厂职工，包括管理人员、工人及临时员工。
第三条工厂规章管理制度应当遵循法律法规、国家政策以及工厂的生产经营需要。
第四条工厂应当建立健全规章制度宣传教育机制，确保职工了解并严格遵守规章制度。
第二章工作时间与休息第五条工作时间应根据国家法律法规和工厂的生产经营需要进行安排，并向职工公示。
第六条职工必须严格按照工作时间安排的要求上班，不得迟到早退。
第七条工厂应当根据生产情况合理安排休息时间和加班工作，确保职工的身体健康。
第三章岗位责任第八条工厂应当明确各岗位的职责和权利，并落实到具体的操作流程中。
第九条职工应当按照工厂的规定和岗位要求，真实、准确地完成工作任务。
第十条工厂应当定期组织培训和考核，提高职工的专业技能和综合素质。
第四章安全生产第十一条工厂应当建立健全安全生产管理制度，明确安全责任，制定安全预防措施。
第十二条职工在工作期间应当严格遵守安全操作规程，不得擅自操作危险设备。
第十三条工厂应当配备必要的安全设施和消防设备，并开展定期检查和维护。
第五章劳动纪律第十四条职工应当遵守工厂的劳动纪律，不得私自破坏或危害工厂的正常秩序。
第十五条职工不得擅自调休、请假，必须按照工厂规定的程序进行请假手续。
第十六条职工应当保守工厂的商业秘密，不得泄露和传播工厂的商业机密信息。
第六章奖惩制度第十七条工厂应当建立明确的奖惩制度，根据职工的工作表现进行奖励及相应的奖金。
第十八条职工在违反工厂规章制度或有过错行为时，应当接受相应的纪律处分。
第七章法律责任第十九条工厂应当对违反国家法律法规的行为进行制止和举报。
第二十条职工在工作期间发生违法行为，应当承担相应的法律责任。
第八章附则第二十一条工厂规章管理制度如有修订，应当及时向职工进行公示。
第二十二条职工对工厂规章管理制度有任何疑问或建议，可以向上级管理人员反映。
加工厂各类规章制度一、安全生产管理规定1. 工作人员必须遵守加工厂的安全生产管理规定，必须遵守国家法律法规。
2. 每日上岗前，必须前往生产部门集合处，听取安全生产管理规定的谈话。
3. 对于生产工艺中的任何问题，应该及时向主管领导汇报，不得私自处理。
4. 在生产过程中，必须穿戴好安全防护装备，做好防护工作。
5. 禁止在生产车间吸烟、携带易燃易爆物品。
6. 发现任何安全隐患，应及时向主管领导或安全管理部门报告，并停止作业。
7. 禁止使用未经检验合格的设备或工具，严禁私自维修、改装设备。
8. 出现异常情况时，必须立即停机处理，切勿擅自调整设备。
9. 定期进行安全演练，提高工作人员应急处理能力。
10. 每月定期进行安全生产管理检查，查找隐患并及时整改。
二、生产作业规定1. 工作人员必须遵守生产作业规程，严格遵守工艺流程。
2. 每日上岗前，必须穿戴整齐，到达指定的工作岗位。
3. 在操作设备时，必须认真查看生产指导书，了解工艺参数。
4. 禁止在生产作业过程中扰乱生产秩序，严禁无关人员进入生产现场。
5. 对于工作中出现的问题，应立即向主管领导求助，不得擅自处理。
6. 在操作设备时，应注意观察设备运行情况，及时发现问题并处理。
7. 每日清点所用工具和设备，确保完好无损，并及时上报损坏情况。
8. 禁止在生产作业时使用手机、耳机等影响工作的物品。
9. 每天结束作业时，必须做好设备清洁工作，并及时向主管汇报。
10. 对于工作中的不明确问题，应积极向主管请教，提高工作效率。
三、产品质量管理规定1. 工作人员必须保证产品质量，做到合格率100%。
2. 在生产作业中，必须认真按照质量管理流程进行操作。
3. 对于出现的质量问题，应立即停止生产，查找原因并进行整改。
4. 禁止在生产过程中使用劣质原材料，必须按要求进行采购。
5. 每日进行产品质量抽样检测，确保产品符合标准。
6. 最大限度地减少废品率，提高产品质量和生产效率。
7. 对于出现的质量事故，必须进行追责，查找责任人并严肃处理。
工厂车间墙上贴规章制度在现代工业生产中，工厂车间是生产的核心地点。
为了保障生产秩序，提高工作效率，保障员工的安全和权益，工厂车间必须建立规章制度，明确规定每位员工在车间中的行为准则和工作要求。
为此，我们特制定以下规章制度，在工厂车间的墙壁上贴出，作为员工的守则和警示。
一、关于生产方面的规定1.全员必须遵守生产计划，严格按照工艺流程进行操作，不得擅自改动生产程序。
2.严禁私自使用非正规的工具或设备进行生产，一切设备必须按照规定使用。
3.禁止在工作过程中出现酒后、疲劳、疏忽等情况，保持思维清晰，专心工作。
4.严禁在车间内吸烟，携带易燃易爆物品，遵守车间安全操作规程。
5.保持车间整洁，定期清理工作台面，确保工作环境干净整洁。
6.注意节约用电，关闭不需要的照明和设备，杜绝没人在场空调通电等浪费现象。
