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弓长岭铁矿空场-崩落组合法采场安全防护技术任美霖;任凤玉;陈晓云;郑海峰【摘要】空场-崩落组合法在弓长岭铁矿薄矿体开采中得到大量应用,该法需要采取合理的技术措施,严防采空区围岩的冒落危害.通过分析窄区冒落形式的影响因素与冒落危害的发生过程,提出根据持续冒落面积确定合理的空场出矿分段数,并使分段之间形成连续采空区的方法,控制围岩按零星冒落形式冒落;保持最下一层空场出矿分段的进路端部出矿口不敞空,防止冒落冲击危害.这2项措施有效地保障了空场-崩落组合法的安全开采条件,在弓长岭铁矿取得了良好的实用效果.%Open-stope & caving method is widely applied to recover thin ore bodies of Gongchangling iron mine. This method needs to take reasonable technical measures to prevent accidents induced by rock falling of mined area. By means of analyzing the influence factors and occurrence processes of hanging wall falling, a reasonable sublevel number of ore removals is determined according to the area of the continuous falling and a continuous mining-out area is formed among the different levels to control the formation of rock falling by small pieces. Then, it is to remain some blasted ore to block the drift outlet at the last mining level to prevent the impact of air flows induced by the rock failing. These two measures can effectively guarantee the safe mining conditions of the sublevel stope & earing method and obtain a practical effect in Gongchangling iron mine.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2011(000)001【总页数】4页(P8-11)【关键词】急倾斜薄矿体;空场-崩落组合法;安全措施【作者】任美霖;任凤玉;陈晓云;郑海峰【作者单位】东北大学;东北大学;弓长岭矿业公司;弓长岭矿业公司【正文语种】中文弓长岭井下矿属于沉积变质矿床,主要开采6层矿体,其中上含铁带开采4,5,6号矿体,下含铁带开采1,2,3号矿体。
BF型浮选机吸取了国内外同类产品的优点BF型浮选机吸取了国内外同类产品的优点BF型浮选机采用成熟的国家发明专利自吸矿浆式浮选机的先进技术，吸取了国内外同类产品的优点。
针对铁精矿反浮选的工艺特点专门研制的一种高效分选设备。
该机由电机、主轴、轴承体、中心筒、稳流板、叶轮、盖板、吸气管、导流管、假底、槽体等组成。
BF型浮选机特点：浮选机双锥盘的闭式叶轮采用后倾叶片，锥盘式定子带有前倾叶片，叶轮和定子相匹配构成了BF型浮选机独特的叶轮定子系统。
该机具有自吸空气、自吸矿浆和浮选三重功能，浮选作业间水平面配置，不需辅助设备，流程配置简单，变动灵活。
BF型浮选机的工作原理：当主轴通过电机驱动旋转时，叶轮腔内矿浆受离心力的作用，向四周甩出，使叶轮腔内产生负压，给矿、中矿和空气分别通过给矿管、中矿管和吸气管吸人至分隔盘之上。
同时矿浆通过叶轮下锥盘中心孔吸人至分隔盘之下，受分隔盘的阻挡及离心力的作用，矿浆向水平方向抛出。
当矿浆和空气向外运动(径向方向)超过分隔盘直径时，气液开始混合，然后通过盖板叶片间的通道稳流后甩向槽中。
其中的气液混合物向浮选槽底部运动，再次被吸进叶轮腔，形成了矿浆的下循环。
