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“6S”评比制度1、目的：促进6S管理的有效开展，提高员工积极性，改善办公、作业环境卫生，提高工作效率，提高顾客满意度，促进销售。
2、适用范围：本制度适用于营销中心推行6S期间的奖罚。
3、监督小组组成：1)督察小组由各部门推荐人员组成。
4、职责：1)当月组长组织“6S”检查，工作检查及监督为不定期，要求每周至少一次，对于不良现象及存在的问题，均可拍照及口头指明并予以扣分。
2)及时发现各部门存在的问题、潜在危机和人员现状，客观分析问题；3)对当月存在问题进行汇总以及讨论公司需要完善的地方，并提出适当可行的解决方案，由行政部汇总并上报公司领导，要求相关负责人予以处理回复，并跟踪执行。
5、评比内容：1)主要以“6S”评比为主，即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全2)有违公司管理规定，不按规定工作者，办公环境卫生不符合要求者，存在安全隐患者，除正常罚款外，且影响月评；3)对各部门人员工作执行情况进行监督检查；4)各部门相互配合度情况评比；6、评比方法：1) 公司所有部门均为被评对象；2) 每两个月在第一周周例会议上公布评比结果，公布方式以书面通报与会议通报为主；3) 评比以扣分制为标准，最多则排名最后；4) 扣、奖分标准为1—10分，可根据实际情况酌情处理。
7、奖项设置：（按最后得分高低）6S管理部门评比：第1名，奖金200元第2名，奖金100元；倒数第1名：部门长罚款100元，部门人员各20元。
倒数第2名：部门长罚款50元，部门人员各10元。
（奖金现场颁发，处罚金额从工资中扣除。
）8、要求：1)监察小组成员必须秉持公平、公正、公开的原则，不以权谋私，不公报私仇，切实做到真实、详尽的反应问题。
2)各部门人员应主动提出对公司的意见和建议，配合监察小组开展工作，互相支持。
第二节“6S”标准及事项分值处罚：1、着装：1)周一至周五所有员工必须穿厂服，因工作需要不便穿厂服者，可酌情处理；不得穿拖鞋进出办公区；周六、日上班时间不得穿背心、无袖衫、超短裤、短裙，穿着必须大方、整洁，不得有怪异的发型；（1分，罚款10元）2、厂牌佩戴：1)凡公司人员进入公司后必须佩戴厂牌，男士可在佩戴后将厂牌放入左前方口袋中，女士必须将厂牌戴于胸前。
检查日：3 2.52 1.510.501.1所有非现场所需的物品，无论是否是好的状态，出现在工作现场视为不合格状态1.2私人物品出现在生产现场视为不合格，办公现场需要放置在合理区域，非必要的不能带来1.3在工作生产现场完全不用的及废弃的物品应当清理出现场，包括暂放区的废弃物品，应及时清理出公司；1.4在维修及施工、生产、工作过程中乱摆乱放，及过程后遗留在现场都视为不合格方式1.5不合理放置，如设备上放其它物品，桌上放过重的物品及产品上有其它物质，都认为是没有做整理工作2.1工作与生产现场需要有管理布局规划图，以办公室及车间为单位，所有物品放置有其位，并且标识清楚2.2各类物品分类放置，按布局图放置，不因临时使用而放在布局之外的地方2.3通道规划有序，人员及物品通道分开，要保持畅通，任何物品阻挡或越界都不合格；人员通道设计合理，所有人员可以在1分钟安全撤离到安全地点；2.4现场物品不准混放，所有物品需分类放置，并按取放效率原则放置，少用放远端多用放近端，取放物品方便；2.5生产及工作现场有标识、有看板管理并保持看板能有效揭示现场的工作生产状态；3.1工作区域干净整洁，每天有人清扫，确保地面、墙面、天顶无灰尘、积水、油污等不洁之物3.2所有车间必须有清扫点检查表，设备有责任人进行设备点检查清扫，确定所有地方有责任人及点检责任人；3.3定期的清扫计划需要完整，并按计划实施清扫过程，并记录在点检表上；三清扫工作管理区域干净整洁，无积水垃圾及油污全面建立巡查点检表，记录清晰完整及确认有没有定期清扫计划，按计划实施清扫过程二整顿工作及生产现场是否有布局规划或布局标识物品、设备、文件是否按布局图摆放并有序通道规划是否清晰通畅，确保人员财产安全现场物资是否整齐统一，并按使用原则放置生产及工作现场有看板，有效标识工作状态一整理不需要的物品、设备、材料出现在工作现场与工作无关的私人物品不能出现在生产现场完全不用的及废弃物品有无及时清理出现场工作过程中及完成后物品不规范放置及残留物品放置在不应该放置的地方导致其它危害6S 管 理 评 分 标 准检查区域：检查者：现场人员：序项目号评比基本要求评分上次问题改善备 注3.4所有机器设备有责任人，每天清扫设备保证无积尘，加油不能过多产生油尘混合，导致设备运转不顺畅；3.5每个人都有责任区域，随时污染随时清扫，做到每天环境整洁，不允许大扫除式的工作状态；4.1有没有定期进行前3S的运行计划，并有6S小组定期进行6S检讨会议，不断进行前3S的改善4.2所有物品设备工具在原规定位置无变化，保持良好的维持状态；4.3保持个人区域及岗位的环境整洁，在随时巡视的情况下，没有任何杂物及脏污的现象；4.4设备保持干净，从源头做起无污染无灰尘无油污，确保设备的稳定运行；4.5所有看板无过期信息，及时更新其有效状态，包括手写信息。
6S检查评分表(1)——生产车间
检查地点：检查日期：
6S检查评分表(2)——制冷车间
检查地点：检查日期：
6S检查评分表(3)——维修车间
检查地点：检查日期：
6S检查评分表(4)——锅炉房
检查地点：检查日期：
6S检查评分表(5)——配电系统
检查地点：检查日期：
6S检查评分表(5)——配电系统
检查地点：检查日期：
6S检查评分表(6)——消防设施
检查地点：检查日期：
6S检查评分表(7)——污水处理设施
检查地点：检查日期：
6S检查评分表(8)——仓库
检查地点：检查日期：
6S检查评分表(9)——化验室
检查地点：检查日期：
6S检查评分表(10)——办公室
检查地点：检查日期：
6S检查评分表(11)——会议室
检查地点：检查日期：
6S检查评分表(12)——更衣室
检查地点：检查日期：
6S检查评分表(13)——洗澡间
检查地点：检查日期：
6S检查评分表(14)——卫生间
检查地点：检查日期：
6S检查评分表(15)——食堂
检查地点：检查日期：
6S检查评分表(16)——餐厅
检查地点：检查日期：
6S检查评分表(17)——宿舍
检查地点：检查日期：
6S检查评分表(18)——厂区外貌
检查地点：检查日期：
6S检查评分表(19)——员工上班行为规范
检查地点：检查日期：。