7.严格遵守相关生产操作规程，不得擅自私下操作电机、电线等设备。
8.每日工作前必须检查设备是否正常运行，存在问题及时报修。
二、关于安全方面的规定1.严禁未经培训的人员擅自操作或接近危险设备，必须做好相关安全防护措施。
2.穿戴好工作服，佩戴好安全帽、手套和护目镜等防护用具。
3.严格遵守机械操作规程，不得随意触摸、拆卸机械设备。
4.工作时保持警觉，注意周围环境，发现异常情况及时报告，确保人身安全。
5.严禁在车间内打闹、追逐或进行危险行为，维护好车间的安全秩序。
6.当发生事故时，应第一时间向领导或班长报告，并积极配合救援工作。
7.工作结束后，关闭设备，清理工作台面，确保车间安全。
三、关于纪律方面的规定1.严格遵守工作时间，不得迟到早退，违者将按规定处罚。
2.禁止在车间内怠工、议论风言风语，不得干扰他人工作。
3.对于严重违纪的员工，将给予相应的处罚，甚至开除。
4.遵守上级命令，服从管理安排，保持良好的工作态度。
5.所有员工必须遵守车间内的各项规章制度，不得擅自违反。
通过上述规章制度的贴出，我们希望能够进一步规范工厂车间的生产秩序，提高工作效率，确保生产安全。
加工厂的管理规章制度第一章总则第一条为了规范加工厂的管理，保障生产安全和产品质量，提高生产效率，制定本规章制度。
第二条加工厂是指进行原材料加工、生产制品的工业单位。
第三条加工厂的管理遵循“安全第一、质量第一、效率第一”的原则，各级管理人员应当认真履行职责，严格执行本规章制度。
第四条加工厂应当建立健全安全生产管理体系，健全质量管理体系，合理设置岗位，明确职责。
第二章生产管理第五条加工厂应当依法建立生产计划，合理安排生产任务，制定生产工艺流程。
第六条生产部门应当按照生产计划，合理安排生产人员和设备，确保生产任务的完成。
第七条生产过程中应当严格按照操作规程进行生产，不得私自改变工艺流程。
第八条加工厂应当定期组织生产人员进行安全生产培训和质量管理培训。
第九条生产车间应当保持整洁，设施设备应当保持良好状态，及时维修保养。
第三章质量管理第十条加工厂应当建立健全质量管理体系，制定质量管理规范，追求产品质量的持续改进。
第十一条质量管理部门应当定期开展质量检验，发现问题及时整改。
第十二条加工厂应当建立质量档案，保存产品质量检验报告和相关文件。
第十三条生产人员在生产过程中应当严格遵守产品质量标准，不得以次充好。
第四章安全管理第十四条加工厂应当建立安全生产管理制度，明确安全责任，落实安全措施。
第十五条加工厂应当定期检查生产设施设备的安全状况，及时消除安全隐患。
第十六条生产人员应当严格遵守安全操作规程，做好个人防护，保障自身安全。
第十七条加工厂应当建立事故应急预案，定期组织演练，提高应急处置能力。
第五章管理监督第十八条加工厂应当建立监督检查制度，定期进行内部审计和外部审核。
第十九条监督部门应当对加工厂的生产质量、安全管理进行监督检查，发现问题及时通报并要求整改。
第二十条对于违反本规章制度的行为，加工厂应当进行严肃处理，情节严重的，应当追究相关人员的法律责任。
第六章附则第二十一条本规章制度自颁布之日起生效，如有修订，由加工厂管理层制定。
生产规章制度统一企业
一、生产纪律
1.员工须严格遵守生产计划，不能擅自调整生产进度或停工；
2.员工在上班期间要认真负责，不得在工作时间内私自离岗或迟到早退；
3.员工要爱护生产设备，定期保养，保证设备的正常运转；
4.员工要保持工作场所的整洁卫生，不得乱丢废弃物品；
5.员工严禁将工作中的机密信息外传；
二、生产安全
1.员工要严格遵守安全操作规程，做好个人防护措施；
2.员工发现生产设备出现故障，要立即停机报修，不得擅自修理；
3.员工要按照操作规程正确使用生产设备，不得擅自改变设备工作状态；
4.员工要定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力；
三、质量管理
1.员工要严格按照产品质量标准进行生产操作，不得染指质量问题；
2.员工要定期参加质量管理培训，提高质量控制意识和能力；
3.员工要及时反馈生产过程中出现的质量问题，并配合改进；
四、生产效率
1.员工要配合生产管理者的安排，做好生产进度的管控；
2.员工要根据生产计划调整自己的工作节奏，提高工作效率；
3.员工要合理安排工作时间，保证高效率的生产；
五、绩效考核
1.企业将根据员工的工作表现和绩效评价，进行绩效考核；
2.员工要勤奋工作，努力提高自身的工作水平，争取更好的岗位和薪资待遇；
3.企业会根据员工的绩效表现进行奖惩，鼓励优秀员工，惩罚差劲员工；
总之，生产规章制度是企业管理的基石，只有通过严格遵守规章制度，才能实现生产目标，提高生产效率，保证生产质量，维护员工权益，推动企业稳定发展。
希望全体员工加强对