矿浆下循环的存在有利于粗粒矿物的悬浮，能最大限度地减少粗砂沉积。
BF型浮选机有单槽容积l一40 m314种规格。
BF型浮选机广泛应用于有色、黑色和化工行业，在铁矿石方面主要用于铁精矿的提提铁降硅。
弓长岭矿业公司二选厂处理的矿石是鞍山式磁铁矿，2003年弓长岭矿业公司实施提铁降硅反浮选工艺技术改造，采用阳离子反浮选工艺，对磁选铁精矿进行反浮选提铁降硅，采用北京矿冶研究总院研制的BF -T 20 m’和JJF -20 m3浮选机。
铁精矿品位由改造前的65. 55%提高到68. 89%，铁精矿品位提高了3 34个百分点;Sioz含量由过去的%降低到3 90%，降低了个百分点。
反浮选作业回收率达到98. 50%，产品质量跻身于世界一流水平。
弓长岭选矿厂减排增效实践高林章;印万忠;王洋;韩跃新【摘要】全面介绍了鞍钢集团弓长岭选矿厂减排增效技术的应用和效果,从碎矿流程的完善和破碎机的高效化改造,全磁流程替代磁浮流程及磨矿、分级、筛分、磁选设备的大型化改造,高效浓缩、脱水设备的应用及尾矿中强磁性矿物的回收,自动控制系统的运行等方面介绍了减排增效技术措施,大大提高了选矿厂的处理能力,增加了磁铁精矿的产量,降低了吨原矿处理成本,减少了污染物的排放,提高了企业的经济效益.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2011(000)004【总页数】3页(P30-32)【关键词】工艺改造;大型化;碎矿;磨矿;筛分分级【作者】高林章;印万忠;王洋;韩跃新【作者单位】鞍钢集团弓长岭矿业公司;东北大学;鞍钢集团弓长岭矿业公司;东北大学【正文语种】中文弓长岭选矿厂是我国一座大型铁矿选矿厂,主要处理鞍山式沉积变质型高硅、低硫磷酸性贫磁铁矿石,原设计规模为 850万 t/a(一选车间 585万 t/a;二选车间 265万 t/a),铁精矿产量 320万 t/a。
2006年完成了碎矿、磨矿、选矿工艺技术和设备的优化,将原矿处理能力提高至 1 080万 t/a,精矿产量增加到 412万 t/a。
弓长岭选矿厂的减排增效主要通过采用新型破碎机、大型磨矿分级机、MVS高频振网筛、高效磁选机,改造精矿和尾矿处理系统、自动控制系统,采用新型节水和节能等措施实现。
破碎筛分系统的优化主要从工艺优化和设备更新着手。
本着“多碎少磨”的原则,将一选破碎筛分流程由三段开路(见图 1)改为三段一闭路工艺流程(见图 2)。
粗碎系统,用 1台德国克虏伯公司的 KB54275型旋回破碎机替代原 1台PXZ21200型旋回破碎机,处理能力从 660万 t/a提高至 1 450万 t/a。
中碎系统,增上第 2台山特维克公司的 H8800圆锥破碎机替代原 2台 PYB2100圆锥破碎机,使中碎系统的处理能力达到 2 020 t/h以上。
现代化改造对选矿厂影响分析(弓长岭矿业公司,辽宁辽阳111008)以弓矿公司为例,认真贯彻落实科学发展观和高起点、少投入、快产出、高效益的方针,坚持边生产、边改造,生产改造两不误,生产改造两促进的原则。
弓选厂在公司党委和公司的领导下,围绕“生产一流产品,建设一流选厂”的奋斗目标,持续推进和落实企业发展战略,取得了生产经营和技术改造的双胜利。
标签：选砖厂;大型化改造;生产建设弓长岭选矿厂一选(磁选)车间1958年开建,1959年建成投产;至2005年底已经整整运行了46年。
二选(重选)车间1974年开建,1975年建成投产;至2005年底已经整整运行了30年。
几十年来,两选没有得到较为彻底、系统的更新改造。
破碎磨矿、选别过滤等主要工艺设备陈旧老化、规格小台数多、效率低消耗高、导致加工成本高、劳动生产率低、操作维护不便、自动控制难以实现;装备水平、装备效率、装备效益明显低于国内同类选矿厂。
根本不能适应鞍钢矿业和鞍钢集团公司迅猛发展的需要。
为贯彻落实鞍钢“十一五”发展规划及鞍钢推进矿山发展战略,鞍钢集团公司2005年底正式批准放行了弓选厂老厂区技术改造项目。
弓选厂大型化现代化技术改造工程于2006年6月25日开始动工。
2007年4月25日进行第一次接引:细破间、预先筛分、干选舍岩系统改造接引,磨选1#系统转车;6月29日5#φ53m尾矿浓缩机接引;7月30日磨选2#系统转车。
2007年8月6日进行第二次接引:破碎检查筛分改造完成,老破实现闭路破矿,环水泵站、尾砂泵站接引;9月4日过滤两台陶瓷过滤机改造完成。