生产规章制度的学习和遵守，共同努力，确保企业生产顺利进行，实现更好的发展！。
生产车间的规章制度生产车间的规章制度（精选10篇）在现在的社会生活中，制度起到的作用越来越大，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。
那么什么样的制度才是有效的呢？以下是小编为大家收集的生产车间的规章制度，欢迎阅读与收藏。
生产车间的规章制度篇11、劳动纪律：⑴员工务必遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。
⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照三班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。
没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗务必向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。
⑷上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发信息，打游戏，吃零食，抽烟，如发现一次罚款20元。
⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，每月在三天休假后还需请事假的，车间需根据生产状况安排签署意见经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每一天罚款50—100元。
⑹下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关掉，不执行者一次罚款10元。
⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，能够越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者推荐厂部给予行政处罚直至开除。
2、现场管理制度⑴持续现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。
⑵用心参与“5S”管理活动，持续车间内的整齐、整洁。
工作台务必定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。
⑶在制品务必按性质区别放置，蓝色的箱子放置良品，红色的放置不良品，并做到班清班洁。
工厂生产管理制度准则在日新月异的现代社会中,需要使用制度的场合越来越多,制度是国家法律、法令、政策的具体化,是人们行动的准则和依据。
下面是由作者给大家带来的工厂生产管理制度准则7篇，让我们一起来看看！工厂生产管理制度准则篇1一、上下班班管理制度1、员工应准时上班，不得迟到早退。
2、员工工作时应穿工作服，戴安全帽。
3、员工应团结合作，爱护生产设备，积极工作，完成各项任务。
4、员工下班时应清理垃圾，检查机器并关闭工厂电源。
二、请假制度1、员工不得无故离开工厂，如需请假向有关领导批请假条。
2、员工不得以谎称家里有事、家属生病等假理由请假。
3、员工一个月内请假不得超过5天，如有特殊情况可向有关领导说明，由领导批示。
4、员工请假未到者应按规定扣除请假期间应得工资，并如实汇报给请假者。
三、生产纪律1、员工必须按照安全操作流程、保质质量完成各项任务。
2、员工须认真填写生产记录，字迹工整，不得乱涂乱画。
工厂生产管理制度准则篇2一、原材料进厂检验制度1、原材料进厂后，仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书，一起送交理化室，通知取样鉴定。
2、理化室接到取样通知后，应立即进行取样鉴定，在付款期内得出鉴定结果。
3、原材料的检查标准，一律按国家标准，以本厂的技术规定和鉴定的合同为依据。
4、材料鉴定后，符合有关标准或合同条文，理化室要根据本厂制定的原材料使用技术标准，确定投用项目，填写材料历史卡，并将鉴定结果通知供销仓库。
5、原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，理化室要及时上报，由品管部和技术部商定处理意见，同时书面通知财务部，拒绝付款。
如果经厂有关部门协商可以代用，并不影响质量的可以入库，但必须办理手续，经使用车间同意并签写材料代用单，送交技术部，品管部研究，总经理批准，否则一律不准代用或入库。
6、原材料进厂，有些检验项目由于条件限制不能检查，可以到外单位或有关部门解决，但其结果必须经品管部、技术部签字生效。
7、材料必须专料专用，如需代用，需经有关部门分析、研究，同意后由技术部和品管部联合通知有关部门方可投入生产。
二、生产管理制度生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。
为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特指定本制度。
本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。
1、生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。
公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。
2、生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化;要求公司所有作业人员树立节能高效意识。
3、生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。
4、生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源(包括材料、工具、模具)。
5、生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。
6、车间主管每天必须如实编写《生产日报表》，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式向厂长汇报。
7、产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组织发货。
8、车间管理员要及时关注车间物流状况(物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅)、机器运转状况(机器或模具运转效率)、员工工作状况(员工精神状态、工作熟练程度)，随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于个人不能解决的问题要及时向班组长，再由班组长逐级反映。
9、生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向领导汇报，并釆取紧急措施予以处理10、生产部门应经常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业;经常和员工交流思想，掌握员工思想动态;组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。
11、公司所有生产员工必须无条件服从生产部门生产安排，有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。
12、鼓励公司所有员工做生产工艺改进，如果发明的新生产工艺确实对能降耗有较大改善或能大幅度提高生产效率的，公司将给与奖励。
13、当公司发展后，本制度不再使用时可以修改本制度，本制度的修改由生产部门提请，修正案经总经理批准后公布施行，修正版公布时本制度自动失效。
三、出厂检验项目管理制度1、在品管部的指导和监督下，理化实验室负责对本厂生产的产品检验工作，独立行使检验职权，严格按标准及检验方法对产品逐批次进行检验，严把质量关，禁止不合格产品或产品不经检验出厂。
2、出厂检验时，同一班次、同一品种、同一次投料的产品为一个生产批次，对每批产品严格按抽样规则进行抽样，经出厂检验合格后开据合格检验报告，检验员和审核人在报告上签字后方可出厂。
3、出厂检验指标如有一项不符合规定要求的不准出厂，应重新在同批产品中取两倍数量样品进行复验，以复检结果为准，若仍存在不合格，则确定该批产品不合格，并及时上报厂领导后进行处理。
4、检验时查验产品包装封口是否完好无损，不得有脏污和破损密封不严等现象，若发现类似问题发生，按不合格品论处。
5、检验用的仪器设备，应定期到法定检定机构检验部门检定，及时维护，处于良好运行状态，以保证检验数据的准确。
6、严格按企业制定的标准要求和检验方法进行检验，要逐批次对出厂前的成品进行检验，并记录检验结果。
检验不合格的产品不可出厂。
7、每年参加一次质量技术监督部门组织的出厂检验对比试验，保证实验室数据准确有效。
四、技术管理制度为明确项目技术负责人的管理权限和职责，形成一个有秩序、强有力的`技术管理机构，贯彻执行国家和上级的相关政策、法规及技术标准，特制定项目技术管理制度。
1、建立技术责任制：明确项目技术负责人为责任人，落实各职能人员的职责、权利和义务的关系，明确工作流程和各职能人员的密切配合，负责协调相关工作和业绩考核工作。