2007年10月进行第三次接引:磨选3#、4#系统转车,16m搅拌槽接引,4台φ29m机械加速斜板澄清池接引。
2008年1月28日进行第四次接引:即磨选三脱四磁接引;3月8日浮选1#、3#系统停车;4月7日开始进行粗破碎改造、磨选5#系统改造、再选系统改造、过滤系统改造。
4月26日全线转车成功,至此历时22个月的大型化现代化改造工程胜利结束。
ＳｅｒｉａｌＮｏ．６１３Ｍａｙ２０２０现 代 矿 业ＭＯＤＥＲＮＭＩＮＩＮＧ总第６１３期２０２０年５月第５期 王 洋（１９７６—），女，高级工程师，１１４００１辽宁省辽阳市。
搅拌磨机在弓长岭选矿厂细磨作业中的应用王 洋１ 高 鹏２，３ 于光涛１ 王绍兴４ 郭 旺２，３ 李艳军２，３（１．鞍钢集团弓长岭矿业公司选矿厂；２．东北大学资源与土木工程学院；３．难采选铁矿资源高效开发利用技术国家地方联合工程研究中心；４．辽宁东大矿冶工程技术有限公司） 摘 要 针对弓长岭选矿厂再磨球磨机磨矿效率低、能耗大等问题开展了陶瓷球专用搅拌磨机代替球磨机的工业试验。
试验结果表明，搅拌磨机磨矿粒度更细，排矿中－０ ０４３ｍｍ含量比球磨机提高７ ２１个百分点；磨机电耗成本下降５０ ２６％，介质球添加量下降９３ ６％，介质成本下降５５ ６１％；单系列搅拌磨机比球磨机年节省磨矿成本１８０ ２１万元。
搅拌磨机磨矿效率较球磨机大幅提高，磨机利用系数从０４６５１ｔ／（ｈ·ｍ３）提高到１ ０４２３ｔ／（ｈ·ｍ３），搅拌磨机与球磨机相比具有明显的经济效益。
关键词 搅拌磨机 陶瓷球 磨矿效率ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７４ ６０８２．２０２０．０５．０４０ 磨矿作业是选矿各环节中的重要一环，磨矿成本占选矿成本的比例较高。
近年来，随着细磨、超细磨技术的发展，搅拌磨机已广泛应用于选矿厂再磨回路中。
新型高效细磨设备已成为选矿厂降本增效的重要手段［１ ４］。
弓长岭选矿厂一选车间建成于１９５９年，经多次改造，目前年处理矿量达１２００万ｔ，是鞍钢集团重要的原料基地。
弓长岭选矿厂选矿流程为阶段磨矿阶段选别三段闭路流程，再磨作业采用１０台２．７ｍ×３．６ｍ湿式溢流型球磨机，再磨作业存在磨矿效率低、能耗大等问题。
因此，开展新型陶瓷球搅拌磨机替代原再磨球磨机的应用研究十分必要［５ ６］。
１ 研究目的铁矿石作为国家重要的战略资源，近年国内铁矿石的供需关系日趋紧张，铁矿石对外依存度超过８０％。
磁选机的研究与应用现状张冰倩;林周越;方利强;张奇;倪笛【摘要】The main application of magnetic separator is magnetic mineral separation.Various kinds of new type magnetic separator with high performance replace the old type magnetic separator gradually,and becomes to mainstream equipment along with the development of magnetic separation technology and magnetic materials.In the future,the magnetic separator shall be developed in large-scale,economization,automatic and high gradient direction.%磁选机在选矿厂对于分选磁性矿物有重要应用.随着磁选技术和磁性材料的发展,各种新型高性能磁选机也逐渐替代老式磁选机成为主流设备.未来,磁选机将主要向大型化、经济化、自动化和高梯度方向发展.【期刊名称】《云南冶金》【年(卷),期】2017(046)005【总页数】5页(P13-17)【关键词】磁选机;弱磁;强磁;高梯度磁选;现状【作者】张冰倩;林周越;方利强;张奇;倪笛【作者单位】福州大学紫金矿业学院,福建福州350108;福州大学紫金矿业学院,福建福州350108;福州大学紫金矿业学院,福建福州350108;福州大学紫金矿业学院,福建福州350108;福州大学紫金矿业学院,福建福州350108【正文语种】中文【中图分类】TD457对于矿业而言，磁选机是选矿过程中最重要、应用最为广泛的机种之一。