2、建立图纸、测绘、设计文件的管理制度，明确责任人及文件的收发份数、标识、保存及无效文件的回收流程，确保文件完整。
3、建立技术洽商、设计变更管理制度：明确技术负责人为责任人，做到技术洽商设计变更涉及的内容详尽，变更项目图纸编号明确，符合规范要求。
4、建立工艺管理和技术交底制度。
技术交底和工艺管理应实行分级、分专业进行，交底应有文字记录，交底人和被交底人均应交底确认，做到技术符合图集文本及设计规范要求。
5、建立隐、预检管理制度：隐、预检应做到统一领导、分专业管理，各专业质量员为责任人，明确隐、预检项目和验收程序，即班组自检、互检、交接检。
质量员按质按实验收，做到有检查计划，对整改问题有专人负责，确保及时、准确、可追溯性。
6、建立技术信息和技术资料管理制度：技术信息是指导性、参考性资料，技术资料是工程归档资料，应实行统一领导、分专业管理，资料员最后收集，并做到及时、准确、完整。
7、建立技术措施与成品保护措施管理制度：由技术负责人责成专人为责任人实行统一领导，分专业管理。
技术措施要做到符合规范要求，针对性和可操作性强效果明显，成品保护措施要做到低成本、高效率，实施过程有计划，并有文字记录。
8、建立新工人培训制度，要有专人负责，由责任人和各专业负责人共同进行，培训应结合施工需要，做到有计划、有组织、有考核、有记录，做到资料完整齐全。
9、建立技术质量问题处理管理制度：由技术负责人任责任人，会同专业负责人共同制定管理措施，做到工作程序清楚，对存在问题要分析，处理方案有依据，方案简单、易行、可靠，处理过程有记录和相应结论。
五、设备计划检修.抢修管理制度为了更好地搞好设备管理工作，提高计划检修和生产过程中抢修质量，确保检修后设备能够正常运转到下一检修周期，保证检修项目在在规定时间内完成，特制定本管理制度。
1、各单位根据选厂统一安排，依据设备运行记录情况，认真填写设备维修申请单。
根据维修任务的难易程度分别定义为小修、中修、大修。
小修提前一周，中修提前15天，大修提前30天报设备组，由设备组统一整理签字接收，初步审定后报主管经理，由厂部最终审定后，方可实施。
2、各单位依据最终审定的检修计划，认真落实检修所需的物资、备品备件及设备，需要外购的必须提前上报釆购计划(小修提前3天，中修提前4天，大修提前15天)。
3、计划管理员必须督促供应部门按计划要求如期购回。
4、设备组是设备大修、中修及小修管理科室，负责大、中修及在线设备部分技术改造的施工管理、组织、协调、控制、指导、监督检修质量管理的一系列活动。
5、设备组长为大、中修及维修管理第一责任人，负责审核年度大、中修计划。
6、设备组负责生产设备大、中修及维修后立项审核，施工过程管理及施工质量管理，以及施工过程中存在问题的考核。
7、设备组负责改造性大修技术改造方案的制定及可行性方案的分析审核，并组织实施。
8、在生产过程中遇到设备出现紧急故障影响生产，需要紧急抢修时，由设备组长负责组织相关维修和技术人员在最短时间内，合理安排调配资源全力抢修，最快时间恢复生产。
工厂生产管理制度准则篇3一、工厂规章制度—安全生产1、填写要认真，严肃，实事求是，要经班长同意。
2、班长负责检查有关记录的情况，并按月上交有关记录，并立卷入档。
3、记录情况应保存五年以上。
二、事故报告制度1、锅炉事故。
锅炉运行中因锅炉受压部件，附件或辅助设备发生故障或损坏，造成锅炉被迫停炉或减少供汽量的称锅炉事故。
2、锅炉事故报告的类别，一般分锅炉爆炸事故，重大事故和一般事故。
爆炸事故：使用中或试压时发生破裂，使压力瞬时降至等于大气压力称为爆炸事故。
重大事故：由于受压部件严重损坏（变形，渗漏），附件损坏或炉膛爆炸等被迫停止运行，必须进行修理的称为重大事故。
一般事故：损坏程度不严重，不需停炉修理的事故称为一般事故。
3、事故报告程序。
根据事故的不同类别，采取不同的报告办法。
（1）发生爆炸或重大事故造成人员伤亡时，应立即将事故概况尽快地报告单位安全监督管理部门和分局安全生产监督管理局及锅炉检验所，以便组织调查。
（2）锅炉发生重大事故时，应尽快地将事故情况，原因及改进措施书面报告分局安全生产监督管理局及锅炉检验所。
（3）设备发生一般事故时，应分析原因，采取改进措施，可以不报告分局安全生产监督管理局，由所属单位分析调查，处理，制定改进措施并存档。
4、锅炉发生事故后，除了事故扩大或抢救人员采取必要的措施以外，一定要保护好现场，以备调查分析。
5、发生事故的当班人员应如实反映和提供情况，主动配合和协助查人员开展工作，并做到不隐瞒真相，不推卸责任。
6、调查事故报告时，必须认真查清事故原因，提出改进措施和对责任者的处理意见，根据调查结果填写锅炉事故报告书，报送单位的安全主管部门和分局安全生产监督管理局。
